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Chapitre 8 : Visite du puits AL91

VIII.1. Schéma du puits AL91


La figure VIII.1 illustre le schéma du puits AL91 :

Figure VIII.1. Puits AL91

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Chapitre 8 : Visite du puits AL91

VIII.2. Contexte de l’opération 


Le puits AL91 est un puits vertical de 2665m de profondeur, destiné à la production
d’huile. Il a été foré en cinq phases par l’appareil de forage ENAFOR20 (voir figure VIII.2).
La dernière phase, qui vient récemment d‘être forée et cimentée, est un liner de production 4
½ - 13.5#.
Le top liner est à 2544m de profondeur (l’overlap sur le casing 7’’ est estimé à 55m) et le
sabot à 2661m. On souhaite vérifier la qualité de la cimentation, compte tenu de l’importance
de cette dernière pour garder une intégrité de la liaison couche-trou au niveau du réservoir.

Figure VIII.2. Appareil de forage ENAFOR20, puits AL91, ALRAR Ouest.

VIII.3. Phase de préparation

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Une fois l’unité de logging HESP (voir figure VIII.3) arrivée sur chantier, le puits est
dégagé de tous équipements (garniture de sécurité, train de tiges ou autres). Le câble est
déroulé depuis le tambour puis passé à travers un système de levage adéquat.
Pendant ce temps, le train de sonde est assemblé sur une rampe et son adaptateur est vissé
avec le câble Head. Le système de levage est hissé et le train de sonde est remonté
progressivement sur la rampe pour être positionné dans le puits.

Figure VIII.3. Unité de logging HESP

VIII.4. Assemblage et fonctions du train de sonde 


Le train de sonde mesure au total 6.58m de long et pèse 232.50lb.

Abréviatio
Nom de l’outil Fonction
n
Sert de relais entre l’unité de logging en surface et le
CHD Câble Head
reste du train de sonde.
Permet d’estimer de façon fiable la profondeur actuelle
Production Gama
PGR du train de sonde en corrélant les mesures de
Ray
radioactivité avec les logs des phases précédentes.
Casing Collar Permet de localiser les joints de filetage entre chaque
CCL
Locator tube du casing en induisant un champ magnétique.
Radial Bond Procure le CBL, VDL et le Mapping RBT.
RBT
Tool
Permet de maintenir le train de sonde droit sur l’axe du
casing. L’excentricité géométrique est un facteur
Production Roller
PRC influant sur l’exactitude des mesures du RBT, la raison
Centraliser
pour laquelle elle doit être considérablement
minimisée.

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Tableau VIII.1. Description des tâches des outils

La figure VIII.4 représente l’opération d’assemblage du train de sonde :

Figure VIII.4. Assemblage du train de sonde.

VIII.4.1. Cement Bond Log (CBL)


Depuis un émetteur, le CBL envoie dans la formation des diffusions soniques et
enregistre les amplitudes des ondes réfractées (3ft et 5ft). Sachant que l’onde sonique se
propage plus rapidement dans les formations denses, on peut estimer la qualité de ciment.
Un puits mal cimenté veut dire que le ciment n’est pas uniforme : il contient des
interstices remplis de fluides. Ces interstices font obstacle à la propagation de l’onde sonique,
et donc le retour des ondes réfractées vers le récepteur de l’outil est moins rapide.
L’amplitude mesurée dans le cas d’une mauvaise cimentation est donc élevée et vice-versa.

VIII.4.2.Variable Density Log (VDL)


Le VDL est enregistré par le récepteur 5ft montrant un Mapping qui est donné par une
onde acoustique prédéterminée. Ce Mapping indique l’adhérence ou non du ciment avec la
formation. Les lignes verticales sur le Mapping indiquent l’absence du ciment (réponse du
casing uniquement). Par contre, quand le Mapping VDL présente des lignes déformées, c’est
une indication de la présence du ciment dans l’espace formation-casing.

VIII.4.3.Radial Bond Tool (RBT)


Le RBT est un outil du constructeur GE Oil& Gas, qui procure une analyse qualitative
détaillée de l’isolation casing-formation par cimentation. Maintenir cette isolation hydraulique
des formations saturées de fluides est crucial pour maximiser la productivité des réservoirs
d’hydrocarbures. Une cimentation médiocre permet aux fluides intrus de filtrer à travers les
couches, entrainant une perte de production ou des venues indésirables.
L’outil permet la récolte des logs de type CBL, VDL et Mapping RBT. Il présente, par
contre, une particularité absente dans l’outil conventionnel de CBL. Au lieu d’avoir un

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récepteur unique enregistrant une moyenne, le RBT dispose de 8 récepteurs. L’enregistrement


de chaque capteur est radial et offre une analyse plus détaillée que l’outil conventionnel.

VIII.4.4.Mapping RBT
Le Mapping RBT est une appréciation visuelle de la qualité de ciment qui est représentée
par un gradient de couleurs selon le degré de cimentation. Son interprétation est simple et
immédiate.

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VIII.4.5.Travail au câble 
Après avoir correctement calibré le CCL, le train de sonde est descendu progressivement
dans le puits. L’unité de logging est opérée par deux ingénieurs : un opérateur câble chargé de
manœuvrer le treuil, et un ingénieur chargé de superviser les enregistrements depuis la cabine.
Le train d’outil est descendu à haute vitesse pendant les premières phases. Après
calibration des outils, l’enregistrement des paramètres commence de bas en haut. L’opérateur
câble s’assure que durant la remontée que le câble est enroulé correctement autour du
tambour. Il garde aussi un œil sur la traction du e-line et la vitesse d’enroulement.

Figure VIII.5. Treuil de l’unité wireline.

Une fois les enregistrements terminés, les données récoltées sous forme de tracks sont
traitées. L’ingénieur se charge d’organiser les tracks et d’introduire la légende, ainsi que
d’autres détails supplémentaires (profondeurs d’intérêts, rappels, …). Si nécessaire, il effectue
la corrélation avec les logs de la phase 7’’ en utilisant le Gamma Ray et le CCL. Un print
ainsi qu’une copie numérique sont remis au superviseur client.

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Figure VIII.6. Cabine de l’unité de logging.

VIII.5. Fin de l’opération 


A la fin du well logging, le train de sonde est remonté à la surface. Une fois arrivé, il est
soigneusement démonté. Le service de l’unité wireline HESP est terminé et les opérations en
attente peuvent reprendre l’activité.

Tableau VIII.2. Résumé des opérations – Rapport de forage journalier.

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