Echangeurs de chaleur

IAP / EBM / Octobre 2019

Echangeurs de chaleur
Programme
1. Rappel de transfert de chaleur
2. Généralités sur les échangeurs de chaleur
- Définition, classifications et conduite des échangeurs
3. Calcul thermique d’un échangeur de chaleur
- DTLM et NUT
4. Echangeurs tubulaires
5. Echangeurs à plaques
6. Aéroréfrigérants
Calcul thermique

Introduction
Calcul thermique

Introduction
DIMENSIONNEMENT DES ECHANGEURS TUBULAIRES

Exemple
  échangeur faisceau-calandre et nécessaire pour sous-refroidir le
Un
condensat de méthanol de à
Débit de méthanol 100 000 .
L’eau saumâtre sera utilisée comme liquide de refroidissement( et ).

  et
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1. Bilan thermique

 Φ= [ 𝑚 𝐶 𝑝 ( 𝑇 𝑠 − 𝑇 𝑒 ) ] 𝑓 = [ 𝑚 𝐶 𝑝 ( 𝑇 𝑒 −𝑇 𝑠 ) ]𝑐
A partir de ce bilan, on déterminera la température de sortie (ou le
débit) qui est inconnue.

Solution :
 
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2. Calcul de la DTLM

 ∆ 𝑇𝐿𝑀 = ∆ 𝑇 − ∆ 𝑇
1 2
∆𝑇 1
𝑙𝑛
∆𝑇 2
 On calcule la DTLM d’un échangeur à contre-courant:

Solution :
 
DIMENSIONNEMENT DES ECHANGEURS TUBULAIRES

3. Calcul du nombre de passes côté calandre 𝒏𝒄

 On détermine, d’abord, F le facteur de correction du flux d’un

échangeur quelconque par rapport à un échangeur à contre-courant à
partir d’abaques, après avoir calculé:

Solution :
 Si on considère un échangeur faisceau calandre 1-2:
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3. Calcul du nombre de passes côté calandre 𝒏𝒄

DIMENSIONNEMENT DES ECHANGEURS TUBULAIRES

3. Calcul du nombre de passes côté calandre 𝒏𝒄

 A partir de l’abaque on trouve:

 
Pour le dimensionnement des échangeurs, on s’impose comme limite .
On ne conçoit pas d’échangeurs avec un facteur inferieur à cette valeur.
Si les températures de l'échange imposent F< 0,75 pour un appareil
1-2, cela signifie qu'il faut envisager l'utilisation d'un échangeur à
plusieurs passes, côté calandre. Et ainsi de suite, jusqu'à obtention de
F > 0,75
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3. Calcul du nombre de passes côté calandre 𝒏𝒄

Si le fait de passer d’une passe côté calandre à 2 passes permet

d’améliorer significativement le facteur F, le fait de passer de 2 à 3 ou
de 3 à 4 ne permet pas une amélioration aussi significative. Il n’est
donc pas forcement intéressant d’opter pour ce genre de
configurations. vu ce qu’elles entrainent comme inconvénients (surcout,
encombrement,…).
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4. Sélection d’un échangeur

 Estimation du coefficient de transfert sale 𝑼′𝒔

 On choisit en première approche un coefficient global d'échange, à partir

de la littérature.

Solution:

′ 2
𝑈
  𝑠 ≈ 600 𝑊 /𝑚 ° 𝐶
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4. Sélection d’un échangeur

 Estimation de la surface d’échange 𝑨′𝒔

Solution:

 
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4. Sélection d’un échangeur

 Choix du type d’échangeur, des matériaux à utiliser, de la

longueur l, du diamètre des tubes do, de l’épaisseur e,
de la disposition (en ligne ou en quinconce) et des pas P
(tubes) B (chicanes).
Ces choix doivent être faits selon les conditions opératoires, dans le
respect des normes TEMA, vues précédemment.

Proposition:

Choix
  des matériaux à utiliser : Ni-Cr car la saumure est très corrosive
et BWG16 ()

(sans retrancher l’épaisseur des plaques tubulaires).

triangulaire (fluide relativement propre).
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4. Sélection d’un échangeur

 Estimation du nombre de tubes par calandre

 
Surface d’échange d’un tube :
Estimation du nombre de tubes par calandre :

Solution:

 
tube
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4. Sélection d’un échangeur

 Calcul du nombre de passes côté tubes

 
Choix de l'appareil ou des appareils en série donnant le plus voisin
possible de, avec un nombre de passes côté tubes .
par calandre.

Solution:

pour
 

  Remarque: on peut calculer .

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4. Sélection d’un échangeur

 Calcul du nombre de passes côté tubes

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4. Sélection d’un échangeur

 Calcul du nombre de passes côté tubes

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5. Choix des fluides à l'intérieur du faisceau et dans la

calandre

Comme vu précédemment, on fait passer dans les tubes :

 Le fluide sous haute pression;
 Le fluide le plus chaud;
 Le fluide le plus corrosif;
 Le fluide le plus sale;
 Le fluide le moins visqueux;
 Le fluide ayant le plus petit débit massique.

Proposition:

Eau côté tube (très corrosif).

Méthanol côté calandre (plus facile à nettoyer).
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6. Calcul du coefficient d’échange global de l’appareil 𝑼𝒔

′ ′
  𝑈 𝑠 × 𝑁 𝑡
𝑈 𝑠 =
𝑁 𝑡

Solution:

 
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7. Calcul des températures caloriques

 
On définit les températures caloriques et comme des températures
moyennes pour lesquelles le coefficient U est calculé et considéré
comme un coefficient moyen associable à la DTLM. Elle serviront au
calcul des caractéristiques des fluides.

Où 𝐹𝑐 est un facteur de correction calculé comme suit:

Produits pétroliers
Cas générale très visqueux

Abaque
Abaque
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7. Calcul des températures caloriques

Solution:

 On a
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

 
Avec:

 
Toutes les propriétés sont calculées à ou sauf calculée à température
de la paroi du tube.

 Coefficient de transfert côté tubes (𝒉𝒊𝒐)

 Afin de caractériser l’échange qui a lieu, Colburn définit un nombre sans
dimension (facteur de Colburn), qui permet une représentation
graphique en fonction du nombre de Reynolds. Ce facteur s’écrit:
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

 Coefficient de transfert côté tubes (𝒉𝒊𝒐)

 Pour calculer le nombre de Reynolds:

• Section de passage par passe:

• Vitesse massique :
• Nombre de Reynolds:

Solution:
 
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

Solution:

 
5
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

 Coefficient de transfert côté tubes (𝒉𝒊𝒐)

 

Solution:
 
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

 Coefficient de transfert côté calandre (𝒉𝒐)

 Pour calculer le nombre de Reynolds:

• Section de passage par calandre :

• Vitesse massique :
• Diamètre équivalent:
Pas carré :
Pas triangulaire :
• Nombre de Reynolds:
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

 Coefficient de transfert côté calandre (𝒉𝒐)

Solution:
 
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

 Coefficient de transfert côté calandre (𝒉𝒐)

 

Pas triangulaire
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

Solution:

 
0
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

 Coefficient de transfert côté calandre (𝒉𝒐)

1
  h𝑜 𝜆′ 𝐶𝑝 ′ 𝜇 ′
∅𝑐
= 𝑗h
𝐷𝑒 ( 𝜆′ ) 3

Solution:
 
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

  Température du tube ()
  h𝑖𝑜 / ∅ 𝑡
𝑇 𝑡 =𝑇 𝑐 − (𝑇 𝑐 −𝑡𝑐 )
h 𝑜 / ∅ 𝑐 + h𝑖𝑜 / ∅ 𝑐

Solution:
 
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

  Détermination de et

Côté tube Côté calandre

Détermination de à Détermination de à
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

  Détermination de et
Solution:

Côté tube Côté calandre

Ce qui montre que la correction pour fluide de faible viscosité n'est

pas significative.
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8. Calcul du coefficient de transfert propre 𝑼𝒑

  Détermination de
  h 𝑜 h 𝑖𝑜
𝑈 𝑝 =
h𝑖𝑜 + h 𝑜

Solution:

 
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9. Vérification de la résistance d'encrassement 𝑹𝒔

 Calcul de 𝑹𝒔
 

Solution:

 
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9. Vérification de la résistance d'encrassement 𝑹𝒔

 Vérification de 𝑹𝒔
Il  faut comparer 𝑅𝑠 calculée à 𝑅𝑠 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒, et n’arrêter les itérations
qu’une fois

  𝑑𝑜
𝑅 𝑠 𝑎𝑑𝑚𝑖𝑠𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒= 𝑅𝑠𝑜 + 𝑅 𝑠𝑖
𝑑𝑖
Solution:

 
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10. Calcul des pertes de charges

Côté tube Côté calandre
MERCI DE VOTRE ATTENTION