INTRODUCTION

L’analyse granulométrique d’un sol est l’étude des dimensions des diamètres
des grains, leur distribution, de différencier les sols entre eux, roche, gravier,
argile…etc.
La détermination de la distribution de la taille des particules, ou en
composition granulométrique du sol, est appelée analyse granulométrique
d’un sol
Les sols sont classés en fonction de leurs grosseurs déterminées par tamisage
sur des tamis ou passoirs

But de l’essai :
Le but de l’essai se matérialise par plusieurs points. Nous avons entre autre :
Ø Le dimensionnement des particules qui varie entre  10-6 mm à 1000 mm.
Ø  La classification utilisée pour caractériser les grains de différentes dimensions.
Ø L’établissement de la courbe granulométrique qui donne des informations très
précises sur le sol étudié.

Principe de l’essai :   
L’essai consiste à classer les différents grains constituant l’échantillon en
utilisant une série de tamis, emboités les uns sur les autres, dont les
dimensions des ouvertures sont décroissantes du haut vers le bas. Le matériau
étudié est placé en partie supérieure des tamis et le classement des grains
s’obtient par vibration de la colonne de tamis
Avant l’opération de tamisage, l’échantillon est lavé au dessus d’un tamis de
0.063 mm afin d’éliminer les fines et éviter ainsi l’agglomération des grains,
ceci pouvant fausser les résultats de l’analyse. L’analyse granulométrique est
conduite sur la fraction refusée par la tamis de 0.063 mm.

Equipement nécessaire :
Ce sont des tamis (fig 3.1) dont les ouvertures carrées, de dimension
normalisées, sont réalisées soit à partir d’un maillage métallique, soit par
perçage d’une tôle, Les passoires, qui comportent des trous ronds percés dans
une tôle, ne sont plus utilisées actuellement. Pour un travail aisé et aux
 résultats reproductible, il est conseil d’utiliser une machine à tamiser
électrique qui imprime un mouvement vibratoire horizontale .ainsi que des
secousses verticales, à la colonne de tamis  
La dimension nominale des tamis  est donnée par l’ouverture de la maille
c'est-à-dire par la grondeur de l’ouverture carrée. Ces dimension sont telles
qu’elles se suivant dans une progression géométrique de raison  depuis le
tamis 0.063mm, l’analyse granulométrique n’est pas adaptée et l’on peut
présider par sédimentométrie
L’existence de passoires  (trous rond) a conduit, dans le passé. à une double 
classification des tamis et des passoires, tout en conservant pour chaque
famille d’appareil la même progression géométrique des ouvertures .Afin
d’éviter toute ambiguïté. Un tamis et une passoire équivalant étaient Alor
désigné par un même numéro de module. Le tableau  suivant présente la
classification des tamis selon l’ancienne norme NF P18-560

*Dimension des tamis utilisés

En fonction de la dimension dlD des matériaux analysés. on utilisera la série
de tamis préconisée par la norme EN 933-2 (cf .tableau 3.2) ainsi que tout les
tamis nécessaire à la couverture des dimension comprises entre 0.063mm et 2
mm pour les fillers ,entre 0.08mm et 2D pour les sablons et les sables ,et entre
0.63d et 2D pour les gravillons (norme XP P 18-540)

*préparation de l’échantillon
La quantité à utiliser doit répondre à différents impératif qui sont 
contradictoire :
-         Il faut une quantité assez grande pour que l’échantillon  soit représentatif.
-         Il faut une quantité assez faible pour que la durée  de l’essai soit acceptable et
que les tamis ne soient pas saturés et donc inopérants.
Dans le pratique, la masse utilisée sera telle que : m ≥ 0.2D avec M :masse de
l’échantillon en kg et D diamètre du plus gros granulat exprimé en mm

*Description de l’essai
Le matériau séché, de masse M2 est versé sur une série de tamis choisis de telle
manière que la progression des ouvertures soit croissante du bas de la cotonne
vers le haut .En Partie inferieur, ou déposer en tamis de 0.063mm De la
cotonne vers le Hooft. En partie Inférieure, on dispose on tamis de 0.063 mm
surinontant un fond étanche afin de Récupérer les éléments fins qui
n’auraient Pas été entrainés par le lavage initial. Un couverte est également
disposé en haut de la colonne afin d’interdire toute perte de matériau pendant
le tamisage
On appellera tamisât le poids de matériau passant à travers un tamis donné et
refus le poids de matériau retenu par se même tamis.
Le matériau étudié est  vessé en Laut de colonne de tamis et celle-ci est  vibrée
a l’aide de la tamiseuse électrique .le temps de tamisage varie avec  le type  de
machine  utilisé .mais dépend également de la charge des matériaux présente
sur le tamis et  son ouverture. Un étalonnage de la machine est donc
nécessaire.
  On considère que le tamisage est terminé lorsque les refus ne varient
séquences de vibration de la tamiseuse.
EQUIPEMENT NECESSAIRE

-Ce sont des tamis dont les ouvertures sont carrées, de dimensions
normalisées, ils sont réalisés soit à partir d’un maillage métallique par
perçage d’une tôle.
-La vibration des tamis est assurée par une machine à tamiser électrique qui
imprime un mouvement de vibration horizontale ainsi que des secousses
verticales, à la colonne de tamis. 
DESCRIPTION DE L’ESSAI

-Le matériau de masse M1 est versé sur une série de tamis choisis de telle
manière que la progression des ouvertures soit croissante du bas vers le haut.
En partie inferieure on dispose d’un tamis de 0.063 mm surmontant un fond
d’étanche afin de récupérer les éléments fins. Un couvercle est également
disposé en haut de la colonne afin d’interdire toute perte de matériau pendant
le tamisage.
              RESULTATS DE L’ANALYSE GRANULOMETRIQUE DE 
L’ECHANTILLON DE L’ESSAI :
TABLEAU RECAPUTILATIF