Universit de Mohamed Khider

Facult des Sciences et de la technologie

dpartement de chimie Industrielle

Calcul des quipements de transfert

de chaleur lors changement de phase

1er Anne Master gnie chimique.

Ralis par : Dr. MERZOUGUI Abdelkrim

merzouguikarim@yahoo.com
a.merzougui@univ-biskra.dz

2013-2014
 U E : Transfert thermique II

Qualit : Fondamentale

Matire : quipements de transfert de chaleur

Code : MGC221

V H : 90H

Crdit matire : 9

Objectifs de lenseignement de la matire

tude des changeurs de chaleurs avec changement de phases

prsent dans lindustrie chimique.
 Connaissances pralables recommandes

Transfert de quantit de mouvement

Transfert de matire

Transfert de chaleur

Mathmatiques appliques
 Sommaire
Chapitre1:

Gnralits sur les modes de transfert thermique & rsolution de

lquation de chaleur.

Chapitre 2 :

Transferts de chaleur lors de changement de phase

Partie I: transfert de la chaleur lors de lbullition;

Partie II: la condensation dune vapeur;

Partie III: lvaporation dun liquide au contacte dun gaz.

Chapitre 2:
transferts de chaleur lors de
changement de phase
 Chapitre II: transfert de chaleur
lors de changement de phase (tat)
Ce chapitre comporte trois parties consacres ltude des transfert
de chaleur ayant lieu pendant:
lbullition (ou vaporisation) dun liquide;
la condensation dune vapeur;
lvaporation dun liquide au contacte dun gaz.

Dans les premiers cas il sagit dun phnomne mettant essentiellement

en jeu dun liquide et sa vapeur, tandis que dans le dernier on est
prsence dun mcanisme de diffusion dun vapeur dans un gaz, partir
dune surface liquide.
Connaissances pralables recommandes

Pression de vapeur saturante, temprature de

saturation, rapport de mlange humidit absolue et

relative, chaleur latente de vaporisation, tension

superficielle.
Partie 1: transfert de la
chaleur lors de lbullition
 Historique
Pendant longtemps lbullition dun corps pur na t remarque

que pour deux de ses aspects:

le passage de ltat liquide ltat vapeur (production de

vapeur dans les machines thermiques, par exemple);

la fixit de la temprature laquelle se produisait ce

phnomne (points de repre de lchelle thermomtrique).

 Il a fallu attendre 1925/1930 pour que lon sintresse au

transfert de chaleur lors de lbullition. La complexit de ltude

de cette phnomne est compagnon aux nombreux paramtres

(pression, chaleur latente de vaporisation, nature du fluide, et de

la surface de chauffe, etc.) associs au changement de phase.

Parmi les chercheurs qui sont lorigine de cette tude, citons

les allemands JAKOB,FRITZ, ENDE, le japonais NUKIYAMA, les

amricains FARBER, SCORAH, MAC ADAMS.

 Dfinition de phnomne dbullition

Lbullition est un phnomne de transfert de chaleur convectif qui

se produit leur de la vaporisation dun liquide en contacte directe

avec une surface solide. Lbullition peut avoir lieu sous deux

formes: lbullition libre (cuves) et bullition en coulement forc

(tube). Dans les deux cas, la formation de la vapeur se produit par

vaporation (lorsque la temprature du liquide dpasse lgrement la

temprature de saturation Ts,

 Formation de la vapeur:
Nuclation homogne

Lorsquil y a rupture de ltat mtastable et retour un quilibre stable,

des germes ou noyaux de vapeur apparaissent au sein de la phase liquide :

cest le phnomne de nuclation. Lapparition dun germe, qui induit la

cration dune interface entre les phases liquide et vapeur, est sous la

dpendance des proprits interfaciales.

Pour un corps pur, la nuclation au sein du liquide, dite nuclation

homogne, met en jeu le phnomne de diffusion des atomes ou molcules

qui sagrgent pour former la nouvelle phase.

Systme avant et aprs la formation dune bulle de gaz dans une phase liquide.
 Nuclation htrogne

La nuclation htrogne a lieu la surface d'un

solide. Des tudes ont t menes en supposant que la

nuclation se produit dans des dfauts gomtrie

conique la surface d'un solide.

Reprsentation dune bulle dans un dfaut conique
lorsque le liquide mouille partiellement le solide.
Travail de nuclation dans un dfaut conique
est un paramtre qui dpend de la gomtrie du dfaut et de langle

de contact du liquide avec le solide. En ce sens, on lappellera aussi

coefficient gomtrique pour la nuclation dans un dfaut conique.

 Configuration d'coulement et rgimes
d'bullitions :

Dans cette partie, une prsentation des diffrentes configurations

d'coulement qui apparaissent lors de l'bullition en convection

force l'intrieur d'un tube chauffe. Mais avant de passer

l'bullition en convection force, il est bon de rappeler les

diffrents rgimes d'bullitions observs lors de l'bullition en

convection libre ou en vase clos (cuve).

Transferts de chaleur au cours de lbullition
en convection libre

Description phnomnologique de lbullition libre

Les premiers travaux exprimentaux relatifs lbullition libre sont

dus Nukiyama [1]. Pour cette exprience, un fil de platine

chauff lectriquement est immerg dans un bain deau distille

maintenue 100C. La densit de flux est obtenue par mesures

du courant et de la tension aux bornes du fil et la temprature

moyenne de la paroi est dduite de la variation de la rsistance

du fil avec la temprature (voir la figure 1).

[1] NUKIYAMA (S.). The maximum and minimum values of the heat transmitted from metal
to boiling water under atmospheric pressure. J. Soc. Mech Engng Japan 37,367-374 (1934).
Figure.1: Montage exprimentale de Nukiyama
 La courbe reprsentant la densit de flux en fonction de la

surchauffe de la paroi (Tsat = Tp Tsat) en rgime

stationnaire est dite courbe dbullition. Pour lexprience de

Nukiyama, cette courbe est obtenue en imposant une succession

de flux croissants ou de flux dcroissants. Lallure de la courbe

dbullition est reprsente sur la figure 2.

A-B: Convection libre

B:Dbut de lbullition

C-E:bullition nucle

Cycle de bulles

E: point critique

E-F: bullition de
transition

F-G:bullition en film
 Aux trs faibles densits de flux (zone AB), la temprature de la

paroi est insuffisante pour initier la nuclation. En raison des

gradients de temprature dans le liquide, la chaleur est transfre

par convection naturelle jusqu la surface du bain.

Lchange entre la paroi chauffante et leau se fait par convection

naturelle et obit une loi de la forme:

T p T
0.25

h(Tp Tsat ) h(Tp T ) h C.

C: est un constante dpendant de la gomtrie du systme

et de la nature du liquide (pour leau:

:est une dimension caractristique de la paroi chauffante

(diamtre dans le cas dun tube, hauteur dans le cas dune plaque
verticale
Au point B, la surchauffe de la paroi est importante. Des bulles

apparaissent localement sur la paroi. Ce phnomne est rapide et

lmission de bulles cre des mouvements convectifs intenses, qui

amliorent notablement les changes thermiques. Il sensuit une

diminution notable de la temprature de la paroi jusquau point C.

 Ce rgime dapparition des premires bulles dbute en C. Aux

faibles flux, les bulles aprs leur dtachement implosent en se

condensant lors de leur ascension dans le liquide satur. Lorsque

le flux augmente, la quantit de vapeur forme crot et on assiste

une coalescence des bulles, soit latralement sous forme damas

de vapeur (direction parallle la paroi), soit verticalement sous

forme de colonnes (normale la paroi).

PHOTOS
les bulles montent en colonne partir de points isols de la paroi(les sites)

avec une frquence de lordre de 100 par seconde, la pression

atmosphrique. Le nombre N de sites par mtre carr est donn par la

formule empirique suivante:

N 1.2 10 2 2 P P en Bars
Les anglo-saxons dsignent les sites sous le nom de noyaux(nucleus), do le nom
dbullition nucle( nucleate boiling) donn cette zone. La relation entre la
densit de flux de chaleur et Tsat est de la forme:

(Tsat ) n
Avec =f(nature du liquide,pression,gomtrie, nature et tat de surface de
llment chauffant), 3<n<4, pour leau la pression atmosphrique.
 Croissance et dtachement des bulles

Pour leau la pression atmosphrique, les bulles ont un diamtre de dtachement de lordre de
1 2,5 mm et leur frquence est de 20 40s 1
Coalescence des bulles, forme damas (pour leau) et forme de
colonnes (pour lactone).
 Au point E, la vapeur forme en grande quantit empche le liquide de

remouiller la paroi et dassurer son refroidissement. flux impos, la

temprature de la paroi augmente brusquement du point E au point E (de

plusieurs centaines de degrs Celsius). Si la temprature de la paroi du fil

au point E est suprieure sa temprature de fusion, il est dtruit. Le

point E est appel point critique ; il lui correspond un flux critique, qui

est le flux thermique maximal transmis en bullition nucle et sans

risquer un endommagement de la paroi. On lappelle communment aussi

crise dbullition (burnout, departure from nucleate boiling, critical heat

flux).
 Le cas dune temprature de paroi impose est moins frquent dans les

applications. La courbe dbullition correspondante est identique depuis

le rgime de convection naturelle jusquau point E et pour lbullition

pelliculaire. Par contre, le point E nest plus un point critique puisque la

temprature est contrle. partir du point E jusquau point F, apparat

le rgime de transition. Ce rgime trs instable est caractris par la

prsence de grosses masses de vapeur sur la paroi, qui empchent le

mouillage correct de la paroi par le liquide. De fortes fluctuations du

flux et de la temprature de la paroi sont observes. Lextraction du

flux par chaleur latente devient prpondrante par rapport celle due

aux effets convectifs.

Au point D apparat un rgime appel bullition en film ou bullition
pelliculaire car le fil est totalement entour par un film de vapeur
(quelques centaines de m dpaisseur).
 Le transfert de chaleur seffectue par conduction au travers du film de
vapeur pour provoquer la vaporisation du liquide linterface. Des grosses
bulles de vapeur quittent linterface priodiquement. Une participation
significative du rayonnement peut avoir lieu car, pour ce rgime, la
temprature de la paroi est de lordre de plusieurs centaines de degrs
Celsius, en particulier aux forts flux (point G).

flux dcroissant, ce film de vapeur peut rester stable pour des densits
de flux bien infrieures la densit de flux critique, selon la ligne FG. Le
point F, dit point de Leidenfrost, correspond au flux thermique minimal
ou la temprature minimale du film stable.
Corrlations de calcul du coefficient de transfert de
chaleur lors de lbullition (pour un corps pur)

Surfaces "lisses" ou rugueuses

Convection naturelle zone de transition

bullition nucle
bullition en film

la crise dbullition Exit

 Convection naturelle en phase liquide
- Pour un cylindre chauffant horizontal:

2 Nu: Nusselt
0.387.Ra 1/ 6
Nu D ,l 0.6 D

Ra: Rayleith
1 0.559 / Pr 9 / 16 8 / 27

l Pr: Prandtl

h.D l g . l .T .D 3
Nu Pr Ra
K al l al
g: lacclration du la pesanteur : coefficient de dilatation volumique de liquide
K:conductivit thermique : viscosit cnimatique
a: diffusivit
Les proprits physique sont value temprature moyenne
Pour une plaque chauffante horizontale de longueur L

Pour 104< RaL <107

Nu L , 0.54.Ra 1/ 4
L

Pour 107< RaL <1011

Nu L , 0.15 Ra 1/ 3
L

h.L g . l .T .D 3
Nu Ra
kl l al
Corrlation de Rohsenow (1) Corrlation de McNelly

Corrlation de Rohsenow (2) Corr. de Forster and Zuber

Corr. de Stephan-Abdelsalam Corrlation de Mostinsky

Corrlation de Cooper Formule gnrale des corr.

Exit
Corrlation de ROHSENOW(1): En 1952

Forster and Zuber

 Corrlation de ROHSENOW(2): bullition nucle:

On citons la classique corrlation de ROHSENOW (1962) valable dans

la zone dbullition nucle pour une surface chauffante plane ou
tubulaire:
On constate que lon a bien une relation de la forme

(Tsat ) n Avec n = 3
 Corrlation Stephan and Abdelsalam(1980)

En 1980, Stephan et Abdelsalam ont tabli une corrlation dont

lexpression varie selon la nature du fluide et dont les coefficients

ont t identifis partir dun grand nombre de donnes

exprimentales. Ces diverses expressions, pour lesquelles les

groupements adimensionnels Xi sont donns dans le tableau

suivant:
Le nombre de Nusselt est dfini comme suit
 Corrlation de COOPER

En 1984, Cooper a tabli une relation base galement sur la pression

rduite, la masse molaire du fluide et la rugosit de la paroi Rp
(toutes les units sont en SI sauf Rp exprime en micromtre) :
 Corrlation de McNelly

0.69 0.31 0.33

q.cL Pk L L
h 0.225 1
V
Corrlation de Forster & Zuber (1955)
 Corrlation de Mostinsky(1963)

h 0.00417 P c
0.69 0.7
q .F p
P
0.17
P
1.2
P
10

FP 1.8 4 10
Pc Pc Pc

Various modifications of this relationship have been suggested by other

workers, and Palen recommends the following alter native expression for
design purposes

1

P
0.27 2 2
P . P
FP 2.1 9 1
Pc Pc Pc

Formule gnrale des corrlations
 Le point E: la crise dbullition
Pour des systmes fonctionnant flux impos, la connaissance de la
densit de flux maximal est dun intrt majeur pour viter toute
transition vers le rgime dbullition en film, qui entranerait une
brusque augmentation de la temprature de la paroi. Pour cela, des
corrlations trs utilises sont:

Corrlation de KUTATLADZE Corrlation de Mostinsky

Corrlation de Zuber Exit

 Corrlation de KUTATLADZE

qmax K .LV v l v
1/ 2 4

Avec, 0.13 < K < 0.19 dans le cas de leau(la valeur exacte dpend de
la forme, de la nature et de ltat de la paroi chauffante

Exemple 1 : pour une plaque horizontal le flux thermique

critique correspondant la crise dbullition est donn par:

qmax 0.149 LV v l v
1/ 2 4
 Corrlation de KUTATLADZE
Cette corrlation donne des rsultats correctes sous deux conditions:
La plaque doit tre limite par des parois verticales;
Le longueur L de cette plaque doit tre vrifier la condition suivante:

1/ 2

L32.6

l v . g

Exemple 2 : pour un cylindre horizontal le flux thermique critique

correspondant la crise dbullition est donn par:

qmax 0.116 0.3Exp 3.44.r *1/ 2 .LV v 1/ 2 4
l v

1/ 2

r* r r*: le rayon adimensionnelle
l v .g
 Corrlation de Zuber
Maximum Heat Flux. For the maximum heat-flux density (point E of
the boiling curve), the Zuber equation is normally accepted

L v g
1/ 4

qmax 0.18 v .LV

v2

This equation is valid for planar surfaces facing upward. It can be

extended to single tubes immersed in a big mass of liquid. However, it
cannot be used for tube bundles without correction
 Corrlation de Mostinsky

valid for a single tube immersed in a boiling liquid

0.35 0.9
P P
qmax 367 Pc 1
Pc Pc

where pressures are expressed in kPa and qmax in W/m2

.
 zone EF de transition:
aucune modlisation adquate nest actuellement disponible pour la prdiction

de coefficient de transfert de chaleur h dans cette rgion. Mais quel que

chercheurs tels que Zuber et Kutateladze proposent des corrlation pour

la prdiction de la densit de flux thermique minimale (Au point F)

.

l v g
1/ 4
Au point F
qmin K . v LV
l
2

Si K = 0.125 -------> corrlation de Zuber

Si K = 0.09 -------> corrlation Kutateladze
 Zone FG

Corrlation de Bromley

3v v l v gL*V L LV 0.34.c pv TSat

1/ 4 *
h film 0.62 V
D . v Tsat

Corrlation de Berenson
3v v l v g.L*V
1/ 4 1/ 2

h film 0.425 crit 2

Crit v T sat l v g

Pour une grande gamme de diamtres de tubes horizontaux, Breen et

Westwater ont modifi lexpression donne par Bromley en introduisant
comme grandeur caractristique D qui est la longueur donde la plus
dangereuse (voir le support de cours)
Effet du sous- refroidissement sur le
flux de chaleur critique
Effet de la pression sur le flux de
chaleur critique
Influence du type des cavit s sur
lbullition nucle
Corrlations de calcul du coefficient de transfert de
chaleur lors de lbullition (pour un mlange)
Palen & Small (1964)
 Corrlation de Schlnder (1983)

1
q n 1
h hideal 1 hideal / q 1 exp T sat , n Tsat ,i yi xi
L .. i 1

1
n

hideal x / h
i nb ,i
i 1
Corrlation de Thome and Shakir (1987)

1
BR.hideal q
h hideal 1 1 exp
q L . .

1
n

hideal x / h i nb ,i
i 1
 Corrlation de Palen
Palen prsent une mthode empirique simple pour calculer hmixter et
dfinie un facteur multiplicatif Fm de correction qui est appliqu le
coefficient de transfert thermique calcul partir de la corrlation
Mostinski. La facteur de correction, Fm, est donne par l'quation suivante

Fm 1 0.023q 0.15
BR
0.75 1

BR = Tdew-point- Tbubble-point

Pour Pr > 0.2, lexpression de facteur de correction FP donne par:

FP 1.8 Pr0.17
Corrlation de Bajorek & Lioyd (1997)
 transfert de chaleur lors de lbullition en
convection force

Dans un coulement bouillant vertical dont la paroi est chauffe de

manire uniforme, on peut situer plusieurs configurations; ces dernires
sont discernes par la rpartition spatiale de la quantit de vapeur
prsente dans l'coulement qui volue en fonction des conditions
thermo-hydrauliques de l'coulement la paroi. Chacune des
configurations d'coulements est galement caractrise par un ou
plusieurs rgimes d'change thermique la paroi.
Dans la figure suivante, le tube est aliment en liquide trs sous-
sature l'entre et de longueur suffisante pour assurer un coulement
en vapeur surchauffe la sortie.
Zone A: il sy produit de la convection force et ventuellement des

bulles dgazage .

Zone B: bullition locale, les bulles de vapeur condensent au sein du

liquide tant que lensemble de celui-ci na pas atteint la

temprature de saturation.
Zone C: le liquide tant temprature de saturation, on a de lbullition

nucle, avec un coefficient dchange meilleur que pour lbullition en

vase cause de leffet darrachement des bulles par la vitesse.
Zone D: les bulles, devenant trs nombreuses, ont tendance

sagglomrer ( phnomne dit de coalescence) et former des

bouchons de vapeur se rassemblant au centre du tube. Cette zone

est appele coulement bouchons(plug-flow ou slug-flow).

Zone E: les bouchons disposs et se rejoignent les uns les autres et

forment un manchon de vapeur au centre du tube, la paroi est

baigne(mouille) par un mince film annulaire de liquide, do le nom

de cette zone dite coulement annulaire(annuler flow) .

Zone F: le film liquide annulaire spuise peu
peu, laissant prsent un contact direct
entre la vapeur et la paroi chauffante. Si le
flux est lev, on a risque de burn-out
(destruction de la paroi chauffante);
Zone G: le film liquide a compltement disparu, il ne

reste plus quun brouillard form de microscopiques

gouttelettes en suspension dans la vapeur, do le

nom dcoulement brouillard donn cette

zone(mist-flow).
Zone H: il ny a plus du tout de phase liquide, on a un coulement

simple phase de vapeur sche ou sappliquent les lois classique de la

convection force
 Grandeurs caractristiques dun coulement diphasique

Fraction de vide ou taux de vide

Pour un tube de section A , sur laquelle la vapeur occupe une section A v
et le liquide une section A , la fraction de vide est donne par :

Titre de la vapeur x
Il est dfini partir dun rapport de dbits
massiques des phases
 Vitesse massique
La vitesse massique du fluide reprsente le rapport du dbit massique par la
section de passage du fluide, respectivement pour le
dbit total, le dbit du liquide et celui de la vapeur :

Glissement de vitesses : Le glissement de vitesses dsigne le rapport

de la vitesse de la hase gazeuse divise par celle du liquide :
 Corrlations de calcul du coefficient de transfert de
chaleur lors de lbullition en convection force

Dans le cas ou lcoulement dun fluide est forc travers une

conduite ou sur une surface dont la temprature est suprieur celle
de saturation du fluide, on peut tre en prsence dune bullition en
convection force. A travers des conduites lisses, Rohsenow et
Griffith proposent dutiliser la corrlation suivante:

S Total S Ebullition S convection. force
 Est dtermine partir de la corrlation de

S Rohsenow ou une autre correlation
Ebullition

Est dtermine par les relations classiques

S convection. force

Pour les marges de pression cites, Mc-Adams et al, et levy

proposent les corrlations suivantes ou T est exprime en C et P en
MPa:

2.253 T
3.93
[w/m2] 02 < P < 0.7MPs
S

[w/m2] 02 < P < 0.7MPs

283.2 P T
4/3 3

S
Cas particulier de lbullition leau: pour une convection force
lintrieur de conduites verticales, il est recommand lutilisation
de la corrlations exprime ci-dessous si les pressions sont
comprises entre 5 et 170 atmosphres:

P P est la pression en MPa

h 2.54 T .e
3 1.551
T = Tp - Tsat en C

Nanmoins, pour le cas gnrale dune bullition deau prenant place

la pression P, le coefficient de transfert sexprime:

0.4
P
h p ha
Pc
Le coefficient de transfert ha peut tre exprim grce aux
corrlations rsumes dans le tableau ci-dessous et dues
Jacob et Hawkins.

Surface /S (KW/m2) ha (W/m2.C)

/S < 16 1042.(T)1/3
Horizontale 5.56.(T)3
16=</S <240

/S < 3 537.(T)1/7
verticale
3=</S <63 7.96.(T)3
 Calcul des quipements de transfert de chaleur lors
de lbullition - Rebouilleurs

Les rebouilleurs sont des appareils tubulaires dont le but est

deffectuer une vaporisation partielle des fonds de colonne de

distillation afin dengendrer la phase vapeur qui assurera le

fractionnement dans la section dpuisement.

On distingue ainsi deux grandes classes dappareil:

 Rebouilleurs noys

Lappareil na dautre but que de provoquer une certaine

vaporisation; le mlange (liquide-vapeur) form dans la calandre

est rintroduit dans le fond de colonne sous le dernier plateau

ou la vapeur se spare du liquide.

 Rebouilleurs niveau liquide
En plus de sa fonction de vaporisation, lappareil assure la sparation

des deux phases. Il est conu avec un dversoir dont la hauteur

correspond au diamtre du faisceau afin que celui-ci soit

constamment submerg. La calandre est dun diamtre nettement

suprieur celui de faisceau afin de mnager au-dessus du niveau de

liquide une zone de dsengagement de la vapeur et viter les

entranements de liquide. Le faisceau est construit dune manire

classique avec deux plaques tubulaires lorsque le fluide chauffant

est un produit ptrolire. Dans ces appareils, la circulation est le

plus souvent naturelle

 Limitations au transfert de chaleur

Flux maximal admissible

54000 Kcal / h.m 2 .(circulatio n. force )
Liquides organiques S M

32000 Kcal / h.m 2 .(circulatio n.naturelle )
S M

Eau 81000 Kcal / h.m 2 .(circulatio n.naturelle.ou. force )
S M

Coefficient de film maximal

Liquides organiques hM 1500 Kcal / h.m 2 .C

Eau hM 5000 Kcal / h.m 2 .C

Partie 2: transfert de la chaleur
lors de la condensation
 introduction
Les changeurs de chaleur en condensation jouent un grand rle dans de

nombreux processus industriels. Il est donc important de bien connatre

les phnomnes, de manire tre en mesure de dfinir

convenablement les appareillages mettre en uvre.

Un vapeur pur est en quilibre avec sa phase liquide si sa P et T

correspondent aux conditions de saturation Psat et Tsat. Si une vapeur

ltat (Pv,T) vient en contact avec une paroi dont la temprature T p est

infrieure celle de saturation Tsat correspondant Pv une certaine

masse de liquide se dpose sur la parois froide.

Si le liquide mouille cette surface, le condensat forme un film

continu. Ce type de condensation est le plus frquent. Si,

linverse, sous leffet dun agent promoteur, le liquide ne mouille

pas la surface, il se produit une condensation en gouttes

 Condensation en film sur une paroi verticale

De nombreux changeurs industriels

vapeur-liquide sont constitus de

tubes verticaux, comme lindique la

figure. Les tubes sont parcourus par

leau de refroidissement et la

condensation de la vapeur se produit

sur leur paroi extrieure. Cette

dernire peut tre assimile une

surface plane vis--vis du film de

condensat dont lpaisseur est trs

Schma de principe dun changeur
petite. avec condensation, a tube verticaux
 Modle thorique fondamentale(quation de Nusselt)
Exercice: on tudie la condensation de la vapeur deau sature
sur une plaque plane verticale.
Le bilan des forces exerces sur un lment de volume dun film
de condensation laminaire sur une plaque plane(figure ci-dessous)
 Condensation en film sur une paroi verticale

De nombreux changeurs industriels

vapeur-liquide sont constitus de

tubes verticaux, comme lindique la

figure. Les tubes sont parcourus par

leau de refroidissement et la

condensation de la vapeur se produit

sur leur paroi extrieure. Cette

dernire peut tre assimile une

surface plane vis--vis du film de

condensat dont lpaisseur est trs

Schma de principe dun changeur
petite. avec condensation, a tube verticaux
 Modle thorique fondamentale(quation de Nusselt)
Exercice: on tudie la condensation de la vapeur deau sature
sur une plaque plane verticale.
Le bilan des forces exerces sur un lment de volume dun film
de condensation laminaire sur une plaque plane(figure ci-dessous)
tablissez lexpression du coefficient local dchange de chaleur et la

vitesse du film sous la forme: Pour les tubes et les

surfaces planes
1/ 4
k gLV v 3
u g
2
h
4 .xTsat T p 2

Dduirez la valeur moyenne du coefficient dchange et la vitesse

moyenne du film pour une vapeur se condensant sur une paroi de
hauteur H :
1 H 1
h h( x)dx u u ( y )dy
H 0 0

1/ 4
gLV v 3
h 0.943 2
.H.Tsat T p u u
3
 1/ 4
g sin( ).LV v
3
h 0.943
.H.Tsat Tp
Phnomne de transfert de chaleur avec condensation le long de
cylindres horizontaux en rgime laminaire
 Phnomne de transfert de chaleur avec condensation le
long de cylindres horizontaux en rgime laminaire
Pour une condensation laminaire le long dun tube horizontal de
diamtre D, le nombre de Nusselt peut tre obtenu en utilisant
lexpression suivante du coefficient de transfert moyenne

v gLC k
1/ 4
3
f
h 0.725
f DTg T p

Si la condensation se ralise le long de n tubes placs lun sur lautre:

v gLC k 3f
1/ 4

h 0.725
f .n.D.Tg Tp

Si la condensation se ralise autour dune sphre :

v gLC k 3f
1/ 4

h 0.815
f .D.Tg Tp
 Modlisation de TT lors la condensation par lapproche
de Colburn

Certains auteurs utilisent lanalogie de Colburn pour

estimer la contrainte tangentielle linterface liquide-
vapeur [1]. Ainsi, ils introduisent une relation tire de
lcoulement monophasique ????!?

[1] CHEN (C.) et HU (H.). Turbulent film condensation on a half oval body. Int. J. Hea Mass Transfer, vol.
46, pp. 4271-4277 (2003).
Condensation en film sur plaque Verticale

Wf .L C
la vitesse massique G est donne par :
Condensation en film sur un tube Verticale
 W is the mass flow at the bottom end of the film
W.L C LC la chaleur latente de condensation

h.ST

Ou,
S = la surface de condensation
= pL pour un tube
= pLN pour N tube (tube bundle)
= BL pour une surface plane

Combining Eqs. we get

W .LC
h
S .T
.
Pour les tubes horizontales
 Transfert de chaleur avec condensation en rgime
turbulent
Si les dimensions de la plaque sur laquelle se ralise la condensation
sont importantes et sil y a une forte condensation du fluide, la
nature du film de ce dernier peut tre turbulente. Dans ce cas, le
transfert devient important. De la manire quen convection force,
le critre de dtermination de la nature de lcoulement est
reprsent par le nombre de Reynolds qui sexprime en fonction du
dbut:

uDH
Re

f
ou,DH le diamtre hydraulique

4 surface.du. film.en.contact.avec.le. fluide 4 S

DH
perimetre.en.contact.avec.le. fluide p

dou,DH le diamtre hydraulique

u.4S
Re
.p
f

Finalement:

4m
m u .S Re
.p
f
Le dbit massique ainsi que le nombre de Reynolds peuvent tre
exprims en fonction du flux total chang et du coefficient de
transfert. En effet:

h S Tg T p m
LC
h S Tg T p

m
LC LC
4m 4h S Tg T p
Re
f p LC f p
Remarque.

si la plaque plane ou cylindre est incline dun angle par rapport

lhorizontale, les consquences qui en dcoulent peuvent tre pris
en compte en exprimant lacclration de la pesanteur comme
g=g.sin(). Cette modification peut tre considre adquate et
suffisante pour des rgimes dcoulements laminaires.
Le nombre de Reynolds critique est approximativement gal 1800.
pour des valeurs de Reynolds suprieurs, les corrlations
concernant le transfert de chaleur par convection en coulement
turbulent peuvent tre utilises.
 Calcul du condenseur
la condensation dune vapeur pure seffectuant temprature constante, le
contre-courant pur ou lcoulement co-courant conduisent la mme
diffrence de mme temprature qui est la (DTLM); quel que soit le nombre
de passes cot tubes. Il ny a donc pas lieu dintroduire le cfficient de
correction F et lon crira pour lensemble de lappareil:

Q U S . A. DTLM