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Université de Jijel
Faculté des sciences et de la technologie
Département de génie des procédés
Master I, génie des procédés des matériaux
2019 / 2020

Série de TD N°2 Opérations unitaires 2.


Séchage

Exercice 1 :
Un séchoir à convection fonctionnant à contre courant fournit 400 Kg/h-1 d’un produit
dont l’humidité rapportée au solide sec est de 5,3%. L’humidité de la matière à
sécher, toujours rapportée au solide sec est de 118%.
Le gaz sortant du séchoir contient 120 g d’eau/Kg d’air sec. Une fraction de ce gaz
est recyclée et additionnée à de l’air frais contenant 10 g d’eau/Kg d’air sec. Le
mélange qui pénètre dans le séchoir, après avoir été réchauffé, renferme 45 g
d’eau/Kg d’air sec.
1) Calculer le débit d’alimentation en produit humide Mx(1 + Xe) ;
2) Calculer le débit d’eau évaporée par heure au cours du séchage Mx(Xe-Xs) ;
3) Calculer le débit de gaz (compté en gaz sec) circulant dans le séchoir V+R ;
4) Calculer le débit d’air frais V (compté en gaz sec) à mélanger avec le gaz
recyclé.

Exercice 2 :

50 Kg/h de matériaux humide contenant 70% en masse d’eau est séché à une
température constante de 80°C jusqu’à une humidité final de 10% en masse dans un
séchoir à bandes ou circule l’air à contre courant avec le solide.
De l’air ambiant à 20°C et une humidité relative de 0,7 est chauffé jusqu’à 80°C
avant d’être introduit dans le séchoir.
Calculer le débit d’air utilisé sachant que son humidité finale est de 0,15 Kgeau/Kgas.

Exercice 3 :

On sèche en continu dans un sécheur de type tunnel un solide humide avec de l’air à
contre courant, l’air est préalablement réchauffé dans un préchauffeur. Les données
sont regroupées dans le tableau ci-dessous.
1) Faire un schéma de principe du procédé en y faisant figurer les notations ;
2) Représenter sur le diagramme de l’air humide les points figuratifs de l’air à
l’entrée et à la sortie du préchauffeur. En déduite la puissance de chauffage
du préchauffeur.
3) En considérant le séchoir comme parfaitement adiabatique, et en remarquant
que le solide entre et sort à la même température, déterminer l’humidité
absolue maximale de l’air en sortie de sécheur ;

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4) A l’aide du bilan matière sur le solide, déterminer le débit de solide humide
sortant Mx(1+X1) ;
5) A l’aide du bilan matière global, déterminer le débit d’air humide sortant
Vx(1+1) ;
6) A l’aide du bilan matière sur l’air, déterminer l’humidité absolue de l’air en
sortie 1 ;
7) A l’aide du diagramme de l’air humide, donner la température de l’air à la
sortie du séchoir/

Tableau de données :
Sécheur par convection
Air Solide
Débit d’air humide Vx(+0) = 2,5Kg/s Débit de solide entrant Mx(1+X0) = 0,075Kg/s
entrant
Humidité absolue d’air 0 = 0,0144 Humidité absolue de X0 = 0,92
entrant solide entrant
Température avec T0 = 22°C Température entrée TS0 = 22°C
préchauffeur
Température après T1 = 65°C Température sortie TS1 = 22°C
préchauffeur
Humidité absolue X1 = 0,05
solide entrant

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Diagramme de l’air humide

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Solutions des exercices de la série de TD 2 : Séchage

Exercice 1 :

2 = 120 g/Kgas
Recyclé

Séchoir 400 Kg/h


Xe = 1,18 Xs = 0,053

1 = 45 g/Kgas

Chauffage

Air frais + recyclé

0 = 10 g/Kgas

1) Le débit d’alimentation en produit humide Mx(1+Xe) :

Le débit de solide « humide » en sortie du séchoir est donné par :

Mx(1+Xs) = 400 Kg/h et Xs = 0,053.

On tire M le débit de matière sèche :

M = 400 / (1 + Xs)  M = 400/1,053

 M = 379,9 Kg/h

Et donc le débit d’alimentation en solide humide :

Mx(1 + Xe) = 379,9 x (1 + 1,18) = 828,1 Kg/h.

Mx(1 + Xe) = 828,1 Kg/h.

2) Le débit d’eau évaporée au cours du séchage Mx(Xe – Xs) :

Mx(Xe – Xs) = 379,9 x (1,18 – 0,053)

Mx(Xe – Xs) = 428,1 Kg/h

3) Le débit de gaz circulant dans le séchoir (V + R) :

 L’eau évaporé est captée par le débit (V + R) de gaz dans le séchoir


entrant à 45 g/Kgas et sortant à 120 g/Kgas :

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(V + R)x(0,120 – 0,045) = 428,1
mas me me
sortie entrée

(V + R) = 428,1 / (0,120 -0,045)  (V + R) = 5708,1 Kg/h

4) Le débit d’air frais V à mélanger avec le gaz recyclé R :

Cette eau évaporée est également capté par l’air frais V entrant et sortant
de l’ensemble du séchoir + boucle de recyclage d’où :

V x (0,120 – 0,010) = 428,1 Kg/h


sortie air
séchoir frais
V = 3891,9 Kg/h

Exercice 2 :
Air :
s = 2 = 0,15 T1 = 80°C T0 = 20°C, 0=0,7
Préchauffeur
Séchoir

Solide :
50 Kg/h, 70% eau 10% eau

- Calcule du débit d’air utilisé V x (1 + 1) :


On à :
L’eau cédée par le solide = l’eau capté par l’air
M x (Xe – Xs) = V x (2 - 1) (1)

- entrée séchoir : le solide contient 70% d’eau  Xe = 70/30  Xe = 2,33

- sortie séchoir : le solide contient 10% d’eau  Xs = 10/90  Xs = 0,11

 Le débit de solide humide : M x (1 +Xe) = 50 Kg/h

M = 50 /(1 +Xe) = 50/3,33

 le débit de matière sèche M = 15,01 Kg/h.

En remplaçant dans la relation (1), on trouve :

V x (2 - 1) = 15,01 x (2,33 – 0,11)

 V x (2 - 1) = 33,32 Kgeau/h

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A partir du diagramme de l’air humide : on trouve 0 = 0,01 Kg/Kgas

Et comme l’humidité absolue de l’air ne change pas lors de son chauffage on


à donc :
1 = 0 = 0,01 Kg/Kgas

A partir de là :
V x (2 - 1) = 33,32  V = 33,32 / (2 - 1)

V = 33,32 /(0,15 – 0,01)  V = 238 Kgas/h

 Le débit d’air humide V x (1 + 1) = 240,38 Kg/h

Exercice 3 :
1) Schéma de principe du procédé :
Vx(1+0)
1 = 0,0144 T0 = 22°C, 0=0,0144
2 T1 = 65°C
Préchauffeur
Sécheur

Mx(1+X0)
X0 = 0,92, Ts0 = 22°C Ts1 = 22°C
X1 = 0,05

2) On place sur le diagramme de l’air humide, les points d’entrée et de sortie


de l’air du préchauffeur, on en déduit hentrée et hsortie :

- à l’entrée du préchauffeur :
on à 0 = 0,0144 Kg/Kgas et T0 = 22°C

on peut donc lire sur le diagramme hentrée = 56 KJ/Kg

- à la sortie du préchauffeur :
L’air ne change pas de composition, donc 0 = 1 = 0,0144 Kg/Kgas et
T0 = 22°C, on peut lire sur le diagramme, hsortie = 103 KJ/Kg

On note préchauffeur : flux énergétique fournit.

Le bilan enthalpie sur le préchauffeur s’écrit :

Vxh0 + préchauffeur = Vxh1


(V : est le débit d’air)

 préchauffeur = Vx(h1 – h0) = [2,5/(1+0,0144) ] x (103 – 56)

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 préchauffeur = 115,8 KJ/s, soit 115,8 KW.

3) max sortie en sortie du sécheur :

Sachant que le séchoir est adiabatique et que le solide entre et sort à


la même température, donc l’enthalpie ne change pas.
L’air se déplace alors sur une isenthalpe lors de son parcours dans le
séchoir.

L’humidité maximale en sortie est donc à l’intersection de l’isenthalpe


hsortie = 103 KJ/Kg, et la courbe de saturation :

 max sortie = 28,4 g/Kgas et Ts = 30,7°C.

4) A l’aide d’un bilan matière sur le solide, on détermine le débit de solide


humide sortant : Mx(1+X1)

 On à le débit de solide entrant : Mx(1+X0) = 0,075  M = 0,075/(1+0,92)

 Le débit de matière sèche M = 0,0391 Kg/s

En sortie on a le même débit de solide sec M, avec X1 = 0,05


 Mx(1+X1) = 0,0391x(1+0,05)

 Mx(1+X1) = 0,041 Kg/s.

5) A l’aide d’un bilan matière globale, on détermine le débit d’air humide


sortant : Vx(1+1)

Le bilan de matière globale s’écrit :

Mx(1+X0) + Vx(1+0) = Mx(1+X1) + Vx(1+2)

 Vx(1+2) = Mx(1+X0) + Vx(1+0) - Mx(1+X1)


= 0,075 + 2,5 – 0,041

 Vx(1+2) = 2,534 Kg/s

6) A l’aide du bilan matière sur l’air, on détermine l’humidité absolue de l’air


en sortie du sécheur 2 :

On a Vx(1+0) = 2,5  V = 2,5/1,0144  V = 2,464 Kg/s

On a trouvé précédemment que Vx(1+2) = 2,534  2 = (2,534/V) -1

2 = 0,0284 Kg/Kgas.

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7) En plaçant sur le diagramme 2 = 0,0284 Kg/Kgas et hsortir = 103KJ/Kg

On peut lire la température : Tsortie = 30,5°C.

Remarque : L’air est presque saturé en sortie, le séchoir est donc aussi
efficace que possible compte tenue de l’air entrant.

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