METHODES DE MAINTENANCE BTS MI

TDs TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

I EXERCICE 1 :
11 Application N1 :
On a relev sur une ligne de production les informations suivantes :
Temps ouvrable par jour : 8h
Arrts pour pause : 20 min
Arrts pour prparation : 20 min
Arrts pour pannes : 20 min
Arrts pour rglages : 20 min
Production : 400 pices / jour
Nombre de rebuts : 5
Temps de cycle thorique : 0,5 min / pice
Temps de cycle rel : 0,8 min / pice

1) Calculer le TRS de linstallation

2) Interprter ce TRS

12 Application N2 :
Soit un systme semi-automatique ralisant une seule opration de fabrication dun produit. Ce systme se situe
lintrieur dune ligne de production. Lobjectif est destimer le TRS et de la comparer la disponibilit effective au bout
de 5 jours de production (soit une semaine de travail).
Temps douverture = 5 x 16 heures
Arrts programms = 5 x 2 fois heure
Temps darrts pour panne = 6,25 heures
Temps darrts pour rglages = 5 fois heure
Temps de production = 66,25 heures
Production hebdomadaire = 1050 pices
Temps rel moyen par pice = 3,5 minutes
Temps thorique par pice = 3 minutes
Taux de rebut = 5%

1) Calculer le TRS de linstallation

2) Calculer sa disponibilit
3) Comparer ces 2 rsultats

Travaux Dirigs Chapitre 8 1

 METHODES DE MAINTENANCE BTS MI
TDs TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

II EXERCICE 2 :
21 Etude du TRS :
Une cellule flexible est compose par 2 lments principaux qui sont 2 centres dusinage horizontaux C31 et C41
aliments automatiquement en pices et en outils par un portique commande numrique. La cellule comporte
galement une machine laver destine au dcapage des pices usines.
La gestion de la fabrication est assiste par ordinateur et la cellule peut produire simultanment 2 types de pices
diffrentes. Lalimentation de la cellule en pices et en outils se fait automatiquement par chariots filoguids.
Le centre C31 a une cadence de 15,7 pices par heure.
Le centre C41 a une cadence de 14,4 pices par heure.
Lindicateur pour quantifier le rendement global de la cellule est le TRS. Le TRS est calcul quotidiennement et dune
manire plus globale mensuellement. Lobjectif fix est un TRS de 0,75.
Travail demand :
1) Complter le tableau ci-dessous
2) Calculer le TRS quotidien et suivre son volution
3) En dduire le TRS mensuel
4) Conclure sur lobjectif fix et sur le taux le plus pnalisant
13/12

15/12

19/12

21/12

23/12

27/12

29/12
1/12

2/12

5/12

6/12

7/12

8/12

9/12

12/12

14/12

16/12

20/12

22/12

26/12

28/12

30/12
Date

Temps 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
douverture
Total heures 3 0,5 0,5 5 0 1,5 0,5 3 2 2,5 0 0,5 8 8 0 3 0 4 2 0 8 3
darrts

Tx brut de
fonctionnement

Quantit 73 113 115 45 125 100 115 77 93 78 123 110 0 0 122 75 118 60 89 125 0 78
produite par
C31
Quantit 70 105 101 42 112 90 105 70 84 65 113 103 0 0 115 69 95 55 86 107 0 67
produite par
C41

Quantit totale

Tx net de
fonctionnement

Quantit 71 108 115 45 120 100 114 75 90 78 122 110 0 0 122 73 118 60 88 125 0 76
accepte sur
C31
Quantit 69 101 100 40 110 90 100 69 84 65 112 101 0 0 115 69 94 55 85 106 0 67
accepte sur
C41

Quantit
accepte totale

Tx de qualit

TRS

Travaux Dirigs Chapitre 8 2

METHODES DE MAINTENANCE BTS MI
TDs TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

22 Etude de disponibilit :
Lensemble des temps darrts de la cellule a t recens durant les 4 derniers mois. Le temps douverture de la
cellule pour ces 4 mois est de 704 heures.

Travail demand :
1) Calculer la disponibilit oprationnelle
2) Calculer la disponibilit dun point de vue maintenance
3) Calculer la disponibilit intrinsque
4) Les actions damlioration devront porter sur :

Lorganisation du service de production

Lorganisation du service maintenance
Les caractristiques intrinsques de lquipement

Travaux Dirigs Chapitre 8 3

METHODES DE MAINTENANCE BTS MI
TDs TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

23 Etude des cots de dfaillance :

On donne lhistorique de la cellule flexible sur les 4 derniers mois. Les repres S1 S9 sont correspondent aux
diffrents sous-systmes issus de la dcomposition de la cellule en sous-ensembles fonctionnels.
Sous-systmes Dfaillance Temps darrts (h) Cots des
S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9 rechanges ()
Capteur fin de course 1,5
Capteur prsence pice 1,5 53
Moteur daxe 8 1296
Palette mal bride 1,5
Connectique 3 38
Carte daxe 8 206
Vrin pneumatique 1,5 114
Pompe lubrification 6 431
Echange console 8 282
Identification palettes 5,5 381
Coincement protection 4,5 267
tlescopique
Palette mal bride 2
Manque huile 1 27
Injecteurs bouchs 2,5 191
Blocage outil 2
Dsindexage plateau 6,5
Connectique 3
Mauvaise MIP 1
Palette mal bride 1
Perte OM 0,5
Blocage mcanique 5 877
Rupture cble alimentation 4 38
Connectique 2 38
Palette mal bride 1
Manque huile 1 53
Connectique 4
Coincement cble pneumatique 0,5
Injecteurs bouchs 2
Thermique moteur broche 0,5
Palette mal bride 2,5 38
Rglage vis bille 2,5
Perte OM 1
Blocage outil 3,5
Connectique 0,5
Palette mal bride 2,5
Palette mal positionne 2,5
Injecteurs bouchs 3
Mauvaise MIP 2
Coincement protection 4 191
tlescopique
Manque huile 1,5 33
Perte programme 4
Mauvais indexage 3
Perte OM 1
Coincement mcanique 8 3926
Capteur porte 1 23
Rglage variateur 4

Travaux Dirigs Chapitre 8 4

METHODES DE MAINTENANCE BTS MI
TDs TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

Blocage mcanique outil 1

Pompe hydraulique 8 1944

Travail demand :
1) Complter le tableau ci-dessous des cots de dfaillance
2) Effectuer une analyse de Pareto en prenant comme critre le cot de dfaillance
3) Interprter et conclure

Taux horaire de la main duvre de maintenance = 38 / heure

Taux horaire dindisponibilit : 237 / heure

Sous- Cots de la main duvre de Cots des rechanges Cots Cots de

systme maintenance dindisponibilit dfaillance
S1

S2

S3

S4

S5

S6

S7

S8

S9

Travaux Dirigs Chapitre 8 5