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Journée CoTITA – fasc.

65

Chapitre 8.3.2 : Contrôle des bétons à la


mise en oeuvre

Boulet Bruno, CEREMA Centre-Est

26/09/2017

Préparé par M. Menguy, B. Clément, Ph. Droy et B. Boulet


PARTIE 1

Levée du point d’arrêt avant bétonnage


Levée du point d’arrêt avant bétonnage
Les points à contrôler pour la levée du point d’arrêt avant
bétonnage


Ferraillage

Coffrage

stabilité

parement

enrobage de la cage d’armature

Préparation de la reprise de bétonnage (le cas échéant)
Levée du point d’arrêt avant bétonnage
Contrôles relatifs au coffrage


visa des plans d’exécution de la partie d’ouvrage

coffrages maintenus par des cintres ou étaiements de 1ère
catégorie :
- fourniture et visa du PQ « ouvrages provisoires »
- fourniture de la justification par l’entreprise de la résistance et la
rigidité de l’ossature des coffrages ou à défaut l’engagement que
celle-ci a été vérifiée
- fourniture des documents visés par le COP (projet des ouvrages
provisoires comprenant dessins d’exécution et notices/consignes de mise en œuvre et
d’assemblage, documents de suivi de livraison des matériaux et matériels destinés
Levée du point d’arrêt avant bétonnage
Contrôles relatifs au coffrage

stabilité, indéformabilité et intégrité des coffrages

mise en place des dispositifs de sécurité

peaux coffrantes :

géométrie de l’ensemble (dimensions intérieures, position en
plan et en hauteur des coffrages, verticalité ou fruit prévu,
horizontalité ou pente des sous-faces y compris contre-flèche
prévue)

préparation de la peau coffrante (propreté et démoulant)

étanchéité

propreté des peaux coffrantes (poussière, rouille, attache)
avant bétonnage

traitement des joints destinés à assurer l’étanchéité entre coffrages
adjacents
Levée du point d’arrêt avant bétonnage
Contrôles relatifs au coffrage

Vérification de la mise en place de la cage d’armatures dans le
coffrage :

calage de la cage (risque d’évolution pendant le bétonnage)

enrobage

cheminée de coulage adaptée le cas échéant

• Cnom est spécifié sur les


dessins d’exécution et
détermine la dimension des
cales à utiliser
• Cdev correspond aux
tolérances d’exécution : en
général = 10 mm, peut être
réduite à 5 voire 0 mm
Levée du point d’arrêt avant bétonnage
Contrôles relatifs au coffrage


Vérification des matériels prévus pour la protection du béton en
cas de bétonnages par temps froid ou par temps chaud


si fortes pluies, vérifier les dispositions de protection du béton
(bâchage du front de bétonnage) et évacuation de l’eau dans le coffrage
Levée du point d’arrêt avant bétonnage
Contrôles relatifs à la préparation
de la reprise de bétonnage


rugosité du parement

absence de laitance et de granulats déchaussés

propreté

armatures en attente

matériaux mis en œuvre (produit de collage du béton frais sur
béton durci)
Levée du point d’arrêt avant bétonnage
PARTIE 2

Réception sur site et contrôle des bétons


8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en oeuvre

Rôles des différents acteurs

Contrôle dans le cadre du contrôle intérieur du chantier.


Ne relève pas de la norme NF EN 206/CN qui s’applique aux
contrôles de production et de conformité de l’installation de
fabrication.

Prescrire au CCTP un laboratoire de contrôle


accrédité COFRAC ou ayant fait l’objet d’un audit <1an
sur un référentiel équivalent
SINON prévoir un audit dans le cadre du contrôle
extérieur
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
oeuvre

Rôles des différents acteurs

Les actions du contrôle extérieur visent :

- vérifier la traçabilité et les « performances » de la chaîne


de traitement des éprouvettes de béton,

- valider les résultats obtenus (par contrôles de conformité


croisés par exemple),

- vérifier et analyser les résultats du contrôle intérieur.


8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Réception sur site du béton
La réception du béton sur chantier est de la responsabilité de
l’entreprise de génie civil.
Elle comprend :

examen bon de livraison avec pesées par gâchée à chaque
toupie

contrôle visuel du béton à chaque toupie

contrôle de la conformité des caractéristiques du béton frais
selon la fréquence définie au PQ (consistance, air occlus,
température)

prélèvement éprouvettes de contrôle selon fréquence définie
au PQ à partir du lotissement contractuel

Le cas échéant, prélèvement d’éprouvettes d’information
(décoffrage, mise en tension)
On s’assurera enfin qu’aucun rajout d’eau ne soit réalisé sur chantier.
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Vérification des bons de livraison et de pesée


Centrale de livraison

Numéro de formule et composition

Heure de fabrication pour s’assurer du respect de la durée maximale
d’utilisation du béton (1h30 à 20°C en l’absence de disposition
particulière)

Strict respect du dosage minimal en ciment et du rapport Eeff/C
maximal sur la charge

Valeurs des corrections d’eau en centrale (±10 l max par m3)

Respect des tolérances de pesées

Représentativité des hygrométries des granulats

Temps de malaxage (1ère toupie)

Nature de tous les composants (1ère toupie)
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Les contrôles des bons de livraisons et de pesées
Bon de livraison

Chantier

Références de la formule

Durée Pratique d’utilisation


Tm
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Les contrôles des bons de livraisons et de pesées

Bon de pesées Formulation

Modifications Ajustement en
Durée de Écarts de
artificielles eau
malaxage dosage par
Hygro des + 10l/m3 maxi
55s mini constituant sur
graviers chaque gâchée
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Vérification des bons de pesée

Eau efficace : eau utilisable pour la rhéologie à l’état frais et pour les
réactions d’hydratation à l’état jeune.

= eau gâchage + hygrométrie des granulats – absorption des


granulats + phase aqueuse des adjuvants (si >3l par m3)
Je lui donne un
Je lui donne Je rajoute de
peu plus d’eau,
un peu d’eau, l’eau, qui va
sans qu’il en
qu’il absorbe alors ruisseler
apparaisse en
complètement à la surface
surface

Wg < Wg =
Abg Wg >
Imaginez un Abg
Abg
granulat
poreux
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Les contrôles des bons de livraisons et de pesées

Courbe du Wattmètre

Valeur cohérente avec


convenances

Phase de stabilisation
Béton homogène

Durée de malaxage> mini

Détecter un ajout d’eau effectué en manuel


8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Les contrôles des bons de livraisons et de pesées
+ sécuritaire
Tolérances de pesées (annexe B fascicule 65) que NF 033

Pour 100 % des gâchées


Ciment +/- 4 %
Eau pesée +/- max (4 %, 4 kg/m3)
Adjuvant +/- 5 %
Addition*+ ciment +/- 4 %
Ensemble des granulats +/- 4 %
Gravillon +/- max (4 %, 30 kg/m3)
Sable +/- max (4 %, 30 kg/m3)
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Définition et exécution des prélèvements

Une épreuve de contrôle constitue le contrôle de conformité


d’un lot de béton préalablement défini au CCTP

Le fascicule 65 recommande volume d’un lot > 40 m3

Exemple PETRA
Lot Nombre de prélèvements
Appuis 3 par appui
Tablier 4 pour l’ensemble

Par prélèvement :
- 1 mesure de consistance
- 3 éprouvettes pour Rc 28j
- 1 teneur en air si formule avec entraîneur d’air
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en oeuvre
Réalisation des essais
Conformément aux séries de normes NF EN 12350 et 12390
Béton avec entraîneur air
Avertissement sur les durées maxi de vibration pour limiter la perte d’air
entraîné.
Conservation des éprouvettes
A l’abri des intempéries, dans un local dont la température est comprise
entre 15 et 30°c.
Ou :
Caisse calorifugée si température < 15°
9 éprouvettes 16x32 maxi/caisse pour éviter échauffement trop important
Pendant 48 heures maxi (hors jours non ouvrés)
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en oeuvre
Acceptation du béton

Lot reconnu conforme : acceptation par le Maître d’Oeuvre.

Si un lot est reconnu non conforme aux stipulations, le titulaire procède


éventuellement à des investigations complémentaires avant décision du
maître d’œuvre qui est alors prise après appréciation de l’ensemble des
informations.

Carottage du béton en place selon la norme NF EN 13791/CN :


« évaluation de la résistance à la compression sur site des structures et
des éléments préfabriqués en béton»
Cette norme définit le mode d’interprétation des résultats sur carottes en
fonction de leur nombre et de leurs dimensions.
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Critères de conformité

Consistance

Affaissement et étalement (BAP)


Tous les résultats sont dans la fourchette requise

Affaissement
Valeur cible en mm Tolérance en mm
< 40 + 10
50 à 90 + 20
> 100 + 30

Étalement au cône
Valeur cible en mm Tolérance en mm
Toutes les valeurs + 50
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Critères de conformité
Tolérances de production de la
Teneur en air occlus centrale à béton : Tableau 21
de NF EN 206/CN

Teneur en air occlus du béton frais

Classes d’exposition et Tolérances


caractéristiques
complémentaires
XF2, XF3, XF4 3,5 % à 9 %

XF3 G, XF4 GS À définir en fonction


des résultats des
épreuves d’étude et
de convenance
Recommandations pour la durabilité
des bétons soumis au gel
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Critères de conformité

Résultats à la compression à 28j (attention à la géométrie des


éprouvettes!)
Le lot est réputé conforme si les 2 conditions suivantes sont remplies :

Relation 1 : fc > fck + K1

Relation 2 : fc1 > fck – 4(MPa)

Tableau 8.H
Avec : Valeurs de K1

fc La moyenne arithmétique des résultats, les essais étant réalisés suivant la norme n Centrale NF Centrale
ou préfa chantier
NF EN 12390-3 en excluant de la moyenne les essais avec rupture incorrecte, et en
transposant les résultats suivant les règles du NA 5.5.1.1 de la norme NF EN 206/CN 3 2 2,7
en fonction des dimensions des éprouvettes 6 3 3,4

fc1 Le plus petit résultat 9 3,3 3,7


12 3,5 3,8
fck La résistance caractéristique requise
> 15 1,2S 1,3S
K1 Grandeur dont la valeur numérique en MPa est donnée dans le tableau 8.H n est nombre de prélèvements par lot
8.3.2 Contrôle des bétons à la mise en œuvre
Épreuves d’information
Pour :


Vérifier que les caractéristiques du béton sont compatibles avec les méthodes de
construction et les spécifications d’exécution


Permettre d’acquérir des données autres que celles fournies par l’épreuve de
contrôle :

module d’élasticité,

résistance à la traction,

résistances à long terme.

(décoffrage, mise en précontrainte,...)

Attention à l’interprétation des résultats


des essais au jeune âge.
Incidence potentielle sur la sécurité du
chantier.
MERCI DE VOTRE ATTENTION

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