Fraisage

NOMENCLATURE
A
B
C
D
E
F

1
2
3
4
5
96

Deuxime contre-dpouille
Angle primaire
Angle secondaire
Listel
Arte de coupe

6
7
8
9

Queue
Angle dhlice
Goujure
Diamtre extrieur
Longueur de coupe
Longueur Totale

Angle de coupe
Largeur de dpouille
Largeur de contre-dpouille
Contre facette

Fraisage
RECOMMANDATIONS GENERALES POUR LE FRAISAGE
Le fraisage est un procd qui ralise un tat de surface par enlvement progressif
dune certaine quantit de matire de la pice usine un taux de mouvement ou
davance relativement faible par une fraise tournant une vitesse comparativement
leve.
La caractristique principale du procd de fraisage est lenlvement de matire sous
forme de copeaux individuels par chaque dent.
TYPES DE FRAISES
Les trois oprations de fraisage de base sont dcritent ci-dessous : (A) fraisage
priphrique, (B) fraisage en bout ou de surface, (C) fraisage de finition.

Lors du fraisage priphrique (galement appel dressage), laxe de rotation de la fraise

est parallle la surface de la pice usiner. La fraise a un certain nombre de dents
autour de sa circonfrence, chaque dent agissant en un seul point comme les outils
coupants appels fraises une taille.
Les fraises utilises en fraisage priphrique peuvent avoir une denture droite ou
hlicodale ralisant une action de coupe orthogonale ou oblique.
Lors du fraisage en bout, la fraise est monte sur une broche avec un axe de rotation
perpendiculaire la surface de la pice usine. La surface fraise rsulte dune action
des artes de coupe situes sur la priphrie ou le bout de la fraise.
Lors du fraisage de finition, la fraise tourne gnralement sur un axe vertical de la pice
usine. Les dents de coupe se situent la fois sur le bout de la fraise et sur la priphrie
du corps de la fraise.

97

Fraisage
FRAISAGE PERIPHERIQUE OU EN BOUT
Fraise de finition trou

Fraises trois tailles

Fraises angle simple ou double

A une arte de coupe

priphrique plus des
artes de coupe en
bout sur une face.
Elle a une rainure

lintrieur
pour
lenclencher dans le
mandrin.

A des artes de
coupe sur les cts
aussi bien que sur la
priphrie. Les dents
sont chelonnes afin
que chacune ne coupe
quun endroit prcis de
la rainure. Ceci permet
de raliser des coupes
en profondeur et
haut rendement.

Sur les angles des fraises, les

artes de coupe priphriques
reposent plus sur un cne que sur
un cylindre. Un angle simple ou
double peut ainsi tre cr.

FRAISAGE DE FINITION
Fraises de finition
mplat

Fraise de finition
bout hmisphrique

Cette fraise de finition

a un angle droit au
bout de la fraise.

La forme de ces Cette fraise de finition a

fraises de finition est un petit rayon la place
hmisphrique.
de la fintion droite.

98

Fraise de finition
rayon

Mini fraises

Fraises de finition dont

le diamtre de coupe
ne dpasse pas 1 mm.

Fraisage
SELECTIONNER LA FRAISE DE FINITION ET LES PARAMETRES DE COUPE
Avant toute tentative de fraisage, plusieurs dcisions doivent tre prises afin de dterminer :
La fraise de finition la plus approprie utiliser
La vitesse de coupe et taux davance correctes pour trouver le bon quilibre entre
lenlvement rapide du mtal et une longue dure de vie.
Dterminer la fraise de finition la plus approprie :
identifier le type de fraisage qui doit tre men bien
1. type de fraise de fintion
2. type de centre.

considrer les conditions et lge de la machine.

slectionner les meilleures dimensions de fraisage afin de minimiser la dflexion et
leffort de flexion :1. la plus grande rigidit
2. le plus grand diamtre de fraise
3. viter tout jeu excessif de loutil dans le mandrin.

choisir le nombre de goujures

1. plus de goujures diminution despace pour les copeaux accroissement de la

rigidit permet dutiliser des tables davance plus rapides
2. moins de goujures augmentation de lespace pour les copeaux diminusion de
la rigidit vacuation des copeaux plus facile.
La dtermination de la vitesse de coupe et du taux davance peut seulement tre faite
lorsque les facteurs suivants sont connus :
type de matire usiner
matire de la fraise de finition
puissance disponible de la broche
type de finition.

CARACTERISTIQUES DE LA FRAISE DE FINITION - ARETES DE COUPE

Les artes de coupe se dfinissent comme suit :
Type coupe au centre

Type sans coupe au centre

Permettent de raliser des oprations de Sutilise simplement pour le profilage et le

perage et de plonge.
rainurage.
Deux artes se rejoignent au centre
dans le cas dun nombre de dents pair. Permet le rafftage entre les centres.
Seulement une dent dans le cas dun
nombre impair.
99

Fraisage
CARACTERISTIQUES DE LA FRAISE DE FINITION - CHOIX DE NOMBRE DE GOUJURES
Le nombre de goujures peut tre dtermin par :

La matire fraiser

Les dimensions de la pice usine

Les conditions de fraisage
2 Dents

3 Dents

4 Dents (ou multidents)

Flexion
Faible
Rsistance

Elev

Copeaux
Espace

Petit

Gros

Large espace de copeaux.

Evacuation facile des
copeaux.
Acceptable pour le rainurage.
Acceptable pour le fraisage
grand rendement.
Moins de rigidit.
Moins bonne qualit de
finition de surface.

Amlioration de la finition
de surface.
Meilleure rigidit
Espace plus large pour
les copeaux par rapport
une deux dents

Plus grande rigidit

Espace rduit pour les
copeaux.
Meilleur tat de surface.
Recommand pour le
profilage, le contournage
et le fraisage de surface.

CARACTERISTIQUES DE LA FRAISE DE FINITION ANGLE DHELICE

Laugmentation du nombre de goujures rend lentre en matire de la dent plus homogne
et par consquent , permet dobtenir une meilleure finition. Mais avec un angle dhlice
lev, la force axiale (FV) est aussi augmente. Une force axiale lev peut :

Crer des problmes sur le support

Jeu de la fraise sur laxe de la broche. Pour viter ce problme il est ncessaire
dutiliser une queue Weldon ou filete.

100

Fraisage
CARACTERISTIQUES DE LA FRAISE DE FINITION TYPE DE FRAISE
La norme DIN 1836 dfinit les diffrents types de profils de fraise :
Type de fraise pour lacier, faible haute rsistance
Type de fraise pour des matires mallables
La norme DIN 1836 dfinit galement le brise-copeaux :
Profile brise-copeaux ronds
Convient pour lusinage haut rendement dans des aciers et matires
non-ferreuses dont la rsistance la traction est suprieure
800 N/mm2.
Profile brise-copeaux ronds fins
Convient pour le fraisage dbauche des aciers rsistants et non ferreux
dont la rsistance la traction dpasse 800 N/mm2.
Brise-copeaux de semi-finition
Convient pour lbauche dalliages lgers et pour la semi-finition daciers
et matires non-ferreuses.
Profile brise-copeaux plats
A la mme application que le NR, obtenant, cependant, une bonne
finition de surface et pour cette raison, on le place entre lbauche et la
finition, galement appel semi-finition.
Dormer a introduit deux types de fraises dbauche, avec un brise-copeaux
asymtrique:
Profile brise-copeaux ronds fins asymtrique. Le profile asymtrique
rduit les vibrations et accrot la dure de vie de loutil.
Profile brise-copeaux ronds asymtriques. Le profile asymtrique rduit
les vibrations et accrot la dure de vie de loutil.

TYPES DE FRAISES DE FINITION

Il existe de nombreuses oprations diffrentes connues sous le terme fraisage de
finition. Pour chaque opration, il y a un type de fraise optimal. Trois paramtres
influencent le choix du type de fraise :

Direction dutilisation de la fraise

TEM (Taux denlvement de matire)
Application
101

Fraisage
DIRECTION DUTILISATION DE LA FRAISE
Il est possible de classer les gammes de fraises en fonction des directions de travail
possibles sur la surface de la pice usine. Il existe trois types diffrents :
3 Directions

2 Directions

1 Direction

Merci de noter que la direction axiale nest possible quavec une coupe au centre.

TEM (TAUX DENLVEMENT DE MATIRE) Q

Il est possible de calculer le taux denlvement de matire Q en divisant le volume de
matire enlev par le temps ncessaire pour le faire. Le volume enlev est le volume
initial de la pice usine moins le volume final. Le temps de coupe est le temps
ncessaire loutil pour se dplacer travers toute la longueur de la pice usine. Ce
paramtre influence beaucoup le niveau de finition de la pice usine.

a__________
* ae * vf
p
Q=
1000

Q = TEM (cm3/min)

ae = profondeur radiale (mm)

ap = profondeur axiale (mm)

vf = taux davance mm/min

APPLICATIONS
Le TEM et les applications sont extrmement lis. Pour chaque type dapplication il peut y avoir
diffrents TEM qui augmentent selon lengagement de la fraise dans la pice usine. Le rcent
Catalogue Dormer a t produit avec de simples icnes dcrivant les diffrentes applications.

Contournage

Fraisage en bout

Rainurage

Fraisage en plonge

La profondeur
radiale de la
coupe doit tre
infrieure 0,25
du diamtre de la
fraise.

La profondeur
radiale de coupe
ne doit pas
dpasser 0,9
du diamtre, la
profondeur axiale
infrieure 0,1 du
diamtre.

Usinage dune
rainure de clavette.
La profondeur
radiale est gale
au diamtre de la
fraise.

Il est possible de percer

la pice usine avec
une fraise de fintion en
se servant simplement
de la coupe au centre.
Dans cette opration
lavance doit tre
divise par deux.

102

Ramping

Entre la fois
axiale et radiale
dans la pice
usine.

Fraisage
Rainurage P9 est important de souligner la capacit de raliser des
rainures en tolrance P9 (merci de consulter le tableau page 20 du
chapitre Information Gnrale). Nos fraises capables de rainurer dans
cette tolrance sont reprables grce licne P9.

FRAISAGE EN OPPOSITION ET EN AVALANT

Laction de fraisage peut se faire soit en opposition soit en avalant.

Fraisage en opposition

Fraisage en avalant

FRAISAGE EN OPPOSITION
Lors du fraisage en opposition, lpaisseur maximale de copeaux intervient la fin de la
coupe. Le mouvement davance est oppos la rotation de loutil.
Avantages :

Lengagement de la dent nest pas fonction des caractristiques de surface de la

pice usine

Les souillures ou cailles de la surface naffectent pas la dure de vie de loutil.

Le procd de coupe est adouci, dautant plus que les dents de la fraise sont
affutes.
Inconvnients :

Loutil a tendance trembler.

La pice usine a tendance tre dcalle vers le haut, ce qui implique dimportants
blocages.

Usure plus rapide de loutil quen fraisant en avalant.

Les copeaux tombent devant la fraise vacuation difficile.

La force ascendante a tendance relever la pice usine.

Plus de puissance est requise cause dune friction accrue.

La surface de finition nest pas bonne cause de lvacuation des copeaux.

103

Fraisage
FRAISAGE EN AVALANT
Lors du fraisage en avalant, lusinage dmarre avec un copeau dans son tat le plus
pais. Le mouvement davance et la rotation de loutil ont la mme direction.
Avantages :

Les forces de coupe vers le bas permettent de maintenir la pice usine en place,
particulirement pour les parties peu paisses.

Evacuation plus facile des copeaux Les copeaux sont vacus derrire la fraise.

Moins dusure diminution de 50% de la dure de vie de loutil.

Finition de surface amliore Les copeaux sont moins emmens par la dent.

Moins de puissance requise on peut utiliser une fraise avec un angle de coupe
lev.

Le fraisage en avalant exerce une force sur la pice usiner.

Inconvnients :

Lors de lengagement des dents dans la pice usine les forces ont un impact
important, cest pourquoi cette opration doit avoir un montage rigide, et tout jeu doit
tre limin.

Le fraisage en avalant ne convient pas lusinage de pices ayant un mauvais tat

de surface, telles que les pices de forge et moules. En effet les cailles sur la
matire causent une usure excessive et abment les dents, rduisant ainsi la dure
de vie.

FRAISES DE FINITION BOUT HEMISPHERIQUE

Une fraise bout hmisphrique aussi appele fraise sphrique, a une demi sphre au
bout de loutil. Les fraises bout hmisphrique sont beaucoup utilises dans lusinage
de filires, moules, et des pices avec des surfaces complexes dans lautomobile,
larospatial et la Dfense.
Le diamtre effectif est le principal facteur utilis dans le calcul de la vitesse de broche
requise. Le diamtre effectif est dfini comme le diamtre actuel de la fraise la ligne
axiale de profondeur de coupe. Le diamtre effectif est affect par deux paramtres :
rayon de loutil et la profondeur de coupe axiale.

DE = 2 * R2 _ (R - Ap )2
DE = Diamtre effectif
R = Rayon doutil
Ap = Profondeur de coupe axiale

104

Fraisage
Le diamtre effectif remplace le diamtre de la fraise lors du calcul de la vitesse de
coupe effective VC pour les fraises bout hmisphrique. La formule devient :

Vc =

* DE * n
1000

Vc = Vitesse de coupe (m/min)

DE = Diamtre effectif (mm)
n = Vitesse de rotation (rpm)
Une fraise dont lextmit nest pas plate, telle quune fraise bout hmisphrique, est utilise
pour usiner une surface en zigzag, une zone non usine est cre entre les deux passes
de coupe. La hauteur de ces zones indsirables est appele hauteur de rebroussement.

La hauteur de rebroussement peut tre calcule partir de

Hc = R -

Ae 2
R - (____
2 )
2

ou
Ae = 2 R2 - (R - Hc)2
Hc = Hauteur de rebroussement
R = Rayon du bout de loutil
Ae = Valeur intermdiaire entre deux passes de coupe
La corrlation entre HC et RA (rugosit de surface) est approximative :
HC (m)

0,2

0,4

0,7

1,25

2,2

12,5

25

32

50

63

100

RA (m)

0,03

0,05

0,1

0,2

0,4

0,8

1,6

3,2

6,3

12,5

16

25

RA est approximativement 25 % de HC

105

Fraisage
FRAISE A BOUT HEMISPHERIQUE DANS DE LACIER ALLIE

Les directives suivantes peuvent tre utilises pour la profondeur axiale lors de lusinage dacier alli.

Duret
(HRC)

Profondeur axiale
= AP

30 40

0,10 x D

40 50

0,05 x D

50 60

0,04 x D

USINAGE A GRANDE VITESSE

Lusinage Grande Vitesse (UGV) peut se dfinir de diffrentes faons. Quand on
regarde les vitesses de coupe qui peuvent tre atteintes, on peut se dire que les
oprations ralises des vitesses significativement plus importantes quhabituellement
pour une matire particulire peuvent tre appeles UGV.
A = Gamme UGV, B = Gamme transitoire, C = Gamme normale

DEFINITION DE LUGV
A une certaine vitesse de coupe (5-10 fois suprieur lusinage conventionnel), la
temprature de lvacuation des copeaux larte de coupe commence diminuer.
AVANTAGES DE LUGV

106

Utilisation croissante de machine outil

Qualit amliore
Rduction du temps dusinage
Diminution de la main-doeuvre
Cots rduits
Temprature doutil plus faible
Usure minimale de loutil haute
vitesse
Utilisation de moins doutils

Efforts de coupe faible

Moins de besoins de puissance et de
rigidit
Dflexion plus faible des outils
Amlioration de la prcision et finition obtenues
Possibilit dusiner des mes fines
Rduction du procd de squence
Possibilit dune plus grande stabilit
face aux vibrations de la force de coupe

Fraisage
STRATEGIES DE FRAISAGE
CORRECTION DAVANCE LORS DE CONTOURNAGE INTERNE OU EXTERNE
Contournage interne

Contournage externe

vf prog = vf * R2 - R

vf prog = vf

R2

R2 + R
R2

A = Chemin suivi sur la pice usine

B = Mouvement du point de centre de la fraise
R = Rayon de fraise
R1 = Rayon suivi par la fraise
R2 = Rayon qui doit tre usin sur la pice travailler
Important: Certains systmes de controle de machine ont une correction automatique,
M-fonction.
TYPE DAVANCE
Recommendation pour un angle de ramping maximum () pour
les fraises de finition de finition HM.
Nombre de dents sur une fraise de fintion

Pour lacier et la fonte

15

10

Pour laluminium, le cuivre et le plastique

30

20

10

Pour acier alli

107

Fraisage
SPIRALE TYPE DAVANCE
Recommendation pour des types davance en spirale dans
diffrentes matires.
Matire

Ap recommand

Acier

< 0,10 x D

Aluminium

< 0,20 x D

Acier alli

< 0,05 X D

Dbmax = 2 * (D - R)
Dbmax = Diamtre de perage maximum
D
= Diamtre de la fraise
R
= Rayon de pointe de la fraise
Utiliser le diamtre de perage maximum (proche de Dbmax) pour
une bonne vacuation des copeaux.
PLONGEE AXIALE
Dans cette opration, le taux davance doit tre divis par le
nombre de dents. Merci de noter quil nest pas judicieux de mener
une opration de plonge axiale avec une fraise de plus de quatre
dents.

108

Fraisage
INTERRUPTIONS DURANT LE FRAISAGE
Problme
Casse

Usure

Cause
Enlvement de copeaux trop important
Avance trop rapide
Longueur taille ou totale trop
importante
Matire de la pice usine trop
dure
Mauvaises avance et vitesse
Faible vacuation des copeaux
Fraisage en opposition
Mauvaise hlice de fraise

Copeaux

Taux davance trop lev

Vibrations
Faible vitesse de coupe
Fraisage en opposition
Rigidit de loutil

Rigidit de la pice usine

Dure de vie Matire travaille rsistante
courte
Mauvais angle de coupe

Mauvaise
finition de
surface

Consulter le Catalogue ou le Selector pour

trouver loutil qui corresponde la matire ou
avec le revtement adquat
Consulter le Catalogue ou Selector pour
trouver les paramtres corrects
Repositionner le lubrifiant
Fraisage en avalant
Consulter le Catalogue ou Selector pour
trouver lalternative correcte
Rduire le taux davance
Rduire le RPM
Augmenter le RPM
Fraisage en avalant
Choisir un outil plus court ou engager plus la
queue dans le mandrin
Maintenir la pice fortement
Consulter le Catalogue ou Selector pour
trouver lalternative correcte
Modifier langle de coupe

Friction de la fraise/pice usine

Utiliser un outil revtu

Avance trop leve

Vitesse trop faible
Petits copeaux
Usure doutil
Arte de coupe rapporte
Copeaux collants
Dflexion de loutil

Diminuer jusqu la vitesse correcte

Augmenter la vitesse
Diminuer lenlvement de copeaux
Remplacer ou raffter loutil
Modifier lhlice de loutil
Augmenter la quantit dhuile
Choisir un outil plus court ou engager
davantage la queue dans le mandrin
Utiliser un outil avec plus de dents
Le rparer ou le remplacer
Utiliser un mandrin plus petit et/ou plus rigide

Faible rigidit de la broche

Avance et vitesse trop leves

Utiliser une broche plus large

Corriger la vitesse et lavance laide du
Catalogue ou Slector
Enfoncer la queue dans le mandrin et utiliser
une fraise plus courte
Diminuer la profondeur de coupe
Vrifier le mandrin et le changer si
ncessaire
Maintenir la pice usine fortement

Manque de
prcision de la
pice usine Nombre de dents insuffisant
Usure du mandrin
Faible rigidit du mandrin
Vibration

Remde
Diminuer lavance par dent
Diminuer lavance
Utiliser une fraise plus courte

Longueur taille et totale trop

importante
Coupe trop profonde
Pas assez de rigidit
Rigidit de la pice usine

109