COURS DES CHAUDIERES

REALISE PAR :
TOUATI MOUHAMED

COURS DES CHAUDIERES

REALISE PAR :
TOUATI MOUHAMED

L'objectif de ce cours est de montrer les principes de base de

lnergie thermique et ses applications industrielles.
Lattention est centr sur la chaufferie compose de
chaudires de diffrents types produisant de la vapeur sature
et de la vapeur surchauffe.
lissue de ce cours, le participant
Aura une meilleure comprhension des principes de base
de la combustion
Connatra les caractristiques et diffrences des diffrents
combustibles utiliss dans une chaufferie
Aura une ide sur les diffrentes applications de la vapeur.
Pourra dterminer l'efficacit d'une chaudire
Comprendra les facteurs qui influencent l'efficacit d'une
chaudire
3

PLAN DU COURS

GENERALITES

CHAUFFERIE

ECONOMIES DNERGIE DANS UN

CIRCUIT DE VAPEUR

GENERALITES

QUELQUES DEFINITIONS
CHALEUR MASSIQUE en J/(kg.K)
Chaleur massique d'un corps homogne de masse 1
kilogramme dans lequel l'apport d'une quantit de chaleur
produit une lvation de temprature thermodynamique de 1
kelvin.
ENTHALPIE en kJ/kg
La quantit de chaleur contenue par unit de masse dans un
corps solide ou par Nm3 dans un gaz
POUVOIR CALORIFIQUE en kJ/kg
Cest l'enthalpie de raction par unit de masse de combustible
ou l'nergie obtenue par la combustion d'un kilogramme de
combustible

QUELQUES DEFINITIONS
Le pouvoir calorifique suprieur (PCS) :
Quantit d'nergie dgage par la combustion complte
d'une unit de combustible, la vapeur d'eau tant suppose
condense et la chaleur rcupre .
Le pouvoir calorifique infrieur (PCI) :
Quantit de chaleur dgage par la combustion complte
d'une unit de combustible, la vapeur d'eau tant suppose
non condense et la chaleur non rcupre .
La diffrence entre le PCI et le PCS est la chaleur latente de
vaporisation de leau (Lv) multiplie par la quantit de vapeur
produite (m), qui vaut peu-prs 2 250 kJkg-1 (cette dernire
valeur dpend de la pression et de la temprature).

PCS = PCI + m.Lv

7

Chaleur latente (kJ/kg)

Lnergie qui fait changer l'tat physique d'un corps sans en
modifier sa temprature.
Exemple: quand on transforme 1kg de glace -0C en eau
+0C, ceci demande une quantit de chaleur de 333,7 kJ, d'o
une chaleur latente de 333,7 kJ (92,7 Wh).
Chaleur sensible (kJ/kg)
Cest lnergie qui fait changer la temprature (refroidissement
ou rchauffement) du corps sans modifier son tat physique.
Exemple : Pour faire passer 1 litre d'eau de 0C 100C, ceci
demande une fourniture de chaleur de 4,1855 x (100 - 0) =
418,55 kJ, d'ou une chaleur sensible de 418,55 kJ (116,26
Wh).

Chaleur sensible :
La chaleur sensible cest lnergie qui fait varier la temprature de
leau sans en changer ltat.

P = 1 bar
t = 100C
h = 417 kJ
Liquide
v = 0,001044 m/kg

Chaleur latente :
La chaleur latente cest lnergie qui fait changer ltat du corps
sans modifier la temprature.

111

Chaleur latente :
P = 0 bar
t = 100C
h = 417 kJ + 2 258 kJ
Gaz
v = 1,694 m/kg
Vaporisation

Condensation

10

NOTIONS SUR LA VAPEUR DEAU

VAPORISATION DE LEAU :
La vaporisation sous 10 bar

La temprature de vaporisation passe 184C et la chaleur sensible

augmente jusqu 778 kJ.
Il faut apporter 1998 kJ pour vaporiser totalement 1 kg deau.

11

PROPRITS ET CARACTRISTIQUES DE LA VAPEUR

Proprits physiques de la vapeur sature :
La temprature (t en C)
t 370 p 210,52
Temprature de Saturation Vapeur

12

La pression (P en bar)
volution des caractristiques de la Vapeur sature en
fonction de la pression absolue

13

Lenthalpie (h en kJ/kg)
Variations denthalpie de la vapeur sature en fonction
de la pression

14

NOTIONS SUR LA COMBUSTION

Produits de
raction

DEFINITION
La raction chimique de
combustion ne peut se
produire que si l'on runit
trois lments :
un combustible
un comburant
une nergie d'activation
en quantits suffisantes.

Suies
Gaz
comburant

Zone
combustion

Gaz
combustible

15

4 TYPES DE COMBUSTION

- Combustion STOECHIOMETRIQUE ou neutre, qui est la

rfrence: thorique.
- Combustion COMPLETE par EXCES D'AIR ou oxydante,
c'est dire sans imbrl, ni solide ni gazeux, c'est la seule
envisageable pour des brleurs performant, c'est aussi
l'objectif atteindre dans le domaine du chauffage.
- Combustion INCOMPLETE avec EXCES D'AIR (semi
oxydante)
- Combustion INCOMPLETE en DFAUT D'AIR (semi
rductrice).

16

CONDITIONS DE COMBUSTION
Un combustible sous forme gazeuse (pour les liquides : ils
seront vaporiss, pour les solides pulvriss,et les 3 (liquide,
solide, gaz) seront chauffs haute Temprature
Un comburant en suffisance: il faudra 10 Nm3 d'air pour une
combustion neutre de 1Nm3 de gaz ou 1kg de fuel.
Combustible et comburant seront mlangs dans les limites de
l'inflammabilit (ex. pour le GN 5 14% dans l'air) dans des
conditions de Turbulence maximum
Un point chaud d'amorage, arc lectrique, matire en ignition,
flamme... ( environ 650C pour les GN )
Une rgime d'coulement stable (10 40 m/s) tout en restant
un maximum de Temps dans la chambre de combustion.
Soit la rgle des 3T pour une bonne combustion
17

EXCES DAIR
La diffrence entre la quantit dair thorique ncessaire une
combustion stoechiomtrique (neutre) et la quantit dair
rellement utilise est appel Excs dAir et sexprime en
%. Il dpend :
- Du type de brleur
- Du type de combustible
- Du taux de charge de la chaudire

Excs dair (e) =

Volume dair utilis Volume dair Thorique

------------------------------------------------------------Volume dair thorique

18

PRODUITS DE COMBUSTION
Les NOx (appellation gnrale des oxydes d'azote) :
NO qui s'oxyde rapidement et qui reprsente environ 95% des
NOx.
NO2 (ou peroxyde d'azote) environ 5% dure de vie quelques
semaines.
N2O (Protoxyde d'azote) en infime partie, trs stable, dure de
vie plusieurs sicles.
Le CO (ou Monoxyde de carbone), un atome de carbone + un
d'oxygne.
Les SOx
Le CO2

19

43

TRANSFERT DE CHALEUR
MODES DE TRANSFERT DE CHALEUR

Conduction
Loi de Fourrier

Convection
Loi de Newton

dQ = h (Tp T) dS dT

Rayonnement
Loi de Steffan

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 des gaz < des liquides < des solides

exemple :
air : 0,024
laine de verre : 0,04
eau 20C : 0,59
sodium 200C : 81,2
verre : 0,7
bton : 1,7
alu 99% : 203
cuivre 99,9% : 386

49

Convection
Dfinition :
Transfert d'nergie qui s'accompagne de mouvement
de molcules dans un fluide (liquide ou gaz).
Convection naturelle (ou libre) : l'change de
chaleur est responsable du mouvement.
Le transfert thermique provoque le mouvement.
Convection force : un dispositif mcanique entrane
les molcules vers le dispositif chauffant.
Le mouvement favorise le transfert thermique.

50

Rayonnement
Le transfert se fait par rayonnement lectromagntique (REM) dans le vide
L'exemple caractristique est le rayonnement du soleil dans l'espace
La loi de Stefan-Boltzmann permet de quantifier ces changes.
Avec

E = ST4

: constante de Stefan-Boltzmann = 5,6703. 10-8 W.m-2.K-4

S : surface du corps
T : temprature du corps en Kelvin
: coefficient dmissivit qui vaut 1 pour un corps noir et qui est
compris entre 0 et 1 selon l'tat de surface et la couleur du matriau.
Le corps rcepteur rflchit certaines longueurs d'ondes ou est
transparent d'autres, mais seules les longueurs d'onde
absorbes contribuent son quilibre thermique. Si par contre
le corps rcepteur est un corps noir, c'est--dire qu'il absorbe tous
les REM, alors tous les REM contribuent son quilibre
thermique.

51

ECHANGEURS DE CHALEUR
DEFINITION ET IMPORTANCE
Dispositif dans lequel se ralise un transfert thermique entre deux
milieux dus une diffrence de temprature entre les milieux.

lment essentiel pour la matrise de lnergie en milieu industriel

90% de lnergie thermique utilise dans les procds industriels

transite au moins une fois par un changeur de chaleur, aussi bien
dans les procds eux-mmes que dans les systmes de
rcupration de lnergie thermique de ces procds.
52

UTILISATIONS DES ECHANGEURS

INDUSTRIE:
Chimie,
Ptrochimie
Sidrurgie,
Agroalimentaire,
Production de lnergie,
etc
TERTIAIRE ET RSIDENTIEL
Chauffage
Climatisation
etc
TRANSPORT
Automobile
Aronautique
53

CHOIX DES ECHANGEURS

Le choix dun changeur, pour une application donne,
dpend de nombreux paramtres :
Domaine de temprature et de pression des fluides,
Proprits physiques et agressivit de ces fluides,
Maintenance et encombrement.

Disposer dun changeur bien adapt bien dimensionn,

bien ralis et bien utilis permet un gain de rendement et
dnergie de procds.

54

CRITERES DE CLASSEMENT DES ECHANGEURS

Classement suivant le mode de transfert de chaleur
Classement technologique
Classement suivant le procds de transfert de chaleur.
Classement fonctionnel
Un seul fluide a un coulement avec changement de phase
(vaporateurs, condenseurs)
Les deux fluides ont un coulement avec changement de
phase (vapocondenseurs)
Les deux fluides ont un coulement monophasique
Classement suivant la compacit de lchangeur.
Classement suivant la nature du matriau de la paroi de
lchange.
55

Classement des changeurs selon mode de

transfert:
- courant parallle: les deux fluides
sont disposs
paralllement et vont dans le mme
sens.
- contre courant: idem, mais les
courants vont dans des sens
opposs.
- courant crois: les deux fluides
sont positionns perpendiculairement.

56

Classement des changeurs selon Technologie

ECHANGEUR TUBULAIRE :
Avantages

Inconvnients

Utilisation
Eau/eau

Trs bon
coefficient global de
transmission
thermique
Prix peu levs
Fiable et simple,
peu de pannes

Puissance limite
Risque de "claquement" si
le diamtre des tuyaux est
petit (<50 mm) et si la
longueur est grande

Vapeur/eau
Fluides
thermiques/eau
Fluides
frigorignes

57

changeur tubes en U
Avantages
Rsiste aux fortes
pressions
Libre dilatation
des tubes et du
corps
Toutes puissances

Inconvnients
Encombrement
Prix de revient lev
Dbouchage difficile
Pas d'utilisation de
vapeur

Utilisation
Eau/eau
Eau
surchauffe
/eau
Huile/eau
process

58

changeur faisceau tubulaire horizontal

Avantages
Rsiste aux fortes
pressions
Pour toutes
puissances
conomique
Accepte des grands
carts de temprature
Peut tre utilis en
condensation partielle

Inconvnients

Utilisation
Eau/eau

Contraintes sur les tubes

Difficult de nettoyage
(multitubes)
Sensible aux vibrations

Vapeur/eau
Huile/eau
Eau
surchauffe
/eau

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changeur faisceau tubulaire vertical

Avantages
Faible
encombrement
Peut tre plein de
condensat
Parfaitement adapt
l'change vapeur
haute pression/eau

Inconvnients

Utilisation

Formation de poche
d'air
Si le volume est 100 L,
soumis au contrle des
appareils sous pression

Vapeur HP/eau
Eau
surchauffe/eau
Fluide
thermique/eau
Fumes/eau
Processus

60

changeur plaques
Avantages

Inconvnients

Compact
Trs bons coefficients
Faible cart
de transfert
de T possible
Prix comptitifs
Rgulation
Peu de pertes hermiques
Modulable

Utilisation

Vapeur BP/eau
Eau/eau
Huile/eau
Eau
surchauffe/eau

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changeur spiral
Avantages

Inconvnients

Utilisation

Eau/eau
Grande surface de contact
Large passage
Non dmontable
Vapeur/eau
Encombrement rduit
carts de T limits
Excellent condensateur
Eau
Autonettoyant
surchauffe/eau

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changeur bloc
Avantages
Bonne rsistance
chimique
Inertie
Peu de pertes
thermiques
Modulable

Inconvnients
Sensible aux grands
carts de T
Sensible aux chocs
Coefficients de
transfert moyen
Prix

Utilisation

Vapeur/eau
Eau/eau
Eau
surchauffe/eau
Liquides corrosifs

63

DIMENSIONNEMENT DES ECHANGEURS

Problme :
Complexit de calcul thermique des changeurs:
Grande diversit des appareils
Varit des rgimes dcoulement :
Simple phase en rgime laminaire ou turbulent,
Avec ou sans effet de convection naturelle,
Diphasique en vaporation ou en condensation avec ou
sans incondensables,
Mlanges de fluides, etc. ;
Nombre important des configurations dcoulement,
pouvant aller bien au-del de deux fluides dans le cas dun
changeur compact, par exemple.
64

Principe de calcul:

Mthodes de rsolution:
Mthodes analytiques (DTML, NUT)
Mthodes numriques (CETUC,TRICO, EES, TRNSYS,
THERMO CYCLE, etc..)
65

LES CHAUDIERES

66

67

LES CHAUDIERES
Appareils permettant de transformer leau en vapeur fin de
produire de lnergie thermique pour rpondre un besoin.

Bon choix
Bonne exploitation
Contrle de chauffe
Traitement des eaux
Rgulation
Maintenance prventive
20 30% dconomie dnergie thermique
68

Qualits demandes une

chaudire industrielle :
Souplesse de marche
Rponse rapide aux variations brusque de forte
amplitude.
Qualit et stabilit de la vapeur en Pression et
Temprature.
Bon rendement la mise en service, mais surtout
durant toute la dure dutilisation, en gnral 15 30
ans et mme plus, suivant la taille et lentretien.

69

Classification des chaudires

PUISSANCE THERMIQUE
< 20 t/h de production
de vapeur
100% tubes de fumes
Circulation naturelle ou force
Timbre limit 12 ou 18 bar
Production vapeur sature
Vapeur surchauffe trs rare

INDUSTRIE: Textiles, Agro-alimentaire,

Pharmaceutique
TERTIAIRE: Htels, Sant, Administration
70

Classification des chaudires

PUISSANCE THERMIQUE
Entre 20 et 140 t/h de
production de vapeur

Chaudires Monoblocs
Circulation naturelle
Timbre jusqu 120 bar
Vapeur surchauffe
Mixtes (Vap. + lec)

INDUSTRIE LOURDE:
Chimie, Ptrochimie, Raffinage, Sidrurgie,
Fonderie, Papeterie, Verrerie, etc.
71

Classification des chaudires

PUISSANCE THERMIQUE
> 140 t/h de production de
vapeur
Construction unitaire
Assemblage sur site
Circulation naturelle
Avec surchauffeur
Mixtes (Vap. + lec)

INDUSTRIE LOURDE:
Chimie, Ptrochimie, Raffinage, Sidrurgie,
Fonderie, Papeterie, Verrerie, etc.

72

Classification des chaudires

PUISSANCE THERMIQUE
Au-del de 400 t/h:
120 1300 MW
CENTRALES DE PRODUCTION
DLECTRICIT

A TITRE DEXEMPLE:
LA STEG
Chaudire dune tranche thermique
(au Gaz naturel) de150 MW
correspond 515t/h (144bar et
540C).
73

Types des chaudires

1. Chaudires tubes de fumes parcourus
intrieurement
par
les
gaz
de
combustion
2. Chaudires tubes deau parcourus
intrieurement par leau et lmulsion
eau vapeur
3. Chaudires eau chaude
4.

Chaudires fluide caloporteur

5. Chaudires condensation
74

1. CHAUDIERES A TUBES DE FUMEES

Vaporisation de leau au moyen de

fumes gaz de combustion
Production de vapeur sature ou
surchauffe pour une gamme de
dbits de 160 40 000 kg/h (112 27
000 kW).

75

76

Diffrentes conceptions:
A tube foyer traversant
et bote fumes extrieure

A bote fumes
immerge

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2. CHAUDIERES A TUBES DEAU

Gamme de vaporisation de 20 400 t/ h.
Rduction importante du volume deau
contenu dans les tubes par rapport au
dbit de vapeur produite
Les gaz chauds produits par le brleur
sont directement en contact avec les
tubes vaporisateurs.

78

79

80

81

82

Diffrentes conceptions:

Petites chaudires
vaporisation instantane

A tubes inclins
ou verticaux

83

Comparaison entre Chaudire tubes de fumes

et chaudire tubes deau

84

3. CHAUDIERES A EAU CHAUDE

Conues selon les principes de robustesse des
chaudires industrielles.
Applications :
Besoins de chauffage des collectivits
Ensemble commerciaux et rsidentiels
Ensembles scolaires et universitaires
Centres sportifs
Piscines
Hpitaux
etc...
85

4. CHAUDIERES A FLUIDE CALOPORTEUR

Le fluide caloporteur circule dans un
serpentin chauff par la flamme du
brleur et par les fumes.
Distribu

faible
pression
(quelques bars) au travers d'un
rseau ferm vers les diffrentes
applications.
Sur le retour un dgazeur,
atmosphrique ou inert l'azote,
permet dliminer les traces de gaz
avant injection dans la boucle de
circulation.

86

5. CHAUDIERES A CONDENSATION
Qu'est ce qu'une chaudire condensation ?
Dans une chaudire classique et mme haut rendement (trs
basse temprature), les pertes thermiques de combustion se font
principalement par les fumes, et ceci de deux faons:
- par la temprature des fumes
- par la vapeur d'eau contenue dans ces fumes.
Le rle de la chaudire condensation est de rcuprer une
partie de cette nergie qui se trouve sous forme de chaleur.
L'eau qui se retrouve dans les fumes, provient du combustible
contenant de l'hydrogne qui en s'associant avec l'oxygne de l'air
de combustion, donne de l'eau (H2O).
La chaudire condensation a une surface d'change bien plus
importante qu'une chaudire haut rendement. La condensation de
la vapeur deau contenu dans les fumes est la consquence de
cette augmentation de surface d'change, gaz brls/eau de
chauffage car on va refroidir encore plus ces gaz brls.
87

Chaudire conventionnelle
gaz

Chaudire condensation
gaz

88

Le pourcentage d'nergie qu'il est possible de rcuprer avec une

chaudire condensation est fonction de plusieurs paramtres :

-1 Plus l'excs d'air de combustion est lev moins on rcupre

d'nergie.

- sans excs d'air , Tr = 59,21C (mais pour une combustion

parfaite un excs d'air est ncessaire)
- excs d'air de 1,1 Tr = 57,38C
- excs d'air de 1,3 Tr = 54,20C
- excs d'air de 1,5 Tr = 51,49C
Plus la temprature de rose est basse, plus le rendement diminue.

-2 Plus la temprature de retour chauffage est basse, plus il y a

de condensation et de refroidissement des gaz brls.

-3 Plus la masse d'eau dans les fume est importante,

plus la temprature de rose sera leve.

Commentaires:
o Pays froid / pays chaud
o prix
89

Bilan dune chaudire

Pertes

Puissance introduite

Imbrls
solides ou
gazeux
Parois
Cendres

Fumes
Gaz secs
Vapeur
deau
dans les
fumes

Combustible
Air
prchauff
(aux.)

CHAUDIERE

Puissance utile
Vapeur
surchauffe
Vapeur pour
auxiliaires

90

LES BILANS NERGTIQUES :

Calcul de la puissance utile,
Estimation du rendement attendu,
Calcul de la puissance introduire dans la chaudire sous
forme de combustible,
Calcul du dbit massique (ou volumique) de combustible ;
LE BILAN MATIRE :
Estimation de lexcs dair ncessaire lobtention dune
combustion correcte (fonction de la nature du combustible),
Calcul du dbit dair ncessaire la combustion,
Calcul du dbit (massique et volumique) des fumes
engendres par la combustion, et ventuellement de la
quantit de cendres produites.
91

Rendement dune chaudire

Lefficacit ou la performance dune chaudire est exprime
par le rapport entre lnergie utile et lnergie totale apporte
par le combustible, encore appel rendement .
nergie Utile
Rendement (%) = -------------------- x 100
nergie Totale

nergie Totale - Pertes

Rendement (%) = -------------------------------- x 100
nergie Totale

92

valuation des pertes dans une chaudire

1.

Pertes par chaleur sensible des fumes causes par:

Excs dair excessif (mauvais rglage)
Entre dair parasite
Mauvaise pulvrisation du combustible ou une mauvaise
distribution de lair.
Accroissement de la temprature de sortie des fumes
Encrassement : les dpts internes (tartre) et externes
(suies) limitant le transfert de chaleur entre vapeur et
fumes.
Tf - Ta
Pertes (en % du PCI) = k * ----------------%CO2
O :

Tf
Ta
CO2
K

: temprature des fumes

: temprature de lair comburant
: teneur en CO2 des fumes (en %)
: 0,6 pour les fiouls
93

2. Les pertes par imbrls (scories)

< 0,5%
Nexistent que pour des combustibles solides
3. Les pertes par les parois
Provenant des changes de chaleur par convection et
rayonnement entre les parois chaudes de la chaudire et lair
0,5 x puissance nominale
Pertes par les parois (%) = ----------------------------------------Puissance actuelle ou moyenne

Estims 0,5%
94

4.Pertes par chaleur sensible des purges dpendent:

Temprature et du taux de purge.
Calcul de ce taux peut tre dduit des bilans matires et des
mesures des taux de salinit de leau dalimentation de la
chaudire et de leau de la purge
Dbit de la purge
A
Taux de purge (%) = ------------------------ = -------- x 100
Dbit de la vapeur P A
Ou:
A : taux de salinit de leau dalimentation
P : taux de salinit de la purge

95

Application:
CALCUL DE RENDEMENT DUNE CHAUDIERE
nonc exercice n1

Donnes mesures :
Combustible utilis
: Fuel lourd N2
Temprature des fumes
: 285C
Temprature ambiante : 30C
Composition de CO2 sur la base des fumes sches
: 11,5%
Pertes par parois et purge
: 6%
1. Calculer le rendement (PCI) de cette chaudire ?
2. Calculer le rendement (PCS) de cette chaudire ?
Prciser la diffrence ?
96

COUP DIL DE LEXPERT

THERMICIEN DANS
UNE CHAUFFERIE

97

PREMIRE TAPE - LE COUP D'OEIL EN ENTRANT

1er coup dil

: Propret et ordre des lieux

98

2me coup dil:

Type de chaudire

: Essentiellement tubes de fumes

Type de brleur
: Mixte
Type de combustible :
Fuel: - Flamme difficile
- Ncessit de rduire le dbit du brleur et
augmenter l'excs d'air.
- Chute du rendement
- Prchauffage
Gaz: - Variation de PCI
- Difficult de passage des chaudires fuel
existantes au gaz
- Volume de chambre de combustion

99

DEUXIEME TAPE LA DISCUSSION

Il est possible lexpert de :
Voir si la chaufferie est capable ou non de fournir le dbit
nominal
Juger sur la facilit ou difficult d'exploitation
Dtecter les dangers ventuels, en observant la conception
d'ensemble :
Tableau de contrle commande,
Disposition des quipements
Age de la bote de rgulation

Toutes ces observations sont compltes et confortes par

une discussion avec l'exploitant afin de juger de son niveau de
comptence et de ses capacits de raction.
100

TROISIEME TAPE VISITE DETAILLEE

1er examen visuel dtaill:
Circuit du combustible jusqu'au brleur et sa rgulation ;
Circuit de l'eau depuis l'entre de l'eau brute jusqu' la
scurit de manque d'eau
Sortie de vapeur
vacuation des fumes.
Traitement des eaux
Systme de rgulation
L'expert regarde chaque quipement, chaque appareil, tout
en demandant des explications au conducteur de la
chaufferie :
le manuvre-t-il ?
quelle frquence ?
pour quelles raisons ?
101

Les fuites (occasionnelles/permanentes)

Ltat du calorifugeage
La nature des matriaux des tuyauteries (fer, fonte, cuivre,
PVC,)
Les points chauds
La qualit de vapeur
Ladoucisseur, etc.

102

2me examen: Campagne de mesure

1/ - Analyse des fumes pour dtermination du
rendement par les pertes.
2/ - Mesures ncessaire pour calculer le rendement
Massique.
3/ - Contrle des appareils de mesure existant
4/ - Mesure et contrle de leau alimentaire + retour
condensats.
5/ - Mesure et contrle de leau de chaudire.

103

POINTS DE MESURES DANS UNE CHAUDIERE

SCHEMA SYNOPTIQUE TYPE

Analyseur
O2 A
Q.Fume

Q.Vapeur1

O Eau
T Sortie
Rglage
Eco
Tirage OFume

Q.Vapeur
T

Q.Vapeur 2

Vapeur

P.Vapeur

T Q.Vapeur 3

Fume
T
M

Vanne rglage
Gaz
Gaz

Eau
T

Q.Eau

Air

Vanne
Alimentaire

OEau

Niveau
Pression
Dpression Ballon
Foyer

Q.Air

T Q.Gaz

Reglage
Q.Air

Schma synoptique type qui rsume les points de mesure ncessaire sur une chaudire

104

Mesure de dbit Gaz naturel

Le dbitmtre massique thermique ou le dbitmtre p sont
recommands pour la mesure et lenregistrement (papier et/ou
numrique) de la consommation de gaz. Les dbitmtres massiques
thermiques offrent une grande dynamique de mesure (100 : 1), sans
compensation en temprature

105

Huile/fuel
Le dbitmtre force de Coriolis se prte idalement la mesure de
dbit dhuile minrale et le fuel car il dtermine simultanment la masse,
la densit et la temprature.
Mesure du dbit de vapeur
Pour le calcul de dbit de vapeur en Kg/h, un dbitmtre Vortex associ
un calculateur de dbit massique appropri reoit les signaux compenss
en pression et en temprature. Cet appareil se distingue par une
dynamique de mesure suprieure 10 :1, sa prcision de lecture de 1 %,
sa simplicit dinstallation (pas de manifold), et sa sortie linaire en font
lappareil idal pour la mesure du dbit vapeur massique.

106

Vapeur sature
Pour la vapeur sature, il suffit dun dbitmtre vortex et dun
transmetteur de pression.
Vapeur surchauffe
Pour mesurer la vapeur surchauffe, employer des capteurs compenss
en temprature et pression avec un calculateur de dbit massique.
Calculateur de dbit
En gnral, on mesure la pression et la temprature. Les valeurs
obtenues ainsi que le signal de dbit est transmis au calculateur de dbit
qui calcule le dbit masse avec les units techniques requises selon une
formule mathmatique standard. Il fait galement des calculs
multifonctions, c'est--dire il mesure aussi bien le gaz, que le dbit
massique et lnergie

107

Mesure de pression
Le gnrateur de vapeur est quip de nombreux points de prise de
pression pour la lecture et la vrification sur le circuit de vapeur et sur la
chaudire, le circuit deau et le circuit dalimentation en fuel et gaz.
Mesure de niveau
La pression absolue et le niveau deau dans la chaudire sont
mesurs avec le capteur de pression diffrentielle. Celui-ci garantit une
grande prcision mme dans les trs petites gammes de mesure sans
tre influenc par la pression statique. Il est conseill dinstaller ces
appareils avec des robinets disolement et des siphons.
Mesure de temprature
Il faut galement mesurer la temprature en de nombreux endroit sur
la chaudire et du circuit de vapeur, la fois pour des raisons de scurit
(par ex. temprature du fuel ou gaz), pour les besoins de la rgulation et
des relevs de gestion et statistique.
Mesure dO2 dissous
Une mesure rgulire de loxygne dissous de leau de chaudire en
continue ou une fois par semaine laide dun appareil portatif et
galement recommand
108

Mesure dO2 dans les fumes

On utilise un capteur oxyde de zirconium,(in situ). Ce
capteur est dapparence similaire un thermocouple et se
monte directement sur la chemine
La temprature maximale dutilisation est de 650C
Le signal de mesure est proportionnel au pourcentage dO2
contenu dans les fumes.

109

Mesure de conductivit
Dans la chaudire vapeur, il faut surveiller la conductivit lectrique de
leau pour rguler lextraction des dpts dans la chaudire (et non
intervalles rguliers comme le veut la mthode classique). La conductivit
de leau varie entre 800 et 3 S/cm. Cette valeur atteinte, il faut rapidement
purger. Ainsi sont limines les substances comme le calcaire et autres
sels qui peuvent augmenter la conductivit thermique de leau, corroder les
conduites de la chaudire et gner lcoulement. La conductivit est
gnralement
mesure
en
micro-siemens
par
cm
(S/cm);
approximativement la valeur en S/cm correspond a la salinit en mg/l.
On utilise galement la rsistivit, inverse de la conductibilit, mesure en
ohms.cm : Rsistivit(ohms.cm) = 1 000 000/Conductivit(en S/cm)
Mesure de pH
Une mesure du pH en continu est ncessaire sur leau dappoint. Et
galement une mesure occasionnelle ou mieux en continue sur leau de la
chaudire.

110

Centralisation et surveillance des mesures

Toute ces paramtres ce prsentent sous forme analogique ou
numrique, ils sont normalement enregistr (enregistreurs papier) ou
mieux stockes sur une unit centrale et/ou transmises (par bus de
terrain usine ou par Internet) un poste de surveillance centrale.
Des niveaux dalarme sont configurs sur les paramtres critiques.
Lensemble est regroup sur un ou plusieurs Synoptiques.
Un oprateur peut facilement surveiller tous les points de mesure dune
chaudire, ou de plusieurs chaudires, localises sur une mme zone
industrielle, ou une rgion, et mme rparties sur lensemble de la
Tunisie.
Des rglages immdiats sont effectues par tlcommande distance,
bus de terrain haut dbit, ou par Internet, ou par une intervention
humaine directement la chaufferie concern si ncessaire.
Un ou des contrats de surveillance et interventions sont disponible pour
rpondre aux diffrents cas de figure.

111

INSTRUMENTATION DE MESURE
PORTATIVE NCESSAIRE UN
AUDIT DE CHAUDIRE VAPEUR

112

ANALYSE DES FUMEES POUR DETERMINATION DU

RENDEMENT PAR LES PERTES
Paramtres

tendues de mesure

Prcision

O2

0 25 %

< 0,1 %

CO

0 4000/20 000 ppm

4%

En standard
ou
option

NO
NO2
NOx

SO2
CO2

0 99,9 %

Mesure (ou calcul)

air ambiant

- 10 + 100C

0,5C

fumes

0 1000C

0,25C

P tirage

- 20 50 hPa

2%

Excs dair

0 100 %

Calcul

Vitesse fumes

0 99,9 m/s

Calcul

0 99,9 %

Calcul
113

Une grande diversit dappareil portatif existe

sur le march
Modle de base : Analyseur de combustion
Mesure O2 + 1 gaz au choix
(CO, NO, NO2,) + CO2 calcul
Ambiante et fumes, Excs dair, Pression/Dpression tirage
Stockage des donnes (mmoire interne)
Interface PC et en option
Logiciel de reconfiguration, visualisation
(graphique/profile/historique, statistique) et sortie sur imprimante
extrieur.

Prix de 600 800

Fonctionnalit identique mesure jusqu 3 gaz
Prix de 1350 2500
Fonctionnalit identique mesure jusqu 6 gaz
Prix de 2500 3500
114

DETERMINATION DES PERTES PAR CONVECTION

ET CONDUCTION
Pour affiner les estimations et avoir une vision des pertes on
utilisera un pyromtre optique Infra-Rouge pour des mesures
ponctuels, ou Thermo graphique pour une vue densemble et
dtection des points chaud.
Modle de base : Pyromtre IR portable

Distance vise de 0,6 3 mtres

missivit rglable de 0,1 1
Mmoire (Stockage de 500 mesures)
Interface pour PC et imprimante
Tlescope de vise
chelle 30 + 1000C ( 1 % lecture + 1C)
chelle + 300 + 2000C ( 0,5 % lecture + 1C)
Prix de 800 1200Euros

115

ANALYSE THERMO GRAPHIQUE

Plusieurs modles de Camra Thermique existent:
Modle de base
Temprature dutilisation jusqu 250C ou 500C
Modle Intermdiaire
Temprature jusqu 1000C (1500 C en option)
Rponse spectrale de 8 14 m
Optique grand angle (28)
Optique tlescope (6,4)
Viseur laser, mmorisation de 1000 images.
Modle Haute Gamme
Temprature : - 20 + 2000 C
Optique grand angle (88)
Optique tlescope (12)
Programme dacquisition pour analyse et rapport.
Prix de 6 000 20 000 suivant le model

116

EXEMPLES DE MESURES EFFECTUEES

117

118

119

MESURE DE DEBIT VAPEUR

- Installer en permanence un Dbitmtre vapeur Vortex ou
- Installer un by-pass au dpart de la distribution vapeur pour
faire les mesures de dbit au moment des Audits de contrle
Ordre de grandeur du prix pour les dbitmtres

DN mm
40
50
80
100
150
200
250

Q.nominal t/h
1,5
2,5
5,5
9,5
21
42
65

Q. mini. t/h
0,073
0,12
0,27
0,47
1
2
3

Q.maxi. t/h
1,96
3,27
7,34
12,7
28
55,5
87,5

Prix moyen ()
2300
2300
2400
3000
3800
5600
6800
120

Dbit Vapeur corrig

dbit calorifique en sortie
Dbit Gaz, eau dalimentation dbit calorifique en entre
Le ratio Q. calorie sortie Q. calorie entre = en temps rel.
Un suivi permanent du rendement donc des drives possible
de linstallation permet une intervention rapide et efficace dans
le sens des conomies dnergie.
Exemple pour une chaudire de 10 t/h le cot des appareils
supplmentaires installer peut tre estim 5000

121

CONTROLEUR UNIVERSEL

Cet appareil un des plus complet ce jour ralise

les fonctions de Mesure et de Simulation pour les
signaux ou grandeurs physique suivantes.
Temprature:
thermocouples, T, J, K, R, S, prcision 0,05%
pt 100 ohms prcision 0,01%
Humidit relative 0,02%
Pression :
De -1 +1000bar prcision 0,025 0,1%
De 0 20bar absolu 0,025%
Pression diffrentielle : 125mbar 1bar
prcision 0,05%
Signaux de control : mA, mV, V
Plus le logiciel et la liaison RS232 pour transfert
des informations sur PC

Prix de : 5 000 10 000 Euros

122

QUATRIEME TAPE BILAN ENERGETIQUE

1. Situation nergtique
2. laboration du bilan massique et
thermique
3. Calcul de rendement

123

1. Situation nergtique
La chaufferie est compose dune chaudire
dbitant 12 T de vapeur/h timbre 15 bar
Sachant quelle fonctionne 8 000 h/an et
quelle consomme 85 Nm3 de gaz naturel/Tonne de
vapeur.
Calculer:

La production annuelle de vapeur ?

La consommation annuelle de gaz en TEP ?

Les dpenses annuelles en DT ?

Les missions de CO ?

Exercice n2

124

2. Bilan nergtique
Les valeurs suivantes ont t releves suite une analyse de combustion:
Pression vapeur
Temprature vapeur
Temprature ambiante
Dbit vapeur
Dbit gaz naturel
PCI gaz naturel
Dbit deau dalimentation
Temprature dalimentation
Temprature des fumes
CO2 en %
O2 en %
CO en ppm

: 11,5 bar
: 190C
: 31,4 C
: 8277 Kg/h
: 709,8 Kg/h
: 9 Th/Nm3
: 8277 Kg/h
: 70C
: 238,7C
: 6,4
: 9,6
:0

tablir les bilans massique et thermique de la chaudire?

Calculer lexcs dair?
Dterminer le rendement de la chaudire?
Commenter?
exercice n3
suivi du n4
125

Rappel volume dun gaz :Une quantit de gaz qui occupe un volume V1 la pression P1
et la temprature T1 peut aussi occuper un volume V2 la pression P2 et la
temprature T2, ou un volume V3 P3 et T3, etc. Il y aura toujours la relation :
P1 x V1 = P2 x V2 = P3 x V3 = etc.
T1
T2
T3
Attention :
1/ Dans cette relation, P et T sont en valeurs absolues (bars abs. et degrs kelvin)
2/ Cette relation est rigoureusement vraie pour les gaz parfaits (la plupart des gaz ne
sont pas loin de ltre, mais chacun sait que rien nest parfait)
Calcul dun volume en normaux mtres cubes :
(dfinir : Nm3 ?)
Exprimer en Nm3 un volume V1 mesur la pression P1 et la temprature T1, signifie
quil faut calculer quel serait le volume PN (1,01325 bar) et TN (273 K).
La relation : PN x VN = P1 V1 Soit la relation VN = V1 x P1 x 273

TN
T1
T1
1,01325
Prenons maintenant le Nm3 25C et 1013,25mbar cela donne la relation :
Vn25 = V1 x P1 x 298
T1
1,01325
Exercice N4
Soit un volume dair VN25 de 10 m3 (25C et 1 013,25 mb)
Calculer le volume occup par cet air :
1/ P1 et T1 : 1126 mbar et + 5C (en hiver, par rgime anti-cyclonique soit haute pression
, beau temps.
2/ P2 et T2 : 900 mbar et + 45C (en t, par rgime dpressionnaire, soit du mauvais
temps.
On utilisera la relation :
V1 = T1 (Kelvin) x VN25 x 1,01325 (bar abs)
P1 (bar abs)
298K
Soit V1 = T1 x 10 x 1,01325
P1
298

V1 = T1 x 0,034
P1
126

RATIOS UTILES RETENIR

Les pertes par les fumes augmente de 1% pour chaque
4% dexcs dair additionnel.
Une accumulation de tartre de 1mm peut augmenter la
consommation de combustible de 2%.
Il faut environ 10m3 dair 15C pour brler 1m3 de gaz
naturel ou 1litre de fuel en combustion neutre, plus en
pratique, un excs dair de environ 15% soit 11,5m3 dair.
Les cots de combustible sont, de trs loin, les plus
importants pendant la dure de vie dune chaudire.

127

 Un trou de diamtre 1mm dans un purgeur (pression 10bar)

laisse passer environ 200kg/h de vapeur !
Pour des purgeurs NON inspects depuis 3 ans, jusqu 30%
de ceux ci sont dfectueux et laisseront chapper de la vapeur.
A une augmentation des purges de 4 8% correspond une
augmentation de 0,5% des pertes de chaleur.
Sur une longueur de 100 mtres une tuyauterie NON
calorifuge perd environ 5% de chaleur.

128

CINQUIEME TAPE OPTIMISATION ENERGETIQUE DU

RESEAU VAPEUR

129

1. Installation dun conomiseur: 4%

dconomie dnergie

Principe :

Lconomiseur est install la

sortie
des
fumes
pour
rcuprer une partie son
nergie et la fournir leau
dalimentation entre chaudire
qui aura une temprature de
135C au lieu de 105C.

130

2. Rgulation de lair entrant: 3%

dconomie dnergie
Avant

Aprs

131

3. Prchauffe de lair de combustion

La prchauffe de lair de combustion

de 5C gnre une conomie dnergie
de 0,5%

132

4. Rduction du taux de purge

133

4. Revaporiser la purge: 0,5%

134

La perte dnergie engendre par la dispersion de la vapeur

de revaporisation dans latmosphre est ce point importante
quelle justifie la plupart du temps linvestissement ncessaire
sa rutilisation.

Condensats 8 bar
Temprature : 175.4 C
Chaleur sensible : 742 kJ/kg
Condensats 0 bar
Temprature : 100 C
Chaleur sensible : 418 kJ/kg
Chaleur latente : 2257 kJ/kg

135

136

5. Rduire les pertes par les purges

But: Laisser passer les condensats & Empcher la vapeur de passer

Purgeur en fuite
Remplacement

: 5 20 kg/h de vapeur
: payback de 1 a 6 mois

Ex: Usine de 300 purgeurs

Taux de dfectueux
: 10 %
Purgeurs dfectueux : 30 purgeurs
Perte de vapeur
: 300 kg/h
Perte financire
: 38 000 EUR/an
missions CO2
: 380 t /an

137

6. Augmenter les retours Condensat

Augmentation du retour de condensat de 50% 70%:
1. Moins de rejet a lgout
2. Moins deau frache
3. Moins de traitement deau
4. Moins de purge
5. Moins de combustible la chaudire
Causes de non retour de condensat
Condensats pollus
Pas de lignes de retour
Ligne mal dimensionne
Coups de blier
Contre pression trop leve (installation de pompes)
138

TRAITEMENT DES EAUX

DES CHAUDIERES

139

SYSTEME DALIMENTATION DEAU DUNE CHAUDIERE :

Station
de traitement
de l'eau

Conductivimtre
en continu ou portatif.
ou contrle du TH
priodique

Du rseau de vapeur
basse pression
Vapeur
instantane

Vanne de rglage de purge

Purge

Rservoir

Retour

PH mtre
en continu
ou portatif

Eau d'appoint

Eau de purge
Echangeur
de chaleur
Vidange

Retour de condensat
chaudire

Conductivimtre
en continu

Vanne de rglage
du niveau
du rservoir
de condensat

Vanne de rglage
du niveau
du dsarateur

Dsarateur
Vanne de rglage
de l'eau d'alimentation

Traitement au besoin

Vers chaudire
Pompe de condensat

Pompe d'alimentation
d'eau la chaudire

POINTS DE MESURES NECESSAIRES SUR L'EAU D'APPOINT ET LE RETOUR DES CONDENSATS

140

12 Mesures pour leau de chaudire (>400 T/h)

Ex: Chaudire 515 T/h (150 MW) ; P: 145 b et : 540C
Units

chantillons

Siemens Eau dappoint Conducti. Total

Relev de
mesure
Mini Maxi
0,387 0,8

Valeur
Limite
<3 S

Siemens Eau dextraction Conduct. Cation. 0,181 2,4

3S7 S

Siemens Eau dextraction Conduct. Total

2,85 3,64

< 10 S

ppb

Eau extraction Ion Sodium

0,004 0,007

< 100 (max.1000)

ppb

Eau extraction O2 dissous

47 165

< 100 (max.1000)

Siemens Eau ballon Conduct. Total

2,3 3, 37

< 20 S

Siemens Eau ballon Conduct.Cation.

0,5 0,6

<2S

Eau ballon pH

8,72 8,73

8,5 9,5

Eau pompe alim. pH

8,54 8,71

8,5 9,5

Eau pompe alim. O2 dissous

112 209

<200 max.1000

Siemens V. Surchauff Conduct. Cation.

0,866 2,6

<5 S

Siemens V. Resurchauff Conduct. Cation.

0,513 2,2

<5 S

ppb

141

1/ - Pourquoi commencer par ce tableau qui montre

les relevs de 12 mesures faites en continue tout
simplement pour illustrer la
TRES GRANDE IMPORTANCE de disposer dune
eau pure et de surveiller en permanence ses
caractristiques Physico-chimiques aussi bien sur
leau dappoint que sur leau dans la chaudire.

142

IMPORTANCE DE LA MESURES DU PH DANS LES EAUX DE

CHAUDIERES
Surveillance de la corrosion:
La corrosion peut provoquer larrt forc des installations de
vapeur. Les cots dus aux arrts et aux rparations peuvent
slever plusieurs millions de francs par an.
Il est trs important de mesurer le pH de leau de chaudire et
des chantillons de vapeur, dans des limites trs troites, ceci afin
dviter une attaque du cuivre et du fer. Ds que ces limites sont
dpasses, leau alimentaire, devenant ou trop acide ou trop
alcaline attaquera les tuyauteries et les tubes de chaudire puis
passant en phase vapeur, finira par atteindra les pales de la
turbine.
143

Les effets principaux dus un pH ou trop lev ou trop bas,

sont :
Des fuites au condenseur.
Des contaminants provenant du systme de dminralisation.
Des additifs incorrectement doss.
Dans les systmes de dminralisation de leau de chaudires, les
sels minraux ioniss sont limins au moyen de rsines
changeuses de cations et danions. Ces systmes sont rgnrs
lacide sulfurique et la soude. Ceux-ci peuvent sintroduire
accidentellement dans leau dalimentation des chaudires,
devenant ainsi des sources potentielles de contamination.

144

CONSEQUENCES DE LA PRESENCE DE DIVERS ELEMENTS

EN FONCTION DES EMPLOIS DE LEAU
Circuit
Chaudires
Industriel

Circuit de
vapeur

Oxygne

Corrosion

Corrosion

Corrosion

Anhydride carbonique HCO3

Corrosion

Corrosion

Corrosion

Duret temporaire

Entartrage

Entartrage

Entartrage

Duret Permanente

Entartrage

Entartrage

Entartrage

Alcalinit

Entartrage

Corrosion

Salinit

Corrosion

Primage

Corrosion
Entartrage

Fer & Manganse

Colmatage

Entartrage

Entartrage

Colmatage

Primage

Produits organiques

Corrosion

Organismes vivants

Colmatage
Corrosion

lment

Silice
Turbidit

145

Pour les chaudires les plus courantes 25 T/h et pression

jusqu 25 bar les valeurs maintenir sont:
Pression de service

< 10 bar

10 15 bar

15 25 bar

EAU DALIMENTATION + RETOUR CONDENSATS

pH

>8,4

>8,4

>8,4

TH en F

<0,5

<0,5

<0,2

O2 dissous

limination physique de lO2 dissous par

dgazage thermique/utilisation de ractif rducteur

EAU DE CHAUDIRE
TAC F

<120

<100

<80

TA.0, 7 TAC

idem

idem

SiO2 (ml/l)

<200

<200

<160

SiO2/TAC

<2,5

<2,5

<2

Salinit total (mg/l)

<5000

<4000

<3000

CI- (mg/l)

<1000

<800

<600

Phosphate P2O5(mg/l)

30 100

25 80

20 60

Sulfite SO3 (mg/l)

20 100

20 80

20 60

pH

10,5 12

10,5 12

10,5 12

TA F

146

2 Mesures faire pour les chaudires (<25 T/h) :

a/ - Sur lEau Alimentaire + retour condensts :
2 fois/mois ou plus si des drives sont constates
Mesurer le pH : (pH mtre portatif 800 )
Contrle du TH : (Kit du chauffagiste 20 pour 3 6 mois)
O2 dissous :(oxymtre portatif 1200 )

147

b/ - Sur lEau de chaudire :

Une fois par trimestre ou plus si des drives sont constates
(2 fois/an mini.)
Mesurer et/ou calculer les grandeurs physico-chimiques (par
le laboratoire de lusine ou un laboratoire extrieure)

148

TECHNIQUES DE TRAITEMENT
DES EAUX

149

Adoucisseurs
Traitement minimal qui limine, par passage sur des rsines, le
calcium et le magnsium dont les sels produisent lentartrage
des circuits et des quipements.
Le dgazeur thermique sous pression :
permet dobtenir une eau dexcellente qualit trs faible teneur
en oxygne (infrieur 0,01mg/l), et est utilis pour les
installations qui fonctionnent avec des caractristiques vapeur
leves (dbit, pression).
La bche dgazante sous pression :
Ce matriel qui prsente des performances proches du
dgazeur thermique est bien adapt aux chaudires de
puissance intermdiaire et constitue une alternative conomique
au traitement chimique
150

151

Dcarbonatation :
La dcarbonatation sur rsine permet de rduire lalcalinit
(TAC) de leau brute.
Procds de dminralisation

152

Dminralisation par osmose inverse :

Losmose inverse est un systme de purification de
l'eau contenant des matires en solution par un
systme de filtrage trs fin qui ne laisse passer que les
molcules d'eau.

Considrons de l'eau comportant des soluts, particulirement du

sel. Si l'on met deux solutions de concentrations diffrentes de
chaque ct d'une membrane filtre, l'eau franchit celle-ci jusqu'
ce que les concentrations s'quilibrent : c'est le phnomne de
l'osmose.

153

En exerant une pression hydrostatique ( 80 bar), on

dpasse la pression osmotique et on force l'eau franchir la
membrane, ce qui permet d'obtenir d'un ct un plus petit volume
(environ 40% partir de l'eau de mer ocanique) d'une eau dont
les soluts sont plus dilus (donc d'une eau plus pure), et de
l'autre ct un plus grand volume d'une eau plus concentre, qui
sert de piston.
Exemple de prix dun Osmoseur (eau de mer ou eau saumtre)

Capacit de production : 120 l/h 8 600

(1,5kw) marine

Capacit de production : 300 l/h 12 200

(3kw) marine

Capacit de production : 3,3m3/h 40 000 (4kw) industriel

Capacit de production : 5m3/h 55 000 industriel

Membranes : 2 300/pice suivant dimension ;

154

Les inconvnients de losmose inverse sont :

Lusure et le colmatage des membranes
La dure de vie des membranes qui est de l'ordre de 2/3 ans
L'nergie consomme par la pompe de gavage, pression de
80 bar et plus.
Les avantages sont :
Losmose inverse nutilise pas de rgnrant, acide et base
(conomies) et aussi pas besoin de rinage.
Leau rcupre reprsente environ 75% du dbit entrant,
pour des installations industrielles. (40% sur eau de mer)
Le procd est plus simple quune station de
dminralisation.
Le prix des osmoseurs a beaucoup diminu depuis 15 ans.
155

REGULATION
DES CHAUDIERES

156

Rgulation en boucle ferme

B O U C L E F E R M E E

V ap eu r
V an n e
E a u a lim e n ta ire

d e n iv e a u

N iv e a u
b a llo n

M e su re

N
C o n s ig n e
n iv e a u

R eg .

RGULATION DE NIVEAU 1 LMENT

157

Cest la boucle de rgulation basique dont la grandeur rgler ,ici

le niveau ballon est:
Mesure (N)
Compar la consigne (C)
Modifi par la grandeur de rglage (R)
Avantages : La boucle corrige toutes les variations de N, donc
tient compte de toutes les perturbations (de faons
performante, mais elle corrige).
Le systme est naturellement stable.
Inconvnients : Dans la boucle N varie quand un cart apparat
entre N et C (quand la mesure est diffrente de la consigne).
Autrement dit :
Il faut que N soit diffrend de C pour que le dispositif dont la
mission est de faire N = C entre en action
Dabord apparat lcart, ensuite la correction, toutefois dans
les rgulations performantes, lcart restera petit, mais pas nul.
De plus lors de variations rapide de niveau, suite des
variations rapide de charge, le systme suivra avec un temps
de retard important et quelque fois contre temps !
158

Rgulation en boucle ouverte

BO U CLE O U VERTE

V apeur
Q V apeur

V anne
E a u a lim e n ta ire
Q eau

C o n s ig n e
Q v - Q e = O

D b it

BALANCE

EAU / VAPEUR

159

 La boucle ouverte assure un fonctionnement automatique,

mais ce nest pas une vrai rgulation, car la grandeur
rgler (N) nest pas prise en compte par le rgulateur.
Avantages : Corrige rapidement leffet de la perturbation
mesure. Sur le schma si le dbit de vapeur augmente, le
dbit deau augmente en mme temps, il ny a pas attendre
que le niveau commence varier (ici diminuer).
Inconvnients : Ne corrige pas les autres perturbations.
Exemple: si une purge intervient, il faudrait ouvrir un peu la
vanne deau alimentaire pour compenser cette perte, mais le
dbit vapeur nayant pas chang, la vanne restera la mme
ouverture et le niveau diminuera.
Le systme est naturellement instable.
160

Rgulation mixte :
R E G U L A T IO N D E N IV E A U A 3 E L E M E N T S

Q V apeur
Q V apeur

N
T

C o n s ig n e
n iv e a u

d Q
d t

N iv e a u

X
R

C o n s ig n e
n iv e a u
+

C o n s ig n e Q . E a u

M esu re

Q E au
E au

161

AVANTAGES :
En additionnant les signaux des deux boucles BF + BO on a
la fois un systme :
a)

qui corrige trs rapidement (B0) les effets de la ou des

perturbations mesure, ici le dbit vapeur mais galement les
variations de dbit deau ayant pour origine la pompe
alimentaire.

b)

Et qui maintient rigoureusement le niveau ballon (BF) sa

valeur de consigne, sauf bien sur en priode de variations
rapide.

Lors dune grosse demande de vapeur, la pression chute dans le

circuit, et le niveau dans le ballon tendance monter
(bouillonnement plus important) soit leffet de gonflement .

162

Le capteur de niveau voit une augmentation de niveau et

le rgulateur demande de fermer un peu la vanne
alimentaire, alors quil faut au contraire louvrir un peu
Nous pouvons donc encore amliorer la performance de
lensemble de contrle en introduisant dans le systme
les variations de dbit vapeur

dQv
dt

de pression vapeur

dPv
dt

ou

et effacer ainsi leffet nfaste du gonflement

163

INCONVENIENTS :

Techniquement il ny en pas.

Seul le prix des quipements augmente, Pour diminuer le

cot des investissements on peut utiliser une stratgie de
contrle (dite 2 lments) suivant schma de principe ciaprs

164

Rgulation mixte :
R E G U L A T IO N D E N IV E A U C H A U D IE R E
A 2 ELEM ENTS

V apeur
B a llo n
c h a u d i re

P re s s io n

C o n s ig n e
N iv e a u
d Q
d t

N iv e a u
M e su re

R1

C o n s ig n e
M e su re

C o n s ig n e Q . E a u

R2
T

D b it
Q E au

V anne

165

Le dbit deau (Qe) est asservi par le rgulateur R2 qui compare

la mesure Qe la consigne Qe demand par le rgulateur R1.

Le rgulateur R1 dlivre un signal de consigne Qe en fonction de

la mesure du niveau ballon compar la consigne niveau,
dP
elle-mme corrig (drive premire
)des variations de
dt
pression vapeur cest dire annulation des effets contraire due au
phnomne de gonflements donc vite le primage

166

Rgulation mixte
R E G U L A T IO N D E C O M B U S T IO N

F um e

V apeur

AO2

P re s s io n
vapeur
M e su re

C o n s ig n e
P .v a p e u r

A n a ly s e u r
O2

M e su re

C o n s ig n e O 2

R a p p o rt A ir/G a z

D em ande
Q .c a lo rie s

K
+

M e s u re

R
T

Q . A ir

E x c e s d 'a i r

M e s u r e ( Q c a l.)

Q . A ir

Q G az

Q G az

167

168

MAINTENANCE
DES CHAUDIERES

169

OBJECTIF DUNE STRATEGIE DE

MAINTENANCE :
Point stratgiques prioritaires :
Une approche sre consiste dfinir en premier lieu les priorits,
puis les valider et enfin tablir une stratgie et un plan de
maintenance appropris. Un plan de maintenance bien conu doit
aussi intgrer les changements survenant avec le temps

170

Objectifs dun bon plan de maintenance :

Rduire le risque humain, environnemental et matriel
Se conformer aux contraintes rglementaires (obligation
lgales, cologiques, scurit et sant)
Rduire les fluctuations de qualit du produit final
Appuyer les systmes de gestion comme ISO 9001, ISO
14001.
Satisfaire aux recommandations de lentreprise en matire de
cot de maintenance (rduction) ou de stratgie de soustraitance
Rduire les cots de fonctionnement, par ex. les arrts
imprvus, la consommation dnergie et les pertes de
production

171

Point cls dun bon plan de maintenance :

Rduire la complexit et dfinir des priorits faire ce quil
faut .
Assurer la traabilit
Prendre en compte les ressources disponibles (internes et
externes)
Traiter lusure du matriel et de linstrumentation (talonnage)
Note :
Une augmentation constante des tches curatives
dans le temps, rduit le temps disponible pour le
personnel lexcution des tches prventives ncessaires.

172

Comparaison sur les cycles de vie technologique

Logiciel (corrections et amliorations)

6 18 mois

Matriel (modifications internes)

1 3 ans

Nouvelle gnration (revue technique complte

4 8 ans

Modification principes physiques utiliss (par

ex. dbitmtre volumtrique Coriolis)

10 20 ans

173

 Les installations de processus sont gnralement

conues pour fonctionner plus de 7-10 ans.
Frquemment, une dure de vie conomique suprieure
10-15 ans est prvue, et les installations dpassent
souvent dans la pratique les 20 annes dexploitation.
Durant cette priode, un rendement croissant de loutil
de production fabricant un niveau de qualit en
constante augmentation est attendu.

174

Amliorations et avantages offerts par les nouvelles

technologies
Amlioration
Construction modulaire

Avantage
-

Temps moyen de rparation plus

court,
Plus grande flexibilit du stock

Prcision et stabilit accrues

Contrle plus prcis du processus

Plus grande rsistance (par ex.

temprature)

Meilleure fiabilit en conditions

dapplication

Consommation dnergie plus faible

conomie dnergie

Communication numrique

De nombreux avantages lis au bus

de terrain

Outils plus performants daide la

maintenance

Maintenance simplifie et plus

efficace

Fonctions plus larges dautodiagnostic

Permet une maintenance

conditionnelle active
175

Plan de dpannage
En matire de rparation, on recourt principalement deux
stratgies fondamentales :
a)

Remplacement du dispositif entier en cas de dfaillance.

ou
b) Rparation de lquipement sans dmontage du processus et
en utilisant des pices de rechange (modules).

176

Plan prventif
Pour viter une maintenance inutile et pour rduire le risque
darrt coteux, loutil danalyse du parc permet de mette en
vidence les priorits de maintenance priodique, dtalonnage
ou de contrle en rapport avec les contraintes spcifiques des
instruments et du processus.
Plan de migration
Les instruments de terrain ncessitent dtre suivis sur le plan de
leur fin de vie. La gestion long terme du processus de migration
modernisation permet de mieux contrler le niveau de diversit
ou le degr de standardisation et renforce le contrle budgtaire.
Les instruments qui sont critiques pour le processus et qui sont
proche de leur fin de vie ou qui sont devenus non conformes vis
-vis des changements lgislatifs doivent tre identifis.
177

Tableau de bord de problmes

courants pouvant occasionner des
cots nergtiques levs

178

Problmes
courants

Frquence de la
surveillance*

1) Chaudires
Mauvais rapport air-combustible
changeurs encrasss
Extraction excessive
Points de consigne incorrects

Horaire
Quotidienne
Horaire
Horaire

2) Vapeur
Fuites
Purgeurs dfectueux
Isolation inadquate
Points de consigne incorrects
Faible retour du condensat

Horaire
Horaire
Mensuelle
Horaire
Horaire

179

Fonctionnement Conduite de la chauffe

Vrifier rgulirement les procdures relatives au traitement de

leau
Maintenir un niveau appropri des solides totalement dissous
dans leau de la chaudire
Fonctionner la pression de vapeur ou la temprature deau
chaude la plus basse rpondant aux exigences du systme de
distribution
Prparer le combustible pour optimiser la combustion
Rduire les variations de charge et planifier, sil y a lieu, la
demande pour maximiser le rendement de la chaudire
Vrifier rgulirement le rendement des chaudires
Contrler les donnes sur le rendement des chaudires
Contrler rgulirement lexcs dair de le chaudire
180

Entretien prventif
Maintenir le rglage appropri des brleurs
Prparer les joints des rchauffeurs dair rcuprateurs lors des
arrts planifis de la chaudire
Vrifier et rparer les brides , les tiges de vannes et les pressetoupes des pompes pour sassurer de leur tanchit
Assurer ltanchit de toutes les gaines dai et de la culotte de
chemine des gaz de combustion
Vrifier sil y a des points chauds sur lenveloppe de la
chaudire indiquant des rglages inappropris devant tre corriger
pendant la priode darrt annuelle
Nettoyer les surfaces des tubes de la chaudire proximit du
foyer
Remplacer ou rparer lisolant manquant ou endommag
Remplacer les portes dobservation ou de visite de la chaudire et
rparer ou remplacer au besoin les joints de portes
Remplacer ou rparer tous les purgeurs de vapeur dfectueux
Rgler priodiquement les appareils de mesure et faire le mise au
point du systme de rgulation de la combustion
181

182