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Le projet est situé à l’est de l’Algérie, entre le massif l’Aurès et la frontière Algéro -
Tunisienne Entre deux Wilaya KHENCHELA et TEBASSA dans la commune rurale
LABREG et KISSRANE. La zone du projet est comprise entre Zone = 32S abscisse, X=
314588 ; Y= 3819419 et entre X=314109 ; Y=3819882. La figure ci – après indique la
situation géographique de cette ligne par rapport au pays et aux communes traversées
Elle sera équipée d’un câble de garde à fibres optiques (OPGW) pour faciliter la
communication entre les différents postes et câble conducteur Almélec 366mm².
Le choix de notre matériau étant fait nous allons passer au calcul des différents
éléments qui nous permettront de trouver la section de câble idéale.
D’après les données du projet l’intensité nominale qui sera injectée dans le
câble Aster 366 de la ligne de Pa est de : 𝐼𝑁 = 𝟏𝟐𝟖, 𝟑 𝑨
Il faudrait démontrer que le câble Aster 366 peut supporter au minimum 𝐼𝑐𝑐𝑝 =
1444 𝐴 . Pour un câble de section 𝑆𝑐 il existe un courant de court-circuit 𝐼𝑐𝑐𝑚𝑎𝑥
On a : 𝐼𝑐𝑐𝑝 = 1444 𝐴 < 𝐼𝑐𝑐𝑚𝑎𝑥 = 13235,14 𝐴 ce qui veut dire que le câble
Aster 228 pourra tenir pendant un court-circuit par conséquent il nous reste à évaluer
si la chute de tension aux bornes du dit câble est admissible.
Chute de tension
La chute de tension se calcule suivant la formule ci-dessous :
𝑅70°𝐶 = [1 + 𝛼(∆𝜃)]𝑅20°𝐶 × 𝑑 𝑒𝑛 Ω
𝑑: 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑑𝑢 𝑐𝑎𝑏𝑙𝑒 𝑒𝑛 𝑘𝑚
𝛼: 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑒 𝑒𝑛
𝑅
∆𝑈 = √3 ( 𝐼 cos 𝜑 + 𝑋𝐼𝑁 sin 𝜑) Avec
70°𝐶 𝑁 ∆𝜃: 𝑙′é𝑐𝑎𝑟𝑡 𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎
𝑟𝑒𝑠𝑠𝑖𝑡𝑎𝑛𝑐𝑒 𝑒𝑡
𝑙𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝é𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑒
𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑒 𝑒𝑛 °𝐶
𝑋: 𝑙𝑎 𝑟é𝑎𝑐𝑡𝑎𝑛𝑐𝑒 é𝑙𝑒𝑐𝑡𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑛 Ω
Par rapport à la tension de la ligne qui est de 90 kV nous avons une chute de tension
de :
Conclusion : Le câble Aster 366 que nous avons choisi respecte les Trois critères par
conséquent nous le maintiendrons comme câble pour notre projet.
Nous allons donc opter pour un câble Thym 157,4 comme câble de garde
Pour dimensionner nos isolateurs, nous sous servirons de la méthode développée par
le service
Transport Distribution de l’Energie Electrique de l’université de Liège ;
premièrement nous allons faire un choix du matériau à utiliser dans la fabrication des
isolateurs.
AVANTAGES INCONVENIENTS
Peut supporter une contrainte mécanique
Céramique Coût élevé
importante
Coût faible Lourd Difficilement
manipulable
Observation des défauts faciles Ne supporte que de faibles
Verre tensions mécaniques
Peut supporter des variations brusques
de température
Léger Vieillissement invisible
Grande résistance mécanique
Composite
adéquat dans les zones fortement
polluées
défaut à la terre.
cuivre de 48 mm de section.