Le procédé de la

pyrolyse
GÉNÉRALITÉ:
En grec pur,-pyro « feu » et -lyse « décomposition »
Naturellement la pyrolyse est le brû lage de matières résiduelles en absence
d’air.
En termes scientifiques elle est le chauffage d’un matériau sous atmosphère
contrô lée dans lequel il n’y a pas suffisamment d’oxygène pour initier une
flamme de combustion.
De façon plus formelle la pyrolyse est la décomposition ou thermolyse d'un
composé pétrolier par la chaleur pour obtenir des produits oléfiniques tel que
l’éthylène et le propylène.
La pyrolyse ou le vapocraquage ou craquage à la vapeur ( Stream cracking) est
considérée comme l’un des procédés de base de la pétrochimie
Les produits issus de la pyrolyse comprennent toujours du gaz, du liquide et un
solide , en proportions relatives variant selon la méthode de pyrolyse et les
paramètres réactionnels, tels la température et la pression. Des températures
basses produisent plus de liquide et de plus hautes températures plus de gaz de
synthèse. Toutefois des processus ultérieurs peuvent convertir l’un vers l’autre.
LES TYPES DE PYROLYSE:

Il y’a plusieurs types de pyrolyse: classique,

catalytique, hydro-pyrolyse……
On s’intéresse à la pyrolyse classique qui s’effectue
à 700-900°C.
PRINCIPE DE LA PYROLYSE:
Tous les corps organiques complexes sont composés
de chaînes de molécules (polymère ; par exemple).
La chaleur permet de casser cette chaîne et de
produire des molécules organiques plus petites
LES PARAMÈTRES QUI INFLUENT SUR LE
RENDEMENT DE LA PYROLYSE:

 La température
 La pression
 Le temps de séjour
 La longueur du serpentin du four
NAPHTA:

C’est un composé organique qui provient du

fractionnement du pétrole brut par le procédé de
distillation (topping)
LES PRODUITS OBTENUES PAR LA PYROLYSE DE
NAPHTA:
Lors de la pyrolyse à 800°C on obtient :
1. gaz(l’éthylène et le propylène )
2.Liquide (aromatique)
3.solide(coke)
SCHÉMA TECHNOLOGIQUE DE PROCÉDÉ DE PYROLYSE:
La charge ( naphta) entre dans le four après avoir être
mélangé avec la vapeur d’eau Dans la zone de convection
ou elle sera préchauffé jusqu’à 600°c puis elle se dirige
vers la zone de radiation ou se déroule la réaction de la
pyrolyse sous une température de 800°c. Les produits
sortants sont refroidit dans la chaudière de trempe
jusqu’à 350°c pour éviter les réactions secondaires et les
chocs thermiques et elle permet de produire la vapeur
d’eau.
Après les produits sortants entrent dans le séparateur ou
ils sont refroidit et on obtient des hydrocarbures légères
 MERCI POUR
VOTRE
ATTENTION