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TRS = Taux brut de fonctionnem ent τ 1 x Taux net de fonctionnem ent τ 2 x Taux de qualité τ 3

t1 = taux brut de fonctionnement = (temps requis - temps d'arrêt) / temps requis

temps requis = temps d'ouverture - temps pendant lequel le système n'est pas sollicité
temps requis = 8x60 minutes - temps de préparation - temps de pause t1
temps requis = 480 - 20 - 20 = 440min 0,91

temps d'arrêt = arrêt pour pause + arrêt pour préparation + arrêt pour pannes + arrêts pour réglages
temps d'arrêt = 20 + 20 + 20 + 20 = 80 minutes

t2 = { (temps de cycle réel x quantité produite) / ( temps brut de fonctionnement ) } x (temps de cycle théorique / temps de cycle réel)

t2 = { (0,8 minutes x 400 pièces) / ( 8 x 60 - 4 x 20 ) } x ( 0,5 / 0,8 ) t2


t2 = { (0,8 x 400) / (8 x 60 - 4 x 20 ) } x ( 0,5 / 0,8 ) 0,50

t3 = taux de qualité

t3 = (pièces entrées - pièces défectueuse) / pièces entrées t3


t3 = (400 - 5 ) / 400 0,99

• Temps ouvrable par jour (h) 8


• Arrêts pour pauses : (min) 20 t1 t2 t3
• Arrêts pour préparation : (min) 20 0,91 0,50 0,99
• Arrêts pour pannes : (min) 20
• Arrêts pour réglages : (min) 20
• Production : (pièces / jour) 400
• Nombre de rebuts : 5 5 TRS
• Temps de cycle théorique : (min / pièce) 0,5 0,45
• Temps de cycle réel : (min / pièce) 0,8

119 - TD TPM TRS TRG - CORRIGE DETAILLE.xls EX1-1 CALCULS 18/02/2009


TRS = Taux brut de fonctionnem ent τ 1 x Taux net de fonctionnem ent τ 2 x Taux de qualité τ 3
t1 = taux brut de fonctionnement = (temps requis - temps d'arrêt) / temps requis

temps requis = temps d'ouverture - temps pendant lequel le système n'est pas sollicité
temps requis = 5x16h - 5 x 2 fois ½ heure t1
temps requis = 80 - 5 = 75 heures 0,88

temps d'arrêt = arrêts pour pannes + arrêts pour réglages


temps d'arrêt = 6,25 + 5 x 0,5 = 8,45

t2 = { (temps de cycle réel x quantité produite) / ( temps brut de fonctionnement ) } x (temps de cycle théorique / temps de cycle réel)

t2 = { (3,5 minutes x 1050 pièces) / ( 5x16h - 5 - 6,25 heures - 5 fois ½ heure ) } x ( 3,0 / 3,5 ) t2
t2 = { (3,5 x 1050) / (66,25 ) } x ( 3,0 / 3,5 ) 0,79

t3 = taux de qualité

t3 = (pièces entrées - pièces défectueuse) / pièces entrées … ici donné directement t3


t3 = 100% - 5% = 95 % 0,95

· Temps d’ouverture = 5 x 16 heures = 4800 min 4800 t1 t2 t3


· Arrêts programmés = 5 x 2 fois ½ heure = 300 min 300 0,88 0,79 0,95
· Temps d’arrêts pour panne = 6,25 heures = 375 min 375
· Temps d’arrêts pour réglages = 5 fois ½ heure = 150 min 150
· Temps de production = 66,25 heures = 3975 min 3975
· Production hebdomadaire = 1050 pièces 1050 TRS
· Temps réel moyen par pièce = 3,5 minutes 3,5 0,67
· Temps théorique par pièce = 3 minutes 3
· Taux de rebut = 5% --- taux de qualité = 95% 0,05

DISPONIBILITE OPERATIONNELLE

Dg = temps de fonctionnement réel / temps d'ouverture Dg


Dg = temps de production / temps d'ouverture 0,83
Dg = (4800 - 300 - 375 - 150) / 4800

119 - TD TPM TRS TRG - CORRIGE DETAILLE.xls EX1-2 CALCULS 18/02/2009


Cadence C31 pièces par heure cad31 15,7

Cadence C41 pièces par heure cad41 14,4

01/12/2004

02/12/2004

05/12/2004

06/12/2004

07/12/2004

08/12/2004

09/12/2004

12/12/2004

13/12/2004

14/12/2004

15/12/2004

16/12/2004

19/12/2004

20/12/2004

21/12/2004

22/12/2004

23/12/2004

26/12/2004

27/12/2004

28/12/2004

29/12/2004

30/12/2004
Date TOTAUX
OU
SYNTHESES

Temps d’ouverture 176 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8


Total heures d’arrêts 55 3 1 1 5 0 2 1 3 2 3 0 1 8 8 0 3 0 4 2 0 8 3
Taux brut de fonctionnement 69% 0,63 0,94 0,94 0,38 1,00 0,81 0,94 0,63 0,75 0,69 1,00 0,94 0,00 0,00 1,00 0,63 1,00 0,50 0,75 1,00 0,00 0,63
Quantité produite par C31 1834 73 113 115 45 125 100 115 77 93 78 123 110 0 0 122 75 118 60 89 125 0 78
Quantité produite par C41 1654 70 105 101 42 112 90 105 70 84 65 113 103 0 0 115 69 95 55 86 107 0 67
Quantité totale 3488 143 218 216 87 237 190 220 147 177 143 236 213 0 0 237 144 213 115 175 232 0 145
Taux net de fonctionnement = Qté totale produite / (Tps brut de 96% 0,95 0,97 0,96 0,96 0,98 0,97 0,97 0,98 0,98 0,86 0,98 0,94 ##### ##### 0,98 0,96 0,88 0,96 0,97 0,96 ##### 0,96
fonctionnement x somme des cadences
Quantité acceptée sur C31 1810 71 108 115 45 120 100 114 75 90 78 122 110 0 0 122 73 118 60 88 125 0 76
Quantité acceptée sur C41 1632 69 101 100 40 110 90 100 69 84 65 112 101 0 0 115 69 94 55 85 106 0 67
Quantité acceptée totale 3442 140 209 215 85 230 190 214 144 174 143 234 211 0 0 237 142 212 115 173 231 0 143
Taux de qualité 99% 0,98 0,96 1,00 0,98 0,97 1,00 0,97 0,98 0,98 1,00 0,99 0,99 0,00 0,00 1,00 0,99 1,00 1,00 0,99 1,00 0,00 0,99
TRS 65% 0,58 0,87 0,89 0,35 0,96 0,79 0,89 0,60 0,72 0,59 0,97 0,88 ##### ##### 0,98 0,59 0,88 0,48 0,72 0,96 ##### 0,59

SIMULATION
VALEURS HISTORIQUES
0,75 VALEUR CIBLE Stratégie :
Taux brut de fonctionnement
69% 79% Amener la valeur du taux brut de fonctionnement à 79 %
Taux net de fonctionnement = Qté totale produite / (Tps brut de
fonctionnement x somme des cadences 96% 96%
Taux de qualité
99% 99%
TRS
65% 75%

SIMULATION
VALEURS HISTORIQUES
0,79 VALEUR CIBLE Stratégie :
Temps d’ouverture
176 176
Total heures d’arrêts
55 37 Amener le total d'heures d'arrêt à 37 heures au lieu de 55 heures
Taux brut de fonctionnement, valeur cible 79%
69% 79%

119 - TD TPM TRS TRG - CORRIGE DETAILLE.xls EX2-1 CALCULS 18/02/2009


Etude de disponibilité :
L’ensemble des temps d’arrêts de la cellule a été recensé durant les 4 derniers mois. Le temps
d’ouverture de la cellule pour ces 4 mois est de 704 heures.

150

100
144

50
39 14 9 5
0 Maintenance Changem ent de Attente Attente pièces M anques pi èces en
corr ective fabr ication m aintenance détachées am ont

Travail demandé :
1) Calculer la disponibilité opérationnelle
2) Calculer la disponibilité d’un point de vue maintenance
3) Calculer la disponibilité intrinsèque
4) Les actions d’amélioration devront porter sur :

 L’organisation du service de production


 L’organisation du service maintenance
 Les caractéristiques intrinsèques de l’équipement

DONNEES
mantenance corrective mc 144 indisponibilité après défaillance
changement de fabrication cf 39 contrainte d'exploitation
attente maintenance am 14 indisponibilité après défaillance
attente pièces détachées ap 9 indisponibilité après défaillance
manque pièces en amont mp 5 incapacité pour cause extérieure
temps d'ouverture to 704 = temps requis

1/ Disponibilité opérationnelle
Cette disponibilité est calculé sur le temps requis
incapacité pour indisponiblité
temps contrainte
fonctionnement attente cause maint prév après
d'ouverture exploitation
extérieure défaillance
704 5 39 144+14+9
Do = (to-mc-cf-am-ap-mp)/to
Do = (704 - (144+39+14+9+5)) / 704 Do = 0,70

2/ Disponibilité point de vue maintenance


Cette disponibilité est calculé sur le temps requis
incapacité pour indisponiblité
temps contrainte
fonctionnement attente cause maint prév après
d'ouverture exploitation
extérieure défaillance
704 39 144+14+9
Dm = (to-(cf+am+ap+mc))/to
Dm = (704 - (144 + 39 + 14 + 9)) / 704 Dm = 0,71

3/ Disponibilité intrinsèque
Cette disponibilité est calculé sur le temps requis
incapacité pour indisponiblité
temps contrainte
fonctionnement attente cause maint prév après
d'ouverture exploitation
extérieure défaillance
704 39 144
Di = (to-(mc+cf))/to
Di = (704 - 144 - 39) / 704 Di = 0,74

Organisation service production

Organisation service maintenance

Caractéristiques intrinsèques de l'équipement

119 - TD TPM TRS TRG - CORRIGE DETAILLE.xls EX2-2 SUJET ET CALCULS 18/02/2009

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