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com

Scheurs membrane Srie KMM

Dbit d'entre jusqu' 4,400 m3/min

Pourquoi scher l'air comprim?

L'air atmosphrique aspir par un compresseur est un mlange gazeux qui contient toujours de la vapeur d'eau. La proprit hygroscopique de l'air varie plus particulirement en fonction de la temprature. Lorsque l'air se rchauffe comme c'est le cas lorsqu'il est comprim dans le compresseur sa capacit de rtention d'humidit est plus leve; lorsqu'il se refroidit la vapeur d'eau qu'il contient se condense. Le condensat ainsi engendr se dpose dans un sparateur cyclonique install en aval ou dans le rservoir d'air comprim. Mais cet air comprim est encore satur d'humidit 100%. Son refroidissement engendre la formation d'une quantit considrable de condensat dans les tuyauteries du rseau d'air comprim et aux points de consommation. Un schage de l'air comprim est par consquent ncessaire pour viter les dfauts de fonctionnement, les arrts de la production et les travaux de rparation et d'entretien coteux.

Schage dcentralis de l'air comprim

KMM efficience, fiabilit, sans entretien
Le module membrane KAESER (KMM) se caractrise par le concept Flow spcialement tudi pour les applications d'air comprim pour offrir une efficacit durable du schage et une longue dure de vie, de mme que par l'enroulement des fibres creuses dans la disposition innovante en hlice "Helix" qui garantit aux membranes une performance optimise. Le KMM permet d'obtenir des points de rose entre +3 et -40C sur le plus petit espace, sans ncessit d'alimentation lectrique. KAESER COMPRESSEURS spcialiste des systmes d'air comprim: Tous les composants, de la compression au traitement de l'air comprim, sont parfaitement adapts les uns aux autres pour un maximum de fiabilit et de rentabilit.

Rendement lev: le concept Flow

Les fibres rsistantes de la membrane de l'lment scheur, balayes par l'air comprim de l'intrieur vers l'extrieur, garantissent un schage particulirement efficace.

Efficience accrue par la disposition en hlice

Fi b en res ro ul de m e s em en b h ran lic e e

Fonctionnement du module scheur membrane

L'air comprim humide entre dans le botier, dans le module membrane o il entre en contact avec les fibres. Une faible quantit de l'air comprim sch est conduite vers le haut pour balayer les fibres en mme temps qu'elle est dtendue la pression atmosphrique. L'air, prenant du volume la dtente, prsente une plus plus grande capacit de rtention d'humidit. Du fait de la diffrente teneur en eau de l'air de balayage et de l'air scher circulant contre courant et de la constitution de la membrane qui ne permet que le passage de la vapeur d'eau, la plus grande partie des molcules d'eau est retenue contre la paroi fibreuse de la membrane. Un orifice de sortie individuel est prvu pour l'air comprim sch et pour l'air de balayage.

La structure en hlice des fibres revtement intrieur de la membrane permet d'obtenir une plus grande surface de sparation, une meilleure rpartition de l'air et donc une plus grande efficience sur un minimum d'espace.

Fibres disposes en hlice

Tuyre d'air de balayage conomique

Une tuyre avec ouverture contrle permet, par le dosage de l'air de balayage en fonction des besoins, de rduire les cots d'exploitation: l'air de balayage n'est prlev que dans la quantit ncessaire.

Tuyre air de balayage

Vanne d'arrt d'air de balayage conomie d'nergie (Option)

1 3 2 1 Entre d'air comprim 2 Module membrane 3 Botier externe 4 Tuyre air de balayage 4 5 Sortie air de balayage 6 Sortie d'air comprim
La vanne d'arrt empche les pertes d'air de balayage pendant les temps d'arrt, augmentant ainsi l'efficience du scheur. L' lectrovanne "ouverte en position de repos" garantit une grande scurit de fonctionnement.

Fonctionnement particulirement fiable

La nouvelle forme de construction du scheur prsente elle seule plusieurs avantages: les fibres de la membrane de llment de schage traverses par lair humide de lintrieur vers lextrieur garantissent une vacuation sans restriction de leau, une stabilit de pression accrue et une pression diffrentielle rduite pour un schage efficient. Par ailleurs, leur structure spciale offre avec les filtres air comprim KAESER une protection contre les impurets qui sont limines avant mme dentrer en contact avec les fibres de la membrane.

KMM
Couche de sparation H2O(fl, g)

Huit points forts

1
1 bar Concept "Flow"

Les fibres creuses de la membrane se composent d'une couche de support hautement poreuse et d'une couche interne de sparation permable l'eau. Lorsque l'air est amen dans les fibres et traverse la couche sparatrice, l'humidit qu'il retient s'vapore sous l'effet de la grande pression diffrentielle entre l'air de balayage et l'air comprim humide. Les pores de la couche de support restent ainsi permables aux vapeurs d'eau lorsque l'humidit retenue dans l'air se condense sur le module ou sur les fibres.

Vanne d'arrt d'air de balayage conomie d'nergie (Option)

Couche de support

H2O(g)

7 bar

La vanne d'arrt empche les pertes d'air de balayage pendant les temps d'arrt et augmente considrablement l'efficience du scheur. L'lectrovanne "ouverte en position de repos" garantit une grande fiabilit de fonctionnement; elle a fait ses preuves dans un test de fatigue avec plus d'un million de commutations.

1 bar

H2O(g)

2
Fi b en res ro ul de m e s em en b h ran lic e e

Schage efficient

Fibres de membrane extra-fines

La structure en hlice des fibres de membrane autour de la conduite interne du module scheur permet une longueur de construction plus courte avec la mme efficience de schage. L'air comprim entre ainsi en contact avec une plus grande surface de membrane. La struture de la membrane et le concept "Flow" garantissent un schage optimal sur un minimum d'espace. L'enroulement des fibres en hlice permet une rpartition gale de l'air sur les fibres et favorise l'entranement de l'humidit.

Les fibres utilises dans le module membrane Kaeser, plus fines et plus abondantes que dans les scheurs membrane courants, prsentent une plus grande surface, ce qui garantit une plus grande efficacit de schage. Les fibres de la membrane se distinguent par ailleurs par une trs grande stabilit mcanique.

Grande scurit de fonctionnement

Installation aise

Toutes les pices fonctionnelles des scheurs KMM sont protges par une carrosserie robuste. Les filtres microniques KAESER installs en amont protgent le module membrane contre l'infiltration de poussires, d'arosols et d'huile. Le principe du processus garantit une dshumidification continuelle de l'air comprim. La composition initiale de l'air (son taux d'oxygge et d'azote) demeure inchange.

Des supports muraux, galement proposs en option, permettent une installation murale simple et rapide des scheurs KMM. Il est possible de combiner le module KMM avec diffrents types de filtre air comprim (par ex. filtre charbon actif FG) par l'utilisation d'un kit de montage et de raccordement. Le scheur peut tre livr avec filtre micronique install en amont, pour une facilit et une rapidit accrues de l'installation.

Aucune consommation nergtique supplmentaire

Purge de condensat sans perte de pression (Option)

Le module scheur membrane KMM ne ncessite pas dnergie supplmentaire. Il travaille sans alimentation lectrique, est facile installer et utiliser dans le monde entier; labsence de pices en mouvement exclut pratiquement le risque dusure. Les scheurs KMM ne sont pas polluants aucune matire consommable ncessaire, aucun dchet nuisible lenvironnement et vacuent lhumidit de lair comprim dans latmosphre sous forme de vapeur deau.

Pour purger fiablement le condensat, le filtre micronique install en amont peut tre quip d'un purgeur lectronique de condensat ECO-DRAIN travaillant sans perte de pression. Le scheur membrane peut par ailleurs tre combin avec un filtre micronique "E-Pack". La tte de filtre peut tre quipe d'un moniteur filtre lectronique propos en option.

Equipements et options
KMM avec filtres FE/FF Version de base Module membrane KMM avec concept "Flow" et en roulement de fibres creuses en hlice Compltement prmont avec prfiltres FE/FF Prfiltre avec purgeur flotteur intgr et afficheur de pression diffrentielle Botier conforme la norme 97/23/CE relative aux appareils sous pression et exempt d'hydrocarbure fluorhydride Avec silencieux de refoulement KMM sans prfiltre Pour combinaison avec filtres en fonction des besoins client Les filtres sont installer en amont et monter par l'utilisateur Avec silencieux de refoulement

KMM avec vanne d'arrt air de balayage pour une plus grande conomie d'nergie Module membrane KMM avec concept "Flow" et fibres enroules en hlice Electrovanne pilote : 230 V, 50 Hz, 240 V, 60 Hz, ouverte en position de repos Prrgl et prmont pour emploi immdiat Avec silencieux de refoulement

KMM avec filtres FE/FF, moniteur filtre et purgeur de condensat ECO Drain Surveillance lectronique du filtre micronique Affichage LCD pilot par microprocesseur Surveillance lectronique du temps de fonction nement, de la pression diffrentielle, du mode de fonctionnement le plus conomique Signalisation dentretien: changement de filtre Signalisations de dfaut aux systmes de gestion prioritaire d'air comprim par l'interm diaire d'un botier moniteur supplmentaire

Savoir-faire en matire de planification

4

1 Compresseur vis
2 Sparateur cyclonique 3 Scheur frigorifique

2 3
6

4 Rservoir d'air comprim

5 Aquamat
6 Scheur membrane KMM avec filtre

5
7

7 Purgeur de condensat ECO DRAIN

Les stations dair comprim planifies par KAESER se distinguent par une utilisation rentable de lnergie. Ainsi il n'est pas rare que les compresseurs soient exploits 95% et plus de

leur capacit totale. Un air de qualit adapt au cas d'utilisation, des cots rduits au minimum et une scurit de fonctionnement leve sont autant de proprits qui caractrisent les syst-

mes d'air comprim KAESER. Nous mettons ce savoir-faire votre service: Confiez KAESER la planification de votre station dair comprim.

Kit de montage et de raccordement Concept modulaire permettant le raccordement ais de filtres supplmentaires (par ex. pour former une chane de filtration FFG)

Dimensions:
Scheurs d'air comprim KMM
D 51 C

Entre d'air comprim

Sortie d'air comprim

Support mural en mtal Montage ais du scheur KMM l'aide de supports muraux

Purge de condensat

Purgeur de condensats ECO-DRAIN Capteur de niveau de haute qualit Electronique de commande intelligente Autosurveillance
102 Vanne d'arrt d'air de balayage (Option)

Purge de condensat sans perte de pression

B Espace libre pour travaux d'entretien

Caractristiques techniques Scheurs membrane KMM

Type
Volume d'entre* (m3/min) avec baisse du point de rose + 35 C + 3 C KMM 1 KMM 2 KMM 3 KMM 4 KMM 5 KMM 6 KMM 7 KMM 8 KMM 9 0,04 0,13 0,28 0,38 0,68 1,17 1,97 3,12 3,97 +35 C 20 C 0,02 0,08 0,16 0,24 0,40 0,74 0,98 1,69 2,27 +5 C 20 C 0,04 0,13 0,26 0,38 0,67 1,12 1,83 2,93 3,81
RaccordeDbit ment d'air d'air de balayage comprim m3/min (filetage intrieur)

Dimensions mm A 260 362 464 664 473 670 718 819 978 B 298 400 502 702 514 711 762 876 1035 C 105 105 105 105 133 133 164 194 194 D 210 210 210 210 266 266 320 350 350 E 120 120 120 120 120 120 120 132 132

Prfiltre appropri

Poids** kg scheur seulement 2,5 2,8 3,0 3,6 4,9 6,2 7,6 15,9 18,1 avec filtre 6,1 6,4 6,6 7,2 9,3 10,6 12,4 20,7 22,9

FF/FE 6 6 6 6 28 28 48 48 48

0,01 0,02 0,04 0,06 0,10 0,16 0,30 0,46 0,59

R 3/8 R 3/8 R 3/8 R 3/8 R 3/4 R 3/4 R1 R1 R1

*) analogue ISO 7153, Option A: Point de rfrence 1 bar(abs), 20C, Point de fonctionnement: Pression d'entre 7 bar (eff.), temprature ambiante 20C. En cas de conditions de service divergentes et de cas d'utilisation spciaux, nous restons votre service pour vous conseiller. **) Poids de la vanne d'arrt air de balayage env. 1 kg ***) Vanne d'arrt air de balayage avec alimentation multi tension 230V/1Ph/50Hz et 240V/1Ph/60HZ, ouverte en position de repos.

Facteurs de correction pour autres pressions de service

Pression de service en bar (eff.) PR slectionn Facteur fPR + 3 C
PR slectionn Facteur fPR 20 C 5 0,58 0,57 0,75 6 0,78 0,78 0,88 7 1,00 1,00 1,00 8 1,22 1,20 1,13 9 1,46 1,41 1,25 10 1,71 1,64 1,38 11 1,98 1,86 1,50 12 2,26 2,10 1,63 13 2,55 2,34 1,75

Tensions
Tension lectrique (vanne ouverte en position de repos) Standard Option 230V/1ph/50Hz* 240V/1ph/60Hz* 460V/1ph/60Hz** 120V/1ph/60Hz* 110V/1ph/50Hz*

Air de balayage Facteur fPurge

*) Multiniveaux **) Sans homologation CE

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Classe de qualit selon ISO 8573.1 et point de rose sous pression

Point de rose Classe 6 +10 C Classe 5 +7 C Classe 4 +3 C

Scheur membrane KMM

Domaines d'application pour scheurs membrane

Scheur frigorifique

Pour les espaces restreints et/ou pour les utilisations mobiles (dans un conteneur ou sur un vhicule) Utilisation saisonnire spcialement en hiver, dans les secteurs sensibles au gel, en aval des scheurs friogrifiques, pour des points de rose infrieurs +3C (ateliers, stations de service) Schage final de petites quantits d'air comprim en amont des consommateurs tels que fraiseuses commande numrique

Scheur par adsorption Classe 3 - 20 C Classe 2 - 40 C DC rgnration sans chaleur DN/DW rgnration par apport calorifique

Classe 1 - 70 C

Dbit d'air

Direntes qualits d'air comprim pour dirents cas d'utilisation

Slectionnez la qualit dair comprim correspondant votre cas dutilisation:

Traitement dair comprim par scheur frigorifique (point de rose + 3 C)
Exemples dutilisation : Slection du degr de traitement selon ISO 8573-1 1)
Poussires Eau Huile Bactries
KAESER

KMM FE
KAESER

ZK
KAESER

Installation adapte de fortes variations de consommation d'air comprim

KAESER KAESER

Impurets contenues dans l'air comprim : + Poussires + Eau/Condensat + Huile + Bactries Degr de filtration:
Classe ISO 8573-1 Particules solides/ Poussires 1) Humidit 2) Teneur totale en huile 2) mg/m

Rservoir d'air comprim

Filtre

ZK

KAESER

2-3 1

KAESER

KAESER

2-3 1

KAESER

Air process

Poussires Eau

Huile Bactries

KMM FF T

KAESER

Particules Densit Point de rose solides particulaire (x=teneur en max. max. mg/m eau liquide m g/m)

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1

par ex. pour ingnierie d'air strile et salle blanche aprs consultation de KAESER 0,1 1 5 15 40 0,1 1 5 8 10 - 70 - 40 - 20 +3 +7 + 10 x 0,5 0,5 < x 5 5 < x 10 0,01 0,1 1 5

ECD

Compresseur THNF

Applications sensibles au gel par ex. ateliers, stations de service etc...

Rgulation par ex. par l'intermdiaire des consommateurs

Option vanne d'arrt air de balayage: pour viter les pertes pendant les temps d'arrt.

Aquamat

) selon ISO 8573-1:1991 (Les teneurs en particules ne sont pas donnes selon ISO 8573-1:2001, car les valeurs limites qui y sont dfinies pour la classe 1 se refrent aux chambres blanches). 2 ) selon ISO 8573-1:2001

Lgende : THNF = Filtre grandes poussires pour le nettoyage d'un air aspir charg de poussires et particulirement pollu ECD = ECO-DRAIN Purgeur lectronique de condensat command par niveau

KMM=Scheur membrane pour le schage de l'air comprim FE = Filtre micronique pour sparer les vapeurs d'huile et les particules solides

FF = Filtre micronique pour sparer les arosols d'huile et les particules solides FG = Filtre charbon actif pour labsorption de lhuile dans la phase dvaporation FFG = Filtres combins micronique et charbon actif

T = Scheur frigorifique pour le schage de l'air comprim, point de rose jusqu' +3 C Aquamat = Systme de traitement de condensats

KAESER Compresseurs
69518 Vaulx-en-Velin Cdex France Tl. 04.72.37.44.10 Tlcopie 04.78.26.49.15 www.kaeser.com

P-732FR.1/10 Sous rserve de modifications techniques!