CHARPENTE METALLIQUE/MASTER1 GC 2020-2021

I. Bâtiments industriels

1. Les portiques :
• Les fermes de portique
• Les portiques à âme pleine

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Les portées des cadres sont dictées par deux critères contradictoires :

 les exigences d’exploitation nécessitant souvent des surfaces libres importantes sans
montant
 l’économie conduisant souvent à des portées plus petites.
Pour les halles courants, la portée des cadres se trouve entre 10 et 30 m. pour les plus grandes
halles, notamment celle destinées aux sports et spectacles, des portées de 50 m ou plus sont
possibles. En pratique, la hauteur des poutres constituant la traverse en double Té se situe
entre L/15 et L/30, L étant la longueur de la traverse.

Le choix de l’écartement des cadres découle d’une optimisation du cout de la structure. Si

l’écartement des cadres est grande, il nécessite de plus gros et de plus nombreux éléments
secondaires, telles que les lisses ou filières et les montants, ainsi que des pannes relativement
lourdes ; par contre le nombre de cadre est petit. Si l’on choisit par contre un faible écartement
des cadres, leur nombre augmente, mais leur poids diminue et les éléments secondaires sont
moins importants. Les écartements courants sont de l’ordre de 5 à 7 m, les écartements
maximaux de l’ordre de 10 m.

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2. Prédimensionnement :

3. Les couvertures :

On utilise deux types de toitures inclinées isolées ou non isolées.

3.1. Les toitures inclinées non isolées

C’est la toiture la plus simple à concevoir. Les éléments de couvertures sont posés sur les
pannes.

3.2. Les toitures inclinées isolées

a) Toiture inclinée avec isolation autoportante

Si les pannes ne sont pas trop écartées ce qui est le cas lors de l’utilisation d’un revêtement en
plaques ondulées en fibrociment, ou si une sous-structure est mise en œuvre,il est possible
d’inserer entre les pannes des panneaux d’isolation .ces panneaux peuvent etre de faible

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densité mais doivent être toujours livrés avec un pare-vapeur collé sur une des faces. En
raison des ponts thermiques créés par les pannes et le manque de continuité du pare-vapeur,
cette solution ne s’applique qu’aux locaux où les exigences d’utilisation ne sont pas élevées
(dépôts, ateliers). E cas d’exigences plus sévères, on peut choisir une isolation rigide, pourvue
sur sa face inférieure d’un pare-vapeur et sur sa face supérieure d’une couche faisant office de
sous-toiture. Sa résistance à la compression permet de transmettre les charges provenant du
revêtement de toiture au travers de lambourdes. On peut donc placer ces éléments sur les
pannes, assurant la continuité de l’isolation et du pare-vapeur.

b) Toiture inclinée à double tôle

Dans ce genre de toiture, la tôle inférieure doit offrir une bonne capacité portante. Ceci permet
d’avoir un écartement des pannes important, ainsi qu’un report des charges provenant du
revêtement de toiture (tôle supérieure) au travers des lambourdes. Si l’on choisit d’incorporer
une sous-toiture, deux niveaux de lambourdes sont alors nécessaires. Les lambourdes créent
également un espace de ventilation entre l’isolation et la tôle supérieure. La continuité de cet
espace doit être garantie par des détails de construction adéquats : prise d’air an pied de pan
de toiture, faîtière ventilée, cales sous lambourdes, etc.

c) Toiture inclinée en panneaux sandwiches :

Les panneaux sandwiches offrent l’avantage de rassembler en un seul élément les trois rôles
principaux d’une toiture, soit le pare-vapeur, l’isolation et l’étanchéité. Pourvus d’une bonne
capacité portante e raison de l’effet mixte entre les tôles et le noyau isolant, ces panneaux
permettent un écartement des pannes relativement grand et représente un gain de temps
appréciable au montage. Le point faible de ces éléments est l’étanchéité des joints. Une très
grande attention doit être portée à ce point, par exemple en renforçant l’imperméabilité des
recouvrements longitudinaux et transversaux au moyen de joints adhésifs et de vis de couture.

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4. Bardage simple peau :

Il s’agit d’une simple paroi en tôle, composée de plaques profilées ou ondulées, en acier ou en
aluminium, dont les nervures peuvent être disposées verticalement, obliquement ou
horizontalement. Ces éléments de bardage sont fixés par des vis à la structure porteuse. Ce
type de façade peut être isolé en plaçant des panneaux d’isolation entre les filières, ou mieux
encore pour éviter les ponts termiques, contre la façade extérieure des filières, pour autant
qu’on utilise un matériau résistant à la compression. Ce genre de construction ne convient
cependant que pour des locaux de type halle de stockage ou atelier. Si la façade est maçonnée,
il est possible d’y fixer une paroi simple peau en tôle profilé sur une ossature secondaire en
boi ou métallique ( lambrissage) permettant un réglage. Une isolation peut être insérée entre
les deux parois auquel cas il faut veiller à toujours maintenir un espace de ventilation
suffisant. les bardages simple peau sont fabriqués à partir de tôle en acier galvanisée, pré
laquée ou en inox,

 épaisseur des bacs : 0.63 mm à 0.75 mm

 nuance de l’acier: S 320

 formes : nervurés, ondulés, plans (clins emboîtables).

Les bacs sont fixés sur une ossature secondaire, souvent en acier galvanisé. Ils peuvent être
utilisés seuls (bâtiments industriels, de stockage, agricoles), ou venir habiller une paroi en
général maçonnée.

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