SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE

CONTROLE DE RECEPTION PAR MOYENS INTERNES

Produits ou Prestation de service Méthode (Réf- du Contrôleur

Caractéristiques Moyens Fréquence
interne Document) (Responsabilités)

5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
D= 1,48 ± 0,03 Densimètre ISO 1183 - 1 / 2012
arrivage laboratoire
Isolation Polychlorure de vinyle « allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
PVC/A » 70°C vieillissement : > %150 traction arrivage laboratoire
résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 12.5 N/mm² traction arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE A = 80 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
D= 1,48 ± 0,03 Densimètre ISO 1183 - 1 / 2012
arrivage laboratoire
Isolation Polychlorure de vinyle « allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
PVC/C» 70 °C vieillissement : > %125 traction arrivage laboratoire
résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 12.5 N/mm² traction arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE A = 80 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
D= 1,48 ± 0,03 Densimètre ISO 1183 - 1 / 2012
arrivage laboratoire
Isolation Polychlorure de vinyle « allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
PVC/D» 70 °C vieillissement : > %150 traction arrivage laboratoire
résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 10 N/mm² traction arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE A = 80 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
D= 1,48 ± 0,03 Densimètre ISO 1183 - 1 / 2012
arrivage laboratoire

Gaine Polychlorure de vinyle allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
« PVC/ST1» 80 °C vieillissement : > %150 traction arrivage laboratoire

résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de

ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 12.5 N/mm² traction arrivage laboratoire

5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE A = 80 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
D= 1,48 ± 0,03 Densimètre ISO 1183 - 1 / 2012
arrivage laboratoire
Gaine Polychlorure de vinyle « allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
PVC/ST2» 90 °C vieillissement : > %150 traction arrivage laboratoire
résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 12,5 N/mm² traction arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE A = 80 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
 5 % A chaque Techniciens de
D= 1,48 ± 0,03 Densimètre ISO 1183 - 1 / 2012
arrivage laboratoire
Gaine Polychlorure de vinyle « allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
PVC/ST5» 70 °C vieillissement : > %150 traction arrivage laboratoire
résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 12,5 N/mm² traction arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE A = 80 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
D= 1,45 ± 0,03 Densimètre ISO 1183 - 1 / 2012
arrivage laboratoire
Gaine Polychlorure de vinyle « allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
PVC/ST6» 70 °C vieillissement : > %150 traction arrivage laboratoire
résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 10 N/mm² traction arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE A = 80 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
Densimètre 5 % A chaque Techniciens de
D= 1,80 ± 0,03 ISO 1183 - 1 / 2012
Réf. arrivage laboratoire
allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
Bourrage PVC ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > %200 traction arrivage laboratoire
résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 4.0 N/mm² traction arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE A = 80 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
D= 1,75 ± 0,03 Densimètre ISO 1183 - 1 / 2012
arrivage laboratoire
allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
Bourrage XLPE ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > %200 traction arrivage laboratoire
résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 4,0 N/mm² traction arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE A = 80 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
D= 0,93 ± 0,03 Densimètre ISO 1183 - 1 / 2012
arrivage laboratoire
Isolation Polyéthylène Réticulé 90
allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
°C ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > %300 traction arrivage laboratoire
« pour câble basse tension »
résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 15 N/mm² traction arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE D = 52 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
D= 0,93 ± 0,03 Densimètre ISO 1183 - 1 / 2012
arrivage laboratoire
Isolation Polyéthylène Réticulé allongement à la rupture sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
« pour câble Torsadé » 90 °C vieillissement : > %300 traction arrivage laboratoire
résistance à la traction sans machine d'essai de 5 % A chaque Techniciens de
ISO 527-2 / 2012
vieillissement : > 15 N/mm² traction arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
La dureté SHORE D = 52 (± 5) Duromètre shore ISO 868 / 2003
arrivage laboratoire
5 % A chaque Techniciens de
Aspect : Lisse Visuel MOC (Manuel)
Colorant arrivage laboratoire
PVC & XLPE
 Colorant
PVC & XLPE 5 % A chaque Techniciens de
Homogénéité Homogéne MOC (Manuel)
arrivage laboratoire

Ø= 8 mm Micromètre

Résistance à la Traction =200-240 Appareil de Traction

Fil machine en Cuivre 5 % A chaque Techniciens de
MOE 03
« Cu-ETP1 » arrivage laboratoire
Allongement à la rupture ≥ 35 Appareil de Traction

Appareil de
IACS = 100-101
Résistance

Ø= 9,5 mm Micromètre

Appareil de Traction
Résistance à la Traction = 190-205
Réf.
Fil machine en Aluminium
5 % A chaque Techniciens de
« Etat métallurgique H11 » Allongement à la rupture ≥ 17 Appareil de Traction MOE 03
arrivage laboratoire
Appareil de
IACS = 52,5%
Résistance
Résistivité électrique ≤ 32.84 Appareil de
Ω.mm²/Km Résistance

Ø= 9,5 mm Micromètre

Résistance à la Traction = 190-205 Appareil de Traction

Fil machine en Alliage
d’aluminium 5 % A chaque Techniciens de
Allongement à la rupture ≥ 17 Appareil de Traction MOE 03
« EN AW 6101A » arrivage laboratoire
Almelec
Appareil de
IACS = 52,5%
Résistance
Résistivité électrique ≤ 32.84 Appareil de
Ω.mm²/Km Résistance

Pénétromètre pour la
Pénétration = ≥ 70 mm
graisse
Graisse pour protéction des 5 % A chaque
cables aériens
- arrivage
Techniciens de laboratoire
Température de premier point de goutte testeur de point de
= ≥ 110 goutte
FOR 102

Version 00 du 04/02/2019

Page : 1 sur 1

Etablie le : 04/04/2021

Imprimé (Réf.FO)

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106
FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106
FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106

FOR 106
 SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE FOR 103

Version 00 du 04/02/2019
CONTROLE DE RECEPTION PAR SOUS-TRAITANCE
Page : 1 sur 1

Etablie le :

Responsabilités de Spécification de contrôle

Produits Fréquence Prestataire(s) Imprimé (Réf.FO)
Sous-traitance (Réf-du Document)
 SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE FOR 104

Version 00 du 04/02/2019
CONTROLE DE RECEPTION BASES SUR CONTROLES FOURNISSEURS
Page : 1 sur 2

Etablie le : 10/02/2019

Contrôleur
Produits Caractéristiques Critère d'acceptation documentaire Fréquence Fournisseur Type de Rapport (Réf.FO)
(Responsabilités)
Contenu Cu+Ag 99.95%
Diamètre 8 mm
Fil machine en Cuivre Responsable de A chaque
Allongement ≥ 40 % Cunext Certificat d'analyse
« Cu-ETP1 » laboratoire Arrivage
Conductivité ≥ 100 % IACS
Contenu O2 210 < O2 < 249 ppm
Contenu Al 99.70%
Diamètre 9,5 mm
Fil machine en Aluminium Responsable de A chaque
Allongement ≥ 13 % Midal Certificat d'analyse
« Etat métallurgique H11 » laboratoire Arrivage
Traction 80 - 95 MPA
Conductivité ≥ 61,9 %
98 %
Contenu Al/Mg/Si 0,5 à 0,8 %
0,5 à 0,7%
Fil machine en Alliage
d’aluminium Diamètre 9,5 mm Responsable de A chaque
Midal Rapport d'analyse
« EN AW 6101A » laboratoire Arrivage
Almelec Allongement ≥ 10 %
Traction 205 - 225 MPA
Conductivité ≥ 48 %
Indice d’oxygène > 30 %

Densité de la fumée
(Valeur minimale
60%
de la transmittance
Isolation souple sans halogène
lumineuse) Responsable de A chaque
et à faible dégagement de Fiche technique
laboratoire Arrivage
fumée LSOH Teneur en acides
≤ 0.5 %
halogénés
pH > 4.3
Conductivité < 10 μS/mm
Indice d’oxygène > 30 %

Densité de la fumée
(Valeur minimale
60%
de la transmittance
Gaine sans halogène et à faible lumineuse) Responsable de A chaque
Fiche technique
dégagement de fumée LSHF laboratoire Arrivage
Teneur en acides
≤ 0.5 %
halogénés
pH > 4.3
Conductivité < 10 μS/mm
Indice d’oxygène > 30 %

Densité de la fumée
(Valeur minimale
60%
de la transmittance
Gaine souple sans halogène et
lumineuse) Responsable de A chaque
à faible dégagement de fumée Fiche technique
laboratoire Arrivage
LSHF Teneur en acides
≤ 0.5 %
halogénés
pH > 4.3
Conductivité < 10 μS/mm
 SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE FOR 104

Version 00 du 04/02/2019
CONTROLE DE RECEPTION BASES SUR CONTROLES FOURNISSEURS
Page : 2 sur 2

Contrôleur
Produits Caractéristiques Critère d'acceptation documentaire Fréquence Fournisseur Type de Rapport (Réf.FO)
(Responsabilités)
Rigidité ≥ 50 N/m
Tension de claquage ≥ 1,2 KV
Mica TAPE Responsable de A chaque
Certificat d'analyse
« Phlogopite Mica » laboratoire Arrivage

ingra
 SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE FOR 105

Version 00 du 04/02/2019
CONTROLE DE RECEPTION BASES SUR CONTROLES DIFFERES
Page : 1 sur 6

Etablie le : 10/02/2019

Méthode Contrôleur
Identification
Produits Caractéristiques & Critère d'acceptation (Réf. Du Document) Fréquence documentaire Imprimé (Réf.FO)
ponctuelle
Moyens (Responsabilités)

Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 1,48 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

La dureté SHORE A Min 85 (± 5) ISO 868 / 2003

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 12.5

Isolation Polychlorure de vinyle

ISO 527-2 / 2012

« PVC/A » 70°C

Valeur minimale résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 100 ± 2 °C N/mm² 12.5

Identification de 5% Techniciens de
Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement % ± 25 FOR 106
touret A chaque arrivage laboratoire

Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 150

Valeur minimale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 100 ± 2 °C % 150
IEC 60811-1-2
Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement % ± 25

Pas de
Résistance à la fissuration pendant 1 H à une température de 150 ± 3 °C -
fissuration

Pression à température élevée de 80 ± 2 °C pendant 4 H (Profondeur de pénétration maximale) % 50

Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 1,48 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

La dureté SHORE A Min 85 (± 5) ISO 868 / 2003

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 12.5

Identification de
ISO 527-2 / 2012
Isolation Polychlorure de vinyle

touret
Valeur minimale résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C N/mm² 12.5
« PVC/C» 70 °C

Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement % ± 20

5% Techniciens de
FOR 106
A chaque arrivage laboratoire
Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 125

Valeur minimale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C % 125

Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement % ± 20 IEC 60811-1-2

Pas de
Résistance à la fissuration pendant 1 H à une température de 150 ± 3 °C -
fissuration

Pression à température élevée de 80 ± 2 °C pendant 4 H (Profondeur de pénétration maximale) % 50

Valeur maximale de perte de masse après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C mg/cm² 2
 SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE FOR 105

Version 00 du 04/02/2019
CONTROLE DE RECEPTION BASES SUR CONTROLES DIFFERES
Page : 2 sur 6

Méthode Contrôleur
Identification
Produits Caractéristiques & Critère d'acceptation (Réf. Du Document) Fréquence documentaire Imprimé (Réf.FO)
ponctuelle
Moyens (Responsabilités)

Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 1,48 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

La dureté SHORE A Min 85 (± 5) ISO 868 / 2003

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 10

Isolation Polychlorure de vinyle
ISO 527-2 / 2012
Valeur minimale résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C N/mm² 10
« PVC/D» 70 °C

Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement % ± 20

Identification de 5% Techniciens de
FOR 106
touret A chaque arrivage laboratoire
Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 150

Valeur minimale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C % 150

Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement % ± 20 IEC 60811-1-2

Pas de
Résistance à la fissuration pendant 1 H à une température de 150 ± 3 °C -
fissuration
Pression à température élevée de 80 ± 2 °C pendant 4 H (Profondeur de pénétration maximale) % 50

Valeur maximale de perte de masse après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C mg/cm² 2

Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 1,50 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

La dureté SHORE A Min 90 (± 5) ISO 868 / 2003

Gaine Polychlorure de vinyle

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 12.5

ISO 527-2 / 2012
« PVC/ST1» 80 °C

Valeur minimale résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C N/mm² 12.5
Identification de 5% Techniciens de
Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement % ± 25 FOR 106
touret A chaque arrivage laboratoire
Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 150

Valeur minimale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C % 150
IEC 60811-1-2
Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement % ± 25
Pas de
Résistance à la fissuration pendant 1 H à une température de 150 ± 3 °C -
fissuration
Pression à température élevée de 80 ± 2 °C pendant 4 H (Profondeur de pénétration maximale) % 50
 SYSTEME DE MANAGEMENT DE LA QUALITE FOR 105

Version 00 du 04/02/2019
CONTROLE DE RECEPTION BASES SUR CONTROLES DIFFERES
Page : 3 sur 6

Méthode Contrôleur
Identification
Produits Caractéristiques & Critère d'acceptation (Réf. Du Document) Fréquence documentaire Imprimé (Réf.FO)
ponctuelle
Moyens (Responsabilités)

Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 1,50 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

La dureté SHORE A Min 90 (± 5) ISO 868 / 2003

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 12.5

Gaine Polychlorure de vinyle

ISO 527-2 / 2012

Valeur minimale résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C N/mm² 12.5
« PVC/ST2» 90 °C

Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement % ± 25

Identification de 5% Techniciens de
FOR 106
touret A chaque arrivage laboratoire
Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 150

Valeur minimale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C % 150

Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement % ± 25 IEC 60811-1-2

Pas de
Résistance à la fissuration pendant 1 H à une température de 150 ± 3 °C -
fissuration
Pression à température élevée de 90 ± 2 °C pendant 4 H (Profondeur de pénétration maximale) % 50

Valeur maximale de perte de masse après vieillissement pendant 7 jours à une température de 100 ± 2 °C mg/cm² 1.5

Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 1,50 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

La dureté SHORE A Min 90 (± 5) ISO 868 / 2003

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 10

Gaine Polychlorure de vinyle

ISO 527-2 / 2012

Valeur minimale résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C N/mm² 10
« PVC/ST5» 70 °C

Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement % ± 20

Identification de 5% Techniciens de
FOR 106
touret A chaque arrivage laboratoire
Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 150

Valeur minimale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C % 150

Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement % ± 20 IEC 60811-1-2

Pas de
Résistance à la fissuration pendant 1 H à une température de 150 ± 3 °C -
fissuration
Pression à température élevée de 90 ± 2 °C pendant 4 H (Profondeur de pénétration maximale) % 50

Valeur maximale de perte de masse après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C mg/cm² 2
 Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 1,45 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

La dureté SHORE A Min 90 (± 5) ISO 868 / 2003

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 10

Gaine Polychlorure de vinyle

ISO 527-2 / 2012

« PVC/ST6» 70 °C
Valeur minimale résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C N/mm² 10

Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement % ± 20 Identification de 5% Techniciens de

FOR 106
touret A chaque arrivage laboratoire
Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 150

Valeur minimale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C % 150

Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement % ± 20 IEC 60811-1-2

Pas de
Résistance à la fissuration pendant 1 H à une température de 150 ± 3 °C -
fissuration
Pression à température élevée de 90 ± 2 °C pendant 4 H (Profondeur de pénétration maximale) % 50

Valeur maximale de perte de masse après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C mg/cm² 2

Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 1.80 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

La dureté SHORE A Min 85 (± 5) ISO 868 / 2003

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 4

ISO 527-2 / 2012
Valeur minimale résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C N/mm² 4
Bourrage PVC

Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement % ± 20

Identification de 5% Techniciens de
FOR 106
touret A chaque arrivage laboratoire
Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 200

Valeur minimale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C % 200

Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement % ± 20 IEC 60811-1-2

Pas de
Résistance à la fissuration pendant 1 H à une température de 150 ± 3 °C -
fissuration
Pression à température élevée de 90 ± 2 °C pendant 4 H (Profondeur de pénétration maximale) % 50

Valeur maximale de perte de masse après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C mg/cm² 2

Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 1.75 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

La dureté SHORE A Min 80 (± 5) ISO 868 / 2003

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 4

ISO 527-2 / 2012
Valeur minimale résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C N/mm² 4
Bourrage XLPE

Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement % ± 20

Identification de 5% Techniciens de
FOR 106
Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 200 touret A chaque arrivage laboratoire

Valeur minimale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C % 200

Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement % ± 20 IEC 60811-1-2

Pas de
Résistance à la fissuration pendant 1 H à une température de 150 ± 3 °C -
fissuration
Pression à température élevée de 90 ± 2 °C pendant 4 H (Profondeur de pénétration maximale) % 50

Valeur maximale de perte de masse après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 °C mg/cm² 2
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CONTROLE DE RECEPTION BASES SUR CONTROLES DIFFERES
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Méthode Contrôleur
Identification
Produits Caractéristiques & Critère d'acceptation (Réf. Du Document) Fréquence documentaire Imprimé (Réf.FO)
ponctuelle
Moyens (Responsabilités)

Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 0,93 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

« pour câble basse tension » 90 °C

La dureté SHORE D Min 52 (± 5) ISO 868 / 2003

Isolation Polyéthylène Réticulé Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 15
ISO 527-2 / 2012
Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 300
Identification de 5% Techniciens de
FOR 106
Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 135 ± 3 touret A chaque arrivage laboratoire
% ± 25
°C
Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 135 ± 3
% ± 25
°C
Allongement maximal sous charge pendant 15 min à 200 ± 3 °C contrainte mécanique 20 N/mm² % 175 IEC 60811-1-2

Allongement permanent maximal après refroidissement % 15

Valeur maximale de rétraction pendant 1 H à température 130 ± 3 °C % 4

Aspect Visuel - Lisse MOC (Manuel)

Densité gr/cm³ 0,93 ± 0,03 ISO 1872-2/ISO 1183-2

La dureté SHORE D Min 52 (± 5) ISO 868 / 2003

Isolation Polyéthylène Réticulé
« pour câble Torsadé » 90 °C

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 14.5

ISO 527-2 / 2012
Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 200
Identification de 5% Techniciens de
FOR 106
Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement pendant 10 jours à une température de 150 ± 3 touret A chaque arrivage laboratoire
% ± 25
°C
Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 10 jours à une température de 150 ±
% ± 25
3 °C
Allongement maximal sous charge pendant 15 min à 200 ± 3 °C contrainte mécanique 30 N/mm² % 100 IEC 60811-1-2

Allongement permanent maximal après refroidissement % 15

Valeur maximale de rétraction pendant 1 H à température 100 ± 2 °C % 4

Lisse et sans
Aspect Visuel -
bavure
Diamètre mm 8 ± 0.38
Fil machine en Cuivre

Ω.mm²/
Résistivité électrique maximale à 20 °C 0.01707
« Cu-ETP1 »

m
Conductivité minimale % IACS 101 Identification de 5% Techniciens de
MOE 03 FOR 106
botte A chaque arrivage laboratoire
Résistance minimale à la traction N/mm² 200

Allongement minimal à la rupture % 30

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Méthode Contrôleur
Identification
Produits Caractéristiques & Critère d'acceptation (Réf. Du Document) Fréquence documentaire Imprimé (Réf.FO)
ponctuelle
Moyens (Responsabilités)

Lisse et sans
Aspect Visuel -
bavure

Fil machine en Cuivre

Diamètre mm 8 ± 0.38

« Cu-ETP »
Ω.mm²/
Résistivité électrique maximale à 20 °C 0.01724
m Identification de 5% Techniciens de
MOE 03 FOR 106
botte A chaque arrivage laboratoire
Conductivité minimale % IACS 100

Résistance minimale à la traction N/mm² 200

Allongement minimal à la rupture % 30

Lisse et sans
Aspect Visuel -
bavure
Diamètre Mm 9.5 ± 0.5
« Etat métallurgique H11 »
Fil machine en Aluminium

Masse volumique g/cm3 2.703

Ω.mm²/
Résistivité électrique maximale à 20 °C 2.785
m Identification de 5% Techniciens de
MOE 03 FOR 106
botte A chaque arrivage laboratoire
Conductivité minimale % IACS 61.9

Résistance à la traction (min.) N/mm² 80

Résistance à la traction (max.) N/mm² 95

Allongement minimal à la rupture (A250) % 25

Lisse et sans
Aspect Visuel -
bavure
Diamètre Mm 9.5 ± 0.5
Fil machine en Alliage d’aluminium

Masse volumique g/cm3 2.703

« EN AW 6101A »

Ω.mm²/
Résistivité électrique maximale à 20 °C 3.50
m
Identification de 5% Techniciens de
Conductivité minimale % IACS 49.2 MOE 03 FOR 106
botte A chaque arrivage laboratoire

Résistance à la traction (min.) N/mm² 190

Résistance à la traction (max.) N/mm² 205

Allongement minimal à la rupture (A250) % 17

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Méthode Contrôleur
Identification
Produits Caractéristiques & Critère d'acceptation (Réf. Du Document) Fréquence documentaire Imprimé (Réf.FO)
ponctuelle
Moyens (Responsabilités)

Fil machine en Alliage

« EN AW 6101A »
Resistance minimale à la traction pour le fil tréfilé après traitement thermique : Ø < 3.5 mm N/mm² 325 

d’aluminium
Identification de 5% Techniciens de
MOE 03 FOR 106
botte A chaque arrivage laboratoire
Resistance minimale à la traction pour le fil tréfilé après traitement thermique : Ø ≥ 3.5 mm N/mm² 315 

Aspect Visuel - Lisse

Colorant 100% Techniciens de
- - FOR 106
PVC & XLPE Homogénéité A chaque arrivage laboratoire
- Homogène
Isolation souple sans halogène et

Aspect Visuel - Lisse

à faible dégagement de fumée

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 7.5

Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 150

Identification de 5% Techniciens de
LSOH

MOE ,,,, FOR 106

Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2 touret A chaque arrivage laboratoire
% ± 20
°C
Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 80 ± 2
% ± 20
°C
Pression à température élevée de 80 ± 2 °C pendant 4 H (Profondeur de pénétration maximale) % 50

Aspect Visuel - Lisse

Gaine sans halogène et à faible
dégagement de fumée LSHF

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 9

Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 125

Identification de 5% Techniciens de
MOE ,,,, FOR 106
Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 100 ± 2 touret A chaque arrivage laboratoire
% ± 40
°C
Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 100 ± 2
% ± 40
°C
Pression à température élevée de 90 ± 2 °C pendant 4 H(Profondeur de pénétration maximale) % 50
Gaine souple sans halogène et à

Aspect Visuel - Lisse

faible dégagement de fumée

Valeur minimale de résistance à la traction sans vieillissement N/mm² 7.5

Valeur minimale d’allongement à la rupture sans vieillissement % 150

Identification de 5% Techniciens de
LSHF

MOE,,,,, FOR 106

Variation maximale de résistance à la traction après vieillissement pendant 7 jours à une température de 100 ± 2 touret A chaque arrivage laboratoire
% ± 20
°C
Variation maximale d’allongement à la rupture après vieillissement pendant 7 jours à une température de 100 ± 2
% ± 20
°C
Pression à température élevée de 90 ± 2 °C pendant 4 H(Profondeur de pénétration maximale) % 50
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Identification
Produits Caractéristiques & Critère d'acceptation (Réf. Du Document) Fréquence documentaire Imprimé (Réf.FO)
ponctuelle
Moyens (Responsabilités)

Epaisseur du ruban mm 0.2 / 0.5 / 0.8

Ruban d’acier galvanisé

15 / 20 / 30
Largeur du ruban mm

pour armure
40 / 50 / 60
Identification 5% Techniciens de
Résistance maximale à la traction N/mm² 475.5 MOE,,,,, FOR 106
de couronne A chaque arrivage laboratoire
Résistance minimale à la traction N/mm² 270.6

Allongement minimal à la rupture % 10

0.10 / 0.13
Epaisseur du ruban mm
0.15
10 / 15
Ruban de cuivre pour écran

Largeur du ruban mm
20 / 40
Ω
Résistivité électrique maximal à 20 °C 0.01724
mm²/m
Identification 5% Techniciens de
Conductivité minimale % IACS 100 MOE,,,,, FOR 106
de couronne A chaque arrivage laboratoire
Résistance maximale à la traction N/mm² 475.5

Résistance minimale à la traction N/mm² 270.6

Allongement minimal à la rupture % 10

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Produits Caractéristiques & Critère d'acceptation (Réf. Du Document) Fréquence documentaire Imprimé (Réf.FO)
ponctuelle
Moyens (Responsabilités)
densité gr/cm³ 2.7

PH - 8±1

Calsite 320
Identification 5% Techniciens de
whiteness min 98% ISO 787/5 FOR 106
de couronne A chaque arrivage laboratoire
oil absorption gr/gr 25/100

l'humiité % 0.02
polyclorure de vinyle (PVC)

Identification 5% Techniciens de
MOE,,,,, FOR 106
de couronne A chaque arrivage laboratoire

Apparence - grain
Acide STEARIC

Identification 5% Techniciens de
valeur ajouté g/100g 0,5 max MOE,,,,, FOR 106
de couronne A chaque arrivage laboratoire

valeur d'acide mg/g 205 - 212

Apparence - transparrent ASTM D 4176

DIOCTYL TETRAPHTALATE

Flache point C° 200 ASTM D 92 OPEN CUP

(DOTP)

densité (20C°) gr/cm³ 0.985 Identification 5% Techniciens de

FOR 106
de couronne A chaque arrivage laboratoire

viscosité (20C°) CP 86-94 ASTM D 1045

indice de refraction - 1,48 - 1,49

densité gr/cm³ 0,93 - 0,94 ASTM D 0792

Recycle
LDPE

Identification 5% Techniciens de
FOR 106
de couronne A chaque arrivage laboratoire
MFI g/10 dk 0.95 ISO D792
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BULLETIN D'ANALYSE MATIERE PREMIERE Version : 00 du 04/02/2019

" TEST SUR ECHANTILLON " Page : 1 / 1

18 /………………………
• Etablie le : ………………… 02 / 2021……………………………… 0010/2021
B A N° : ………………………………………………………………………

PVC SHEATHING COMPOUND/ BLABC

IRIS Polymère
• Fournisseur : IRIS Polymère 10.000Kg
• Quantité : …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

IPIY5BB
• Désignation & Code : ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..
• Code d'article interne : ……………………………………………………………………………………………………………………………

/
• N° Bon de Commande : …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
• N° Bon de Livraison : …………/……………………………………………………………………………………………………………………

18 / 03/ 2021 18 / 03/ 2021

• Date d’arrivage : ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
• Date d’essai : …………………………………………………………………………………………………………………………………………………

/ / /
• N° de lot fournisseur :……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
• Date de fabrication :……………………………………………………………………………………………………………………………………
4 sacs sz 2500 kg
• Observations :………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Les paramétres à analyser

Type d'analyse Unité Valeur spécifiée Valeur obtenue Ecarts négatifs Référence

Densité
(g/cm3) 1,50 (± 0.03) 1.5375 / FOR 105

Dureté shore (A) 90 (± 5)

(DIDC) 86 / FOR 105

Resistance à la traction (RM) (MPa) >10.0 12.08 / FOR 105

Allongement à la traction (%) >150 317.29 / FOR 105

Produit conforme
• Commentaires : …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Résultats :

Tout les analyses sont acceptable et proche de leur spécification [ x ] Acceptables

……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… [ ] Non acceptables

Nom & Visa de laborantin ( e ) : Nom & Visa du responsable de laboratoire :