Vous êtes sur la page 1sur 37

RAPPORT DE STAGE

RAPPORT DE STAGE

NOTATIONS GENERALES
G : Charge permanente
Q :Charge d’exploitation
𝑊𝑛 :Charge de vent normal

1
E :Module d’élasticité longitudinale de l’acier (E=21 105 𝑁/𝑚𝑚2)
M :Moment sollicitant, en général
𝑀𝑒𝑙 :Moment élastique

N : Effort normal, en général


𝑁𝑝𝑙 :Effort normal de plastification
V : Effort tranchant sollicitant

𝑉𝑝𝑙 : Effort tranchant de plastification

𝑓𝑦 : Limite d’élasticité d’un acier

г Contrainte limite de cisaillement pur en élasticité


ʎ Élancement réduit
ʎ𝐿𝑇 Élancement de déversement
µ (mu) Coefficient de frottement
ρ (rho) Rendement d’une section
χ (chi) Coefficient de réduction de flambement
χ𝐿𝑇 Coefficient de réduction de déversement
Ѱ (psi) Coefficient de distribution de
contraintes
γ (gamma) Coefficient partiel de sécurité
A Section brute d’une pièce

𝐴𝑣Aire de cisaillement
𝐴𝑠 Section résistance de la tige d’un boulon en
fond de filet
𝐼𝑤 Facteur de gauchissement d’une section
𝐼𝑦 Moment d’inertie de flexion maximal
𝑊𝑒𝑙 Module de résistance élastique
𝑊𝑝𝑙 Module de résistance plastique
𝑡𝑓 Épaisseur d’une semelle de poutre

α (alpha) Angle en général


Φ(phi) Rotation
Iz:Moment d'inertie de la section brute, par rapport à l'axe Z

It:Moment d'inertie à la torsion uniforme.

Iw : Constante de courbure de la section

E: Module d'élasticité longitudinale


Wpl,y: Module résistant plastique correspondant à la fibre de plus grande tension,
pourles sections de classe 1 et 2.

Fyd: Résistance de calcul de l'acier.

2
LT: Coefficient d'imperfection élastique.

LT: Élancement réduit .

Présentation du bureau

3
4
CHAPITRE 1: GENERALITESSURLA
CONCEPTION DUPROJET :

DESCRITION DES PROJETS REALISES

1-Projet de centre vde tri des déchets de la ville de Dakhla :

5
Localisation du projet  :

Le centre de tri est situé à l’intérieur du site de la décharge contrôlée intercommunale de Dakhla et
Argoub, il est situé dans le territoire de la commune el Argoub à environ 43 Km au nord de Dakhla

Description du projet  :

Ce projet consiste à la réalisation d’un centre de tri des déchets ménagers de la ville de Dakhla.

Avantages d’une charpente en acier :


La structure métallique présente par rapport aux structures en béton armé ou précontraint, de
nombreux
avantages :

Industrialisation totale
Il est possible de pré fabriquer intégralement des bâtiments en atelier , avec une grande
précision et
une grande rapidité (à partir des laminés), donc le montage sur site, par boulonnage est d’une
grande
simplicité.

Transport aisé
En raison du poids peu élevé, qui permet de transporter loin, en particulier à l’exportation

Résistance mécanique
- La grande résistance de l’acier à la traction permet de franchir de grandes portées
- La possibilité d’adaptation plastique offre une grande sécurité
- La tenue aux séismes est bonne, du fait de la ductilité de l’acier, qui résiste grâce à la
formation
de rotules plastiques et grâce au fait que la résistance en traction de l’acier est équivalente à sa
résistance en compression, ce qui lui permet de reprendre des inversions de moments
imprévues.

Modification
Les transformations, adaptations, surélévations ultérieures d’un ouvrage sont aisément
réalisables.

Inconvénients :
Résistance en compression moindre que béton
Susceptibilité aux phénomènes d’instabilité élastique, en raison de la minceur des profils
Mauvaise tenue au feu, exigeant des mesures de protections onéreuses
Nécessité d’entretien régulier des revêtements protecteurs contre la corrosion,
pourassurer lapérennité de l’ouvrage.

Remarque
Ces inconvénients peuvent être récupérés par les règles internationales de conception

6
I- Systèmes porteurs de l’usine :

1- Les poteaux

Les éléments de la toiture reportent au sol les charges verticales (Poids propre,
chargesclimatiques sur la toiture...) par l’intermédiaire de poteaux, sollicités
principalement en compressionsimple, mais éventuellement en flexion composée sous
l’effet de charges horizontales (vent, séisme...)

Ces poteaux doivent, dans tous les cas, présenter une raideur transversale procurant la
résistance auflambement, à moins d’être maintenus par des entretoisements
horizontaux, par exemple en façades.

Ces conditions expliquent le choix usuel de sections ayant un rayon de giration


important suivant

chacune des directions principales d’inertie : profilés I, H, profils creux.


Les bases de poteaux ou de montants de portiques sont fixées sur leurs fondations de
deuxmanières :

A encastrement
par platines épaisses (a) ;
à goussets (b) ;
à sommier (c)

7
Pied de poteau

La charge de compression peut être transmise au béton de fondation par une simple platine
soudée à l’extrémité inférieure du poteau pour bien répartir les pressions sur le béton. Les
platinesdoivent être suffisamment épaisses ou comportent des raidi

Et pour absorber également les efforts de soulèvement on utilise des boulons d’ancrage noyés
dansle béton de fondation.

2- Les poutres

Les poutres sont des éléments la plupart du temps horizontaux qui doivent reprendre
essentiellement des efforts de flexion. Leur section doit, par conséquent, présenter une inertie
adaptéedans le sens de la flexion et donc une certaine hauteur. On parle non seulement de
poutre, mais aussi depanne, de traverse, de poutre au vent…
Leur conception est variable, en fonction notamment :
De leur portée,
Du schéma statique retenu de la structure (qui dépend de la nature du sol, de l’existence ou
non de ponts roulants, des équipements secondaires, etc…)
Des pratiques ou des systèmes de fabrication des constructeurs.
Les poutres peuvent être constituées :
Soit de profils à âme plein, IPE, HEA…
Soit des poutres en treillis
Soit de profils à inertie variable, reconstituées soudés PRS

8
II- Les éléments secondaires de l’usine

1- Les pannes

La fonction première des pannes de toiture est d'assurer le transfert des actions appliquées à la
couverture d'un bâtiment à sa structure principale. Les pannes sont des constituants importants
de lastructure secondaire du bâtiment.

D'une façon générale le choix s'opère entre les pannes en poutrelles laminées à chaud, le plus
souvent IPE, les pannes minces formées à froid, alors que les pannes-treillis n'étant que plus
rarementutilisées.

La liaison panne / structure principale peut être réalisée :

Soit par boulonnage direct de la semelle inférieure de la panne sur la semelle supérieure de
la poutre principale (traverse de portique en général) :

2- Les contreventements

Assurer la stabilité d’une structure spatiale consiste à la rendre stable suivant au


moins trois plans, dans deux directions non parallèles et suivant ses plans horizontaux.
On cherche à faire transiterLes efforts par des plans rigides pour les faire cheminer
jusqu’aux appuis.

On distingue quatre types de contreventement : en façades et en toiture et transversal,


représentés sur la figure ci-dessous. La rigidité en cisaillement est conférée à un
panneau parrigidifiassions des nœuds de l’ossature pour créer un cadre portique, par
un diaphragme en tôle d’acier,par un remplissage pour créer un voile en béton armé
ou par triangulation pour créer uncontreventement en treillis.

9
3- La couverture

La couverture est l’ensemble des matériaux étanches supportés par une charpente
métallique.

L’acier est très fréquemment utilisé pour les couvertures des bâtiments. Il peut servir
de supportd’étanchéité aux toitures plates ou à faibles pentes, permettant un net gain
de poids par rapport à unedalle en béton armé.

Les couvertures équipant la grande majorité des bâtiments métalliques sont de deux
types :
les couvertures en plaques ondulées.

les couvertures en bacs acier nervurés.

4- Les lisses

Les lisses sont des poutres fléchies essentiellement selon leur axe fort sous l’effet du
vent etselon leur axe faible sous l’effet du poids de la façade. Elles sont en général
continues en prenant appuisur les montants de cadre.
Les lisses présentent les fonctions suivantes :
elles lient les montants de cadre entre eux et avec le contreventement longitudinal de
façadeet assurent la stabilité des cadres hors leur plan en réduisant la longueur de
flambage desmontants ;
elles transmettent au contreventement longitudinal de façade une partie des efforts

10
dus auvent agissant sur le pignon.
certaines d’entre elles constituent des barres du contreventement longitudinal de
façade.

5- Le bardage

On distingue deux types de bardage :

Bardage simple peau : il s’agit d’une simple paroi en tôle, composée de plaques
profilées ouondulées, en acier ou en aluminium, dont les nervures peuvent être
disposées verticalement,obliquement ou horizontalement.

Bardage double peau : une telle façade est composée de deux parements en tôle
profilée,généralement de grande longueur, disposés de part et d’autre d’un matériau
isolant.

6- Les assemblages

La construction métallique utilise des moyens d’assemblage traditionnels en


mécanique :
boulonnage, soudage, rivetage. La fonction principale de ces assemblages est ici la
transmissiond’efforts souvent importants, généralement statiques, mais quelquefois
dynamiques (effets de chocs,vibrations, etc.) qui nécessitent des précautions spéciales.

a. Boulonnage
Le boulon est une pièce composée d’un corps cylindrique et d’une tête hexagonale
(boulon àtête six pans) ou tronconique (boulon à tête fraisée). Il travaille soit en
traction, soit au cisaillement.

11
CHAPITRE 2: DESCRIPTION
ET CONCEPTION DU PROJET :

I- Cahier de charge du projet

12
Dimensions Géométriques Longueur 77m
Largeur 15m
Hauteur de poteau 11m
Pente de la toiture 7 ,6°

Région I
Conditions climatiques Vent
Site normal
II- La structure porteuse

Aperçu sur le projet :

Notre bâtiment s’étale sur une superficie de forme rectangulaire. Il est constitué
d’un seul bloc.

En fonction du cahier des charges, il s’agit d’établir des croquis (toiture, pignon, long pan) qui
définissent la répartition des éléments (pannes, lisses, potelets, contreventements de versants,
etc…)

Ces plans sont déterminés par l’étude des couvertures et de bardages, avec les catalogues des
fabricantset le cahier des charges.

13
Toiture :

Longueur de panne : 6m

L’entraxe : 1,20m

Long pan :

Longueur lisse : 6m

L’entraxe entre les lisses : 1,5m

Pignon :

Longueur de poteau : 10 m

L’entraxe : 15m

14
1- Les traverses
2-
Les traverses participantes dans les portiques peuvent atteindre des portées de
11m. Le profilé
choisi varie entre IPE200 et IPE300. Elles sont liées rigidement moyennant une
platine à la hauteur de
faitage.

2- Les poteaux

Pour notre structure, les poteaux ont une hauteur maximale de 10 m. réalisés par
des profiléslaminés.

Dans ce projet, nous avons retenu une liaison d’encastrement pour le pied de
poteaux dans lesens du plan du portique. En effet, cet encastrement interdit tout
mouvement de translation ou derotation dans le plan du portique au point d’appui.
Une liaison par encastrement rend solidaire leséléments et est capable de reprendre
un important moment de flexion en plus des efforts verticaux ethorizontaux.

III- Les éléments secondaires

1-Le type de couverture


Il s’agit de bacs nervurés, en acier galvanisé. Leur grande rapidité de pose, leur faible poids et
leurcapacité de portance (charge minimale de 100 Kg/m²) en font un mode de couverture
particulièrementadapté à notre structure.

2- Les pannes

15
Les pannes, de portée de 6 m, sont des profilés en double té (IPE), et sont posées à entraxe de
1,20m.

3- Le contreventement

La stabilité transversale est assurée par une série de portiques transversaux. Et pour faire face
auxefforts du vent transversaux, il est indispensable d’envisager de mettre des poutres au vent
de long pandans le versant. Ces dernières permettent de rigidifier la couverture et de répartir
les pressions de ventexercées sur les longs pans et les efforts d’entraînement du vent sur la
couverture de manière équilibréesur l’ensemble de portiques transversaux.

16
17
La conception et le calcul de notre structure sont régis par la norme CM66

I- Les matériaux

Acier pour charpente métallique : Fe E 235


Boulon

II- La portance du sol

D’après l’étude géotechnique, le sol travaille à 2 bars.

III- Le vent

La zone de Tanger se situe dans la zone I (q=53,55 daN/m²) et le site du projet est
qualifié commeétant normal.

IV- Les charges permanentes

Les charges permanentes sont essentiellement des actions susceptibles d’agir tout
au long de la vied’un ouvrage ; la variation de leur valeur en fonction du temps est
négligeable. Ces chargespermanentes sont composées du poids propre des
éléments (ossature et autres éléments) et des poids deséquipements et installations
susceptibles de demeurer durant toute la vie de l’ouvrage.
Les différentes charges permanentes : Bac acier, isolant et étanchéité.

V- Les charges d’exploitation


Les charges d’exploitation sont généralement celles qui résultent de l’usage des
locaux.
Dans notre cas ces charges correspondent aux charges d’entretien (poids des
ouvriers et du matériel).
Les charges variables sont, en général, données par le cahier des charges du client
ou à défaut par lesfournisseurs.

18
19
Les actions dues au vent se manifestent par des pressions exercées normalement aux surfaces
(qui,pour des constructions basses sont souvent admises uniformes). Ses pressions peuvent
être positives (surpression intérieure ou, tout clairement, pression) ou négatives (dépression
intérieure ou succion).
On définit par pression dynamique, la pression qu’exerce le vent sur un élément placé
normalementpar rapport à la direction de l’écoulement d’air, lorsque la vitesse du filet d’air
qui frappe l’élémentvient s’annuler.La pression s’exerçant à prendre en compte dans les
calculs est donnée par :
𝑊 = 𝑞10 × 𝐾𝑠× 𝐾𝑚× 𝐾ℎ× 𝛿 × (𝐶𝑒- 𝐶𝑖)
Avec :
𝑞10 : pression dynamique
𝐾ℎ: est un coefficient correcteur du à la hauteur au-dessus du sol.
𝐾𝑠: est un coefficient qui tient compte d’univers du site ou se trouve la construction
considérée.
𝑘𝑚: est le coefficient de masque.
𝛿: est un coefficient de réduction des pressions dynamiques, en activité de la plus grande
dimension de la surface offerte au vent.
(𝐶𝑒- 𝐶𝑖) : sont les coefficients de pression extérieure et intérieure

Détermination des charges de vent

1- La pression dynamique de base

Chaque région est caractérisée par une pression dynamique de base, qui représente une valeur
depointe, mesurée à 10m au-dessus du sol.
Le tableau ci-dessous indique les valeurs normales et extrêmes de la pression dynamique de
basepour chacune des quatre régions pour le cas du MAROC

Pression dynamique de base par région

Notre construction métallique est située dans la région I, donc les pressions de base sont :
Pression de base normale.
Pression de base extrême.

20
3- Les modifications des pressions dynamiques de base

a. Effet de la hauteur

La pression dynamique de base est celle régnant à 10m au-dessus du sol, notée. La
variation de lapression dynamique en fonction de la hauteur d’une construction est
donnée par la formule suivante :
𝐾ℎ= 2,5 ×𝐻 + 18𝐻 + 60
La hauteur de notre construction étant égale à 11m donc : 𝐾ℎ=1,02

b. Effet de site

Le coefficient de site est un coefficient d'augmentation pour les sites exposés


comme le bord de lamer et de réduction pour les sites protégés comme à l'intérieur
d'une forêt dense.
Les valeurs du coefficient du site sont données sur le tableau suivant:

Coefficient de site par région

Pour notre construction métallique, il s'agit d'un site normal, donc : 𝐾𝑠= 1

c. Effet de masque

L’environnement de notre construction est sans obstacle, alors on a 𝐾𝑚= 1

3- Les actions extérieures et intérieures :

Ce bâtiment rentre dans le cadre des constructions prismatiques à base


rectangulaire, reposant surle sol

a. Rapport de dimension

21
Vent normal au pignon :

𝜆𝑏=𝐻/𝑏=11/77 = 0,14

Vent normal a long pan :

𝜆𝑎=𝐻/𝑏=11/15= 0,73

b. Le coefficient 𝝀

D’après la lecture de l’abaque, nous pouvons écrire

Valeurs du coefficient γ0

Vent normal au pignon :

𝜆𝑏= 0,14< 1 𝑑𝑜𝑛𝑐 : 𝛾0 = 1

Vent normal a long pan :

𝜆𝑎= 0,73< 1 𝑑𝑜𝑛𝑐:𝛾0 = 0,85

c. Les actions extérieures 𝑪𝒆:

Pour une direction donnée du vent, les faces de la construction situées du côté du vent
sont dites"au vent" les autres y compris les faces pour lesquelles le vent est rasant, sont
dites "sous vent".

22
A. Vent normal au pignon :

Paroi verticale :

oFace au vent : 𝑪𝒆= 0,8

oFace sous vent :𝑪𝒆= -(1,3𝛾0 - 0,8) = -0,305

Toiture :

Dans le cas du vent parallèle, on prend 𝛼 = 0

𝐶𝑒= -0,41

B. Vent normal a long pan:

Paroi verticale:

o Face au vent: 𝑪𝒆 = 0,8


o Face sous vent : 𝑪𝒆 = -(1,3𝛾0 - 0,8) = -0,5

Toiture :

Dans notre cas, 𝛼 = 7,6


o Si la toiture est au vent 𝑐𝑒 = -0,77
o Si la toiture est sous le vent 𝐶𝑒 = -0,65

d. Les actions intérieures 𝑪𝒊 :


Les coefficients de pression 𝐶𝑖 qui s'exercent à l'intérieur de la construction métallique
dépendent de la perméabilité μ de la construction, qui est égale au rapport de la surface
totale de ses ouvertures à sa surface totale.

La construction étant considéré fermée, μ ≤ 5%, on a soit :


o Une surpression avec : 𝐶𝑖 = 𝑂, 6(1,8 - 1,3𝛾0)
o Une dépression avec 𝐶𝑖 = -𝑂, 6(1,3𝛾0 - 0,8)

Vent normal au pignon : 𝛾0 = 1

o Surpression : 𝐶𝑖 = 𝑂, 6(1,8 - 1,3 × 1) = +0,3


o Dépression : 𝐶𝑖 = -𝑂, 6(1,3 × 1 - 0,8) = -0,3

Vent normal au long pan : 𝛾0 = 0,85

23
La construction étant considéré partiellement ouvert μ ≤ 35%,

o Surpression : 𝐶𝑖 = 𝑂, 6(1,8 - 1,3 × 0,85) = +0,417


o Dépression : 𝐶𝑖 = -𝑂, 6(1,3 × 0,85 - 0,8) = -0,2

Cas de structure ouverte

Paroi au vent
𝐶𝑖 = +0,8
𝐶𝑖 = -𝑂, 6(1,3 × 0,85 - 0,8) = -0,2

Paroi sous le vent


𝐶𝑖 = -(1,3 × 0,85 - 0,8) =-0,305
𝐶𝑖 = 𝑂, 6(1,8 - 1,3 × 0,85) = +0,417

FERMEE
0,8-0,417/35-5= 𝐶𝑖-0,417/28,5-5
𝐶𝑖=+0,71

OUVETE
-0,305+0,20/35-5= 𝐶𝑖+0,20/28,5-5
𝐶𝑖=-0,282

Majoration dynamique

Actions parallèles à la direction du vent :


T = 0,2s pour une ossature en acier ;
ξ = 0,3
h = 11m
D’où : Donc on prendra β=1 ce qui signifie qu’Il n’y a pas de majoration dynamique à
appliquer.

24
CHAPITRE 5 : DIMENSIONNEMENT DES
PANNES SELON CM66

25
I- Les combinaisons de calcul

Les combinaisons d’actions à considérer doivent couvrir toutes les situations


critiques où la structure est susceptible de se trouver. Ces combinaisons comprennent
des combinaisons d’états limites ultimes et de service.
Combinaisons d’états limites ultimes :

1.35G + 1.5Q
1.35G + 1.5W
1.35(G + Q + W)
G + 1.75W

Combinaisons d’états limites de service :

G+Q
G+W
G + 0.9(Q + W)

Où W est la charge due au vent (pression, dépression)


II- Étude des pannes

Les pannes sont les éléments secondaires recevant directement la couverture. Elles
sont de 5m de portée, qui sont pour fonction de supporter la couverture, sont
disposées parallèlement à la ligne de faîtage dans le plan des versants. Elles sont
posées à un entraxe de 1,2 m.

III- Détermination des sollicitations

Compte tenu de la pente des versants, donnée par la pente des traverses de portiques,
les pannes
sont posées inclinées d’angle α = 7,6° et, de ce fait, fonctionnent en flexion déviée.
Les pannes sont en effet soumises :
à des charges verticales⃗⃗𝑛⃗= 𝑡 + 𝑓 (poids propre de la panne et du complexe de
couverture…)
à une charge oblique 𝑤⃗⃗, due au vent appliquée perpendiculairement au versant

alcul des sollicitations


o La charge permanente :

26
Poids propre des pannes 6 ,9 kg /m
Poids propre de la couverture 10 kg/m
Etanchéité 7 kg/m²
Isolant 9 kg/m²
G = (9 + 7 + 10) × 1,02 + 6,9 = 33,42

o La surcharge d’exploitation:
La charge d’entretien :100 kg/m²
𝑄 = 100 × 2 = 102 𝑘𝑔/𝑚
La charge due au vent :
𝑊 = 𝑞10 × 𝐾𝑚 × 𝐾𝑠 × 𝐾ℎ × 𝛿 × 𝑒 × (𝐶𝑒 - 𝐶𝑖)
Avec : 𝑞10 = 135 𝐷𝑎𝑁/𝑚𝑙 ; 𝐾𝑚 = 1 ; 𝐾𝑠 = 1,08 ; 𝛿 = 0,7 ; 𝑒 = 1,02𝑚

o Surpression: Ce - Ci = -0,63
𝑊 = 135 × 1 × 1 × 1,08 × 0.7 × 1,02 × -0,63 = -65,5 𝑘𝑔/𝑚𝑙

o Dépression : Ce - Ci = -0.04
𝑊 = 135 × 1 × 1 × 1,08 × 0.7 × 1,02 × -0,04 = -4,16 𝑘𝑔/𝑚𝑙

1- Calcul des combinaisons des sollicitations


Cas de surpression :
1,35G + 1,5Q = 198,11 kg/m
1,35G + 1,5W = -53,13 kg/m
1,35(G + Q + W) = -94,39 kg/m
G + 1,75W = -81,2 kg/m
G + Q = 135,42 kg/m
G + W = -32,08 kg/m
G + 0,9(Q + W) = 66,27 kg/m

Cas de dépression :
1,35G + 1,5Q = 198,11 kg/m
1,35G + 1,5W = 38,87 kg/m
1,35(G + Q + W) = 177,2 kg/m
G + 1,75W = 26,14 kg/m
G + Q = 135,42 kg/m
G + W = 29,26 kg/m
G + 0,9(Q + W) = 121,47 kg/m

On constate que la première combinaison est la plus défavorable :


ELU :
Qu = 1.35G + 1.5Q = 198,11 kg/m
ELS :
Qs = G + Q = 135,42 kg/m

27
La sollicitation pondérée a ELU : Quy = Qu × sin α = 38,81 kg/m
Quz = Qu × cos α = 194,2 kg/m
La sollicitation pondérée a ELS : Qsy = Qs × sin α = 26,53 kg/m
Qsz = Qs × cos α = 132,8 kg/m

Calcul des moments :

A l’ELU : My =Qz×l2/8=149,2×(5)²/8= 606,87 kg. M

Mz =Qy × l2/8 =38,81 × (2,5)²/8 = 30,32 kg. M

A l’ELS: My =Qz×l2/8=132,8×(5)²/8= 415 kg. M

Mz =Qy × l2/8 =26,53 × (2,5)²/8 = 8,29 kg. M

Condition de résistance:
Sachant que le type d’acier est E235 et σe = 2400 daN/m²

(VI )Y > 25,28 cm3 ; (VI )z > 1,26 cm3

Ce qui correspond à un IPE 140.

IV- Dimensionnement des pannes

28
1- Vérification de la condition de la flèche

Vérification a l’E.L.S :

Les combinaisons de charges pour l'étude des flèches sont celles de l'état limite de service.
D'après le règlement de construction métallique CM66, la flèche doit être inférieur à 𝑓𝑎𝑑.
Il faut vérifier que :

f =5 × Qz × l4/384 × E × Iy< fad

Flèche verticale sur deux appuis :

Soit : fad = l250= 0,02m avec : l=5m


fz=5 × Qz × l4/384 × E × Iy=5 × 132,8 × 54/384 × 21 × 171 × 102 = 0,003 < fad
Avec : E = 21 × 105daN/mm²

Flèche latérale sur trois appuis :

S𝑜𝑖𝑡: 𝑓𝑎𝑑 = 0,01𝑚 avec : l=2,5m


𝑓𝑦 =𝟐, 𝟎𝟓 × 𝑸𝒚 × 𝒍𝟒/𝟑𝟖𝟒 × 𝑬 × 𝑰𝒛
=𝟓 × 𝟐𝟔, 𝟓𝟑 × (𝟐, 𝟓)𝟒/𝟑𝟖𝟒 × 𝟐𝟏 × 𝟏𝟓, 𝟗𝟏 × 𝟏𝟎𝟐 =0,0001 < 𝑓𝑎𝑑

→ 𝑉é𝑟𝑖𝑓𝑖é

29
4- Vérification à la condition de déversement

Le déversement correspond au Flambement latéral additionné à la Rotation de la


section transversale. Lorsqu’une poutre est fléchie, Semelle supérieure est
comprimée sous l’action des charges verticales descendantes est susceptible de
déverser. Vu quelle est fixée à la toiture donc il n’y a pas risque
de déversement. Et le Semelle inférieure comprimée sous l’action du vent de
soulèvement est susceptible de déverser du moment qu’elle est libre tout au long
de sa portée.
La condition de stabilité au déversement des poutres fléchies dans CM66 Pour la
flexion déviée doit être vérifiée par l’équation suivante :

Pour IPE140 iz = 1,24 cm , h=10 cm, e = 0,57 cm

Conclusion :
o Donc le profilé IPE140 convient pour les pannes.

30
- CHAPITRE 6 : DIMENSIONNEMENT
DES LISSES :

31
Les lisses de bardage sont constituées de poutrelles (IPE, UAP, UPN) ou de profils minces
pliés.
Disposées horizontalement, elles portent sur les poteaux de portique.
Dans notre projet, les lisses de long pan de 5 m de longueur, posées à un entraxe de 3 m,
supportent un bardage bac acier de poids de 8,5 Kg/m².
Les lisses, destinées à reprendre les efforts du vent sur le bardage, sont posées naturellement
pour présenter leurs inerties maximales dans le plan horizontal.

Calcul de lisses:

1- Calcul en flexion horizontale


a. Condition de résistance

La charge engendrée par le vent vaut


W = q10 × Km × Ks × Kh × δ × (Ce - Ci) × e
W = 135 × 1 × 1 × 1,08 × 0.7 × (0.8 + 0.2) × 3 = 306,18 daN/ml
Pour les lisses telles que d 5 m sur deux appuis:
My =306,18 × 52/8 = 956,8 daNm
Et par la suite le module plastique d’inertie doit vérifier :
Wply =956,8/24 = 39,9 cm3

Ce qui correspond à UPN120

32
2- Calcul en flexion verticale
Une lisse fléchit verticalement, sous l’effet de son poids propre et du poids de bardage qui lui
est associé. Dans le cas de lisse IPE 120, la charge verticale vaut :

p = 18.8 + 3 × 8.5 = 44,33 daN/m

La flèche verticale est alors

a. Vérification des contraintes

Les contraintes maximales de flexion des lisses, sous l’effet conjugué des moments My et Mz.
D’après l’Eurocode3 il faut vérifier dans ce cas que :

33
Conclusion :

On adopte lesUPN 120 comme des lisses.

34
- CHAPITRE 7 : DIMENSIONNEMENT ET
VERIFICATION PAR LOGICIEL RABAT
STRECTURE :

35
36

Vous aimerez peut-être aussi