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Revue.

Volume X n x/anne, pages 1 X


Comportement Mcanique des Btons de
Granulats Lgers : tude Exprimentale et
Modlisation


Y. Ke
a
, A. L. Beaucour
a
, S. Ortola
a
, H. Dumontet
b
, R. Cabrillac
a

a : Laboratoire de Mcanique et Matriaux du Gnie Civil, Universit de Cergy-
Pontoise, 5 mail Gay Lussac, Neuville sur Oise, 95031 Cergy-Pontoise Cedex,
France.
b : Laboratoire de Modlisation, Matriaux et Structures, Universit P. et M. Curie,
CC161, 4 place Jussieu, 75252, Paris Cedex 05, France.
Ke.Yang@iupgc.u-cergy.fr
RSUM. Les caractristiques mcaniques des btons de granulats lgers dpendent fortement
des proprits et proportions de granulats prsents dans la formulation. En particulier, de
par leur forte porosit, les granulats lgers sont beaucoup plus dformables que la matrice
cimentaire et leur influence sur la rsistance du bton est complexe. Le travail prsent ici
vise analyser linfluence des proprits de ces granulats sur le comportement mcanique
des btons lgers en suivant une approche exprimentale couple une modlisation
micromcanique. Cette dernire repose sur lApproximation Dilue, dont le domaine de
validit est tendu par couplage avec une procdure dimplmentation itrative. Cette
modlisation permet, par comparaison aux rsultats exprimentaux et par approche inverse,
didentifier les modules dYoung des granulats lgers, ainsi que de localiser les efforts au
sein de la microstructure en vue danalyser les mcanismes de rupture des btons.
ABSTRACT. The mechanical characteristics of the lightweight aggregate concretes (LWAC)
strongly depend on the properties and proportions of aggregates in the formulation. In
particular, because of their strong porosity, the lightweight aggregates are much more
deformable than the cementitious matrix and their influence on concrete strength is complex.
This work aims to analyze the influence of these aggregates properties on the mechanical
behavior of LWAC while following an experimental approach coupled to a micromechanical
modeling. This one is the Diluted Approximation, whose field of validity is extended by
coupling with a procedure of iterative implementation. This modeling allows, by comparison
with experimental results and with an inverse approach, to identify the Young modulus of the
lightweight aggregates. Moreover, the adopted modeling allows locating the stress within the
microstructure in order to analyze the rupture mechanism of the concrete.
MOTS-CLS : bton de granulats lgers ; caractrisation exprimentale ; fraction volumique ;
module dYoung ; approche micromcanique ; localisation
KEYWORDS: lightweight aggregate concrete; experimental characterization; volume fraction;
Young modulus; micromechanical approach; localization
2 Revue. Volume X n x/anne
1. Introduction
La premire partie de cet article porte sur ltude exprimentale du
comportement mcanique des btons de granulats lgers (BGL). Elle dtaille
linfluence de la fraction volumique et des proprits physiques des granulats sur la
rsistance la rupture et le module dlasticit des btons lgers (Neville, 2000)
(Fiorio et al. 2004). La seconde partie prsente lexploitation dun modle micro-
macro de comportement mcanique qui permet didentifier les modules dYoung des
granulats lgers et de comparer les valeurs obtenues aux estimations empiriques
usuelles, de dterminer le comportement quivalent des BGL, et enfin de localiser
les contraintes au sein de la microstructure en vue de lutilisation de critres adapts
pour analyser les mcanismes locaux de rupture.
2. Matriaux de ltude
Quatre types de granulats lgers ont t utiliss dans cette tude : des granulats
dargile expanse de forme quasi sphrique (0/4 650, 4/10 550, 4/10 430) et un
granulat de schiste expans de forme irrgulire (4/8 750). Les analyses
granulomtriques ont montr que les diamtres les plus reprsents se situent entre 8
et 10 mm pour les 4/10 550, entre 6 et 8 mm pour les 4/10 430 et entre 4 et 6 mm
pour les 4/8 750. Les pourcentages de grains infrieurs 1,25 mm issus de granulats
crass sont respectivement de 0%, 0.06%, 1,23% et 5,74% pour les 4/10 430, 4/10
550, 4/8 750 et 0/4 650. On observe par ailleurs visuellement que les 4/10 550 ont
un pourcentage de grains casss plus important que les 4/10 430 et une surface plus
rugueuse.
A partir de la Figure 1 et du Tableau 1, on constate que les granulats de schiste
4/8 750, de plus forte masse volumique possdent bien le coefficient dabsorption le
plus faible. Pour les granulats dargile expanse, le critre de lgret ne semble pas
tre le seul paramtre rgissant labsorption deau puisque les valeurs diminuent
pour des granulats de masse volumique croissante. Le pourcentage de grains casss,
le pourcentage dlments fins et la microstructure des grains peuvent expliquer les
diffrences de comportement hydraulique entre les diffrents granulats dargile.
Types des granulats lgers
Masse volumique
(kg/m
3
)
mesures selon lEN
1097-6
0/4
650
4/10
550
4/10
430
4/8
750
en vrac 600 560 455 878
relle sche
ltuve
927 921 737 1577
relle sature (48h)
surface sche
1223 1138 878 1714
Tableau 1. Masses volumiques des quatre
types de granulats lgers
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
jours
W
a (%)
0/4 650
4/10 550
4/10 430
4/8 750

Figure 1. Evolution de labsorption
deau pendant 20 jours dimmersion
Comportement mcanique des btons de granulats lgers 3
La matrice utilise est un mortier de ciment Portland CEM I 52.5 et de sable fin
normal 0/2 mm dont la composition a t dtermine, selon des critres de non
sgrgation, partir dinvestigations prliminaires (Fiorio et al. 2004). Ce mortier
possde une rsistance la compression identifie 40,4 MPa et un module
dYoung de 28590 MPa.
Afin de dterminer l'influence des granulats lgers sur le comportement
mcanique des btons lgers, des prouvettes cylindriques 16x32cm ont t
confectionnes avec une matrice identique et un pourcentage de granulats diffrents.
C0 C0.125 C0.25 C0.375 C0.415 C0.45
Ciment (kg/m
3
) 753,90 659,66 565,42 471,19 441,03 414,64
Sable (kg/m
3
) 1055,46 923,53 791,59 659,66 617,44 580,50
Granulat lger (kg/m
3
) 0,00 152,90 305,81 458,71 507,64 550,45
Eau (kg/m
3
) 336,24 294,21 252,18 210,15 196,70 184,93
Masse volumique sche (kg/m
3
) 1987,56 1852,85 1731,93 1574,60 1556,10 1502,19
Affaissement (cm) 19.8 20 20.2 16.2 17.7 16.6
Tableau 2. Composition des btons 0/4 650
Les rapports E/C et S/C sont constants. La fraction volumique des granulats (V
a
)
varie de 0,125 0,45 (Tableau 2) et les btons correspondants sont nots C
0.125
, C
0.25
,
C
0.375
, C
0.415
et C
0.45
(C
0
pour la matrice de mortier). Pour contrler la teneur en eau
des granulats, ceux-ci sont immergs pendant 48 heures et ensuite goutts.
3. Rsultats exprimentaux
Des essais de compression uniaxiale (Torrenti et al., 1999) ont t effectus sur
ces prouvettes pour dterminer les modules dYoung et les rsistances en
compression des btons en fonction des diffrents types de granulats et de leur
fraction volumique. La masse volumique sche des btons lgers a t galement
mesure. Une tude de la sgrgation sur prouvette durcie (Ke, 2006) a montr
quil n y avait pas eu de remonte en surface des granulats. Par contre les btons
avec les plus faibles fractions volumiques de granulats (C
0.125
et C
0.25
)

en 4/10 430
prsentaient une rpartition radiale non uniforme des granulats.
La rigidit des granulats lgers tant 3,5 4 fois moindre que celle de la matrice
de mortier, le module du bton lger E
c
diminue avec l'augmentation de la fraction
volumique des granulats V
a
(Figure 2a) de faon quasi proportionnelle.
La rsistance la compression f
c
du bton est galement une fonction
dcroissante de V
a
(Figure 2b). Les sgrgations observes sur les C
0.125
et C
0.25
en
4/10 430 expliquent les faibles valeurs de rsistance en compression obtenues sur
ces prouvettes. Au del de la fraction volumique V
a
= 0,375, la diminution de
rsistance en compression se ralentit et lvolution nest plus linaire.
4 Revue. Volume X n x/anne
Figure 2. (a). Relation entre le module dYoung du bton lger et la fraction
volumique de granulats lgers ; (b). Relation entre la rsistance la compression
du bton lger et la fraction volumique de granulats lgers
Le module et la rsistance des granulats sont gnralement lis leur masse
volumique. Le module dYoung du bton augmente donc globalement avec la masse
volumique des granulats lgers et le gain en rigidit est dautant plus important que
la fraction volumique de granulat est leve (Figure 3a). Il est noter que les
modules des btons 0/4 650 sont faibles par rapport ce que laisserait prvoir la
masse volumique de leurs granulats. La prsence de fines (6%) dans ces granulats
peut modifier la relation entre leurs masses volumiques et leurs proprits
mcaniques.
14
16
18
20
22
24
26
28
30
700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600
Masse volumique sche des granulats (kg/m
3
)
M
o
d
u
l
e

d
'
Y
o
u
n
g

d
e
s

b

t
o
n
s

(
G
P
a
)
0,125
0,25
0,375
0,45

(a)
14
16
18
20
22
24
26
28
30
1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000
Masse volumique sche des btons (kg/m
3
)
M
o
d
u
l
e

d
'
Y
o
u
n
g

d
e
s

b

t
o
n
s

(
G
P
a
)
0/4 650
4/10 550
4/10 430
4/8 750

(b)
Figure 3. (a) Evolution du module dYoung du bton lger en fonction de la masse
volumique sche des granulats lgers ;(b) Relation entre le module dYoung du
bton lger et la masse volumique sche des btons lgers
La diminution du module dYoung du bton est lie la diminution de la masse
volumique du bton, ici de 1987 1487 kg/m
3
(Figure 3b). A masse volumique gale,
le module dYoung varie selon la fraction volumique et le type de granulats.
15
17
19
21
23
25
27
29
0 0, 05 0, 1 0, 15 0, 2 0, 25 0, 3 0, 35 0, 4 0, 45
V
a
Ec (GPa)
0/4 650
4/10 550
4/10 430
4/8 750

10
15
20
25
30
35
40
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45
V
a
f
c
(MPa)
0/4 650
4/10 550
4/10 430

(a) (b)
Comportement mcanique des btons de granulats lgers 5
4. Simulation du comportement des btons lgers par approche
micromcanique
Paralllement ce programme exprimental, une modlisation est effectue
visant proposer un outil prdictif pour ltude et loptimisation des formulations
des btons. Cet outil numrique est fond sur un processus d'homognisation : le
matriau htrogne, qui contient plusieurs phases de comportements diffrents, est
remplac par un matriau homogne de comportement quivalent. Diffrentes
mthodes dhomognisation bases sur des reprsentations idalises de la
microstructure permettent de caractriser explicitement le comportement du matriau
htrogne en fonction de celui des phases et de leurs gomtries (Aboudi, 1991).
Les mthodes simplifies, souvent ddies des matriaux faiblement renforcs,
sont ici couples un processus itratif qui permet dtendre leur domaine de
validit et dunifier les prdictions (Fiorio et al., 2004), (Beaucour et al. 2003), (Ben
Hamida et al., 2003). Que ces modles soient inclusion ou caractre rhologique,
nous avons montr (Ke et al., 2006) que le couplage avec une procdure itrative
augmentait le domaine de validit de toutes ces approximations, particulirement
pour les taux de renforts levs qui correspondent aux applications pour les btons
qui nous intressent. En outre, lavantage de ces modles quasi-explicites est de
permettre diverses analyses de sensibilit, comme par exemple, linfluence de la
fraction volumique des granulats lgers sur les comportements des btons lgers.
4.1. Identification du module dYoung des granulats lgers
Du fait de la gomtrie et de la taille des granulats lgers, il est difficile
daccder exprimentalement la mesure de leur module dYoung E
a
. Ce dernier est
donc souvent estim en utilisant des relations empiriques comme celles tablies entre
la masse volumique des granulats lgers et leur module d'lasticit dynamique
(Arnould et al., 1986). Cette dmarche comportant une incertitude ni mesurable, ni
prvisible, nous avons dvelopp une approche inverse, base sur le principe de
lApproximation Dilue itrative pour dterminer le module dYoung des granulats
partir de celui des btons (Ke et al., 2006). Le Tableau 3 prsente les valeurs des
modules dYoung identifies de cette faon pour les quatre familles de granulats
lgers utiliss ainsi que les valeurs limites estimes par les relations empiriques
(Arnould et al., 1986).
Granulats 0/4 650 4/10 550 4/10 430 4/8 750
Indentification (MPa) 6375 8025 7480 20225
Borne max. (MPa) (empirique) 6000 6000 4000
Borne min. (MPa) (empirique) 9400 9400 6250 19895
Tableau 3. Modules dYoung des granulats lgers ; identification par approche
inverse et estimations empiriques
6 Revue. Volume X n x/anne
On peut ainsi remarquer que les bornes empiriques ne permettent pas de cerner le
comportement des btons de granulats lgers pour les granulats 4/10 430.
Lidentification propose permet de saffranchir de cette incertitude et de prdire
avec prcision les volutions du comportement des btons observes
exprimentalement (Figure 4a). Cette remarque se confirme avec dautre formulation
de matrice (E
m
= 25600 MPa, Figure 4b).
4/10 430 Em=28590 MPa
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
Va
Ec (MPa)
DA
Emp. max.
Emp. min.
exp.

(a)
4/10 430 Em=25600 MPa
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
V a
E c (MPa)
DA
exp.

(b)
Figure 4. Confrontation simulations / expriences

4.2. Localisation des contraintes
Afin de pouvoir prdire les mcanismes de rupture des prouvettes en bton, on
souhaite pouvoir localiser les contraintes au sein de la microstructure. Lapproche
micromcanique, en permettant daccder aux champs locaux, induits par un
chargement macroscopique donn, dans le mortier et dans les granulats, rend cette
tape possible. Nous avons ainsi localis les contraintes microscopiques dveloppes
au cours dune exprience de compression uniaxiale de 100 MPa sur des prouvettes
de btons. La distribution de la contrainte quivalente de Von-Miss ainsi obtenue
linterface matrice / granulat est donne pour un bton de granulat lger (Figure 5a)
et un bton classique (Figure 5b).

(a) bton lger

(b) bton classique
Figure 5. Rpartition des contraintes quivalentes linterface granulat / matrice
pour un bton lger et pour un bton classique
Comportement mcanique des btons de granulats lgers 7
Les volutions de la contrainte quivalente maximale, dans la direction
z O
r
perpendiculaire leffort de compression, en fonction de la distance radiale au
centre du granulat sont prsentes la Figure 6.
Em=30000 MPa
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0 1 2 3 4 5
r/a
contrainte
qivalente (MPa)
Eg=6000 MPa
Eg=15000 MPa
Eg=30000 MPa
Eg=60000 MPa
Eg=6000

(a)
Em=30000 MPa, Eg=6000 MPa
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0 1 2 3 4 5
r/a
contriante
quivalent (MPa)
0%
25%
50%
75%
0

(b)
Figure 6. Evolution des contraintes quivalentes (de Von Miss) en fonction de r/a
diffrentes fractions volumiques de granulats pour le bton lger
Quelque soit la famille de bton, linterface provoque toujours une discontinuit
de la contrainte quivalente qui est dautant plus marque que lcart entre les
rigidits des deux phases est important (Figure 6a). En ce qui concerne les btons de
granulats lgers, linfluence de la proportion de granulats est prsente la Figure 6b.
On remarque ainsi que laugmentation de la fraction volumique de granulats affaiblit
ce phnomne de concentration de contraintes constate linterface mortier /
granulat.
5. Conclusion et perspectives
Ltude exprimentale a montr que le module dYoung dpendait fortement de
la fraction volumique des granulats et des proprits physiques de ceux-ci.
Cependant, linfluence de la fraction volumique des granulats sur la rsistance en
compression est moins prononce pour des pourcentages de granulats suprieurs
37.5%. Les comparaisons entre les diffrents granulats lgers montrent que les
diffrences de proprits mcaniques des btons sont galement dues au pourcentage
de grains casss et leur microstructure.
Par ailleurs, la mthode de modlisation dveloppe permet didentifier le
comportement lastique des granulats, de simuler leur influence sur le comportement
macroscopique observ sur les prouvettes de bton et de localiser les contraintes au
sein du matriau. Lexploitation de critres adapts pourrait ensuite permettre
danalyser les mcanismes locaux de rupture des btons de granulats lgers.
Les auteurs remercient la Rgion Ile de France pour le soutien apport cette tude.
8 Revue. Volume X n x/anne
6. Bibliographie
Aboudi J., Mechanics of composite materials, Elsevier, 1991.
Arnould M., Virlogeux M., Granulats et btons lgers bilan de 10 ans de recherche,
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Ben Hamida A., Dumontet H., tude micromcanique du comportement de matriaux
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Fiorio B., Beaucour A.L., Ortola S., Optimization of the Mechanical Behavior of
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, Symposium Fib (ceb fip) / AFGC on Concrete Structures: the Challenge of Creativity,
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Ke Y., Ortola S., Beaucour A. L., Cabrillac R., Dumontet H., Influence of aggregates on
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Neville A. M., Proprits des btons, Eyrolles, 2000.
Torrenti J. M., Dentec P., Boulay C., Sembla J. F., Projet de processus dessai pour la
dtermination du module de dformation longitudinale du bton , Bulletin des
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