BILAN REFROIDISSEUR A CLINKER

Ciments du Maroc Usine de Safi

BERK-CONSULTING

A L’ATTENTION DE MONSIEUR CHAFIQ DIRECTEUR USINE

Bilan Refroidisseur

1. Conditions de travail
2. Résultats de mesures
3. Bilan thermique refroidisseur

1. Conditions de travail

Les mesures effectuées sur le refroidisseur ont été effectuées dans de bonnes conditions broyeur à
charbon à l’arrêt.

Les débits de farine alimentation four, le coefficient de transformation de farine en clinker, le débit
combustible, PCI, pris en compte sont ceux donnés par affichage et utilisés par l’usine.

L’objectif de ce travail est de faire un constat sur le fonctionnement du refroidisseur et par

conséquent chercher les goulots d’étranglement générant une défaillance dans ce fonctionnement
pour en apporter les actions correctives.

2. Résultats de mesure

Voir tableau récapitulatif

3. Bilan thermique
a. Rendement en air secondaire.
Le volume en air secondaire déduit, 53167Nm3/h soit 28,6% de l’air total soufflé est
largement suffisant par comparaison à l’air stœchiométrique réévalué à 5% d’excès
d’air (36590 Nm3/h). Sa température déterminée par itération est de 794°C.
Dans ces conditions, le clinker sortie refroidisseur est évacué à une température
relativement élevée (188°C).
Ce résultat est confirmé par la densité de soufflage relativement faible 1,97Nm3/t Ck
au lieu de >2,5Nm3/tCk.
Reste à savoir Comment est réparti le volume soufflé sur les différentes surfaces des
chambres sous grilles ainsi que la hauteur de couche de clinker correspondante.
N’ayant pas pu déterminer l’affectation des ventilateurs de soufflage aux différentes
surfaces de grille, le diagramme les densités de soufflage n’a pas été fait.
Le rendement thermique trouvé de 88,9%(soit 36,4% rapporté au total entrée) peut
être amélioré en améliorant et la répartition de soufflage et la hauteur de couche du
clinker (voir ci –dessous).
b. Le calcul de la hauteur de couche de clinker dans le refroidisseur, d’après les
données des côtes du refroidisseur recueillies sur site (voir plan en annexe), est très
faible. c’est ce qui explique les hautes températures de clinker en sortie refroidisseur
et les faibles températures des airs secondaires et tertiaires. Les hauteurs des
couches de clinker trouvées par calcul sont respectivement de l’ordre de 23cm et
17cm.
Pour un meilleur échange thermique air de soufflage/ clinker, et par conséquent une
bonne récupération de chaleur en air secondaire et tertiaire, la hauteur de couche
raisonnable est de l’ordre de 40 à 50 cm.
Fin de commentaire
Annexes

PRINCIPAUX PARAMETRES DE CONDUITE DURANT LE BILAN

Unité
débit four doseur farine t/h 158
Coefficient de transformation farine/clinker 1,67
débit four en clinker t/j 2271
débit four en clinker t/h 94,6
Débit coke bruleur four t/h 3,89
Débit coke Préca t/h 3,9
Débit combustible de substitution Pneus t/h 2,01
Vitesse four tr/mn 2,62
PCI coke Kcal/kg 8285
Vitesse Grille 1 refroidisseur coups/mn 17
Vitesse Grille 2 refroidisseur coups/mn 18
soufflage ventilateurs Nm3/h 185959
soufflage ventilateurs Nm3/kg Ck 1,97
Air Secondaire déduit Nm3/h 53167
Air Tertiaire mesuré Nm3/h 33459
Air d'éxhaure aval Nm3/h 99333
Air chaud vers charbon Nm3/h 0,00
volume d'Air secondaire/total soufflé % 28,6
Kcal d'Air secondaire/total soufflé % 36,4
Rendement thermique en air secondaire % 88,9
Densité du clinker sortie refroidisseur kg/l 1,465
Charge du refroidisseur t/m2 0,282765
CO boite à fumée % 0
O2 % 3,59
Nox ppm 881
Air primaire Nm3/h 6529
Air Primaire/air stoechiométrique % 0,19
Air Radial mbar 180
Air Axial mbar 240
air stochiometrique Nm3/Kg coke 8,96
air stoechiométrique Nm3/h 34845
Air de transport coke Nm3/h 2430
Air de transport coke kg/Nm3 1,60
Air total au four Nm3/h 62126
Position tuyère/décharge four m 1
t° Clinker à la décharge °C 1397
t° air tertiaire °C 747
t° Air exhaure aval °C 347
Poussière refroidisseur en aval/clinker estimée % 5%
t° clinker sortie refroidisseur mesurée °C 188
 Bilan thermique du refroidisseur usine de Safi
mardi 3 juin 2014
Production clinck er 2271 t/j
Entrée
Débit Température Chaleur Chaleur Chaleur % aéraulique % thermique
kg/h clinker °C spécifique Kcal/h Kcal/kg Clinker
Nm3/h
Clinker 94 611 1397 0,26 34 418 309 363,8 95,6%
Air souflé 185959 25 0,31 1 423 009 15,0 95,6% 4,0%
Air primaire 6529 60 0,31 121 404 1,3 3,4% 0,3%
Air de transport 1983 55 0,31 33 789 0,4 1,0% 0,1%
Air faux 0 0 0,31 - - 0,0% 0,0%
Total entrée d'air 194471 35 996 512 380,5 100,0% 100,0%

Sortie
Débit Température Chaleur Chaleur Chaleur % aéraulique % thermique
kg/h clinker °C spécifique Kcal/h Kcal/kg Clinker
Nm3/h
Clinker 94 611 188 0,20 3495330 36,9 9,7%
Air tertiaire 33459 747 0,329 8210605 86,8 18,0% 22,8%
Air aval 99333 347 0,317 10921788 115,4 53,4% 30,3%
Poussières 4 731 347 0,197 322574 3,4 2,5% 0,9%
Pertes par les parois 1,049912089 3,000 0,8%
Air secondaire déduit 53167 794 0,33 13084956 138,3 28,6% 36,4%

Total 194471 380,5 102,5% 100,0%

-148%
Rendement h Efficacité K
Refroidissement 88,9% 1,12
Récupération en air secondaire 36,4% 0,80
Récupération en air Tertiaire 22,8% 0,73
total air terti-second 59,2%
Densité de soufflage en Nm3/tCk
53167 2,0
Cp AS 0,31 0,561955

0.400 0.380
Nm3/kg Ck
0.350 0.344
0.326
0.318
0.300 0.281 0.286

0.250

0.200

0.150 0.131

0.100
0.067
0.050

0.000
V1A V1B V2A V2B V3 V4 V5 V6
Calcul de la hauteur de couche du clinker au refroidisseur
Vitesse maximale de grille 25 Coups/mn
Course des plaques mobiles 110 mm
Vg1 17 cps/mn
Vitesse G1 1,87 m/mn
Vitesse G2 112,2 m/h
Vg2 18 cps/mn
Vitesse G2 1,98 m/mn
Vitesse G3 118,8 m/mn
Densité du clinker moyenne 1,465 t/m3
Surface grille statique 5,6 m2
Surface G1 20 m2
Surface G2 32,8 m2
surface total grilles 58 m2
Longueur Statique 2,279 m
Longueur G1 8,031 m
Longueur G2 10,244 m
longueur totale refroidisseur 20,554 m
Temps de passage sur G1 4,29 mn
Temps de passage sur G2 5,17 mn
Débit refroidisseur 94,60 t/h
Poids de clinker G1 6,77 t
Poids clinker G2 8,16 t
Volume Clinker G1 4,62 m3
Volume Clinker G2 5,57 m3
Hauteur de couche G1 23,11 cm
hauteur de couche G2 16,98 cm

Consommation de combustible en t/h

Débit coke Debit FARINE

Débit coke Préca Débit Pneus O2 boite à fumée CO NOx
Tuyere four four t/h

3,86 3,81 2,09 156 3,54 0 933

08h30

3,89 3,83 1,84 155 0 0 690

3,86 3,82 1,95 158 0,05 0 346

3,91 3,92 2,16 157 3,34 0 1027

3,9 3,93 1,88 158 3,45 0 1058

3,9 3,93 2 159 3,62 0 1039

3,91 3,94 2,25 158 3,29 0 977

12h07 3,86 3,98 1,9 158 4,24 0 975

Moyenne 3,89 3,90 2,01 157,38 3,59 0,00 881

PCI 8285,00 8285,00 7051
Consommation Th/t 341,67 342,44 150,30

Total th/t Ck 834,4

% 40,95 41,04 18,01
 CI MENTS DU MAROC
I talcementi group
Usine DE S afi

CALCUL DES FUMEES

Usine: SAFI Product. (t/j) 2271 Composition de l'Air

Four: 0 Combust(t/h) 3,89 % N2 76,40
Lieu :Sortie four (joint amont) PCI(kcal/kg) 8285,01611 % O2 20,50
Date: Cons.th/t.ck 341 % H2O 2,17

Combustible Oxygène Fumées calculées

Coke de pétrole: 41,10964333 kg/t.ck V(O2) V(CO2+SO2) V(N2 formé) V(H2O formé)
Masse % kg/t.ck Nm3/t.ck Nm3/t.ck Nm3/t.ck Nm3/t.ck
C 12 84,46 34,72 64,81 64,81 241,59 6,85
H2 4 3,93 1,62 9,05 33,72 19,05
S 32 5,62 2,31 1,62 1,62 6,03 0,17
N2 28 1,80 0,74 0,59
H2O 18 - - -
O2 32 - - - 0 -
Total(1) 95,81 39,39 75,48 66,43 281,93 26,07

Nm3/t.Ck Nm3/t.Ck Nm3/t.Ck Nm3/t.Ck Nm3/t.Ck

Air théorique:
Va(1)=100/O2(air)*VO2(1) 368,25
Fumées neutres sèches:
Vo(1)=V(CO2+SO2)+VN2 348,36 66,43 281,93
Fumées neutres humides:
Vh(1)=Vo(1)+VH2O(1) 374,43 66,43 281,93 26,07