Modélisation & simulation des systèmes de Production

Exercice N° 2 CAPACITE CHAINE DE PRODUCTION

La Société METALARM fabrique et vend des armoires métalliques destinées à

l’équipement des bureaux, le temps de production effectif est de 8h/Jour. Le
procédé de fabrication est le suivant : DECOUPE > USINAGE > SOUDURE >
PEINTURE > ASSEMBLAGE. Les tôles sont acheminées par lot de 10 toutes les 10
minutes. L’atelier de découpe comporte une machine semi-automatique capable
de découper les tôles à une cadence de 100 armoires/heure.

L’atelier d’usinage comporte 4 presses destinées à percer des trous et à faire

des encoches dans la tôle. Les presses peuvent être considérées comme 1 seule
machine dont la capacité est égale 4 fois la capacité d’une seule presse. Chaque
presse peut réaliser 17 armoires/heure.

Au niveau de l’atelier de soudure le temps nécessaire à l’opération est de 12

minutes. On peut traiter jusqu’à 10 armoires en même temps.

Dans la phase de peinture les armoires sont suspendues à une chaîne qui circule
dans un tunnel de peinture. La vitesse du tunnel est d’une armoire/minute.

Les armoires peintes doivent ensuite dans la phase assemblage être habillées
en fixant les supports de tablette, les portes coulissantes, etc. Cet atelier peut
traiter jusqu’à 5 armoires simultanément, il faut 5 minutes pour réaliser cette
opération. Enfin les armoires sont envoyées au stock de produits finis.

1- Modéliser et simuler le fonctionnement de cette unité sur une demi-journée.

2- Quel est le nombre d’armoires envoyées au stock à la fin de la demi-journée ?

3- Quel est la durée moyenne d’attente au niveau des différents processus à la

fin de la simulation ?

4- Déterminer le goulot d’étranglement, proposez des améliorations pour

augmenter la cadence de la production, justifier votre proposition.

M. BENNIS, EXERCICE MODELISATION ET SIMULATION DES SYSTEMES DE PRODUCTION