Choix Des Méthodes CND PDF

CONTROLES NON DESTRUCTIFS
Contrôle & Maintenance des Grandes Unités Industrielles
• Présentation des différentes techniques de contrôle
• Exemples d’applications Industrielles
CND CHOIX DES CND COURS 1 26 03 07

Les différentes techniques de contrôle non destructif...
L’origine ... • Méthodes de surface :

• examen visuel
• Démarche qualité
• ressuage
• Recherche du « zéro défaut »
• magnétoscopie
• Recherche de la sécurité & fiabilité
• courants de Foucault
• Exigences envers les fournisseurs
• Méthodes de volume :
• ultrasons
• rayonnements ionisants
• Méthodes globales :
• thermographie
• émission acoustique
• tests d ’étanchéité
Procédé
Excitation Révélation
Méthode de surface
Rayonnement visible.
Œil et aides optiques telles que loupe,
Examen visuel Source de lumière blanche ou
binoculaire, microscope.
monochromatique.
Liquide d'imprégnation conjugué Fines particules absorbant le produit

Ressuage à un rayonnement visible ou d'imprégnation et œil avec aides
ultraviolet pour l'observation. optiques telles que loupe ou endoscope.
Champ magnétique engendré Fines particules magnétiques piégées

Magnétoscopie par une onde sinusoïdale basse par le champ perturbé et œil avec aides
ou moyenne fréquence. optiques telles que loupe ou endoscope.
Champ magnétique engendré Bobine ou capteur dont l'impédance

Courants induits ou
par une onde sinusoïdale basse varie en fonction du champ perturbé et
Courant de Foucault ou moyenne fréquence. chaîne de mesure.

Procédé
Méthode de volume
Vibration mécanique de fréquence Traducteur convertissant l'énergie
Ultrasons élevée engendrée par un mécanique perturbée en signal
traducteur de type piézoélectrique. électrique et chaîne de mesure.
Film ou système de conversion directe

Rayonnements Rayonnement électromagnétique
ou indirecte du rayonnement en signal
ionisants de type X, g, a.
électrique et œil ou moniteur.

Procédé
Méthode globale
Rayonnement électromagnétique
Caméra infrarouge et moniteur ou laque
Thermographie de type infrarouge ou source de
thermosensible à l'œil.
chaleur.
Traducteur convertissant l'énergie

Émission acoustique Contrainte mécanique ou bruit. mécanique en signal électrique et
chaîne de mesure.
Etanchéité Mise sous vide ou sous pression Gaz traceur (air, amoniac, Hélium...)

Le ressuage...
Contrôle par Ressuage

"Méthode d'essai non destructif qui a pour but de révéler la présence de
défauts débouchants à la surface d’une pièce"

Le ressuage...
L’essai de ressuage peut être Principe

résumé en 4 Phases :
• Phase 1 : Mise en contact d’un produit
liquide contenant des traceurs colorés
ou fluorescents avec la surface propre
de la pièce
• Phase 2 : Élimination de l’excès de

pénétrant
• Phase 3 : Application d’un révélateur, à

sec ou en suspension, de manière à
absorber le liquide d’imprégnation
présent dans les discontinuités
• Phase 4 : L’apparition de tâches

indique la présence de défauts
débouchants

Le ressuage...
En pratique
Il existe plusieurs types de pénétrants : Qui répondent à des cas
• colorés, d’application bien précis
• fluorescents,
(selon le matériau, type de
• mixtes.
défaut, …)
Utilisables de différente façons :
• pré-émulsionnés, Qui doivent être utilisés
• à post-émulsion, selon des procédures
• éliminable par solvant spécifique. spécifiques
• Défauts débouchants ! • Insensible à l’orientation du défaut

• Spécifique à chaque type de pénétrant • Rapide et peu coûteux
• Interprétation humaine • « Globale »
• Automatisable dans certains cas
Les limites ! Les avantages

Le ressuage...
• Recherche de criques, fissures

et autres défauts débouchants
• Forte utilisation sur les

matériaux non magnétiques
(Alliages d’aluminium et de
magnésium…) : Aéronautique
Les applications

La magnétoscopie...
Contrôle par Magnétoscopie

défauts de surface ou légèrement sous-jacents par application d’un champ
magnétique"
Par définition,
ne s’applique qu’aux
matériaux
ferromagnétiques
Premiers équipements industriels : 1932/1933

Principe
L’essai de ressuage peut être

résumé en 3 temps :
• Phase 1 : Excitation de la pièce
• Phase 2 : Perturbation des lignes

d’induction
• Phase 3 : La révélation

Il existe plusieurs moyens d’application

du champ magnétique :
En pratique
• Portable,
• Fixe.

• Défauts débouchants ou • Rapide et peu coûteux

légèrement sous-jacents • Localisation précise des défauts
• Matériaux ferromagnétiques • Automatisable dans certains cas
• La sensibilité dépend de la direction
du défaut par rapport à l’excitation
• Ne permet pas une appréciation de la
profondeur
• Interprétation quelques fois délicate
• Nécessité de désaimanter les pièces
après contrôle

Les applications
• Recherche de criques,
fissures et autres défauts
débouchants ou légèrement
sous-jacents
• Forte utilisation sur les

matériaux magnétiques

Les courants de Foucault...
Courants de Foucault
"Courants induits dans un produit conducteur de l'électricité par une
variation de champ magnétique"
Norme NF EN 1330 - 5
Essais non destructifs
Terminologie
Contrôle par courants de Foucault

"Méthode d'essai non destructif utilisant les propriétés électromagnétiques
des courants induits pour évaluer le produit à contrôler"

Principe
D'après la loi de Lenz, création de
courants tourbillonnaires qui
tendent à créer un flux magnétique
de manière à réduire celui qui leur a
donné naissance.
L'intensité et la répartition des

courants de Foucault dépendent :
• de la conductivité électrique,
• de la perméabilité magnétique,
• de la fréquence de travail,
• de la géométrie du conducteur,
• du couplage entre le
conducteur et l'inducteur,
• d'éventuels défauts (fissures...).

Les courants de Foucault ne sont pas

directement accessibles à l'expérience.
Il est nécessaire de passer par une

En pratique
grandeur annexe :
La mesure d'impédance


• Ne s'applique qu'aux matériaux
électriquement conducteurs. • Grande sensibilité aux variations de
• Sensible aux défauts d'entrefer. propriétés électromagnétiques et
• Ne s'applique qu'aux anomalies géométriques.
proches de la surface. • De nombreuses configurations
• Sensible à l'orientation des possibles de capteurs.
défauts par rapport aux courants
induits. • Accès à un seul côté de la pièce.
• Nécessite parfois démagnétisation
du produit. • Aucun agent de couplage nécessaire,
 EFFET DE PEAU mais proximité maximale requise.
1
0.9
• Technique multifréquences très
0.8
performante pour s'affranchir de
Intensité des courants deFoucault
0.7
0.6
0.5
signaux indésirables.
0.4
• Automatisation possible et traitement

0.3
0.2
0.1
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8
de l'information (contrôles de série...)
Distance de la surface (mm)

Les applications
• Recherche de criques, zones
corrodées sur tubes ou barres
• Mesure d'épaisseur de tubes ou

feuilles
• Mesure d'épaisseur de couches
isolantes sur matériau conducteur.
• Tri de métaux et alliages.
• Contrôle de profondeur de trempe

de barres, traitement thermique,
cémentation...
• Mesure de conductivité.
• Suivi en service d'installations et

de matériels (nucléaire, transport Documents
aérien et ferroviaire...) Foerster

Les ultrasons...
Définition
"Méthode d'essai non destructif utilisant la génération et la propagation
d’ondes ultrasonores pour évaluer le produit à contrôler"

Les ultrasons...
Principes
Méthode de contrôle par écho

d’anomalie :
il s’agit de rechercher les signaux
d’échos réfléchis par les anomalies
ou défauts rencontrés lors de
l’exploration de la pièce contrôlée
Méthode de contrôle par

transmission :
la présence d’un défaut (manque de
matière, discontinuité…) provoque
une disparition ou une diminution
de l’énergie ultrasonore

Les ultrasons...
En pratique

contact

immersion
En développement :
Méthodes sans contact
(EMAT)

Les ultrasons...
• Détection de défauts localisés dans le volume de Les avantages

la pièce
• Grande sensibilité (recherche de défauts plans)
• Se prête bien à l’automatisation
• Utilisable en chantier (appareils portables)
• Mise en œuvre rapide
• Orientation du défaut vis à vis de la direction Les limites !

principale du défaut
• Nécessité d’interposer un milieu de couplage
entre le traducteur et la pièce
• Interprétation quelquefois difficile : nécessité
d’un personnel qualifié, expérimenté

Les ultrasons...
Caractérisation d’adhérence de dépôts plasma
Les applications
Un très grand champ d’applications :
• recherche de défauts :
• fissures, inclusions, porosités…
• délaminages…
• mesure d’épaisseur,
• mesures de contraintes,
• ...

Les rayonnements ionisants...
« La radiographie est une méthode utilisée depuis

maintenant près de 100 ans pour "voir" à l'intérieur
de la matière que celle-ci soit vivante (applications
médicales) ou non »
Exemple de radiogramme de soudure avec soufflures ; Zoom

Principe
Un rayonnement ionisant , X ou
gamma, émis par un générateur ou
une source, traverse l'objet à
examiner où il subit des
modifications ( atténuation en
particulier ) qui dépendent de
l'importance du trajet parcouru mais
aussi de la nature des milieux
traversés.
Le faisceau ainsi modifié, qui

emporte en quelque sorte une le détecteur peut être :
"empreinte" de l'objet que l'on • un écran fluorescent (radioscopie),
appelle parfois image radiante, est • un film (radiographie)…
converti en image visible par un
détecteur. Il s'agit donc d'une image L'utilisation du film est encore la solution la
projetée, comparable à une ombre. plus usuelle

En pratique
Gestion de l’aspect sécurité lié

à l’emploi de rayonnements
ionisants :
• plus facile en laboratoire que sur
site industriel !
D’un point de vue purement

technique :
• il existe des sources portables,
• nécessité d’accès aux deux côtés
de la pièce à contrôler.


• Interprétation : • Grande sensibilité !
l'image formée doit être interprétée en se référant à • Volumique
des codes ou spécifications particulières propres à
un secteur donné ( appareils à pression,
aéronautique, nucléaire...).
Cette interprétation est une opération qui doit être
confiée à un opérateur possédant une bonne
expérience, une connaissance approfondie de la
technique
• Mise en œuvre lourde
• Épaisseur de la pièce contrôlée
• Orientation du défaut par rapport au faisceau

Un Rubik’s Cube

Les applications
Dans le domaine des industries mécaniques

c'est encore l'acier qui est le matériau le plus
couramment utilisé et donc aussi le plus Soudure entre tôles d'acier ;
contrôlé. [soufflures sphériques et vermiculaires]
Les structures, défauts ou anomalies que l'on

peut mettre en évidence sont caractéristiques
des différents modes d'élaboration
et / ou d'assemblage et leur interprétation
nécessite une expérience souvent importante.
Boîte de conserve (et une souris !)

L'évolution vers le " tout numérique " est une des

tendances actuelles de la radiographie et a permis
l'essor de techniques nouvelles telles que la Les applications
tomodensitométrie (scanner) qui augmentent les
possibilités des examens radiographiques et
fournissent des informations en coupe ou en
3Dimensions, et non plus seulement en simple
projection, sur l'objet examiné.

La thermographie...
Définition
"Méthode d'essai non destructif consistant à observer la réponse d’une
pièce à une excitation thermique"

• La méthode est limitée dans ses applications. • Grande sensibilité !
La source de chaleur à l’origine de l’excitation
doit être aussi homogène que possible. Le champ • Volumique
d’investigation est limité.

La thermographie...
En pratique

La thermographie...
Les applications
Contrôle de réseau de chauffage urbain
Contrôle de connecteur électrique

L’émission acoustique...
Définition
" Phénomène de libération d'énergie sous forme d'ondes élastiques
transitoires résultant des micro déplacements locaux internes au
sein d'un matériau soumis à sollicitation
Par extension, désigne également la discipline scientifique et
technique utilisant ce phénomène "
Sollicitation
Depuis 1950, de nombreuses études :
* 1950 : Kaiser, Première thèse en EA, Allemagne
* 1958 : Crussard, France
* 1960 : Programmes de grande ampleur lancés aux USA
- 1964 : Contrôle sur Fusées POLARIS
- 1968 : Techniques de localisation EMISSION ACOUSTIQUE
* 1970 à 1975 : Lancement d'études systématiques. France
- CEA
- CETIM (Dumousseau, 1972)

Tout phénomène provoquant des « micro

Principe déplacements internes », et donc des
ondes acoustiques peut être détecté et
analysé par cette technique
Exemple :
Le signal d'émission acoustique • déformation plastique,
est la manifestation mécanique ou • rupture d'inclusions,
ultrasonore de micro déplacements • rupture de fibres,
internes liés à une source • décohésion de fibres,
élémentaire de la mécanique de la • délaminage,
rupture ou a un changement de • coalescence de porosités,
dimension du réseau cristallin • micro fissuration,
• fissuration,
L'onde créée contient des • corrosion,
impulsions qui se propagent à • fuite.
différentes vitesses suivant leur
nature

En pratique
Nécessité d’avoir un Processus Dynamique

Multitude de cas d’applications de la surveillance
en service au contrôle en cours de production !
4 4 Nécessité de systèmes d’acquisition et d’analyse
3 3
1
2
1
performants
0 0
1
-1 -1
-2 -2
-3 -3
-4 -4

Un très large champ d’applications,

surveillance de process, Les
contrôle de structures : applications
• aérospatial,
• nucléaire,
• génie civil,
• appareils à pression,
détection de fuite,
surveillance de corrosion... Emboutissage profond
Contrôle de Structures composites Soudage par résistance

Surveillance de câbles de pont

Un très large champ d ’applications,
surveillance de process,
contrôle de structures :
• aérospatial,
• nucléaire,
• génie civil,
détection de fuite,
surveillance de corrosion...
Les Contrôle
applications Appareils à de
pression
structures

Un très large champ d’applications, Les

surveillance de process,
contrôle de structures : applications
• aérospatial,
• nucléaire,
• génie civil,
Appareils
détection de fuite, à
surveillance de corrosion... pression

Les contrôle d ’étanchéité
Contrôle d ’étanchéité
défauts traversant les parois d ’une pièce"
P0 P1
Défaut d ’étanchéité : absence de matière qui autorise une fuite

Il y a fuite si un défaut d ’étanchéité est soumis à une différence de
pression (P0 > P1)

Dans des conditions normales de température et de pression
Un flux de fuite de 1.10-5 Pa.m3.s-1 Passage de 0,1 mm3 en 1 seconde

soit 1 cm3 en 3 heures
Fuite soumise à une différence de pression de 1 bar de longueur 1 cm et de diamètre 10 µm
Un flux de fuite de 1.10-11 Pa.m3.s-1 Passage de 1 cm3 en 3 siècles
Fuite soumise à une différence de pression de 1 bar de longueur 1 cm et de diamètre 0,15 µm

En pratique TEST A LA BULLE
OU
Fuite Fuite
Gaz sous pression
Sensibilité = 1.10-5 Pa.m3.s-1 Mesure
Application : pièces fermées Localisation
Restriction : pièce ne pouvant pas être mise en pression.

En pratique Les contrôle d ’étanchéité
TEST A LA VENTOUSE OU BOITE A VIDE
Ventouse transparente
Fuite
Mesure
Sensibilité = 1.10-4 Pa.m3.s-1
Localisation
•ouvertes,
Application : pièces •ne supportant pas la pression,
•avec une seule surface accessible.
Restriction : pièces à surfaces tourmentées.

LA VARIATION DE PRESSION - E.M.V.P.
P.A. Pièce P1 P.A.

Pièce P0
Fuite Fuite
h0
Temps : t0 Temps : t1
Sensibilité fonction : volume de la pièce

moyen de mesure ΔP
Mesure
Avantage Mise en œuvre simple, pas de traceur ΔP . V
Q=
Δt
Inconvénients : •Influencé par la variation de température et
la variation de la pression atmosphérique
•Dégazage éventuel de la pièce sous vide
TEST AMMONIAC - PRESSURISATION GLOBALE
Sensibilité = 1.10-10 Pa.m3.s-1

Mesure ponctuelle
Epaisseur paroi
Fonction Abaques de Cortely
Localisation
Conditions de test
Application : pièces •Pouvant être fermée,

•Supportant une surpression.
Restriction : pas de métaux cuivreux.

TEST HELIUM - GLOBAL SOUS VIDE
Fuite de
référence Hélium Poche
Mano
Prévidage fuite de Prévidage poche

référence injection Hélium
Détecteur de fuite à
Pompage auxiliaire l ’Hélium
Sensibilité = 1.10-11 Pa.m3.s-1 Mesure
Application : pièces pouvant supporter une dépression de 1 bar.

TEST HELIUM - RENIFLAGE AVEC ACCUMULATION
Volume poche
Fuite
connu Etanche
calibrée
Renifleur lié au
détecteur de fuite à
l ’Hélium
Hélium
Pression connue
Concentration connue
- Fuite calibrée
Sensibilité = 1.10-9 Pa.m3.s-1 Mesure - 5 ppm de l ’air
Fonction des conditions de test
Application : pièces pouvant être fermée et pouvant supporter une surpression.

Merci pour votre attention
Elyes GANNOUNI

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• Présentation des différentes techniques de contrôle

• Exemples d’applications Industrielles

CND CHOIX DES CND COURS 1 26 03 07

L’origine ... • Méthodes de surface :

Liquide d'imprégnation conjugué Fines particules absorbant le produit

Champ magnétique engendré Fines particules magnétiques piégées

Champ magnétique engendré Bobine ou capteur dont l'impédance

CND CHOIX DES CND COURS 3 26 03 07

Film ou système de conversion directe

CND CHOIX DES CND COURS 4 26 03 07

Traducteur convertissant l'énergie

CND CHOIX DES CND COURS 5 26 03 07

Contrôle par Ressuage

CND CHOIX DES CND COURS 6 26 03 07

L’essai de ressuage peut être Principe

• Phase 2 : Élimination de l’excès de

• Phase 3 : Application d’un révélateur, à

• Phase 4 : L’apparition de tâches

CND CHOIX DES CND COURS 7 26 03 07

• Défauts débouchants ! • Insensible à l’orientation du défaut

Les limites ! Les avantages

CND CHOIX DES CND COURS 8 26 03 07

• Recherche de criques, fissures

• Forte utilisation sur les

CND CHOIX DES CND COURS 9 26 03 07

Contrôle par Magnétoscopie

Premiers équipements industriels : 1932/1933

CND CHOIX DES CND COURS 10 26 03 07

L’essai de ressuage peut être

• Phase 1 : Excitation de la pièce

• Phase 2 : Perturbation des lignes

CND CHOIX DES CND COURS 11 26 03 07

Il existe plusieurs moyens d’application

CND CHOIX DES CND COURS 12 26 03 07

Les limites ! Les avantages

• Défauts débouchants ou • Rapide et peu coûteux

CND CHOIX DES CND COURS 13 26 03 07

• Forte utilisation sur les

CND CHOIX DES CND COURS 14 26 03 07

Contrôle par courants de Foucault

CND CHOIX DES CND COURS 15 26 03 07

L'intensité et la répartition des

CND CHOIX DES CND COURS 16 26 03 07

Les courants de Foucault ne sont pas

Il est nécessaire de passer par une

CND CHOIX DES CND COURS 17 26 03 07

Les limites ! Les avantages

• Automatisation possible et traitement

CND CHOIX DES CND COURS 18 26 03 07

• Mesure d'épaisseur de tubes ou

• Contrôle de profondeur de trempe

• Suivi en service d'installations et

CND CHOIX DES CND COURS 19 26 03 07

CND CHOIX DES CND COURS 20 26 03 07

Méthode de contrôle par écho

Méthode de contrôle par

CND CHOIX DES CND COURS 21 26 03 07

Méthode de contrôle par

Méthode de contrôle par

CND CHOIX DES CND COURS 22 26 03 07

• Détection de défauts localisés dans le volume de Les avantages