1.

4 La maçonnerie:
Les parois verticales des bâtiments peuvent être
réalisés par un assemblage à joints de mortier
horizontaux et verticaux de :
 pierres de taille
 briques de terre cuite
 blocs de béton creux ou pleins
 blocs de béton cellulaire autoclavé.
a. Briques creuses de terre cuite
 Briques creuses sont légères et contribuent à
l’isolation thermique.
 Section des alvéoles dépasse 40% de la section
totale
  Résistance à la rupture par compression varie de 25 bars
à 80 bars
 Perforations sont horizontales ou verticales
 Blocs spéciaux pour poteaux, chaînages, lintaux.

b. Blocs de béton manufacturé

 Réalisés avec granulats courants ou légers
 Sont pleins ou creux
 Utilisés dans les parois ou planchers
Planchers à entrevous

Plancher à entrevous avec hourdis

et nervures bétonnés en place

entrevous
Plancher avec poutrelles préfabriquées

Liaison hourdis -poutrelle et entrevous

Vue en perspective du plancher
 MATERIAUX DE
CONSTRUCTION

Cours GR1
Pr . H. Bartali

Département de Génie Rural

IAV Hassan II
Vue en perspective du plancher
c. Blocs isolants thermiques.
c.1. blocs en béton cellulaire autoclavé
 Utilisés pour leur légèreté, isolation thermique
 Nécessitant un enduit de protection au contact avec les
animaux

c.2. Blocs pleins ou creux de granulats de verre cellulaire

 Masse volumique : 750 à 950 kg/m3
 Résistance  45 bars
En compression
c.3. Autres blocs

 Blocs de schiste ou d’argile expansé, liège, ponce ….

c.4. Mortiers de montage

Rôle : Liaisonner les blocs entre eux en assurant

étanchéité et résistance.
Qualité requise : adhérence
dépend du choix du sable du liant et du dosage
Sable :
Siliceux, silico-calcaires non friables (exclure calcaire
tendre)
Propre (exclure : argile, terre végétale….)
Granulométrie continue
% poids
Fillers0.10 mm 5%
Fins 0.50 20%
Moyens 1.50 20%
Gros 5.00 45% à 55%
Les liants
On peut utiliser :
des ciments Portland
des chaux grasses
des mélanges (mortier bâtard)
 Chaux vive

 Chaux vive: CaO

 Obtenue à partir du carbonate de calcium
CaCO3 (calcaire naturel) qui donne par
calcination vers 850°C à 1000°C :
 CaO + CO2
 Chaux éteinte: Ca(OH)2
 Obtenue en ajoutant de l’eau (H2O) à CaO
 Ce qui s’accompagne d’un dégagement de
chaleur
 Chaux éteinte

 Chaux éteinte ou grasse: pâte onctueuse

et liante
 Fait prise et durcit à l’air en augmentant
de volume sous l’action du CO2:
 Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O
 Chaux = liant aérien
 Inconvénient: ne durcit pas s’il est à l’abri
de l’air et il est soluble dans l’eau
3. Les fibres ciment

Plaques planes ou ondulées

Utilisées dans : couvertures, bardages Tuyaux
Réseaux d’évacuation des eaux usées

Composition : 10% fibres

90% ciment, silice, chaux

Ex. : amiante ciment

Propriétés
- Incombustible
- Imputrescible
- Non dégradable par insectes et rongeurs

Pose facile, durée de vie assez longue.

Couleurs en : gris, rouge, vert etc… plaques planes
clouées ou collées

Module d’élasticité : 80.000 à 205 000 bars

Masse volumique 1300 à 1900 kg/m3
Coef. Dilatation : 0,01 mm/m°C
4. Alliages légers

A base d’aluminium
Tôles nervurées, couverture, bardages
Plaques imputrescibles
Ex. : PVC (chlorure de polyvinyle)
Plaque ondulée
Plaque nervurée
Masse vol. : 1400 kg/m3
Coef. dilatation thermique : 60 à 75 10-6 m/m°C
Coef. de conductivité thermique / 0,14 w/m°C
Caractéristiques
Grande légèreté
Résistance donnée par nervures
Pose facile
Résistance à la corrosion
Entretien facile
5. Matières plastiques en plaques

plaques planes ou ondulées

bardages ou couverture
opaques ou translucides
composition :
Produits thermoplastiques PVC
ou
résines thermodurcissables + fibres de verres
(armatures)
6. L’acier

o Utilisé dans les ossatures porteuses et les charpentes

o Tôles pour bardages
o Profilés creux
o Laminé

En agriculture, acier doux (E 24) est courant

= 24 kg/mm2
Exemples
 Poutrelle IPN
Section en I
P : profil
N : normalisé
  Structures horizontales
L’acier permet de réaliser les solutions les plus légères… (2)
En figure: exemples de structures horizontales en acier.

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Mécanique – Chapitre
6 15
 Cornière

 Tubes rond
 : 21 à 89 mm

 Carré carré H : 22 –28 … 135 mm

Éléments pour bardages :

Tôles d’épaisseur : 65 à 80/100 mm

Nervurations, ondulations augmentent la
résistance

Protection de l’acier
Atmosphère (intempéries)  oxydent la
surface de l’acier   résistance
Mécanismes de protection

 Contrôler régulièrement (1 à 2 ans)

apparition de corrosion
 Fréquence des contrôles plus marquée dans
régions à climat agressif (hydrométrie élevée,
sels, gaz dans l’atmosphère…)
 Décaper zones entamées par la corrosion et
remettre nouvelle protection
 Peinture anti-rouille
 Protection par emploi de zinc
 Galvanisation à chaud
 acier immergé dans zinc en fusion à 450°C
 Métallisation au pistolet (projection de zinc)
 Profils pré laqués
 Protection supplémentaire tôle galvanisée +
revêtement à base de liants polymérisables
plastiques
 ex : acrylique
7. Le bois

Maroc
7.1. (106) ha forêts
90% naturelle
10% reboisements
75% forêts : essences feuillues, chêne vert, chêne
liège, arganier, acacias ….
25% : résineux : pins, cèdres, genévriers, thuya,
sapin, cyprès.
 Reboisements pour bois d’œuvre : pins,
eucalyptus, acacias.
 Bois d’œuvre : 10% des besoins du pays,
seulement sont couverts.
 Feuillus :

. fibres assurant le soutien

. Vaisseaux pour conduction
. Tissus de réserve : parenchymes
 Résineux

Même fibres assurant à la fois :

. rôle de soutien
. conduction de sève
. réserve
Bois intervient dans
. charpente
. ossature
. bardages
aubier : périphérique
bois
 cœur : partie centrale
Anomalies du bois :
. pourriture, fentes d’abattage, dégâts
d’insectes, champignons.
Eviter ces anomalies dans les bois de
construction.
 Structures de couverture en bois
 La couverture a les deux
fonctions d’isoler le
bâtiment thermiquement
et de le protéger des
chutes météoriques (pluie,
neige).
 La couverture peut être de
différentes formes et être
construite avec une
technique diverse de celle
du reste du bâtiment.
Un cas typique est celui
En figure: types de charpentes de couverture.


des charpentes en bois à
couvrir des bâtiments en
maçonnerie.
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Mécanique – Chapitre
6 23
Structures de couverture en bois
Caractéristiques physiques :

. Humidité

Degré d’humidité :

H% d’un morceau de bois

(Poids humide – poids sec)/poids sec x 100

Caractéristiques à Unité Chêne Eucalyptus Cèdre Pin d’Alep Thuya
12% d’humidité vert Camaldulensis

Masse Kg/m3 1030 650 515 605 765

volumique

Compression axiale MPa 59 37 38 35 44

Retrait % 21.9 14.8 9 .3 13.0 17

volumétrique
Remarque :

 le bois résiste mieux aux efforts dirigés suivant

son axe
 le bois peut « jouer » lorsque l’humidité varie.
 Conductivité thermique :

Feuillus 0.23 w/m°C

Résineux 0.12 à 0.15 w/m°C
 Matériaux dérivés du bois
 * Les bois lamellés collés

 Constitués à partir de lamelles de bois, de petite

dimension,
 Assemblées par collage fil parallèle.
 Epaisseur : 30 à 190 mm.

 * Contreplaqués
 Obtenus par superposition et collage de feuilles de
bois
 Fibres perpendiculaires
 Nombre impair de feuilles
 Symétrie % âme du panneau (plan médian).
 Traitement du bois

* Risques
 Bois : matériau organique

 Altérations : insectes – champignons – bois sur

pied ou bois mis en œuvre
 Champignons lignicoles

 dis coloration du bois

 Champignons lignivores

 attaquent les constituants du bois.

 Les champignons se développent lorsque H%

bois  20%.