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EXERCICE 2
La société Béta élabore et vend trois articles X Y et Z. Les ventes de l’article X sont saisonnières, alors que celles des
articles Y et Z sont régulières en cours d’année.
Les trois articles sont usinés dans deux ateliers A1 et A2. Le temps standard (exprimé en heures
machines) nécessaire à l’usinage de chaque article dans ces ateliers, ainsi que leur taux de marge
prévus sur coût variable sont présentés dans le tableau suivant :
ARTICLE X Y Z Temps réellement disponible par trimestre
Atelier A1 0,1 0,2 0,2 32 000 Heures-machine
Atelier A2 0,1 0,5 0,4 60 000 Heures-machine
Taux de marge 25% 30% 20%
En raison de l’incertitude de son environnement commercial, les responsables de l’entreprise Béta limitent leurs
prévisions budgétaires au 1er semestre de l’année suivante. En ce qui concerne l’article X, le contrôleur de gestion se base
sur l’étude de la série chronologique complète des quantités vendues en 2011, 2012 et 2013, afin de les ajuster par une
droite des moindres carrés de la forme : Y=A t+B. Il a ainsi pu trouver : A=1000 et B=40 000.
Les statistiques partielles des ventes de l’article X, en nombre d’unités, sont :
Trimestre 1 2
2011 49 250 35 650
2012 53 920 39 140
2013 58 830 42 530
Les prévisions des ventes pour le 1er trimestre 2014 sont :
ARTICLE X Y Z
Nombre d’articles ? 63 600 63 600
Prix de vente unitaire 30 50 100
TAF :
1) Présenter le programme et le budget des ventes de l’article X pour les deux premiers trimestres 2014, en utilisant
les coefficients saisonniers.
2) Calculer le taux de chargement de chaque atelier, d’après les ventes prévues au 1 er trimestre 2014 et en déduire
la ressource rare.
3) Etablir, pour le 1er trimestre 2014, le programme de production permettant d’optimiser l’utilisation de la
ressource rare, en respectant la proportion des ventes prévues entre les articles X, Y et Z.
4) D’après les prévisions de prix de vente et de taux de marge, calculer l’indice de contribution du facteur rare pour
chacun des trois articles.
5) Selon ces indices de contribution, établir, pour le 1 er trimestre 2014, le programme optimal de production,
sachant qu’on ne peut pas dépasser les ventes prévues pour chacun des articles ; on ne respecte plus la
1
proportion prévue des ventes entre les trois articles. Déterminer la marge sur coût variable dégagée par un tel
programme.
EXERCICE 3
La société Sigma a pour objet la production d’un produit fini X qu’elle vend sur le marché local dont la demande est
souvent irrégulière. Pour satisfaire les besoins prévisionnels de son marché, elle a le choix entre deux alternatives :
1. recourir à la sous-traitance et utiliser les capacités disponibles d’une manière efficiente. Le stock en fin du mois ne
peut être inférieur au stock de sécurité de 400 unités. Le prix d’achat d’une unité sous-traitée de X est de 19,500 D.
2. Faire travailler son personnel permanent des heures supplémentaires. Les heures supplémentaires seront majorées de
25% du taux horaire normal. Il reste entendu que le stock en fin de chaque mois ne peut être inférieur au stock de
sécurité de 400 unités.
On vous donne les renseignements suivants :
1. Les services comptables ont établi la fiche de coût correspondant à une activité normale mensuelle, assimilée à
la capacité disponible mensuelle, de 3750 heures de MOD, l’unité d’œuvre étant l’heure de main d’œuvre
directe (HMOD).
Désignation Quantité Coût unitaire
Charges directes
Matière première 2 KG 4D
Main d’œuvre directe (MOD) 0,5 H 9,600 D
Charges indirectes
Variables 22 500 D
Fixes 24 000 D
2. Les ventes prévisionnelles de X du 1er semestre 2014 sont déterminées compte tenu des prévisions des
représentants régionaux et sont finalement arrêtés conjointement par la direction générale et le directeur
commercial.
Mois 1 2 3 4 5 6
Ventes en quantité 8 000 7 100 7 700 7 500 8 000 8 200
3. Stock au 31/12/2013 : 500 unités.
TAF :
1) En utilisant l’annexe n°1, faire la représentation graphique des programmes de production possibles pour le 1 er
semestre 2015.
2) A partir du graphique, déterminer le programme optimal de production du 1er semestre 2015.
3) Mr Ahmed, le responsable de l’atelier B, considère que la méthode d’évaluation de la production qui lui a été
cédée par l’atelier A ne le motive pas assez, parce qu’elle n’est ni pertinente ni juste. Après avoir calculé, pour
chaque atelier, les résultats et les taux de chargement prévisionnels du semestre compte-tenu du programme
optimal de production, dites si vous approuvez l’opinion de Mr Ahmed et pourquoi ?
2
4) A l’aide le l’annexe n°2 et afin de satisfaire les besoins prévisionnels du marché, l’entreprise demande à son
personnel d’effectuer des heures supplémentaires dont le taux horaire prévisionnel dans chaque atelier serait
majoré de 25%. Calculer le nombre d’heures supplémentaires et le résultat prévisionnel dans chaque atelier. La
situation est-elle meilleure ? Pourquoi ?
ANNEXE n°1
Les données budgétées du 1 semestre 2015 sont les suivantes (par pièce) :
er
Désignation X Y
Quantité Prix ou coût Quantité Prix ou coût
unitaire unitaire
Prix de vente unitaire 80 100
Charges variables :
Matière première 20 KG 1,500 8 KG 1,500
Main d’œuvre Atelier A 2 HMOD 10 3 HMOD 10
Main d’œuvre Atelier B 1 HMOD ? 2 HMOD ?
Charges fixes totales
Charges fixes Atelier A 14 000
Charges fixes Atelier B 16 000
L’activité des ateliers est mesurée par l’heure de main d’œuvre directe.
La marge sur coût variable budgétée de X et Y est respectivement de 20% et 30%.
La capacité disponible en heures de main d’œuvre pour les ateliers A et B est respectivement de 5 400 heures et 2 400
heures par semestre.
Par ailleurs, la production de l’entreprise des pièces X et Y ne peut en aucun cas dépasser 2 000 unités par semestre.
ANNEXE n°2
L’analyse de la demande du marché a permis de faire ressortir les ventes prévisionnelles du 1 er semestre 2015
MOIS 1 2 3 4 5 6
Pièce X 300 280 250 220 180 170
Pièce Y 60 60 80 100 140 160
EXERCICE 5
La société SOTUPLAST est spécialisée dans la fabrication et la commercialisation des tuyaux en plastique de différents
calibres : Tuyaux spéciaux TS, tuyaux de grandes taille TG et tuyaux de taille moyenne TM. Le PDG de la société
souhaite établir les budgets de production et de ventes pour l’année 2019. Il vous sollicite afin d’élaborer les prévisions
des ventes pour le produit TS, pour cela il vous fournit les réalisations des ventes et de production des années
précédentes.
I- L’analyse des ventes trimestrielles de tuyaux spéciaux TS au cours des quatre dernières années a permis de dresser le
tableau de l’annexe 1 :
On se basant sur cette série chronologique complète des quantités vendues depuis 2015 détaillées par trimestre, on a pu
établir la droite des moindres carrés Y= 9,6 X + 437,5 avec X le numéro du trimestre et Y les ventes de TS de la période
en kilogramme
Questions
1) Calculer pour chaque trimestre le coefficient saisonnier (arrondir à deux chiffres après la virgule)
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2) Calculer les ventes trimestrielles prévisionnelles des tuyaux TS (en quantité) pour l’année 2019.
II – La fabrication des trois produits nécessite le passage par deux atelier A1 et A2. Les prévisions de ventes et de
production de trois produits sont résumées dans le tableau suivant
Annexe 2 :
TS TM TG
Ventes prévisionnelles 2460 kg 5600 kg 3430 kg
(En kilogramme)
Temps de passage 2,4 min 3 min 6 min
atelier A1 (minutes)
Temps de passage 5 min 3 min 4 min
atelier A2 (minutes)
Prix de vente du 22d 19d 23d
kilogramme
Pour fabriquer un kilogramme de tuyaux de plastique il faut un kilogramme de matière première. Le prix de la tonne de
plastique granulé est 3000d. Le coût prévisionnel d’une heure dans l’atelier A1 est de 100d et dans l’atelier A2 est de
120d.
La capacité de production prévisionnelle de l’atelier A1 est de 700 heures machines et celle de l’atelier A2 est de 750
heures machine dans chaque atelier.
Questions
1) Calculer la capacité de production nécessaire et le taux de chargement pour chaque atelier en déduire l’atelier
qui présente un goulet d’étranglement s’il existe.
2) Présenter le programme optimal de production pour les produits TS, TM et TG qui génère la marge sur coût
variable la plus élevée.
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CORRECTION TD 3 : BUDGETS DETERMINANTS
Xi Yi Xi * Yi Xi ² Xi Yi Xi * Yi Xi ²
1 3200 3200 1 13 3400 44200 169
2 2800 5600 4 14 3000 42000 196
3 2000 6000 9 15 2000 30000 225
4 1200 4800 16 16 1400 22400 256
5 1000 5000 25 17 1200 20400 289
6 800 4800 36 18 800 14400 324
7 600 4200 49 19 800 15200 361
8 400 3200 64 20 600 12000 400
9 1600 14400 81 21 1800 37800 441
10 2400 24000 100 22 2800 61600 484
11 3200 35200 121 23 3600 82800 529
12 3600 43200 144 24 3800 91200 576
⅀ = 300 ⅀ = 48000 ⅀ = 627600 ⅀ = 4900
n = nombre d’observations = 24
AN : A= 24; B= 1700
La tendance générale est alors donnée par l’équation : Y = 24 X + 1700
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Il s’agit de déterminer 12 coefficients saisonniers moyens.
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Yi 41000 42000 43000 44000 45000 46000 47000 48000 49000 50000 51000 52000
Ventes ajustées :
Coefficients saisonniers :
Atelier 1 Atelier 2
X 63600 * 0,1 = 6360 63600 * 0,1 = 6360
Y 63600 * 0,2 = 12720 63600 * 0,5 = 31800
Z 63600 * 0,2 = 12720 63600 * 0,4 = 25440
Capacité nécessaire ⅀ = 31800 ⅀ = 63600
Capacité disponible 32000 60000
Taux de chargement 31800/32000 = 0,994 63600/60000 = 1,060
Le taux de chargement de l’atelier 2 est supérieur à un ; cet atelier présente le goulet d’étranglement et la ressource rare est l’unité
d’œuvre qui mesure l’activité de cet atelier c'est-à-dire l’heure machine.
3) Optimiser l’utilisation de la ressource rare revient à avoir un taux de chargement = 100% pour l’atelier A2 c'est-à-dire à
l’utilisation de 60 000 Heures machine ;
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prévues entre les 3 produits ;
Vérification : Heures machines utilisées en A2 = 60000 * 0,1 + 60000 * 0,5 + 60000 * 0,4 = 60000 Hm
X Y Z
M/CVU 30 * 25% = 7,5 50 * 30% = 15 100 * 20% = 20
Hm/1unité dans A2 0,1 0,5 0,4
Indice de contribution 7,5/0,1 = 75 15/0,5 = 30 20/0,4 = 50
X = 63600
Y = 56400
Z = 63600
Marge sur coût variable dégagée par le programme optimal de production = 2595000
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Stock initial 500 400 800 600 600 400
Production 7500 7500 7500 7500 7500 7500 45000
Vente 8000 7100 7700 7500 8000 8200
Stock final 400 800 600 600 100 400
Sous traitance 400 - - - 300 700 1400
Qté CU CT
(1) 7 500 * 6 * 2
Charges directes (2) 7 500 * 6 * 0,5
- MP 90 000 (1) 4 360 000 (3) Nbre d’UO
(4) 22 500 / 3 750
- MOD 22 500 (2) 9,6 216 000
(5) 24 000 * 6
Charges indirectes
- Variables 22 500 (3) 6 (4) 135 000
- Fixes - - 144 000 (5)
Coût de production 45 000 19 855 000
Coût de sous traitance 1400 19,5 27300
Coût total 46 400 19,02 882 300
Correction Exercice N° 4
1) Les contraintes peuvent se présenter sous les trois inéquations suivantes:
2X + 3Y ≤ 5400 La droite d’équation 2X + 3Y = 5400 est celle passant par les deux points A(0,1800) et B(2700,0) ;
X + 2Y ≤ 2400 La droite d’équation X + 2Y = 2400 est celle passant par les deux points C(0,1200) et D(2400,0) ;
X + Y ≤ 2000 La droite d’équation X + Y = 2000 est celle passant par les deux points E(0,2000) et F(2000,0).
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E
G
400
O X
1600 F D B
10
(1) ) (2) 0 ) 1600 + 70 x 400 =
+ Charges fixes 16000 130 400
Coût total 160400 La partie variable
Ventes 1600 80 12800 400 100 4000 168000 relative à l’achat
0 0 c’est 110800 –
Résultat 7600 14000 = 96800
CV relatif à la
MOD = 130400-
96800 =33600
(4)33600/2400
L’atelier B a un taux de chargement de 100% donc il travaille à pleine capacité et il a un résultat positif ; mr Ahmed n’a pas à se
plaindre.
Le résultat s’améliore c’est dû essentiellement à la marge de y qui est plus importante que celle de x. le montant des
ventes a augmenté plus que le montant du cv.
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Correction Exercice 5 :
II – 1 Taux de chargement
A1 A2
Capacité nécessaire (2460*2,4+5600*3+3430*6)/ (2460*5 + 5600*3 + 3430 * 4) / 60
60 = 721,4 h =
713,660
Capacité disponible 700 750
12
M / CV TS = 22- 17 = 5
Coût variable TM = 14
Prix =19
M/ CV TM = 5
Coût variable TG = 21
Prix = 23
M/ CV TG = 2
3 / Indice de contribution = M/ CV par heure
TS = 5 /2,4 = 2,083
TM = 5 / 3 = 1,66
TG = 2 / 6 = 0,33
Dans l’ordre on va fabriquer TS puis TM puis TG
Programme de production
Produit Quantité H consommées H cumulées Marge sur coût
variable
TS 2460 2460* 2,4 / 60 = 98,4 2460* 5 =
98,4 12300
TM 5600 5600 * 3 / 60 = 378,4 5600 * 5 =
280 28000
TG 321,6 * 60 / 6 = 321,6 700 3216 * 2 = 6432
3216
Total 46732
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