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Présenté par :
ROUAIGUIA BILAL.
BELHOUCHET TAKI EDDINE.
A mon frère ;
A mes sœurs ;
mes amies ;
(2016/2017) ;
B.TAKI EDDINE
Je dédie ce modeste travail en signe de respect a ma mère et mon père
qui n’ont toujours soutenue et encouragée pendant toutes mes études.
A mon frère ;
A mes sœurs ;
mes enseignants ;
BILAL
: ملخص
هذه الدراسة عبارة عن مساهمة إليجاد حلول لبعض المشاكل ال قت نية في منشئات نازع الرمل الموجود على مستوى محطة
.معالجة مياه الصرف الصحي لمدينة خنشلة و ذلك لتحسين أداءها و حماية البيئة والمساهمة في تحسين فعالية المحطة
. DCO و
DBO5 لهذا قمنا بإجراء دراسة و تحاليل على أداء نازع الرمل وتأثيره على مردود إزالة
أداء نازع الرمل لمحطة معالجةDCO5. وDBO5 مردود إزالة المواد الصلبة العالقة تؤثر تأثيرا كبيرا على مردود إزالة
المياه المستعملة لمدينة خنشلة منخفض و هذا راجع إلى عدم احترام الشروط ال قت نية في أسلوب تحديد األبعاد المنشاة التي
.تضمن أداء جيد
أما الحل الثاني, األول هو إنقاص طول الحوض, مختلفة5لتحسين مردود منشأة نازع الرمل لمحطة قدمنا ثالثة حلول قت نية
. أما الحل الثالث هو إنشاء حوض للتخزين المياه قبل حوض تصفية الرمل,ة زمن مكوث المياه في نازع الرمل5هو إطال
. إنقاص طول حوض تصفية الرمل, وقت البقاء حوض تخزين, محطة التطهير, إعادة تهيئة, أداء: كلمات مفتاحية
Résumé :
Cette étude est une contribution à la recherche des solutions aux problèmes techniques dans le
déssableur situé à la station d’épuration des eaux usées pour la ville de Khenchela pour
l’augmentation de performance et améliorer la protection de l'environnement.
Pour cela, on a réalisé une étude et analyse des performances de déssableur-déshuileur sur le
rendement d’élimination de la DBO5 et la DCO.
For this purpose, a study and analysis of the performance of the grit chamber was carried out
on the efficiency of removal of the BOD5 and the COD.
TSS removal efficiencies significantly affect the removal efficiency of BOD 5 and COD. The
performances of the grit chamber of Khenchela WWTP are poor due to non-compliance with
technical design standards.
In order to improve the performances of the plant, three different technical proposals were
presented, the first being to reduce the length of the chamber, the second proposal is to
lengthen the residence time in the grit chamber.
The last proposal is to construct a storage tank to eliminate the disruptive effect of the lifting
station.
Key words: Performance, Grit chamber, Wastewater treatment plant, Residence time,
Suspended solids, Efficiency.
Sommaire
Remerciements..........................................................................................................................i
Dédicaces....................................................................................................................................ii
Résumé......................................................................................................................................iii
Sommaire (Table des matières)..............................................................................................iv
Liste des figures..........................................................................................................................v
Liste des tableaux......................................................................................................................vi
Introduction générale...............................................................................................................1
CHAPITRE I : Présentation générale de la station d’épuration de la ville de Khenchela.......3
I.1 Introduction…......................................................................................................................3
I.2 Définition d’une station d'épuration…..................................................................................3
I.3 Localisation de la station d’épuration de la ville de Khenchela…........................................3
I.4 Création de la station d’épuration de la ville de Khenchela..................................................4
I.5 Réalisation de la station….....................................................................................................4
I.6 Mise en service......................................................................................................................4
I.7 Donnée spécifiques de la station….......................................................................................5
I.8 Procèdes d’épuration de la station d’épuration de la ville de Khenchela.............................5
I.8.1 Prétraitement….......................................................................................................5
I.8.2 Traitement biologique….........................................................................................5
I.8.3 Traitement tertiaires................................................................................................6
I.8.4 Traitement des boues…..........................................................................................6
I.9 Filières de traitement dans la station…................................................................................7
I.9.1 Filière de traitement des eaux................................................................................7
I.9.2 Filière de traitement des boues…...........................................................................7
I.10 Caractéristiques techniques des ouvrages de la station d’épuration…................................8
I.10.1 Canal d’amenée.....................................................................................................8
I.10.2 Dégrillage 9
I.10.2.1 Dégrillage grossier…9
I.10.2.2 Dégrillage fin… 10
I.10.3 Poste de relevage.................................................................................................11
I.10.4 Déssableur-déshuileur.........................................................................................12
Sommaire
I.10.4.1 Déssableur… 12
I.10.4.2 Déshuileur 13
I.10.5 Lit de séchage de sable…...................................................................................14
I.10.6 Classificateur à sable….......................................................................................15
I.10.7 Bassin biologique..............................................................................................16
I.10.8 Décanteur secondaire (clarificateur)..................................................................17
I.10.9 Épaississeur des boues........................................................................................18
I.10.10 Déshydratation…..............................................................................................20
I.10.10.1 Déshydratation naturelle par lits de séchage......................................20
I.10.10.2 Déshydratation par filtre a bonde.......................................................21
I.11 Schéma générale de la station d’épuration de la ville de Khenchela….............................21
I.12 Conclusion….....................................................................................................................22
CHAPITRE II : Différents types de déssableur-déshuileur…................................................23
II.1 Introduction…...................................................................................................................23
II.2 Définition de déssableur-déshuileur…...............................................................................24
II.2.1 Déssableur….......................................................................................................24
II.2.2 Déshuileur 24
II.3 Rôle du déssableur déshuileur............................................................................................24
II.4 Types de déssableur-déshuileur..........................................................................................25
a- Déssableur déshuileur à nettoyage mécanique….................................................25
b- Déssableur déshuileur à nettoyage manuelle........................................................25
II.4.1 Différent types de déssableur…..........................................................................26
II.4.1.1 Déssableur déshuileur horizontal….....................................................26
1 Déssableur déshuileur rectangulaire..............................................................27
- Avantages du déssableur rectangulaire....................................................28
- Inconvénients du déssableur rectangulaire..............................................28
2 Déssableur déshuileur carée...........................................................................29
- Avantages du déssableur carrée................................................................30
- Inconvénients du déssableur carrée..........................................................30
II.4.1.2 Déssableur déshuileur aéré........................................................................31
Sommaire
- Avantages du déssableur-déshuileur aéré..................................................33
- Inconvénients du déssableur-déshuileur aéré............................................33
II.4.1.3 Déssableur déshuileur Vortex....................................................................33
- Avantages du déssableur vortex...................................................................35
- Inconvénients du déssableur vortex.............................................................35
II.4.1.4 Déssableur à cyclone (hydro cyclones)......................................................35
- Avantages du déssableur à cyclone..............................................................36
- Inconvénients du déssableur à cyclone…......................................................36
II.5 Conclusion…......................................................................................................................36
CHAPITRE III : Redimensionnement du déssableur….........................................................37
III.1 Introduction…..................................................................................................................37
III.2 Paramètres de conception d’une station d’épuration…...................................................37
III.3 Présentation du déssableur de la station d’épuration de la ville de Khenchela…............37
III.4 Redimensionnement du déssableur de la station d’épuration de la ville de Khenchela. 40
III.4.1 Calcul des caractéristiques du déssableur…...........................................................40
III.4.1.1 Calcul de la section vertical (Sv).................................................................40
III.4.1.2 Calcul de la profondeur (h) et la largeur (b)…............................................41
III.4.1.3 Calcul de la vitesse de sédimentation…......................................................41
III.4.1.4 Calcul de la section horizontal (Sh)….........................................................42
III.4.1.5 Calcul de la longeur du couloir (L)…..........................................................43
III.4.1.6 Vérification théorique du tempe de séjour…...............................................43
III.4.1.7 Volume de sable retenu…............................................................................45
III.4.1.8 Débit d’air injecté........................................................................................45
III.5 Conclusion…....................................................................................................................46
CHAPITRE IV : Etude de performance du déssableur-déshuileur........................................47
IV.1 Introduction…...................................................................................................................47
IV.2 Facteur affectant les performances d’une station d’épuration des eaux usées.................47
IV.3 Normes de rejet des eaux usées en Algérie.......................................................................48
IV.4 Performances de la station d’épuration de la ville de Khenchela….................................49
IV.4.1 Calcul du rendement….......................................................................................50
Sommaire
IV.5 Paramètres de pollution....................................................................................................51
IV.5.1 Matières en suspension (MES)…......................................................................51
IV.5.2 Demande chimique en oxygène (DCO).............................................................52
IV.5.3 Demande biologique en oxygène (DBO5).........................................................54
VI.6 Influence du rendement d’élimination des MES sur le rendement d’élimination de la DCO…...56
IV.7 Influence du rendement d’élimination des MES sur le rendement d’élimination de la DBO5… 57
IV.8 Etude de performance du déssableur sur l’élimination des MES dans la STEP de Khenchela....58
IV.9 Recommandation…..........................................................................................................60
IV.10 Conclusion…..................................................................................................................61
CONCLUTION GENERALE...............................................................................................62
BIBLOIGRAPHIE.................................................................................................................63
Liste des figures
INTRODUCTION GENERALE
La croissance démographique en Algérie engendre une croissance des besoins en eau potable,
par la suite un important volume d’eaux usées est engendré qui représenté un danger
conséquent pour l’environnement et les ressources en eaux si ces eaux seront déversé dans la
nature sans un traitement adéquat pour réduire la charge polluante.
Les eaux usées issues des industries et des collectivités ne devraient pas être directement
rejetées dans le milieu naturel, car sans traitement elles peuvent engendrer de graves
problèmes environnementaux et de santé publique. Par conséquent, elles devraient être
dirigées vers les stations d’épuration qui ont pour rôle de concentrer la pollution contenue
dans les eaux usées sous forme d’un résidu, et de rejeter une eau épurée répondant aux normes
admises, et cela grâce à des procédés physico-chimiques et biologiques.
La dépollution des eaux usées urbaines nécessite une succession d’étapes faisant appel à des
traitements physique, physico-chimique et biologique. En dehors des plus gros déchets
présents dans les eaux usées, l’épuration doit permettre, au minimum, d’éliminer la majeure
partie de la pollution carbonée. Certains procédés permettent même l’élimination de l’azote et
du phosphore. Une grande majorité de ces polluants est transférés de la phase liquide vers une
phase concentrée boueuse. [34]
Le procédé d’épuration à boue activée est le procédé le plus utilisé en Algérie pour traiter les
eaux usées. Bien que les performances épuratoires et la fiabilité de ce procédé soient
approuvées, plusieurs types de dysfonctionnements peuvent apparaître. Le plus fréquent est le
développement excessif de bactéries filamenteuses, susceptibles d’entraîner une dégradation
1
de la décantation des boues (consécutive à l’augmentation de l’indice de boue) ou un
moussage stable. [16]
Le déssableur joue un rôle très important dans la station d’épuration. Il élimine les sable et
les particules minérale présent dans les effluents bruts est une opération indispensable pour
éviter d’éventuels problèmes mécaniques.
Notre travail de fin d’étude est constitué de quatre chapitres : le premier chapitre est consacré
a la présentation générale de la station d’épuration de la ville e Khenchela, dans le deuxième
chapitre, les différent types de déssableur-déshuileur avec leur avantages et leur
inconvenantes. Le troisième chapitre est consacré au redimensionnement du déssableur
déshuileur de la station d’épuration de la ville de Khenchela.
Enfin une recommandation est proposée pour l’amélioration des performances du déssableur.
CHAPITRE I :
I.1 Introduction
Une station d’épuration, généralement placée à l'extrémité aval d'un réseau est conçue pour
épurer les eaux usées et limiter l'apport en excès de matière organique et dans certains cas, de
substances minérales telles que les nitrates, et les phosphates dans les milieux récepteurs,
sachant que certaines substances contenues dans un effluent, à partir d'une certaine
concentration, peuvent constituer un danger, l'épuration des eaux usées diminue l'impact sur
les écosystèmes aquatiques. [33]
La station d’épuration des eaux usées de la ville de Khenchela est située à 2,5 Km au Nord de
la ville dans la vallée d’Oued Boughgal, à l’Est par la route d’Ain Beida et à l’Ouest par la
route de Moussa Reddah.
Les coordonnées de localisation géographiques de la station d’épuration est de la ville de
Khenchela sont :
L’altitude : N 35°27’37.8’’
Longitude : E 7°08’56.1’’
L’altitude de station d’épuration de Khenchela est de 1045 m, avec une superficie de 7,2
hectares. La figure 1 présente un aperçu général de la station d’épuration de la ville de
Khenchela. [2]
Figure I.1 : Aperçu générale de la station d’épuration de la ville de Khenchela.
Réalisée par le groupement d’entreprises publiques EPE Formhyd spa-Alger et EPE Kachroud
Ali spa-Khenchela, la durée des travaux de réalisation été de 2 ans. La gestion et
l’exploitation est assurée par L’Office National De L’Assainissement. [35]
Le choix du procédé d’épuration c’est orienté sur un procédé à boue activée, traitement des
eaux usées domestiques à faible charge, pour le traitement des eaux domestiques e qui
contribue à la diminution de la pollution de l’environnement.
La station est conçue pour répondre aux exigences de traitement de la ville de Khenchela avec
une capacité de 192000 Eq. Hab. [29]
I.8.1 Prétraitement
Les eaux usées brutes à leur arrivée à la station doivent généralement subir, un prétraitement
qui composé d’un certain nombre d’opérations successives, uniquement physiques ou
mécaniques. Il est destiné à extraire de l’eau usée, la plus grande quantité possible d’éléments
dont la nature ou la dimension constitueront un gène pour les traitements ultérieurs. Selon la
nature des eaux à traiter et la conception des installations, le prétraitement peut comprendre
les opérations le dégrillage), principalement pour les déchets volumineux, (le dessablage)
pour les sables et graviers et (le dégraissage-déshuilage ou d’écumage-flottation) pour les
huile et les graisses. [11]
Ce sont des gros tuyaux souterrains dirigés les eaux usées recueillie à partir d’Oued Boughgal
et l’Oued de Moussa Reddah par les égouts gravitaire vers la station d’épuration. Il joue un
rôle de gestion du débit d’eau entrant, il est équipé d’une vanne Batardeau pour la régulation
des débits d’entrée et particulièrement pendant les périodes des pluies ou de crues.
Les caractéristiques techniques du canal d’amenée sont présentées dans le tableau ci-dessous.
Principe de
Canal d’arrivée Diamètre (mm) Type de vanne
fonctionnement
Oued de Vanne Murale
1500 Manuel
Boughgal "Batardeau"
Oued de Vanne Murale
1500 Manuel
Moussa Reddah "Batardeau"
I.10.2 Dégrillage
Lors de l’opération de dégrillage, les eaux usées passent au travers d’une fille dont les
barreaux, dont l’espacement est déterminé de sorte qu’il puisse retenir matières les plus
volumineuses et flottants charriées par l’eau brute, qui pourraient nuire, obstruer ou provoquer
des bouchages dans conduites d’alimentation de l’installation, et nuire à l’efficacité de la
station. Le dégrillage permet aussi de protéger la station contre l’arrivée intempestive des gros
objets, les éléments retenus sont, ensuite, éliminés avec les ordures ménagères. [1]
L’eau brute passe à travers une première grille qui permet l'élimination des matières de
diamètre supérieur à 50 mm, Il compose par des barreaux placés verticalement ou inclinés de
60°. Le nettoyage de la grille grossier s’effectue manuellement ce qui représente un risque
pour les exploitants.
Les caractéristiques techniques du dégrillage grossier sont présentées dans le tableau ci-
dessous.
Tableau I.3 : les caractéristiques techniques du dégrillage grossier. [29]
Nombre de grille 02
Matériau de construction du d’grilleur Acier
L’angle de l’inclinaison 60°
Espacement entre fer 50 mm
Épaisseur de fer 10 mm
La hauteur de la grille 3775 mm
La largeur de chaque grille 1500 mm
Après le relevage de l'eau par quatre pompes, il passe par quatre grilles à câble composées de
barreaux placés verticalement ou inclinés de 60 à 80° sur l'horizontale. L'espacement des
barreaux est de 20 mm, la vitesse moyenne de passage entre les barreaux est comprise entre
0,6 et 1 m/s. [13]
Les caractéristiques techniques du dégrillage fin sont présentées dans les tableaux ci-dessous.
Tableau I.4 : Caractéristiques du dégrillage fin. [29]
Nombre de grille 04
Matériau de construction du dégrillage Acier galvanisé
Parties internes, submersibles Acier galvanisé
L’angle de l’inclinaison 15°
Espacement entre fer 10 mm
Épaisseur de fer 6 mm
La hauteur du canal de la grille 1500 mm
La largeur du canal 1000 mm
Capacité 790 l/s
La conception du poste de pompage (poste de relevage) d’une station de traitement des eaux
usées est en grande partie similaire à la conception de poste de relèvement placé dans le
réseau d’assainissement. Les principales différences est le choix du type de pompes utilisées
pour assurer cette tâche. Généralement le poste de relevage est équipé de pompes centrifuges.
[13]
Tableau I.5 : Caractéristiques des deux pompes du relevage du débit de 800 m³/h. [29]
Marque ABS
Type Submersible
Débit de refoulement 800 m³/h
Hauteur HMT 6m
Puissance nominale 22 kW
Pression 6 mCe
Tableau I.6 : Caractéristiques des deux pompes du relevage du débit de 1600 m 3/h. [29]
Marque ABS
Débit de refoulement 1600 m³/h
Hauteur HMT 5,5 m
Puissance nominale 37 kW
Pression 6 mCe
I.10.4 Déssableur-déshuileur
I.10.4.1 Déssableur
Le déssableur a pour but d'extraire les graviers, sables et autre particules minérales de
diamètres supérieures à 0,2 mm contenus dans les eaux usées, de façon à éviter les dépôts
dans les canaux et conduits, à protéger les pompes et autres appareils contre l'abrasion.
L'écoulement de l'eau à une vitesse réduite dans un bassin appelé « déssableur » entraine leur
dépôt au fond de l'ouvrage. Ces particules sont ensuite aspirées par une pompe. Les sables
extraits peuvent être lavés avant d'être mis en décharge, afin de limiter le pourcentage de
matières organiques, sa dégradation provoquant des odeurs et une instabilité mécanique du
matériau. [9]
I.10.4.2 Déshuileur
C'est généralement le principe de la flottation qui est utilisé pour l'élimination des huiles. Son
principe est basé sur l'injection de fines bulles d'air dans le bassin de déshuilage, Permettant
de faire remonter rapidement les graisses en surface (les graisses sont hydrophobes). Leur
élimination se fait ensuite par raclage de la surface. Il est important de limiter au maximum la
quantité de graisse dans les ouvrages en aval pour éviter par exemple un encrassement des
ouvrages, notamment des canalisations. [27]
Les caractéristiques techniques du déssableur-déshuileur sont présentées dans les tableaux ci-
dessous.
Tableau I.7 : Caractéristiques du déssableur–déshuileur aère. [29]
Pour le séchage du sable provenant des déssableurs, il existe six lits de sable, ce sont des
compartiments dont les dimensions sont de largeur 15 m et longueur 30 m et équipés par un
système de drainage perforé avec une couche de gravier pour évacuation des eaux
d’égouttage.
Figure I.7 : Lit de séchage de sable.
Le classificateur à sable est un équipement conçu pour la séparation des sables et sédiments
contenus dans les eaux résiduaires urbaines et industrielles.
Les caractéristiques techniques du bassin d’aération sont présentées dans le tableau ci-
dessous.
Tableau I.9 : Caractéristiques du bassin d’aération. [29]
Nombre de bassins 1
Aérateur de surface Type Landy 7
Puissance du moteur 37 kW
Nombre des filières 2
Nombre des bassins dans chaque filière 4
Longueur 75 m
Largeur 45 m
Profondeur 4,5 m
Volume total 15525 m³
Volume de chaque bassin 7763 m³
Chaque décanteur est équipé d'un pont racleur tournant constitué d'une passerelle équipée de
racleurs de fond et les racleurs de surface.
Les racleurs de fond, ramènent les boues déposées au fond de l'ouvrage vers la poche centrale,
qui seront récupérées par gravité vers le poste de pompage des boues.
Les racleurs de surface récupèrent et dirigent les écumes flottantes vers la bâche de reprise
d'où elles seront récupérées manuellement.
Les caractéristiques techniques du pont racleur de décanteur sont présentées dans le tableau
ci-dessous.
Les boues en excès sont épaissies par gravité, dans cet ouvrage, un mécanisme de rotation
lent, augmente l'efficacité du processus d'épaississement et augmente le contenu des matières
solides. L’épaississement est du type cylindrique à hauteur droite.
Figure I.11 : Épaississeur.
Nombre de bassin 1
Type Circulaire statique
Diamètre 20 m
Profondeur du bassin 3,15 / 5,30
Hauteur 5,3 m
Volume 1075 m³
Temps de séjour 3 jours
Les caractéristiques techniques de racleur de l’épaississeur sont présentées dans les tableaux
ci-dessous.
Tableau I.13: Caractéristiques du racleur de l’épaississeur. [29]
I.10.10 Déshydratation
Les boues épaissies sont déshydratées par déshydratation naturelle, il existe 09 lits de
Séchage pour garantir une opération continue même pendant les périodes de maintenance, les
09 lits complètement indépendants sont installés en parallèle.
Les caractéristiques techniques des lits de séchage des boues sont présentées dans les tableaux
ci-dessous.
Tableau I.14 : Caractéristiques des lits de séchage des boues. [29]
Nombre de lit 9
Dimension L×l×h 30×10×1,5
Surface des lits 300 m²
Le schéma général du procédé de traitement des eaux usées de la ville de Khenchela (type
boue activée) est présenté sur la figure (ci-dessous).
Figure I.14 : Schéma générale de la filière de traitement des eaux usées da la station d’épuration
de Khenchela.
I.12 Conclusion
Ce chapitre est consacré à présenter une vue générale de la station d’épuration de la ville de
Khenchela, une station d’épuration à boues activés à faible charge.
II.1 Introduction
Dans ce chapitre on à ciblé l’étude générale de l’opération physiques dans la chaine de
prétraitement des eaux usées, pour avoir une définition du dessablage et les déférentes types
de déssableur, leurs avantages, et leurs inconvénients pour avoir un point de vue sur le
fonctionnement de la station d’épuration.
Le déssableur est utilisée pour éliminer les grains, constitué de sable, de gravier, de cendres
ou d'autres matières solides lourdes dont la gravité spécifique est beaucoup plus élevée que
celle des solides organiques dans les eaux usées.
Le déssableur-déshuileur est la deuxième unité utilisée dans le traitement primaire des eaux
usées, elle est destinée à éliminer les particules inorganiques en suspension telles que la
matière sableuse et grasse des eaux usées. Ceci est habituellement limité aux eaux usées
municipales et n'est généralement pas nécessaire dans le traitement des eaux usées
industrielles, à l'exception de certaines eaux usées industrielles qui peuvent avoir du sable. [5]
II.2.1 Déssableur
Le déssableur a pour but d'extraire les graviers, sables et autre particules minérales de
diamètres supérieures à 0,2 mm contenus dans les eaux usées, de façon à éviter les dépôts
dans les canaux et conduits, à protéger les pompes et autres appareils contre l'abrasion.
L'écoulement de l'eau à une vitesse réduite dans un bassin appelé « déssableur » entraine leur
dépôt au fond de l'ouvrage. Ces particules sont ensuite aspirées par une pompe. Les sables
extraits peuvent être lavés avant d'être mis en décharge, afin de limiter le pourcentage de
matières organiques, sa dégradation provoquant des odeurs et une instabilité mécanique du
matériau. [32]
II.2.2 Déshuileur
C'est généralement le principe de la flottation qui est utilisé pour l'élimination des huiles. Son
principe est basé sur l'injection de fines bulles d'air dans le bassin de déshuilage, permettant
de faire remonter rapidement les graisses en surface. Leur élimination se fait ensuite par
raclage de la surface. Il est important de limiter au maximum la quantité de graisse dans les
ouvrages en aval pour éviter par exemple un encrassement des ouvrages, notamment des
canalisations. [27]
Dans une station d'épuration des eaux usées, le déssableur-déshuileur joue l'un des rôles les
plus importants pour éliminer le sable des eaux usées, protégeant ainsi l'équipement de la
station et allongeant la vie végétale plutôt que de traiter les eaux usées de manière biologique.
[7]
Le déssableur-déshuileur est nécessaire pour protéger l'équipement mécanique en mouvement
et les éléments de la pompe contre l'abrasion et l'usure anormale qui l'accompagne.
L'élimination du grain réduit également la fréquence de nettoyage des digesteurs et des cuves
de décantation. Il est souhaitable de fournir des écrans ou un dispositif de broyage devant le
déssableur-déshuileur pour réduire l'effet des chiffons et d'autres matériaux flottants de grande
taille sur l'équipement mécanique, dans le cas de déssableur-déshuileur mécanisées.
Mais, lorsque les égouts sont posés à des profondeurs telles que l'emplacement des déssableur
déshuileur avant les unités de pompage indésirables ou non économiques, un seul écran de
barre est prévu avant les pompes, avec des déssableurs et d'autres unités suivant les pompes.
[25]
De nombreux types de déssableur existent, y compris les déssableurs aérées, les déssableurs
de type vortex (vortex ou à vapeur d'eau), les réservoirs de détritus (bassins de sédimentation
à court terme), les déssableurs horizontaux (canal à vitesse contrôlée) et les hydrocyclones
(Séparation inertielle cyclonique). Divers facteurs doivent être pris en considération lors de la
sélection d'un processus d'élimination du grain, y compris la quantité et les caractéristiques du
sable, les effets négatifs potentiels sur les processus en aval, les exigences de perte de charge,
les besoins en espace, l'efficacité d'élimination, le contenu organique et le coût. Le type de
système de suppression de grain choisi pour une installation spécifique devrait être celui qui
équilibre le mieux ces différentes considérations. [24]
Les déssableurs horizontaux est le système de retrait de grain le plus ancien. Le grain est
éliminé en maintenant une vitesse en amont constante de 0,3 m/s. La vitesse est contrôlée par
des déversoirs proportionnels ou des sections de contrôle rectangulaires.
Dans ce système, des particules de grain plus lourdes s'installent au bas du canal, tandis que
les particules organiques plus claires restent en suspension ou sont remises en suspension et
transportées hors du canal. Le grain est retiré par un convoyeur avec des racloirs, des seaux ou
des charrues. Les convoyeurs à vis ou les élévateurs à godets sont utilisés pour élever le sable
pour le lavage ou l'élimination. Dans les petites stations d’épuration, les déssableurs sont
souvent nettoyées manuellement. [24]
1. Déssableur-déshuileur rectangulaire
Un long canal étroit est utilisé dans ce type de déssableur. Les eaux usées se déplacent dans ce
canal en plus ou moins de condition d'écoulement avec un minimum de mélange pour
supporter la décantation des particules. Un rapport de longueur et de largeur plus élevé du
canal est utilisé pour minimiser le mélange. Pour ce faire, il faut accorder une limite minimale
d'environ deux fois la profondeur maximale ou 20 à 50 % de la longueur théorique du canal
pour les zones d'entrée et de sortie. La largeur de ce canal est maintenue entre 1 et 1,5 m et la
profondeur de l'écoulement est normalement maintenue peu profonde. Un tableau gratuit d'au
moins 0,3 m et un espace de grille d'environ 0,25 m est fourni. Pour une grande station de
traitement des eaux usées, deux ou plus nombre de déssableur-déshuileur sont généralement
fournis en parallèle. Le temps de séjour de 30 à 60 secondes est recommandé pour le
déssableur. [5]
Les déssableurs à écoulement horizontal sont flexibles car elles permettent de modifier les
performances en ajustant le dispositif de commande de débit de sortie. La construction n'est
pas compliquée. Le grain qui ne nécessite pas de classification supplémentaire peut être
supprimé avec un contrôle de débit efficace.
• Les déssableurs rectangulaires de débit horizontal sont flexibles car elles permettent de
modifier les performances en ajustant le dispositif de commande de débit de sortie ;
• Il est difficile de maintenir une vitesse de 0,3 m/s sur une large gamme de flux ;
• La chaîne immergée, les équipements de vol et les roulements subissent une usure
excessive ;
• Les canaux sans contrôle efficace du débit élimineront des quantités excessives de matière
organique qui nécessitent un lavage et un classement des grains ;
• La perte de charge est excessive (généralement 30 à 40 % de la profondeur d'écoulement) ;
• Des vitesses élevées peuvent être générées au fond de la voie avec l'utilisation de déversoirs
proportionnels, ce qui entraîne une course de fond. [37]
• Les chambres carrées de débit horizontal ne nécessitent pas de contrôle de débit car tous les
roulements et pièces mécaniques mobiles sont situés au-dessus de la ligne d'eau ;
• Il y a une perte de charge minimale dans ce type d'unité. [37]
• Les réservoirs de détritus ont de la difficulté à obtenir une distribution uniforme des débit
sur un large éventail de débit ;
• Ce type de système d'élimination supprime de grandes quantités de matière organique, en
particulier à faible débit ;
• Dans les installations peu profondes (moins de 0,9 m), le bras de râteau du mécanisme de
raclage peut créer de l'agitation de grains enserrés et l'amener à nouveau en suspension. [37]
Dans les déssableur déshuileur aérés, le sable est éliminé en amenant les eaux usées à
s'écouler sous forme de spirale, comme le montre l'air introduit dans le déssableur au long
d'un côté, ce qui provoque l'écoulement d'un diagramme perpendiculaire de vitesse en spirale
dans le réservoir. Les particules plus lourdes sont accélérées et divergent des lignes de
courant, descendant vers le bas du réservoir, tandis que des particules organiques plus légères
sont suspendues et éventuellement effectuées dans le réservoir. [24]
Un dessaleur aéré est une forme spéciale de déssableur comprenant un réservoir standard
d'aération en spirale muni de tubes à diffusion d'air placés d'un côté du réservoir, à 0,6 à 1 m
du fond.
Les particules de grain ont tendance à s'installer vers le bas du réservoir à des vitesses
dépendant de la taille des particules et de la vitesse inférieure du rouleau du flux en spirale
qui, à son tour, est contrôlée par la vitesse de diffusion de l'air à travers les tubes diffuseurs et
la forme de le tank. Les particules de grain plus lourd avec leurs vitesses de décantation plus
élevées descendent vers le fond alors que les particules organiques plus légères sont
transportées avec le roulement du mouvement en spirale et finalement hors du réservoir.
Cependant, la vitesse du rouleau ne doit pas dépasser la vitesse critique de la couche de
particules de grain. Normalement, une vitesse transversale d'écoulement, ne dépassant pas 0,4
à 0,6 m/s au sommet du réservoir, devrait satisfaire cette exigence pour le balayage
différentiel. Aucun mécanisme de lavage ou dispositif de commande séparé pour une vitesse
horizontale n'est nécessaire dans les chambres à grains aérés. [25]
Figure II.4 : Déssableur déshuileur aéré.
Ce type est généralement utilisé dans les stations d’épuration moyennes et grandes.
• L'introduction de l'air à travers un diffuseur induit un diagramme d'écoulement en spirale
dans les eaux usées alors qu'il se déplace à travers le réservoir ;
• La vitesse du roulis est suffisante:
- Pour maintenir les particules organiques en suspension tout en permettant la fixation de
particules de grains plus lourdes ;
• L'alimentation en air est réglable pour assurer une vitesse de roulis optimale pour différentes
conditions. [26]
• Dans les déssableurs aérés, le grain est éliminé en amenant les eaux usées à s'écouler dans
un motif en spirale perpendiculaire au débit dans le réservoir ;
• L'air est introduit dans le déssableur au cours d'un côté, ce qui fait passer un diagramme
perpendiculaire de vitesse en spirale à travers le réservoir ;
• Les particules plus lourdes qui ont des vitesses de décantation plus élevées sont accélérées et
s'installent au fond du réservoir, tandis que des particules organiques plus légères sont
suspendues et éventuellement effectuées dans le réservoir ;
• Le débit d'air doit être réglé de manière à éliminer 100 % de grain ;
• Si la vitesse est trop faible, les particules organiques peuvent être enlevées avec le grain ;
• Si la vitesse est trop élevée, le grain sera effectué dans le déssableur ;
• Le grain est éliminé par des seaux à chaîne ;
• Le temps de séjour varie entre 2 à 5 minutes et repose sur le débit maximal. [37]
Avantages du déssableur-déshuileur aéré
• Des matières organiques volatiles potentiellement nocives et des odeurs peuvent être
libérées de la déssableur aéré ;
• Les déssableurs aérées nécessitent plus d'énergie que les autres processus d'élimination des
grains ;
• La maintenance et le contrôle du système d'aération nécessitent une main-d'œuvre
supplémentaire. [37]
Ces types de déssableurs sont utilisés dans de petites stations d’épuration et ceux-ci
nécessitent une superficie moindre par rapport aux types antérieurs. Dans ce grain est
supprimé avec un diagramme de flux de vortex. Les eaux usées entrent tangentiellement et
sortent dans la direction perpendiculaire du mouvement soit du haut soit du côté. En raison de
l'inertie, la particule de grain restera dans la chambre et le liquide exempt de grain ne
s'échappera que. La turbine rotative maintient une vitesse constante et aide à séparer la
matière organique et le grain. La force centrifuge sur la particule de grain peut également être
maintenue sans turbine en introduisant correctement les eaux usées dans la direction
tangentielle dans la chambre. Le chemin d'écoulement toroïdal est suivi des particules de grès
à cause de l'action de l'hélice. [02]
Les particules de grille s'établissent par l'action de la gravité dans la trémie d'où elle est
enlevée par une pompe à grains ou une pompe à air comprimé. Le sable lavé, exempt de
matière organique, peut être obtenu à partir de cet appareil.
Une déssableur de type vortex utilise les principes similaires d'un filtre à air cyclonique utilisé
dans les usines de combustion du charbon; La similitude est la façon dont le vortex facilite la
décantation de particules de grain plus lourd dans un puisard, tout en renvoyant la matière
organique plus légère vers le flux d'effluent. Les avantages de cette conception seraient une
faible perte de tête dans le système et une élimination efficace du grain du flux. Cependant, la
conception ne serait pas suffisante, à moins que l'électricité ne soit utilisée en raison du besoin
de pompes pour enlever le grain et aussi pour créer un vortex. [3]
• Le déssableur de type vortex se compose d'un réservoir cylindrique dans lequel le flux entre
tangentiellement, créant un diagramme d'écoulement de vortex.
• Un agitateur à rotation constante aide à supporter la circulation des eaux usées dans le
déssableur, en maintenant une vitesse de rotation constante même dans des conditions
météorologiques sèches.
• En raison de la rotation radiale constante, les solides sont très rapidement collectés dans le
centre de la chambre à grain et passent ensuite au fond du réservoir de récupération.
• Les eaux usées sans grès s'écoulent de l'étape de traitement supérieure à la suivante.
• Les pompes centrifuges ou de transport aérien délivrent les solides collectés du réservoir de
collecte de grès dans un classificateur de grain ou une rondelle de grain où les solides peuvent
ensuite être séparés et déshydratés et les particules organiques peuvent être enlevées. [37]
Avantages du déssableur vortex
• Ces systèmes éliminent un pourcentage élevé de grain fin, jusqu'à 73 % (Ø : 0,004 - 0,11
mm) ;
• Avoir une efficacité d'élimination constante sur une large gamme de débit ;
• L’empreinte (dimension horizontale) est faible ;
• La perte de charge à travers un système vortex est minime, généralement 6 mm ;
• Efficacité énergétique et nécessite moins d'énergie que les autres systèmes ;
• Aucun roulement ou pièces immergées nécessitant une maintenance ;
• Des capacités de pose très élevées sont possibles ;
• Pour les petits débits, des unités en acier inoxydable complètes sont disponibles en évitant
les constructions en béton. [37]
• Des systèmes d'hydrocyclone sont généralement utilisés pour séparer les grains de matières
organiques dans les boues de grains ou d'éliminer les grains de boue primaire ;
• Les hydrocyclones sont parfois utilisés pour éliminer les particules grossières et les solides
en suspension directement à partir de l'écoulement des eaux usées où déssableurs ne sont pas
utilisent ;
• Plus lourd grain et recueillir les matières en suspension sur les côtés et le fond du cyclone en
raison des forces centrifuges induites, alors que l'écume et plus légers solides sont éliminés du
centre par la partie supérieure du cyclone. [37]
Figure II.6 : Déssableur à cyclone.
• Peut enlever les deux grains et solides en suspension dans les eaux usées ;
• Peut supprimer potentiellement autant de solides en tant que clarificateur primaire ;
• Évite les coûts de construction et d'entretien de déssableur. [37]
II.5 Conclusion
Dans ce chapitre on à présenter les différent types de déssableurs-déshuileurs utilisés dans le
domaine de traitement des eaux usées, les avantages et les inconvénients de chaque type sont
énumérés.
Une attention est accordée au déssableur-déshuileur horizontale rectangulaire aéré qui équipe
la majorité des stations d’épuration dans le monde, et permis ces stations la station
d’épuration des eaux usées de la ville de Khenchela.
CHAPITRE III :
Redimensionnement du déssableur
Chapitre III Redimensionnement du déssableur
III.1 Introduction
Une station d’épuration doit être dimensionnée de sorte à pouvoir recevoir et traiter les
effluents du bassin habité. En générale, il est plus commode de réaliser une station en lots
fonctionnels successifs en fonction du développement concret des usages et des effluents
captés. En prenant en compte l’évolution constante de la situation urbaine et démographique,
en prend compte les normes de rejet décrit par la législation.
Après avoir examiné la station d’épuration des eaux usées de la ville de Khenchela et la
connaissance des différentes types de déssableur déshuileur existantes dans l’Algérie et le
monde entier , Lorsque nous avons appris que le déssableur-déshuileur horizontal
rectangulaire Situé dans la station d’épuration de Khenchela, Nous voulions recalculer les
dimensions de déssableur de la station d’épuration de la ville de Khenchela.
La charge hydraulique : soit la quantité totale des eaux a traitées en mètre cube émise par
jour. Pour les stations d’épuration industrielles.
La charge organique : c’est la quantité complexée de substance organique à traiter
présente dans un mètre cube d’effluent.
La charge en nutriment : c’est la quantité d’azote réduite et sur un second plan, celle de
phosphore présente dans les effluents à traiter.
Les études sur d’éventuels autres qui peuvent influencer la forme des polluants et leur
dégradation (par exemple : pH, oxygène dissout, conductivité, et la température). [6]
Le débarrasse les eaux usées des sables et des graviers par sédimentation. L’élimination des
sables présents dans les effluents bruts est une opération indispensable pour éviter d’éventuels
problèmes mécaniques (abrasion pompe, colmatage conduite etc. …), le déssableur concerne
les particules minérales de granulométrie supérieur a 100𝜇m.
𝑄𝑚𝑎𝑥
𝑆𝑣 =
𝑣
Avec :
Qmax : Débit des eaux usées maximal Qmax = 4446,5 m³/h = 1,235 m³/s
0,21
𝑆𝑣 = → 𝑆𝑣 = 0,7 𝑚²
0,3
III.4.1.2 Calcul de la profondeur (h) et la largeur (b)
Pour éviter la turbulence il faut minimiser le nombre de Reynolds, pour cela on utilise la
condition suivant :
𝑏
<5
ℎ
Avec :
On peut prendre : 𝑏
= 1,5 → 𝑏 = 1,5 ×ℎ
ℎ
𝑆𝑣
𝑆𝑣 = 𝑏 ×ℎ = 1,5 ×ℎ2 → ℎ = √
1,5
0,7
ℎ = √ 1,5 → ℎ = 0,683 𝑚
𝑔𝑆−1
𝑉𝑠 = [ ] 𝐷²
18 𝜈
Avec :
Vs : La vitesse de sédimentation (m/sec) ;
g : la gravité / g = 9,81 ;
S : la surface de déssableur-déshuileur ;
D : Diamétre de particule de sable ;
ν : la viscosité cinématique / ν =1,14 x 10-2 (cm²/s)
calcul du bassin déssabeur
Selon Jerzy, (2004) L = (2,5 -5,0)×b = 3,5×1,1 = 3,8
𝑉𝑠 = 3,15 𝑐𝑚/𝑠
𝑉𝑠×𝐷
𝑅=
𝜗
Avec :
R : Nombre de Reynolds.
D : Diamètre (m).
3,15×0,002
𝑅=
1,14×10−2
On fixe : 𝑅 = 0,45
𝑉𝑠×𝐷 𝑅×𝜗
𝑅= → 𝑉𝑠 =
𝜗 𝐷
0,45 ×1,14×10−2
𝑉𝑠 = → 𝑉𝑠 = 2,56 𝑐𝑚/𝑠
0,002
𝑄𝑚𝑎𝑥 6
= 0,21 𝑚³/𝑠
0,21
𝑆ℎ = 2
0,026 → 𝑆ℎ = 8,08 𝑚
𝑆ℎ 8,08
𝐿= = =8𝑚
𝑏 1,1
Le temps de séjour des eaux usées dans le déssableur est calculé par la formule suivante :
𝑉
𝑡𝑠 =
𝑄𝑚𝑎𝑥
𝑏×ℎ×𝐿
𝑡𝑠 =
𝑄𝑚𝑎𝑥
Avec :
𝑡𝑠 = 1,1×0,68×8
0,21
𝑡𝑠 = 28,5 𝑠
Selon Jerzy, (2004) le temps de séjour doit être compris entre: (120 – 300s). [24]
On prend : ts = 180 s.
𝑉
𝑡𝑠 =
𝑄𝑚𝑎𝑥
𝑉 = 37,8 𝑚³
Selon les exploitons de la station d’épuration de la ville de Khenchela, le temps de séjour dans
le déssableur (ts) est de 60 secondes.
𝑉
𝑡𝑠 =
𝑄𝑚𝑎𝑥
𝑏×ℎ×𝐿 𝑡𝑠 ×𝑄𝑚𝑎𝑥
𝑡𝑠 = →𝐿=
𝑄𝑚𝑎𝑥 𝑏 ×ℎ
L = 3,69 m
𝐿 27
𝑉= = = 𝟎, 𝟒𝟓 𝒎/𝒔
𝑡𝑠 60
ts = (120 - 300) le temps de séjour (ts = 438.5), elles ne respect pas les normes.
La vitesse d’écoulement dans le déssableur doit être compris entre (0,2 - 0,3 m/s), on constate
que la vitesse dans le déssableur de la station de Khenchela ne respect pas les normes
d’exploitation. [24]
On propose d’apporter une correction pour le temps de séjour pour amélioré les performances
du déssableur.
𝐿 27
𝑡𝑠 = = 𝟏𝟑𝟓 𝒔
0,2
=
𝑉
Le nouveau temps de séjour pour un fonctionnement adéquat devrait être 135 secondes.
On aura :
Q air = q ×𝑏 ×ℎ ×𝐿
III.5 Conclusion
IV.1 Introduction
La performance de la station d'épuration des eaux usées est l'une des considérations
importantes, particulièrement si ces eaux usées traitées seront utilisé dans l’irrigation.
IV.2 Facteur affectant les performances d’une station d’épuration des eaux usées
L’un des problèmes commun aux stations du traitement des eaux résiduaires est que
l’efficacité des systèmes n’est pas toujours au niveau prévu lors de la conception. [12]
Selon Metcalf et Eddy, (2003) ce problème est du a plusieurs facteurs affectant l’exécution est
principalement, du a trois catégories de variabilité :
Quelques fois, la conception incertaine donne des résulte typiquement de l’utilisation des eaux
à traiter on se basant sur la moyenne des paramètres de qualités de eaux usées sans prendre en
considération les conditions maximales. [36]
Tous ces paraîtres ont des différents impacts sur l’efficacité du processus. Les échecs
mécaniques et opérationnels sont d’aitres sources importantes de variabilité dans le traitement
des eaux résiduaires plantent l’exécution, mais ce ne sont pas inclus dans cette étude.
Il convient notre que l’échec d’un composant du processus de traitement ne doit en aucun cas
empêcher la station de continuer sa mission et de respecter les normes de rejets légales. [20]
L’eau usée traitée, récoltée à l’aval des systèmes d’assainissement urbains représente une eau
renouvelable non conventionnelle qui pourrait être une source attrayante et bon marché à
employer en agriculture, au voisinage des centres urbains. [23] Toutefois, en raison de la
nature variable de la composition de cette eau (sa charge en constituants minéraux, organiques
et biologiques) ; réutilisation devrait être gérée soigneusement, surveillée et contrôlée par des
spécialistes, afin d’éviter les risques et menaces potentiels sur les usagers, le sol et les cultures
irriguées, ainsi que sur l’environnement dans son ensemble. [28]
En Algérie le volume global d’eaux usées rejetées annuellement est évalué a prés de 800
millions de m³, dont 600 millions de m³ pour les seules agglomérations du Nord, sur ce
volume global seul environ 30 % sont traitées. Ces effluents, d’origine domestique,
constitueraient une ressource d’eau importante qui peut être prise en considération pour
diverses utilisations. Pour cela, il est primordial d’augmenter le nombre de stations
d’épuration dotées d’équipements de traitements tertiaires qui permettraient un meilleur
abattement de la pollution notamment azotée et phosphatée. [22]
La législation algérienne d’après le décret N°06-141 du 19/04/2006 stipule que les normes de
rejet des eaux usées traités doivent respecter les limites suivantes.
Tableau IV.1 : Normes Algériennes des rejets d’eaux usées traités. [40]
Paramètre de
Limites acceptables
pollution
DBO5 35 - 40 mg O2/L
MES 35 - 40 mg/L
IV.4 Performances de la station d’épuration de la ville de Khenchela
La performance de la station est appréciée en se basant sur la qualité du rejet final par rapport
aux normes de rejets et sur la performance des différents paramètres de pollution mesurée par
l’abattement obtenu au niveau de la station.
Entrée Sortie
Date DCO MES DBO5 DCO MES DBO5
06/06/2016 840 151 220 134 38 27
13/06/2016 549 240 310 94 40 20
20/06/2016 942 252 400 153 57 40
27/06/2016 600 170 390 146 52 46
03/07/2016 700 178 360 138 40 33
11/07/2016 646 187 420 145 57 15
16/08/2016 1080 187 210 158 49 40
25/08/2016 887 280 350 146 80 40
31/08/2016 1057 375 410 140 70 37
06/09/2016 1124 248 380 136 41 32,5
21/09/2016 1071 215 350 141 43 28
20/03/2017 898 515 380 156 119 36
Les performances épuratoires ont été appréciées sur la base du taux d'abattement enregistrées,
pour les paramètres physico-chimiques et bactériologiques de l'affluent et de l'effluent de la
station d’épuration de la ville de Khenchela.
IV.4.1 Calcul du rendement
Où :
400
300
200
100
Date
La concentration en MES à la sortie est supérieur à 40 mg/L, ce qui ne respecte pas les
normes de rejet des MES. On constate que durant la période d’étude, la STEP de Khenchla
fonctionne au-delà des normes de rejets régi par la législation.
100
95
Rendement (%)
90
85
80
75
70
65
60
55 Rend.MES
50 Rend.Norm. (95%)
Date
Figure IV.2 : Rendement d’élimination des MES de la STEP de la ville de Khenchela (2016-
2017).
D’autre part, les résultats de rendement obtenus sur MES sont présentés sur la Figure IV.2.
Les rendements de la MES sont faible, La valeur maximale de rendements et (83 %).
1000
800
200
Date
D’après les résultats on remarque que la DCO à l’entrée de la station d’épuration de la ville de
Khenchela est très élevée.
90
Rendement (%)
85
80
75
70
Rend. DCO
65 Rend. Norm. (88%)
60
Date
On remarque que les rendements d’élimination de la DCO sont dans une mage acceptable, les
valeurs des rendements varient entre 75,67 % et 87,90 %.
100
50
0
Date
D’après cette figure, on remarque que la DBO5 à l’entrée de la STEP décroit durant le mois
d’Aout ce qui correspond à la période estivale. Au mois de Septembre cette même
concentration prend de la croissance justifiée par la rentrée sociale et la reprise d’activité dans
la ville de khenchela.
Par contre à la sortie de la station la concentration de la DBO 5 est dans les normes (35 - 40 mg
O2/L) c-à d la quantité d’O2 dissous fournie par les aérateurs dans le bassin d’aération est
suffisante pour les besoins de la dégradation de la matière organique par voies bactériennes.
Les rendements des DBO5 de la STEP de la ville de Khenchela sont illustrés sur la figure IV.6
100
Rendement (%)
95
90
85
80
75
70
65 Rend. DBO5
60 Rend. Norm. (93%)
Date
On remarque que Les rendements des DBO5 sont acceptables (supérieur à 90 %) sauf le
16/08/2016 où le rendement est de 80,95 % à cause d’une faible charge organique à la station
correspondant à la saison estivale.
Rendement ( %)
85
80
75
70
65
60
55
50
Date
Figure IV.7 : Influence du rendement d’élimination des MES sur le rendement de la DCO dans
la STEP de la ville de Khenchela.
D’après ce graphe en remarque que la variation des rendements d’élimination des MES
influence sur le rendement de la station en élimination de la DCO.
Cette influence est mise à l’évidence durant la période de Septembre 2016 jusqu’au mois de
Mars 2017.
Rend. MES
Rendement (%)
95
90
85
80
75
70
65
60
55
50
Date
Figure IV.8 : Influence du rendement d’élimination des MES sur le rendement de la DBO 5 dans
la STEP de la ville de Khenchela.
D’après ce graphe en remarque que le rendement d’élimination des DBO 5 il est lié au
rendement des MES.
IV.8 Etude de performance du déssableur sur l’élimination des MES dans la STEP de
Khenchela
250
200
150
100
50
Date
Le graphe ci-dessous montrent que la concentration des MES mesurée à la sortie de la station
sont supérieurs à la norme de rendement d’élimination du bon fonctionnement d’un
déssableur (estimé à 80 % d’élimination des MES).
80
Rendement (%)
70
60
50
40
30
20
10
0
Date
IV.9 Recommandation
Pour un bon fonctionnement d’un déssableur-déshuileur, une des conditions techniques doit
être respect. La langueur du déssableur-déshuilleur devra être comprise entre [(2,5 -5,0)×b].
[09]
𝐿 27
𝑡𝑠 = = 𝟏𝟑𝟓 𝒔
0,2
=
𝑉
Le nouveau temps de séjour pour un fonctionnement adéquat devrait être 135 secondes.
3/ Créer un bassin de stockage et restitution (BSR) qui fera l’objet d’une étude d’étalier qui
sore de cadre de cette étude pour assure un débit stable pour éliminer la variation de débit et
l’effet perturbateur de la station de relevage d'eau avant le déssableur.
IV.10 Conclusion
Dans ce chapitre nous avons étudié l’influence de la concentration des MES sur la
concentration de la DCO et DBO5 à la sortie de station. On a constaté que la croissance ou la
décroissance du rendement d’élimination des MES influence directe sur le rendement
d’élimination de la DCO et de la DBO5 à la station d’épuration de la ville de Khenchela.
L’évolution des rendements d’élimination des MES dans le dessableur affectée les
performances de rendements de la station. Cette influence est due principalement aux défauts
de la conception de déssableur, le non respect des règles techniques de dimensionnement de
cet ouvrage très important dans le procédé d’épuration, et par sa position dans la station
d’épuration.
CONCLUSION
GENERALE
CONCLUSION GENERALE
L’objectif essentiel de notre travail est la réalisation une étude, et analyse des performances
du déssableur-déshuileur de la station d’épuration de la ville de Khenchela pour améliorer le
fonctionnement général de la station d’épuration. A partir de cette l’étude nous avons pu
identifier les problèmes qui influencent sur le déroulement optimal du traitement afin de
mieux protéger l’environnement.
La compréhension des origines des ces problèmes nous à permis de proposer trois solution
correspondant a la situation actuelle de la station.
Trois propositions sont présentées dans cette étude pour améliorer les performances
épuratoires de la station d’épuration de la ville de Khenchela :
[2] Berthouex P. M., and Fan, Richard, (1986), «Evaluation of Treatment Plant
Performance: Cause, Frequency, and Duration of Upsets», Journal Water Pollution Control
Federation,Vol.58, No. 5, pp.368-375.
[3] Blumenthal U.J, (1989), «Generalized model of the effect of different control measures
in reducing health risks from waste reuse», Water Sci.Tech.21 :567-577.
[4] Bonnin J, (1977), « Hydraulique urbain », 5éme édition Eyrole Paris, 228p.
[5] Briere F.G, (1994), «Distribution et Collecte des eaux Edition de l'École Polytechnique
de Montréal».
[6] College.C et Crock. C, Lammers. A, Brent. L, Raak. A (2010) , « Profect Design
Report», Team 5: Waste Watchers, 134 page.
[7] Dafri A, (2008), Biodégradation des crésols par le microbiote des eaux usées de la ville
de Constantine. Mémoire de Magister N°308 ; en microbiologie appliquée, Université
Mentouri Constantine, Faculté des sciences de la nature et de la vie.
[12] Dufournet R.(1974),« Traitement des eaux usées », Technique de l’ingénieur, C670,
Éditions T.I., Paris, France,38pages).
[13] Ellis G. W., Grasso D., et Ge X., (1993), «ARMA Processes and Reliability-Based
Design of Wastewater-Treatment Facilities», Journal of Environmental Engineering,Vol. 119,
No.3,pp.463-477.
[14] Faby J. A. et Brissau F., (1997), « L’utilisation des eaux usées épurées en irrigation»,
Office International de l’eau, France, 76 pages.
[15] FORTAS F, NESSAH S. (2009), «Étude d’une station d’épuration des eaux usées de la
ville de Meskiana», Mémoire d’ingénieur ‘état en hydraulique, Université d’Oum El Bouaghi,
117p.
[16] Jerzy. M, (2004), « Aerated Grit Chambers Hydraulic Design Equation»,10 pages.
[17] JORA (2006), Décret exécutif n°06-141 du 19 avril 2006 définissant les valeurs limites
des rejets d’effluents liquides industriels, Journal Officielle de la République Algérienne N°26
du 23 avril 2006.
[18] Hartani, T, (2004), La réutilisation des eaux usées en irrigation : cas de la Mitidja en
Algérie, Projet INCO WADEMED Actes du Séminaire Modernisation de l’Agriculture
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