Royaume du Maroc

Université Abdelamlek Essaâdi

Faculté des Sciences et Techniques de Tanger

Département Génie Mécanique

2ème année cycle ingénieur Génie Industriel

Travaux pratiques sur Prélude 6

Préparé par : Hamza AOUANE

Encadrant :

M. Naoufal SEFIANI, Professeur département Génie Mécanique, FST Tanger.

Année Universitaire : 2019/2020

 Remerciement

Nous tenons à exprimer nos sentiments de gratitude à

nos cher professeur Sefiani Naoufal pour son précieux
enseignement, leurs critiques pertinentes et leurs qualités
humaines
Table des matières
Introduction............................................................................................................................ 6
1 Démarrer Prélude : ................................................................................................................ 7
1.1 Créer les répertoires et les fichiers de travail: ................................................................. 7
1.2 Ajustement de la date courante : .................................................................................... 7
1.3 Choix des options : ......................................................................................................... 8
1.4 Aide en ligne: .................................................................................................................. 8
2 Le problème de gestion de production considéré : ................................................................ 9
2.1 Session 1 : Les articles ................................................................................................... 9
2.1.1 Présentation des articles .......................................................................................... 9
2.1.2 Renseignement des tables nécessaires à la comptabilité Clients et Fournisseurs :
11
2.1.3 Informations commerciales pour les articles........................................................... 11
2.1.4 Liaisons articles – fournisseurs .............................................................................. 12
2.2 Session 2 : Gestion des nomenclatures........................................................................ 12
2.2.1 Saisie des liens de nomenclature ........................................................................... 12
2.2.2 Visualisation des liens de nomenclature ...................................................................... 13
2.3 Session 3 : Postes de charge et gammes de fabrication .............................................. 15
2.3.1 Les postes de charge ............................................................................................ 15
2.3.2 Les gammes : ........................................................................................................... 15
2.3.3 Liaisons Articles-Gammes : .................................................................................... 16
2.4 Session 4 : Stockage et mouvements de stock ............................................................ 16
2.4.1 Définition des stocks initiaux : ................................................................................ 16
2.4.2 Visualisation des stocks et des mouvements : ....................................................... 17
2.5 Session 5 : Entrée des commandes clients .................................................................. 18
2.5.1 Les clients : ............................................................................................................ 18
2.5.2 Les commandes : ................................................................................................... 18
2.6 Session 6 : Calcul des besoins nets ............................................................................. 20
2.6.1 Le calendrier d'activité : .......................................................................................... 20
2.6.2 Le calcul des besoins nets ..................................................................................... 21
............................................................................................................................................ 21
2.6.3 Les programmes directeurs : .................................................................................. 22
2.6.4 Les ordres de fabrication suggérés : ...................................................................... 24
2.6.5 Analyse des dates planifiées et des charges de travail : ........................................ 24

1
 2.6.6 Validation des commandes clients : ....................................................................... 28
2.7 Session 7 : Le traitement des achats ............................................................................ 28
2.7.1 Les ordres d'achat suggérés : ................................................................................ 28
2.7.2 Affermissement des ordres d'achat suggérés : ...................................................... 29
2.7.3 Passation de commande au fournisseur : .............................................................. 29
2.7.4 Réception des commandes : .................................................................................. 29
2.7.5 Enregistrement de la facture du fournisseur : ......................................................... 30
2.8 Session 8 : Ordonnancement ....................................................................................... 30
2.8.1 Affermissement des OF suggérés : ........................................................................ 30
2.8.2 Informations nécessaires à l'ordonnancement : ..................................................... 32
2.8.3 L'ordonnancement d'un OF : .................................................................................. 32
2.8.4 L'ordonnancement de tous les OF :........................................................................ 34
2.9 Session 9 : Lancement et suivi de fabrication ............................................................... 37
2.9.1 Le lancement en fabrication : ................................................................................. 38
2.9.2 Lancement d'un OF : .............................................................................................. 38
2.9.3 La sortie des composants :..................................................................................... 41
2.9.4 Lancement de tous les OF lançables : ................................................................... 42
2.9.5 Le suivi en fabrication : ........................................................................................... 42
2.9.6 Déclarations de production : ................................................................................... 43
2.9.7 Traitement des OF de produits finis : ..................................................................... 43
Session 10 : Expédition des commandes clients .................................................................... 44
2.9.8 Facturation des commandes clients : ..................................................................... 44
2.9.9 Règlement des clients ............................................................................................ 45
2.9.10 Paiement du fournisseur :....................................................................................... 46
Conclusion........................................................................................................................... 59

2
Tables des figures
Figure 1: Etapes de création des répertoires et des fiches de travail ........................................... 7
Figure 2: Page d'acceuil ............................................................................................................... 7
Figure 3: Modification de la date .................................................................................................. 7
Figure 4: Etapes pour saisir les données de notre équipe ........................................................... 8
Figure 5: Affichage du nom de l'équipe ........................................................................................ 8
Figure 6: Utilisation de l'option sauvgarder .................................................................................. 9
Figure 7: Composants d'une bibliothèque Picaso ........................................................................ 9
Figure 8: Selection du type de l’article ......................................................................................... 9
Figure 9: Creation de l'unite UN et le magasin MAG.................................................................. 10
Figure 10: Les étapes pour dupliquer ........................................................................................ 10
Figure 11: Tableau des articles .................................................................................................. 10
Figure 12: Le saisie des données de TVA ................................................................................. 11
Figure 13:Saisie des données de Modes de règlement (1) et de Conditions de paiement (2) ... 11
Figure 14: Le saisie des informations du fournisseur FOURNI ................................................. 11
Figure 15: Affectation du fournisseur pour quelques articles ..................................................... 12
Figure 16 : Nomenclatures des composants de ARM100 .......................................................... 12
Figure 17: Etapes pour saisir les liens de nomenclature ............................................................ 13
Figure 18: Visualisation du graphique de nomenclature arborescente ...................................... 13
Figure 19: Visualisation du graphique des décalages ................................................................ 13
Figure 20: Graphiques de la nomenclature ................................................................................ 14
Figure 21: Visualisation des emplois directs .............................................................................. 14
Figure 22: Visualisation des emplois arborescents .................................................................... 14
Figure 23: Visualisation des codes de plus bas niveau .............................................................. 15
Figure 24: Tableau des postes de charge .................................................................................. 15
Figure 25: Saisi des gammes..................................................................................................... 15
Figure 26: La liste des articles ................................................................................................... 16
Figure 27: liens entre les articles ............................................................................................... 16
Figure 28: Insérer les stocks initiaux .......................................................................................... 16
Figure 29: la fenêtre Stocks par article ...................................................................................... 17
Figure 30: Fenêtre Stocks par magasin ..................................................................................... 17
Figure 31: Détail d'un mouvement de stock ............................................................................... 17
Figure 32: Fenêtre Stocks par magasin ..................................................................................... 18
Figure 33: Tableau des clients ................................................................................................... 18
Figure 34: Insertion d'une nouvelle commande ......................................................................... 19
Figure 35: Données de la commande 00000001 ....................................................................... 19
Figure 36: Données de la commande 00000002 ....................................................................... 19
Figure 37:le programme directeur de l'article ARM100 .............................................................. 20
Figure 38: Nouvelles suggestions .............................................................................................. 20
Figure 39: Semaine standard ..................................................................................................... 21
Figure 40: le report jusqu'à 28/01/2000 ...................................................................................... 21
Figure 41: Calcul des besoins net .............................................................................................. 21
Figure 42: Lancement du calcul ................................................................................................. 22
Figure 43: Programme directeur ................................................................................................ 22
Figure 44: Mouvements prévisionnels ....................................................................................... 22
3
Figure 45: Programme directeur ................................................................................................ 23
Figure 46: Mouvements prévisionnels ....................................................................................... 23
Figure 47: Article PROFIL .......................................................................................................... 23
Figure 48: Origines .................................................................................................................... 24
Figure 49: Origines .................................................................................................................... 24
Figure 50: Calcul des charges ................................................................................................... 25
Figure 51: Gestion des OF ......................................................................................................... 25
Figure 52: Marge des OF ........................................................................................................... 25
Figure 53: Tableau des charges ................................................................................................ 26
Figure 54: Origine des charges .................................................................................................. 26
Figure 55: Graphique ................................................................................................................. 27
Figure 56: Graphique des charges ............................................................................................. 27
Figure 57: périodes SEMAINES ................................................................................................. 27
Figure 58: diverses options proposes ........................................................................................ 28
Figure 59: ordres de fabrication suggérés.................................................................................. 28
Figure 60: Rapport d'assainissement ......................................................................................... 29
Figure 61: Liste des OA ............................................................................................................. 29
Figure 62: Liste des commandes ............................................................................................... 29
Figure 63: Calendrier mensuel ................................................................................................... 29
Figure 64: Liste des mouvements sur BOIS002 ......................................................................... 30
Figure 65: Factures Fournisseurs .............................................................................................. 30
Figure 66: Affermissement des OF ............................................................................................ 30
Figure 67: Rapport d'affermissement ......................................................................................... 31
Figure 68: Analyse des marges des OF ..................................................................................... 31
Figure 69: Gestion des OF fermes ............................................................................................. 31
Figure 70: Gestion des charges ................................................................................................. 32
Figure 71: Etape 1 pour l‘Ordonnancement à capacité finie ...................................................... 32
Figure 72: Etape 2 pour l‘Ordonnancement à capacité finie ...................................................... 33
Figure 73: Rapport d'ordonnancement....................................................................................... 33
Figure 74: Planning des machines ............................................................................................. 33
Figure 75: DÉ-ORDONNANCER ............................................................................................... 34
Figure 76: L'ordonnancement de tous les OF ............................................................................ 34
Figure 77: Planning des OF ....................................................................................................... 34
Figure 78: Charges Machines .................................................................................................... 35
Figure 79: Ordonnancement au plus tard :................................................................................. 35
Figure 80: Nouveau planning des machines .............................................................................. 36
Figure 81: Visualisation des charges ......................................................................................... 36
Figure 82Planning des machines ............................................................................................... 36
Figure 83: Rapport d'ordonnancement....................................................................................... 37
Figure 84: Déroulement des événements .................................................................................. 37
Figure 85: Analyse des marquants ............................................................................................ 38
Figure 86Destion des OF ........................................................................................................... 38
Figure 87: Gestion des OF fermes ............................................................................................. 38
Figure 88: Liste des OF.............................................................................................................. 39
Figure 89: Gestion des OF lancés ............................................................................................. 39
Figure 90: Suite gestion des OF ................................................................................................ 40
4
Figure 91: Stoks par article ........................................................................................................ 40
Figure 92: Liste des mouvements .............................................................................................. 40
Figure 93: Mouvement de stock ................................................................................................. 41
Figure 94: Stock pa article ......................................................................................................... 41
Figure 95: Liste des composants ............................................................................................... 41
Figure 96: Lancement automatique ........................................................................................... 42
Figure 97: Liste des OF.............................................................................................................. 42
Figure 98: Liste des operations .................................................................................................. 42
Figure 99: Operations (Article PLET100) ................................................................................... 43
Figure 100: Declaration de production ....................................................................................... 43
Figure 101: Gestion des OF ....................................................................................................... 44
Figure 102: Liste des commandes ............................................................................................. 44
Figure 103: Facture des Clients A et B ...................................................................................... 44
Figure 104: Interrogation des composants ................................................................................. 45
Figure 105: Balance des comptes .............................................................................................. 45
Figure 106: Interrogation des clients .......................................................................................... 45
Figure 107: Interrogation et Balance Fournisseur ...................................................................... 46

5
 Introduction

Cet exercice d'apprentissage, basé sur un exemple très simple, se propose de vous faire

progressivement découvrir les fonctions de base du logiciel de Prélude ERP. L'objectif est donc

une présentation unifiée des grandes fonctions du logiciel, sans considérer explicitement à ce

niveau les nombreux détails et paramètres de ces fonctions. La mission de cet exercice est

donc d'illustrer la manière dont les principales fonctions d'un ERP sont articulées entre elles.

Durant cet exercice, un modèle simplifié d'un système de production sera construit et saisi, et la

gestion des flux sera assurée sur un certainhorizon temps. L'énoncé se divise en sessions de

travail qui constituent les différentes étapes de la mise au point et de l'exploitation d'un ERP.

Les premières sessions consistent essentiellement à visualiser les données techniques

décrivant l'usine considérée. Ensuite, ces données seront exploitées afin de piloter l'activité de

production jusqu’à la facturation.

6
1 Démarrer Prélude :
1.1 Créer les répertoires et les fichiers de travail:
Pour appeler le logiciel, on a cliqué sur l'icône Prélude dans le bureau, par la suite on a
cliqué sur le bouton OK de la fenêtre d’accueil. Donc la fenêtre de gestion des dossiers est
affichée. Maintenant on va créer un répertoire ainsi que les fichiers de travail. Tout d’abord on a
cliqué sur le bouton CRÉER UN RÉPERTOIRE puis on a saisi le nom Picaso.
Enfin, on a cliqué sur le bouton CRÉER LES FICHIERS, et pour valider on a cliqué sur le bouton OK
puis OUVRIR (Voir la Figure 1).

Figure 1: Etapes de création des répertoires et des fiches de travail

Et voilà ce qu’on a obtenu (Voir la Figure 2) :

Figure 2: Page d'acceuil

1.2 Ajustement de la date courante :

La date du jour (fictive dans notre cas) d'utilisation du

logiciel est le 3 janvier 2000. On va modifier la date du jour
en appelant le calendrier mensuel (menu Fichiers, option
Autre date). Puis on va sélectionner le mois (janvier) et
l’année (2000) dans les listes déroulantes par la suite on va
cliquer sur le jour (3). La date est affichée sur le tableau de
bord ; c’est un lundi (Voir la Figure 3).

7
Figure 3: Modification de la date
1.3 Choix des options :
Dans un premier temps, on a appelé la fenêtre Préférences (menu Fichiers), après on a
sélectionné l’option Comptabilité Tiers en cochant la case correspondante dans le cadre
Fonctions.
Dans un deuxième temps, on a cliqué sur l’onglet Commentaire pour écrire dans la zone
commentaire mon nom.
Dans un troisième temps, on a cliqué sur l’onglet Contrôles pour cocher les cases du cadre
‘Ne pas contrôler l’absence (Voir la Figure 4).

Figure 4: Etapes pour saisir les données de notre équipe

Et voilà ce qu’on a obtenu (Voir la Figure 5) :

Figure 5: Affichage du nom de l'équipe

1.4 Aide en ligne:

L'aide en ligne (symbole ? en haut à droite de la fenêtre principale et bouton AIDE sur
toutes les fenêtres) est particulièrement utile puisque ce menu contient une information
descriptive complète des fenêtres de Prélude. On peut trouver la réponse à la plupart des
Applications qu’on peut les rencontrées. Pour cela, on a activé cette aide en cliquant sur ? Et
on a retrouvé l'information concernant la sauvegarde des fichiers de données sous forme
compressée, en cliquant sur Fonctions de gestion des dossiers et ensuite sur Sauvegarder.
On peut également obtenir cette information en cliquant sur Rechercher, en introduisant
Sauvegarder dans la zone et en cliquant sur Atteindre (Voir la Figure 6).
8
 Figure 6: Utilisation de l'option sauvgarder

2 Le problème de gestion de production considéré :

L'usine Exemple S.A., située à Ayze, près
d'Annecy en Haute-Savoie, fabrique des
bibliothèques en bois. Dans notre étude sera
consacrée sur une bibliothèque "Picaso" de ce type
se compose de 3 panneaux extérieurs de soutien (deux
petits sur les côtés et un grand à l'arrière), de 4 profilés
permettant l'assemblage des éléments, de 3 étagères et
de 12 taquets métalliques (4 par étagère) (Voir la Figure 7: Composants d'une bibliothèque Picaso
Figure 7).

2.1 Session 1 : Les articles

Dans cette session, seront saisies les informations qui décrivent l'ensemble des objets dont
l'approvisionnement et la fabrication devront être gérés : les articles. Les articles correspondent d'une part
aux différents composants (et composés) représentés au début de l'exercice et, d'autre part, aux matières
utilisées pour fabriquer ces composants.

2.1.1 Présentation des articles

Pour présenter des articles il faut appeler la fenêtre Articles, par le menu Données et l'option
Articles. Donc, il faut sélectionner le type de l'article dans la liste déroulante avant de pourvoir
créer un nouvel article selon les cas Fabriqué ou Acheté (Voir la Figure 8). A l'initialisation
d'un dossier, l'unité UN (unité) et le magasin MAG sont automatiquement créés (Voir la Figure
9).

Figure 8: Selection du type de l’article

9
 Figure 9: Creation de l'unite UN et le magasin MAG

Lors de la saisie de données, le bouton Dupliquer permet de dupliquer une fenêtre article
dont les zones ont été complétées. Cette fonction permet d'éviter d'avoir à saisir deux fois
l'ensemble des informations. Une fois le premier article saisi, il suffit de le rappeler (par exemple
en cliquant sur ‘Code article’ qui apparaît en rouge), puis de Dupliquer sa feuille Article et de
procéder aux modifications mineures correspondant au second article à saisir (Voir la Figure
10).

Figure 10: Les étapes pour dupliquer

Et voilà le tableau demandé (Voir la Figure 11).

Figure 11: Tableau des articles

Réponse à la question 1-1 : Il s'agit d'une simplification qui a un impact qui peut être contrôlé dans le cas
des approvisionnements de matières premières, via des négociations globales avec les fournisseurs à long
terme. Au niveau de l'activité de production, cette rigidité, qui présente l'avantage de la simplicité de mise
en œuvre, pose plus de problèmes et correspond de manière manifeste à une des faiblesses de l'approche
de planification. Une telle approximation reste justifiée pour les situations où les temps d'attente en
production sont beaucoup plus grands que les temps opératoires.

10
2.1.2 Renseignement des tables nécessaires à la comptabilité Clients et Fournisseurs :
Dans un premier temps, on a appelé la fonction Gestion des tables (menu Données, option
Tables). Ensuite, on a rempli les données demandées par la consigne dans la table des taux
de TVA. Enfin, on a sélectionné l’onglet Catégories d’articles afin d’indiquer le TVA applicable
par catégorie (Voir la Figure 12). Dans un deuxième temps, on a indiqué le moyen par lequel on
paye les fournisseurs et par lequel on est payé des clients en Sélectionner l’onglet Modes de
règlement et on a .sélectionné l’onglet Conditions de paiement pour définir les conditions de
paiement qui permettent de déterminer l’échéance des factures (Voir la Figure 13).

Figure 12: Le saisie des données de TVA

Figure 13:Saisie des données de Modes de règlement (1) et de Conditions de paiement (2)

2.1.3 Informations commerciales pour les articles

Dans cette phase on a saisi les informations du fournisseur FOURNI dans la fenêtre
Gestion des fournisseurs (menu Achats, option Fournisseurs (Voir la Figure 14)..

Figure 14: Le saisie des informations du fournisseur FOURNI

11
2.1.4 Liaisons articles – fournisseurs
On peut ensuite visualiser dans les fenêtres Articles des articles achetés quels sont les
fournisseurs habituels (Voir la Figure 15).

Figure 15: Affectation du fournisseur pour quelques articles

2.2 Session 2 : Gestion des nomenclatures

Les articles présentés à la session précédente sont en fait reliés entre eux : les articles ARM100 et
ARM200 sont fabriqués par assemblage des autres articles. Dans cette session, sont illustrées les
informations qui décrivent les liens existant entre les articles (composant, composé, sous-ensemble, ...),
sous la forme de nomenclatures de fabrication. On a représenté ci-dessous l'éclatement du produit fini en
ses composants et matières premières (Voir la Figure 16).

Figure 16 : Nomenclatures des composants de ARM100

2.2.1 Saisie des liens de nomenclature

On va maintenant saisir les relations illustrées à la figure 16, et décrites en détail dans le
tableau Liste des liens de nomenclature ci-dessous sous la forme de liens de nomenclature.
Tout d’abord, on a appelé les fenêtres de gestion des nomenclatures par le menu Données et
l'option Nomenclatures. Ensuite on a entré des liens toute en respectant les étapes
suivantes (Voir la Figure 17):
1-sélectionner l'article souhaité en introduisant son code dans la zone Code Article de la fiche
Nomenclature ;

12
2-cliquer sur le bouton MISE À JOUR ;
3-introduire le numéro de lien ;
4-introduire le code du composant (son libellé apparaît) ;
5-entrer le coefficient (laisser les autres informations affichées par défaut).

Figure 17: Etapes pour saisir les liens de nomenclature

2.2.2 Visualisation des liens de nomenclature

Réponse à la question 2-1 :
Pour visualiser, On a appelé la fenêtre Nomenclatures, par le menu Données et l'option
Nomenclatures. Puis, on a sélectionné l'article PLET100(Voir les Figures 18 et 19).

Figure 18: Visualisation du graphique de nomenclature arborescente

Figure 19: Visualisation du graphique des décalages

13
Réponse à la question 2-2 : La même démarche pour l'article ARM100 (Voir la Figure 20):

Figure 20: Graphiques de la nomenclature

Réponse à la question 2-3 : Cette fois, on a visualise les emplois directs (Voir la Figure 21):ainsi
que les emplois arborescents (Voir la Figure 22) de l'article BOIS002 :

Figure 21: Visualisation des emplois directs

Figure 22: Visualisation des emplois arborescents

14
Réponse à la question 2-4 : Affichage de la liste des articles (Voir la Figure 23).

Figure 23: Visualisation des codes de plus bas niveau

2.3 Session 3 : Postes de charge et gammes de fabrication

Dans cette session, sont présentées les informations qui décrivent les moyens de production
(scies, machines à bois, ...), décrits à ce niveau sous la forme de postes de charge, et les
procédures de fabrication, saisies en tant que gammes de fabrication. Pour pouvoir créer les
gammes de fabrication, il faut, bien entendu, avoir préalablement créé les postes de charge sur
lesquels se déroulent les opérations.
2.3.1 Les postes de charge (Voir la Figure 24) :

Figure 24: Tableau des postes de charge

2.3.2 Les gammes :

Les procédures de production (Voir la Figure 25) :

Figure 25: Saisi des gammes

15
Réponse à la question 3-1 : Les consommations matières sont spécifiées dans les nomenclatures.

Réponse à la question 3-2 : C'est le temps nécessaire pour passer d'une opération de gamme à la
suivante.

Réponse à la question 3-3 : La quantité du temps est le nombre de pièces réalisées dans le temps
machine spécifié. Cela permet d’exprimer des temps sous forme de cadence.

Réponse à la question 3-4 : Non, n’est pas encore défini.

2.3.3 Liaisons Articles-Gammes :

Pour chaque article on fait la sélection de la gamme correspondante (Voir la Figure 26).

Figure 26: La liste des articles

Réponse à la question 3-5 :

On a appelé la fenêtre de gestion des nomenclatures (menu Données, option Nomenclatures).
Puis, on a sélectionné l'article ARM100 (Voir la Figure 27) :

Figure 27: liens entre les articles

Réponse à la question 3-6 : On multiplie les temps machine par la quantité et on ajoute le temps de
réglage pour chacune des opérations de la gamme de fabrication de l’article.

2.4 Session 4 : Stockage et mouvements de stock

Dans les sessions précédentes, les données techniques principales ont été introduites.
Avant de démarrer la fabrication en usine, on présente dans cette session les mécanismes
fondamentaux de saisie des mouvements d'articles entre les différents stocks. Définition des
stocks initiaux :
Nous allons définir les stocks initiaux de l'entreprise, ce qui constitue une des conditions
préalables à la gestion des flux (Voir la Figure 25) :

Figure 28: Insérer les stocks initiaux

16
2.4.1 Visualisation des stocks et des mouvements :
Réponse à la question 4-1 : on a obtenu la liste des mouvements qui expliquent le stock de
ARM100 en suivant les étapes suivantes : Activer la fenêtre Stocks par article (Menu Stocks,
option Stocks par article) et entrer le code ARM100. On obtient une fenêtre décrivant l'état du
stock de ARM100. Cliquer sur le bouton MOUVEMENTS (Voir la Figure 29 et 30). Enfin, on a
cliqué sur le bouton DÉTAIL (Voir la Figure 31).

Figure 29: la fenêtre Stocks par article

Figure 30: Fenêtre Stocks par magasin

Figure 31: Détail d'un mouvement de stock

17
Réponse à la question 4-1 : Activer la fenêtre Stocks par magasin (menu Stocks, option Stocks
par magasin).

Figure 32: Fenêtre Stocks par magasin

2.5 Session 5 : Entrée des commandes clients

Nous allons maintenant introduire la demande qui doit être servie par l'usine. Nous allons visualiser les
commandes des clients, puis planifier la production, estimer les charges et déterminer les commandes de matières
premières à passer aux fournisseurs.
Pour pouvoir visualiser des commandes, il faut que les caractéristiques des clients aient été renseignées. On peut
ensuite enregistrer des commandes pour les articles fabriqués.

2.5.1 Les clients :

Figure 33: Tableau des clients

2.5.2 Les commandes :

On a activé la fenêtre de gestion des commandes clients (menu Ventes, option Commandes
clients) (Voir la Figure 34).

18
 Figure 34: Insertion d'une nouvelle commande

Sur la fenêtre Gestion des lignes de commande, on a entré le numéro de ligne, le code de
l'article et la quantité puis on a validé par OK (Voir la Figure 35 et 36).

 La commande 00000001 :

Figure 35: Données de la commande 00000001

 La commande 00000002 :

Figure 36: Données de la commande 00000002

Réponse à la question 5-1 : le programme directeur de l'article ARM100 (Voir la Figure 37).
19
 Figure 37:le programme directeur de l'article ARM100

Réponse à la question 5-2 : Cliquer sur Nouvelles suggestions (Voir la Figure 38)

Figure 38: Nouvelles suggestions

On observe que le plan directeur est changé au niveau du stock prévisionnel tel que nous remarquons
dans la première suggestion une rupture du stock prévisionnel par rapport à la nouvelle suggestion.

2.6 Session 6 : Calcul des besoins nets

Dans les sessions précédentes, les données techniques principales ont été introduites et la
planification globale de capacité a été réalisée.
Avant de démarrer la fabrication en usine, en phase avec le programme directeur, on présente
dans cette session les mécanismes fondamentaux de la planification de la production.
2.6.1 Le calendrier d'activité :
Le calendrier définit les périodes de travail de l'usine. La connaissance du temps disponible
est fondamentale pour procéder à la planification.
20
 Pour simplifier l'entrée des plages d'activités, nous allons d'abord définir une semaine standard. Cliquer sur le
bouton MAJ STD (Voir la Figure 39).

Figure 39: Semaine standard

Reporter cette semaine standard sur les semaines à venir (Voir la Figure 40):

Figure 40: le report jusqu'à 28/01/2000

2.6.2 Le calcul des besoins nets

Nous pouvons maintenant lancer la procédure de calcul des besoins nets (menu Planification, option Calcul des
besoins nets) (Voir la Figure 41):

Figure 41: Calcul des besoins net

21
Cliquer sur OK pour lancer le calcul (Voir la Figure 42):

Figure 42: Lancement du calcul

2.6.3 Les programmes directeurs :

Réponse à la question 6-1 : Pour ARM100 (Voir la Figure 43 et 44):

Figure 43: Programme directeur

Figure 44: Mouvements prévisionnels

Pour ARM200 (Voir la Figure 45 et 46):

22
 Figure 45: Programme directeur

Figure 46: Mouvements prévisionnels

Sur l’article PROFIL (Voir la Figure 47) :

Figure 47: Article PROFIL

Cliquer sur le bouton ORIGINES (Voir la Figure 48 et 49) :

23
 Figure 48: Origines

Figure 49: Origines

2.6.4 Les ordres de fabrication suggérés :

Réponse à la question 6-2 : Lorsque l’article est choisi on aura : la fenêtre des ordres de fabrication
suggérés.

2.6.5 Analyse des dates planifiées et des charges de travail :

Lancer la procédure de jalonnement et de calcul des charges (menu Planification, option

Jalonnement et calcul des charges). Entrer la date limite de calcul : 28012000. Ne sélectionner
aucune option (Voir la Figure 50).

24
 Figure 50: Calcul des charges

Réponse à la question 6-3 :

Figure 51: Gestion des OF

Réponse à la question 6-4 :

Figure 52: Marge des OF

Réponse à la question 6-5 :

25
 Figure 53: Tableau des charges

Maintenant, on a cliqué sur une cellule non vide pour voir l’origine des charges et puis on a cliqué sur le
bouton GRAPHIQUE (Voir la Figure 54 et 55)..

Figure 54: Origine des charges

26
 Figure 55: Graphique

Réponse à la question 6-6 : On a appelé le graphique des charges (Voir la Figure 56), par la suite
on a sélectionné les périodes SEMAINES (Voir la Figure 57) et finalement, on a cliqué sur les
diverses options proposées (Voir la Figure 58).

Figure 56: Graphique des charges

Figure 57: périodes SEMAINES

27
 Figure 58: diverses options proposes

2.6.6 Validation des commandes clients :

2.7 Session 7 : Le traitement des achats

On souhaite maintenant passer toutes les commandes jusqu'au 31/01/2000 pour les
approvisionnements de matières premières.
2.7.1 Les ordres d'achat suggérés :

Figure 59: ordres de fabrication suggérés

28
2.7.2 Affermissement des ordres d'achat suggérés :

Figure 60: Rapport d'assainissement

Liste des OA fermes :

Figure 61: Liste des OA

2.7.3 Passation de commande au fournisseur :

Figure 62: Liste des commandes

2.7.4 Réception des commandes :

29

Figure 63: Calendrier mensuel

2.7.5 Enregistrement de la facture du fournisseur :

Figure 64: Liste des mouvements sur BOIS002

Figure 65: Factures Fournisseurs

2.8 Session 8 : Ordonnancement

2.8.1 Affermissement des OF suggérés :
Il nous faut maintenant rendre fermes les ordres de fabrication qui ont été suggérés par la
procédure de calcul des besoins.

Figure 66: Affermissement des OF

30
 Figure 67: Rapport d'affermissement

Réponse à la question 8-1 : L’affermissement transforme les statuts des OF de telle sorte qu’ils ne
soient pas supprimés lors du prochain calcul des besoins. Ils permettent ainsi d’obtenir une
certaine stabilité du programme de fabrication.
Réponse à la question 8-2 : Toutes les dates ont été évaluées selon la procédure classique MRP.

Figure 68: Analyse des marges des OF

Réponse à la question 8-2 : Parce que pour le moment, seules des analyses globales (au niveau
du mois ou de la semaine) ont été réalisées. Lors de l'ordonnancement des opérations des OF
sur les machines, on prendra en compte tous les phénomènes à court terme (pannes, retards,
aléas).

Figure 69: Gestion des OF fermes

31
2.8.2 Informations nécessaires à l'ordonnancement :
Le plan de production à court terme (autrement dit l'échéancier généré par
l'ordonnancement) doit tenir compte (et si possible respecter) des dates de lancement et de
besoin des ordres de fabrication, dates qui ont été fixées lors de l'affermissement des ordres.
D'autre part, ce plan à court terme tient compte des caractéristiques réelles des machines
(capacités réelles, indisponibilités planifiées), éventuellement à l'exception des aléas de
production, qui sont non prévisibles. Il est donc nécessaire en vue de la réalisation d'un tel plan
de décrire la constitution des postes de charge en termes de machines.

Figure 70: Gestion des charges

2.8.3 L'ordonnancement d'un OF :

Figure 71: Etape 1 pour l‘Ordonnancement à capacité finie

32
 Figure 72: Etape 2 pour l‘Ordonnancement à capacité finie

Figure 73: Rapport d'ordonnancement

Figure 74: Planning des machines

Réponse à la question 8-5 :

33
2.8.4 L'ordonnancement de tous les OF :

Figure 75: DÉ-ORDONNANCER

Figure 76: L'ordonnancement de tous les OF

Figure 77: Planning des OF

Réponse à la question 8-6 : On afficher le planning des machines :

On visualiser les retards :

34
Réponse à la question 8-7 :

Figure 78: Charges Machines

Ordonnancement au plus tard :

Figure 79: Ordonnancement au plus tard :

Réponse à la question 8-8 :

On afficher le planning des machines :

35
On visualiser les charges et Figure 80: Nouveau planning des machines les équilibrages des
différentes machines par la fonction Graphique des

Figure 81: Visualisation des charges

charges (menu Ordonnancement) :

Réponse à la question 8-9 : le planning des machines (menu Ordonnancement, option Planning
des machines) :

Figure 82Planning des machines

36
 Figure 83: Rapport d'ordonnancement

On examiner la simulation de l’ordonnancement : menu Ordonnancement, option Déroulement ,

des événements. On sélectionner le mode automatique :

Figure 84: Déroulement des événements

2.9 Session 9 : Lancement et suivi de fabrication

L'ordonnancement obtenu à la session 8 propose un échéancier de réalisation des ordres de
fabrication. Cependant, il s'agit toujours d'une planification de tâches, qu'il convient maintenant
de réaliser physiquement. La réalisation progressive des tâches planifiées et leur suivi constitue
l'objectif de la présente session, décomposée en deux parties le lancement des ordres fermes
en fabrication et le suivi des opérations des ordres lancés.

37
2.9.1 Le lancement en fabrication :

Figure 85: Analyse des marquants

Réponse à la question 9-2 :

Parce que les composants nécessaires ne sont pas disponibles.

2.9.2 Lancement d'un OF :

Réponse à la question 9-2 :

Figure 86: Gestion des OF fermes

Figure 87Destion des OF

38
La liste des ordres de fabrication lancés (et les dates de lancement !) (Menu Suivi, option Liste
des ordres lancés) :

Figure 88: Liste des OF

La fenêtre de Gestion des OF lancés :

Figure 89: Gestion des OF lancés

Les temps standards de réalisation des différentes opérations sont affichés, de même que
toutes les informations disponibles pour cet OF (via les onglets Opérations, Composants et
Dates) :

39
 Figure 90: Suite gestion des OF

Réponse à la question 9-3 :

Figure 91: Stoks par article

Sélectionner une ligne et cliquer sur le bouton MOUVEMENTS :

Figure 92: Liste40

des mouvements
Examiner les

Figure 93: Mouvement de stock

mouvements correspondants en cliquant sur le bouton DÉTAILS :

2.9.3 La sortie des composants :

Réponse à la question 9-4 :

Figure 94: Stock pa article

On examiner la liste des composants en en-cours (menu Stocks, option En-cours de

fabrication) :

Figure 95: Liste des composants

41
2.9.4 Lancement de tous les OF lançables :
On appelle la fonction de Lancement automatique du menu Ordonnancement et indiquer
21/01/2000 comme date limite de lancement automatique des ordres fermes :

Figure 96: Lancement automatique

Réponse à la question 9-5 :

La Liste des ordres lancés (menu Suivi) et la Liste des ordres fermes (menu Ordonnancement) :

Figure 97: Liste des OF

2.9.5 Le suivi en fabrication :

Figure 98: Liste des operations

42
 Figure 99: Operations (Article PLET100)

2.9.6 Déclarations de production :

Figure 100: Declaration de production

2.9.7 Traitement des OF de produits finis :

On appelle le premier ordre clos relatif à ARM100) (menu Suivi, option Ordres clos) :

43
 Figure 101: Gestion des OF

Session 10 : Expédition des commandes clients

La fabrication étant terminée, nous pouvons maintenant procéder à l'expédition des commandes
que les clients ont fait l'honneur de nous passer. Pour faire apparaître la première commande, on a
cliqué sur menu Ventes puis on a appelé la fonction EXPEDITION DES COMMANDES
CLIENTS. Maintenant, on voit que tous les produits commandés sont disponibles. D’où, pour
solder la première commande on a cliqué sur le bouton TOUTES et on procède de même pour
la seconde commande (Voir la Figure 102).

Figure 102: Liste des commandes

2.9.8 Facturation des commandes clients :

Les commandes étant expédiées, il faut maintenant les facturer. Pour cela, on a appelé la
fonction Facturation Clients (menu Ventes). Par la suite on a cliqué sur le bouton NOUVELLE
et on a sélectionné le premier client. La liste des expéditions non facturées est affichée.
La date d’échéance ainsi que les montants sont affichés.
Les commandes étant expédiées.

Figure 103: Facture des Clients A et B

On examine maintenant le compte client (menu Ventes, option Comptes Clients), en

sélectionnant le premier puis le second client :
44
 Figure 104: Interrogation des composants

Figure 105: Balance des comptes

2.9.9 Règlement des clients

Figure 106: Interrogation des clients

45
2.9.10 Paiement du fournisseur :

Figure 107: Interrogation et Balance Fournisseur

46
 Conclusion

Cet exercice d'apprentissage, basé sur un exemple très simple, se propose de vous faire

progressivement découvrir les fonctions de base du logiciel de Prélude ERP. L'objectif est donc

une présentation unifiée des grandes fonctions du logiciel, sans considérer explicitement à ce

niveau les nombreux détails et paramètres de ces fonctions. La mission de cet exercice est

donc d'illustrer la manière dont les principales fonctions d'un ERP sont articulées entre elles.

Durant cet exercice, un modèle simplifié d'un système de production sera construit et saisi, et

lagestion des flux sera assurée sur un certainhorizon temps. L'énoncé se divise en sessions

detravail qui constituent les différentes étapes de la mise au point et de l'exploitation d'un

ERP.Les premières sessions consistent essentiellement à visualiser les données techniques

décrivant l'usine considérée. Ensuite, ces données seront exploitées afin de piloter l'activité de

production jusqu’à la facturation.

47