Brûleur Interméediaire en Métal

BRULEUR INTERMEDIAIRE EN
METAL
MANUEL DE CONSTRUCTION ET
D'UTILISATION
Brûleur intermédiaire en métal - Avril 2012 Page 1

Médecins Sans Frontières
Avril 2012

© Copyright texte et illustrations: Médecins Sans Frontières 2012
Toutes les parties de ce manuel, y compris les illustrations, peuvent être copiées,
reproduites ou adaptées pour répondre aux besoins nationaux, sans obtenir l'autorisation
du titulaire des droits d'auteur, à condition que la source des parties reproduites soit
dûment reconnue et qu'une utilisation à des fins commerciales soit exclue. Le propriétaire
du droit d'auteur apprécierait qu'on lui envoie des copies de tous documents où figurent
des textes ou des illustrations.
Auteure et conceptrice
Dawn L. Taylor
Fabricant
Steven Pelgrims
Remerciements
L'idée d'un brûleur intermédiaire en métal a été conçue au sein de l'unité Eau et
Assainissement de MSF-OCA en février 2006. Depuis lors, des ingénieurs spécialisés
dans l'eau et l'assainissement, des spécialistes et des conseillers, des logisticiens et des
coordonnateurs, au cours des missions de MSF ainsi qu'à son siège, ont donné de leur
temps pour nous faire part de leur commentaires sur sa conception, sa facilité de
construction et son exploitation. Leurs avis ont été essentiels pour arriver à ce stade et
auront une importance continue dans les développements à venir. Nous présentons nos
remerciements sincères à tous ceux qui se sont impliqués.

Avant-propos
Médecins Sans Frontières applique les standards des Besoins Essentiels en Eau et
en Assainissement pour les Structures de Santé1 lors de l'installation des
infrastructures liées à l'élimination des déchets médicaux. Le respect de ces
standards permet la séparation sécurisée, la collecte et le stockage temporaire, le
traitement potentiel et l'élimination définitive de tous les types de déchets, y compris
des objets tranchants, mous, organiques et dangereux.
Les déchets Soft ou “Brûlable" représentent la plus grande partie des déchets
médicaux générés au sein d'une structure de santé; il est ainsi important d'en réduire
le volume avant leur élimination finale. En situation d'urgence aiguë, un réducteur de
volume temporaire2 peut atteindre cet objectif de manière efficace. Un incinérateur
permanent à fonctionnement discontinu3 devrait remplacer le réducteur de volume
temporaire si la structure de santé devient permanente. Pour les petits postes de
santé dans les zones reculées, un brûleur intermédiaire en métal est une alternative
envisageable. Ce type de brûleur peut également fournir une solution provisoire pour
un hôpital, pendant la construction d'un incinérateur permanent à fonctionnement
discontinu.
La décision sur l'option à choisir pour un contexte particulier devrait se baser sur la
quantité de déchets générés dans l'établissement, la durée de vie prévue de la
solution et la disponibilité des matériaux et de la main-d'œuvre qualifiée. Un
personnel formé, équipé d'outils appropriés et de protection individuelle, doit être en
poste afin de veiller à ce que le processus complet d'élimination des déchets
médicaux fonctionne correctement. En cas de doute quant à l'applicabilité d'une
option technique donnée, demandez toujours conseil à votre référent technique ou à
votre conseiller au siège.
Le but de ce manuel est de fournir des explications et des photographies étape par
étape sur la façon de construire un brûleur intermédiaire en métal. Il devrait
également être utilisé pour former du personnel quant à son fonctionnement.
Le manuel est destiné aux logisticiens et aux ingénieurs spécialisés dans l'eau et
l'assainissement, ainsi qu'aux professionnels médicaux et para-médicaux.
Sommaire
1. Principe de conception
2. Plans
3. Liste des matériaux
4. Equipement
5. Construction
6. Fonctionnement
7. Références
8. Pour en savoir plus

1. Principe de conception
Le brûleur intermédiaire en métal (BIM) est conçu pour satisfaire aux exigences
suivantes:
• Une alternative possible au réducteur de volume temporaire (généralement

connu sous le nom de brûleur à fût) pour les centres de santé dans des
régions éloignées.
• Une solution intermédiaire lors de la préparation de la construction d'un
incinérateur permanent à fonctionnement discontinu.
• Se compose de chambres de combustion primaire et secondaire permettant
de prolonger le temps de rétention des gaz dans un environnement chaud.
• Transportable par véhicule ou par petit avion.
• Conception simple utilisant du métal d'au moins 3mm d'épaisseur pour une
durabilité accrue.
• Une durée de vie de deux à trois ans.
• Un prix de construction abordable et des coûts de fonctionnement et de
maintenance réduits.
• Peut brûler au moins 10 kg de déchets mous par heure
A l'inverse des incinérateurs permanents à fonctionnement discontinu, construits en

briques et en mortier réfractaires qui retiennent la chaleur, un brûleur intermédiaire
en métal ne peut pas atteindre les températures requises. Il ne devrait pas être
considéré comme une alternative ou un remplacement pour un incinérateur
permanent à fonctionnement discontinu dans les hôpitaux.
Les instructions pour la construction du brûleur intermédiaire en métal doivent être

suivies à la lettre. Veuillez contacter votre référent technique ou votre conseiller pour
obtenir le manuel de construction le plus récent. En effet, ce brûleur se développe
sans cesse grâce aux expériences et commentaires émanant du terrain.
2. Plans
Figure 1 - Cadre supérieur, y compris la tige de charnière

Figure 2 - Cadres - Porte de chargement et support de cheminée
Figure 3 - Support de cheminée
Figure 4 - Porte de chargement - Vue en plan
Figure 5 - Porte de chargement - Coupes transversales
Figure 6 - Corps principal- Cadres et position de la plaque écran
Figure 7 - Corps principal - Pièces verticales, arrière et base
Figure 8 - Cadre - Avant. Face avant
Figure 9 - Cadre - Plaque écran. Plaque écran
Figure 10 - Bac à cendres - plan, coupe transversale. Porte du bac à cendres.
Plaque déflectrice
Figure 11 - Grille - Plan et coupe transversale
Figure 12 - Sangles de renforcement et boucles de transport

Top Frame – including hinge rod Cadre supérieur – y inclus tige de charnière

Loading door and chimney support Porte de chargement et support de
cheminée
Plan views Vues en plan
Frame 1 Cadre 1
Frame 2 Cadre 2
Cross sections Coupes transversales

Chimney support Support de cheminée
Plan views Vues en plan
Plate with hole Plaque avec trou
Frame 2 Cadre 2
Cross sections Coupes transversales

Loading door – Plan view Porte de chargement – vue en plan
Frame 1 Cadre 1
Plate with handle and hinges Plaque avec poignée et charnières

Loading door – Cross sections Porte de chargement – Coupes transversales
Cross section A-B Coupe transversale A-B
Cross section C-D Coupe transversale C-D

Main body – Frames and position of baffle Corps principal – Cadres et position de la
plate plaque écran
Front Avant
Back Arrière
Position of baffle plate Position de la plaque écran

Main body – vertical pieces, base and back Corps principal – pièces verticales, base et
arrière
Cross section A-B Coupe transversal A-B
Front Avant
Back plate height – 940 Hauteur plaque arrière – 940
Base plate length - 936 Longueur plaque de base - 936

Frame – front Cadre – avant
Cross section C-D Coupe transversal C-D
Base plate width – 471 Largeur plaque de base – 471
Front face Face avant

Frame – Baffle plate Cadre – plaque écran
Cross section E-F Coupe transversal E-F
Baffle plate Plaque écran

Ash tray – plan view Bac à cendres – vue en plan
Bend in metal Plidans le metal
Ash tray door front view Porte du bacà cendres vue avant
Ash tray – cross section Bac à cendres – coupes transversales
Deflector plate Plaque déflectrice
Deflector side plate Plaque déflectricelatérale

Grate – Plan and cross section Grille – Plan et coupe transversal

Reinforcement straps and carrying loops – Sangles de renforcement et boucles de
side view transport – vue latérale
Front Avant

3. Liste des matériaux
Spécification Métal Composant Observations Dimensions (mm) Nb. de pièces
PROFILES EN U
40mm x 100mm x Cadre supérieur Découper à 45 deg. 580 2
40mm
Cadre supérieur Découper à 45 deg. 350 2
Cadre supérieur Découper à 45 deg. 465 4
CORNIERES
30mm x 30mm Corps - vertical Découper à 45 deg. 840 6
Corps - cadre Découper à 45 deg. 465 4
Corps - cadre Découper à 45 deg. 930 4
Renforcement - 405 2
plaque écran et avant
Cadre - porte de Découper à 45 deg. 420 4
chargement et
support cheminée
Cadre - support 300 2
cheminée
Cadre - porte de 530 2
chargement
Grille - longueur 650 2
Grille - largeur 435 9
TOLES PLATES
3mm d'épaisseur Support de cheminée 420 x 300 1
Porte de chargement 420 x 530 1
Corps - arrière 471 x 940 1
Corps - base 471 x 936 1
Corps - avant 471 x 640 1
Corps - plaque écran 450 x 650 1
Corps - côté 930 x 940 2
Bac à cendres - base 425 x 700 1
et extrémité inclinée
Bac à cendres - côtés 650 x 100 2
Bac à cendres - porte 471 x 320 1
Renforcement - côtés 30 x 1330 4
Renforcement - porte Découper à mesure 30 x 350 4
pour cendres
PLAQUES
4mm d'épaisseur Charnière 150 x 40 4
TUYAUX
115mm diam. Support de cheminée 150 1
125 mm diam. Cheminée 4000 1
18mm diam. Poignée porte de 1000 1
chargement
BARRES
12mm Porte de chargement 500 1
12mm Boucles en métal 200 4
pour le transport,
pour y insérer une
barre de 40mm
ELECTRODES Baguettes de 2,5 150
ENROBÉES soudage
4. Equipement
Appareil de soudure à l'arc, meuleuse avec disques à tronçonner et d'ébarbage,
perceuse avec mèches, pied à coulisse, équerre, ruban à mesurer, règle en acier,
colliers, étau, marteau, niveau à bulle, brosse métallique, masque de soudeur,
protège-oreilles, gants en cuir, combinaison, chaussures à coque en acier.

5. Construction
1. Cadre supérieur: Etape 1.1
Préparer les profilés en U aux
dimensions décrites à la Figure
1.
Les dimensions des profilés en

U sont les suivantes:
40mm x 100mm x 40mm

extérieur,
3mm d'épaisseur
Découper à 45 degrés.
Meuler les arêtes pour faciliter

le soudage
Souder par points les angles

Souder par points les deux pièces

Souder entièrement le dessous là où
les deux pièces se rejoignent.
Meuler la soudure afin qu'elle soit

plane et lisse puisque cette pièce doit
bien correspondre au cadre du corps
principal.
Fixer le profilé en U au banc pendant

la soudure pour éviter que le métal
se torde.
Cadre supérieur - Charnières
Prener 4 plaques métalliques et

percez un trou de 12mm de diamètre
à 25mm d'un bord. Voir Figure 5.
Les dimensions des plaques

d'articulation sont:
40mm x 150mm, 4mm d'épaisseur
12mm de diamètre.
A utiliser pour:
2 x charnières du cadre supérieur
2 x charnières de la porte de
chargement (les garder pour plus
tard)
Souder par points deux des

charnières sur le profilé en U du
cadre supérieur, comme indiqué à la
Figure 1.

2. Porte de chargement et
support de cheminée
Etape 2.1
Préparer les cornières
comme indiqué sur les
schémas et la liste des
matériaux. Figure 2.
Les dimensions des
cornières sont:
30mm x 30mm externe,
3mm d'épaisseur
Etape 2.2
Souder par points les
angles.
Fixez le cadre puis soudez
pour éviter que le métal se
torde.
Etape 2.3
Souder sur la face externe
et meulez les contours en
relief pour un fini plat et
lisse.
Etape 2.4
Préparer la plaque plane.
Figures 3 et 4
Dimensions:
Porte de chargement -
420mm x 530mm
Support de cheminée -
420mm x 300mm

2. Porte de chargement et support de
cheminée
Etape 2.5
Souder la plaque au cadre par
l'intérieur, souder des bandes de 20-
30mm à des intervalles de 100mm.
Occupez-vous également des angles.

cheminée
Etape 2.6
Retourner. Souder des bandes de 20-
30mm sur l'extérieur entre les soudures
internes
Soit à des intervalles alternés.

cheminée
Etape 2.7
Support de cheminée
Découper un trou de 115mm de
diamètre.
Vous pouvez vous servir d'un disque à
tronçonner.

cheminée
Etape 2.8
Souder le tuyau entièrement sur le
dessus.

cheminée
Etape 2.9
Souder le tuyau entièrement sur le
dessous.

cheminée
Etape 2.10
Porte de chargement. Figures 4 et 5
Butée de porte - Rajouter une petite
pièce de métal qui dépasse de 15mm
sous le cadre de porte.
Cela permettra d'éviter que tout le
poids repose sur les charnières si la
porte devait se refermer
accidentellement.
Dimensions (H x L): 45mm x 40mm
cheminée
Etape 2.11
Porte de chargement - Butée de porte
Lisser les bords tranchants

2. Porte de chargement et support
de cheminée
Etape 2.12
Porte de chargement - Poignée
Ajouter la poignée comme indiqué
sur le plan.
Figure 5.
2 longueurs de tuyau de 18 mm
1ère pièce - hauteur verticale
500mm, à 125mm du petit côté de
la porte
2e pièce à 45 degrés placée à
125mm du petit côté de la porte.

de cheminée
Etape 2.13
Porte de chargement - Charnières
Souder par points les deux
charnières à la porte de
chargement, comme indiqué sur le
plan. Figure 5.
Assurez-vous que les charnières
s'alignent avec celles sur le profilé
en U du cadre supérieur
Souder une tige de 15mm de
longueur et 12 mm de diamètre à
l'extrémité de la charnière
s'étendant vers l'intérieur pour
empêcher que la porte ne s'ouvre
complètement. Figure 4.
de cheminée
Etape 2.14
Porte de chargement - Tige de
charnière
Découpez une tige de 500mm de
longueur et de 12mm de diamètre
pour relier les charnières. Figure
1.
Souder une petite pièce
transversale à une extrémité et
percez un petit trou à l'autre
extrémité à 15mm de l'extrémité.
Découper deux anneaux
d'écartement pour les charnières
à partir du tuyau de 18mm.
Un clou peut être inséré dans le
trou et plié à 90 degrés pour fixer
la tige. Ainsi, il sera plus facile
d'ôter la porte de chargement
avant le transport.

3. Corps principal Etape 3.1
Préparer les cornières comme indiqué
sur le plan et la liste du matériel.
Figure 6 & 7.
Angle 30mm x 30mm, épaisseur 3mm
L'angle est coupé à 45 degrés

Souder par points les cadres supérieur
et inférieur.
Souder les quatre pièces verticales aux
angles et fixez le deuxième cadre.
Souder par points les supports verticaux
pour la plaque écran en position
correcte selon les dimensions indiquées
sur le plan. Figure 7.
Ces supports devraient s'aligner avec le
joint du cadre supérieur.
Souder par points sur la face intérieure,
soudez complètement sur l'extérieur et
meuler pour un rendu plat et lisse.
Plaque de fond
Assurez-vous que la plaque dépasse de
3mm des quatre côtés.
Cadre de 465mm = plaque de 471mm
Cadre de 930mm = plaque de 936mm
Souder par points la plaque du fond sur
la face interne

Plaque arrière
Placer-là afin qu'elle repose sur la
plaque du fond, soudez par points sur la
face interne tous les 150mm.
Vérifier que le cadre supérieur s'ajuste
bien.

Côtés
Placer 2 x plaques latérales afin
qu'elles reposent également sur la
plaque du fond.
Utiliser le cadre supérieur pour vous
aider à positionner les plaques
latérales.
Souder des bandes de 20-30mm tous
les 100mm sur les joints verticaux.

Plaque écran. Figures 6 et 9
Souder les cornières de soutien de la
plaque écran comme indiqué à la
Figure 6. Celles-ci doivent s'aligner
avec le joint du cadre supérieur.
Découper la plaque selon les
dimensions indiquées sur le plan.
Figure 9.
L'espace sous la plaque écran doit
mesurer 250mm de hauteur.
Souder des bandes de 20-30mm à des
intervalles de 100mm
Ajouter une bande de renforcement
horizontale découpée dans la cornière.
Retirer les pièces verticales de la
cornière situées sous la plaque écran
car elles pourraient entraver le bac à
cendres

Face avant. Figure 8
Assurez-vous que le cadre supérieur
loge encore à l'intérieur.
Découper la tôle selon le plan, Figure
8.
Découper une pièce d'angle
dimensionnée selon les deux côtés et
soudez avec bande de recouvrement
sur la face interne.
Il s'agit ici de renforcer l'ouverture.
Note: la photo montre la position de
l'angle à l'extérieur pour référence. La
pièce doit être soudée sur la face
intérieure

Face avant
Coucher le brûleur sur sa face
arrière.
Assurez-vous que le cadre
supérieur loge encore à l'intérieur,
mais n'est pas soudé.
Fixez-le au cadre et soudez avec
bande de recouvrement sur les
faces interne et externe.
Retirer la bande de métal située
sur le bas de la face avant
puisque celle-ci pourrait entraver
le bac à cendres.
Face avant
Ajouter une bande de 1cm d'une
plaque de 3 mm sur les deux
côtés de l'ouverture pour éviter
tout échappement de fumée et
pour parachever cette face.3.
Corps principal Etape 3.9
Face avant
Découper une bande de 20mm
dans les pièces d'angle verticales,
afin d'augmenter la largeur de
l'ouverture.
Le bac à cendres pourra ainsi
coulisser librement.
Face avant
Découper une bande de 20mm
dans les pièces d'angle verticales,
afin d'augmenter la largeur de
l'ouverture.
Le bac à cendres pourra ainsi
coulisser librement.

Sangles de renforcement. Figure
12
Prener des bandes de métal de
3cm de large et 3mm d'épaisseur,
de la longueur de la diagonale.
Souder des bandes de 20-30mm
sur l'autre diagonale.

Crochets de transport. Figure 12
Soudr 4 x crochets de transport. 2 sur la
face avant, 2 sur la face arrière, à une
hauteur de 500mm.
Ainsi, le brûleur pourra être soulevé par
4 personnes en utilisant deux longueurs
de tuyau en métal ou des bâtons.
3. Corps principal Etape3.13

Compléter le corps
Insérez le cadre supérieur de sorte qu'il
soit correctement aligné.
Il faudra utiliser un marteau.
Souder complètement tous les bords, le
dessus, les côtés et le fond.
Meuler toutes les arêtes pour obtenir
une finition lisse.
4. Bac à cendres Etape 4.1

Préparer la plaque selon le plan. Figure
10.
Assurez-vous que le bac et la grille
glissent facilement à travers l'ouverture
avant.
Tracer une rainure de 1mm sur la
plaque afin de la plier facilement.
Cette plaque forme le fond et le bord
incliné de l'autre extrémité.
Souder les deux panneaux latéraux
La hauteur des côtés est de 100mm

Découpez la plaque selon le plan.
Figure 10.
Découper un trou d'entrée d'air sur 3
côtés.
Tracez une rainure sur le bord
supérieur et pliez vers l'extérieur à 45
degrés.
Découper 2 x pièces triangulaires.

Souder par points les pièces
triangulaires.
Cela crée le déflecteur et la poignée
pour le bac à cendres.

Souder la porte au bac.
Laisser 6mm au fond entre le fond du
bac et le bas de la porte.
Ce qui permet de tenir compte de
l'épaisseur du métal de la base et du
cadre inférieur du corps et permet au
bac de coulisser.

Souder complètement tous les bords et
lisser les coins et les bords tranchants.

Préparer des bandes de métal selon la
configuration indiquée à la Figure 10.
Fixer la porte sur le banc et soudez par
points les bandes de renforcement.
Cela renforcera la porte et l'empêchera
de se tordre.
5. Grille Étape 5.1

Préparer l'angle comme indiqué sur
le plan. Figure 11.
Assurez-vous que les pièces sont
raccord avec le bac à cendres.
Souder par points les longueurs au
bac pour permettre de souder
facilement les traverses et pour éviter
toute distorsion.
Souder par points les traverses en
laissant des espaces de 30mm.
Laisser un peu d'espace à la fin.
Eliminer les bords et les angles
tranchants.
Retirer la grille du bac à cendres.

Poignée du bac à cendres et butoir
de la grille
Préparer les pièces comme indiqué
sur le plan. Tuyau de 25 mm et angle
de 30mm.
Figure 10.

Poignée du bac à cendres et butoir de
la grille
Souder par points l'angle à l'extrémité
du bac.
Vérifier que cela empêche la grille de
basculer au-delà de l'extrémité.
Souder par points le tuyau à l'angle
pour créer une poignée de levage

Poignée du bac à cendres et butoir de
la grille
Vérifier que le butoir de la grille
fonctionne lorsque le bac est basculé
verticalement.
Ceci sert à empêcher que la grille
tombe dans un fossé lorsque l'ouverture
est plus grande que le bac
Il s'agit également de faire en sorte que,
lorsque le bac est retiré du corps du
brûleur, la grille est également retirée. Il
empêchera également la grille de
tomber dans la fosse à cendres.
6. Cheminée Étape 6.1

Fabriquer un anneau pour y attacher
les câbles de stabilisation de la
cheminée, une fois le brûleur installé
dans la zone à déchets.
6. Cheminée Étape 6.2

Chapeau pare-pluie
Construiser un chapeau pare-pluie avec
de la tôle.
Fixer le à l'aide de bandes à un anneau
encerclant le sommet de la cheminée
Note: Protéger le brûleur de la pluie en
le plaçant sous un abri de métal et de
tôle ondulée.
7. Mur de protection
Une fois l'installation terminée, un mur de
briques ou de torchis boue/paille peut
Photographie non disponible
être construit sur les côtés et à l'arrière
du brûleur pour protéger l'opérateur de la
zone à déchets.

6. Opération
1. Lire l'intégralité de ce chapitre avant de faire fonctionner l'incinérateur métallique

intermédiaire
2. Former des personnes motivées pour ce travail spécifique, qui prendront en
charge probablement tous les déchets médicaux.
3. Fournir un équipement de protection individuelle à l'opérateur de la zone de
déchets :
- Des gants à usage industriel.
- Une blouse ou une chemise à manches longues et un pantalon de travail.
- Un tablier en cuir (si disponible).
- De bonnes chaussures avec des semelles résistantes (chaussures de sécurités).
- Des masques.
- Un écran facial ou des lunettes.
4. Suivre les instructions de fonctionnement précisément.
Processus technique
Séparation :
Les déchets soft « brulable » comprennent les pansements (secs et humides), les
tampons en coton et les gazes, les emballages, le papier, le carton, le plastique, les
seringues sans aiguilles, des gants et des masques. Ils devraient être recueillis dans
des seaux en plastique d'une capacité de 20-60 L, tous de la même couleur, avec un
couvercle bien ajusté.
Collecte et stockage temporaire :
Les déchets lSoft « brulable » doivent être collectés chaque jour et peuvent être
(bien que pas recommandé) stockés temporairement dans des récipients sécurisés
dans la zone de déchets.
Traitement et/ou élimination :
Les déchets légers devraient, de façon idéale, être brûlés ou incinérés afin de réduire
le volume, et la cendre éliminée dans une fosse dédiée au sein de la zone de
déchets sécurisée.

Étape 1
Ouvrir la fosse contenant la cendre
provenant des déchets.
Étape 2
Retirer le bac à cendres de
l'incinérateur et vider les cendres dans
la fosse.
Étape 3
Enlever la cendre de la grille à l'aide
d'une brosse métallique
Étape 4
Balayer les cendres et les débris par
terre à l'aide d'une brosse et d'une
pelle métallique
Étape 5
Nettoyer l'intérieur de l'incinérateur à
l'aide d'une brosse à long manche et de
la pelle métallique.
S'assurer que toutes les cendres sont
enlevées à l'arrière de l'incinérateur.
Ceci est important pour s'assurer que le
bac à cendres est replacé
correctement.
Remettre le bac à cendres et la grille à
l'intérieur de l'incinérateur.
Étape 6
Vérifier que le joint de sable autour de
la porte de chargement est prêt,
remplacer le sable si nécessaire.
L'incinérateur est à présent prêt pour le
cycle de combustion. Collecter tous les
seaux de déchets légers avant de
commencer.
Étape 7
Choisir des déchets non dangereux c'-à
d. papier et emballages en carton. Les
charger par la porte de chargement.
Ajouter quelques bâtons de bois de
chauffage sec de diamètre 20-30 mm.
Remplir à env. 60 % de la hauteur de la
chambre de combustion.
Étape 8
Allumer le feu de bois en utilisant un
simple papier enflammé, à travers
l'entrée d'air.
Un petit bouchon de bouteille de
kérosène peut être utilisé pour faciliter
l'allumage du feu de bois.
Remarque : Le kérosène, l'essence
et le diesel EXPLOSERONT une fois
allumés. N'utiliser que de très
petites quantités de ces
combustibles lors de l'allumage du
feu de bois.

Étape 9
Laisser le feu prendre et s'assurer que
rien ne bloque l'entrée d'air en utilisant
une tige ou d'un bâton métallique.
Étape 10
Une fois qu'il y a bonne flamme et un

dégagement de fumée de la cheminée,
l'incinérateur est prêt à recevoir les
déchets légers collectés.
Remarque : L'incinérateur peut très

chaud très rapidement !
Étape 11
Ouvrir la porte de chargement en se
tenant debout sur le côté et légèrement
derrière l'incinérateur.
En ouvrant la porte de chargement,
une flamme peut sortir rapidement de
la chambre de combustion primaire. La
porte de chargement protégera
l'opérateur.
Ajouter les déchets dans des lots bien

mélangés de déchets humides et secs.
Limiter le temps pendant lequel la porte
de chargement est ouverte, car la
température baisse rapidement. Ne
surcharger pas l'incinérateur et
s'assurer que rien ne bloque l'entrée
d'air.
Fermer la porte de chargement en se
tenant debout sur le côté et légèrement
derrière l'incinérateur.
En fermant la porte de chargement,

une flamme peut sortir rapidement de
l'entrée d'air. Le déflecteur protégera
l'opérateur.

Étape 12
Répéter le chargement de lots
de déchets jusqu'à ce que tous
les déchets sont brûlés.
L'expérience dictera l'intervalle
de temps entre les lots, mais
peut être d'environ 5-10 minutes.
L'apparition de fumée permet
d'indiquer la présence de
combustion.
Noire : mauvaise combustion
Blanche : combustion modérée
Transparente : bonne
combustion
Il devrait être possible d'obtenir
une fumée blanche quelques
minutes après l'ajout de déchets.
Étape 13
Fermer la porte de chargement
et laisser le dernier lot brûler
jusqu'à ce que le feu s'éteigne
naturellement.
Aucune attention particulière ne
devrait être accordée aux
derniers déchets en combustion,
sauf si le feu s'éteint
immédiatement en raison d'une
trop forte humidité des déchets.
Auquel cas, on peut ajouter une
quantité supplémentaire de
matière combustible (bois).
Remarque : On ne doit pas
utiliser de kérosène ou
d'autres combustibles en
raison du RISQUE
D'EXPLOSION
Les cendres ne doivent être
retirées qu'une fois refroidie,
avant le prochain cycle (c'-à d. le
lendemain).
Points importants
Porter toujours l'équipement de protection pendant la combustion.
Attention à ne pas se blesser. Faire attention aux brûlures, coupures causées par
l'explosion de flacons ou d'ampoules ou aux blessures par piqûre d'aiguille (tous les
objets tranchants qui pourraient avoir accidentellement glissé dans les déchets
légers).
Il est important d'éliminer les résidus (cendres) avant de commencer un nouveau
cycle d'incinération, car cela peut nuire à une bonne combustion, en raison de
l'obstruction de l'écoulement de l'air.
Une bonne combustion, qui produit un vrombissement, consumera les déchets
légers très rapidement. Par conséquent, il est important de rester à côté de
l'incinérateur pour continuer de charger de nouveaux lots de déchets (légers). Une
fois que le dernier lot de déchets légers a été ajouté à l'incinérateur et qu'il y a une
bonne combustion, aucune action particulière ne doit être effectuée parce que le feu
s'éteindra à la longue, une fois que tout matériau combustible aura été incinéré.
Une fois que les poubelles sont vidées, on peut les déplacer vers la zone de lavage
des zones de déchets pour le nettoyage et la désinfection.
7. Références
Public Health Engineering (Ingénierie de santé publique), 2010 (2eÉdition),
chapitre 1 et 6
1. T.B. 1.08 Besoin essentiel en eau et en assainissement des structures de santé

2. T.B. 6.05 Réducteur de volume temporaire
3. T.B. 6.06 Incinérateur permanent de lots
8. Lecture supplémentaire
Medical Waste Management in Low-Income Countries (Prise en charge des
déchets médicaux dans les pays à faible revenu), CD-ROM
1. Medical Waste Management in Low-Income Countries, 2010

2. Manufacturing Sheets for Waste Zone Facilities in Emergencies (Fabrication de
draps pour les infrastructures dans les zones de déchets en cas d'urgence), 2010
(2e édition)
3. Réducteur de boîte de sécurité Construction & Operation Manual (Guide de
construction et de fonctionnement), 2010 (2e édition)
4. Incinération dans les structures de santé des pays à faible revenu : Construction &
Operation of the De Montfort Incinerator (Construction et fonctionnement de
l'incinérateur De Montfort, 2010 (2e édition)
5. Waste Zone Operators Manual (Guide de l'opérateur dans la zone de déchet),
2010 (2e édition)
6. Hazardous Waste Management within Health Structures of Low-income Countries
(Prise en charge des déchets dangereux dans les structures de santé des pays à
faible revenu, 2010 (2e édition)

Brûleur Interméediaire en Métal

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3. Liste des matériaux

8. Pour en savoir plus

Brûleur intermédiaire en métal - Avril 2012 Page 4

• Une alternative possible au réducteur de volume temporaire (généralement

A l'inverse des incinérateurs permanents à fonctionnement discontinu, construits en

Les instructions pour la construction du brûleur intermédiaire en métal doivent être

Figure 1 - Cadre supérieur, y compris la tige de charnière

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Les dimensions des profilés en

40mm x 100mm x 40mm

Meuler les arêtes pour faciliter

1. Cadre supérieur: Etape 1.3

Souder par points les angles

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1. Cadre supérieur: Etape 1.5

Meuler la soudure afin qu'elle soit

Fixer le profilé en U au banc pendant

Prener 4 plaques métalliques et

Les dimensions des plaques

1. Cadre supérieur: Etape 1.7

Souder par points deux des

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2. Porte de chargement et support de

2. Porte de chargement et support de

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2. Porte de chargement et support de

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2. Porte de chargement et support

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3. Corps principal Etape 3.2

3. Corps principal Etape 3.4

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3. Corps principal Etape 3.6

3. Corps principal Etape 3.7

Brûleur intermédiaire en métal - Avril 2012 Page 26

3. Corps principal Etape 3.11

Brûleur intermédiaire en métal - Avril 2012 Page 27

3. Corps principal Etape3.13

4. Bac à cendres Etape 4.1

Brûleur intermédiaire en métal - Avril 2012 Page 28

4. Bac à cendres Etape 4.4

4. Bac à cendres Etape 4.5

4. Bac à cendres Etape 4.6

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