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Projet : Unité de fabrication de papier d’emballage à partir de

papier de récupération
Maitre de l’ouvrage : EURL BATOUL EMBALLAE
Bureau d’étude : Bureau d’étude d’architecture et d’urbanisme
CHAIBEDRA Med Cherif Amine

Logiciel de calcul : Robot structural Analysis

Règlement : RNV2013 ; RPA99v.2003 ; CBA93


Présentation du projet

Le projet objet de cette étude est un hangar conçu à Mostaganem zone industrielle
« Bordjia ». La structure est réalisée avec des poteaux en béton et une couverture
en charpente métallique
Les caractéristiques géométriques du hangar :
− La longueur l = 42 m.
− La largeur b = 20 m
− La hauteur des parois vertical h= 6,5 m
− La hauteur totale H= 8 m.
− La hauteur de la toiture h= 1.5 m
− La pente des deux versants est égale à α=9° soit 15%
Les surfaces :
− Surface d’un pignon = 145 m²
− Surface d’un long-pan = 273 m²
− Surface d’un versant de la toiture 424.69 m²
Les ouvertures :
− Un portail pour le pignon de dimension (6 x 4) m²
− Une porte pour long-pan droite de dimension (6 x 4) m²

Selon le rapport géotechnique : la contrainte admissible du sol =1.2Bars


Hypothèses de calcul
Béton :

Le béton sera confectionné suivant une composition établie par le laboratoire selon les
hypothèses du BET fc28= 25MPa pour, les éléments, structuraux.

a) 𝑓𝑐28 = 25 MPa résistance à la compression

b) 𝑓𝑡28 = 2,10 MPa résistance à la traction

Etat limite ultime :

0.85 * fc28
fbu =
 * b

= 1 situation normale.

= 0.85 situation accidentelle

𝛾𝑏 = 1.5 (situation normale)

𝛾𝑏 = 1.15 (situation accidentelle)

𝑓𝑏𝑢 = 14.17 MPa (situation normale)

𝑓𝑏𝑢 = 21.74 MPa (situation accidentelle)

Etat limite de service :

fbs = 0.6 * fc28

𝑓𝑏𝑠 = 15 MPa

Module de déformation longitudinale CBA art (A.2.1.2.1 et A .2.1.2.2)

𝑓𝑐28 = 25 MPa

𝐸𝑖28 3
= 11000 √𝑓𝑐28 module instantané

𝐸𝑖28 = 32164.195 MPA

𝐸𝑑28 = 3700 3√𝑓𝑐28 module différé

𝐸𝑑28 = 10818.865 MPa.


Armature pour béton :

Résistance caractéristique de calcul

1) Acier Haute à adhérence (FeE400) :

- Sollicitations sous actions fondamentale :

𝑓𝑒 400
𝜎𝑠 = = = 348 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑠 1,15
- Sollicitations sous actions accidentelles :

𝑓𝑒 400
𝜎𝑠 = = = 400 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑠 1

2) Acier doux (FeE215) :

Sollicitations sous actions normales :


𝑓𝑒 215
𝜎𝑠 = = = 187 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑠 1,15
Sollicitations sous actions accidentelles :
𝑓𝑒 215
𝜎𝑠 = = = 187 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑠 1,15
Acier pour toiture :
Acier E28 : Fy=275MPa
Action du vent
L'effet du vent sur une construction est assez prépondérant et a une grande influence sur la
stabilité de l’ouvrage. Pour cela, une étude approfondie doit être élaborée pour la détermination
des différentes actions dues au vent et ceci dans toutes les directions possibles. Le calcul sera
mené conformément au Règlement Neige et Vent 2013. Ce document technique réglementaire
(DTR) fournit les procédures et principes généraux pour la détermination des actions du vent sur
l’ensemble d’une construction et sur ses différentes parties. Les actions du vent appliquées aux
parois dépendent de : − La direction. − L’intensité. − La région. − Le site d’implantation de la
structure et leur environnement. − La forme géométrique et les ouvertures de la structure.

Le calcul doit être effectué séparément pour chacune des directions perpendiculaires aux
différentes parois de la construction. Notre projet est un hangar à deux versants de forme
rectangulaire et symétrique. Il a les caractéristiques géométriques suivantes :

Les caractéristiques géométriques du hangar :

− La longueur l = 42 m.
− La largeur b = 20 m

− La hauteur des parois vertical h= 6,5 m


− La hauteur totale H= 8 m.
− La hauteur de la toiture h= 1.5 m
− La pente des deux versants est égale à α=9° soit 15%
Les surfaces :

− Surface d’un pignon = 145 m²


− Surface d’un long-pan = 273 m²
− Surface d’un versant de la toiture 424.69 m²
Les ouvertures :

− Un portail pour le pignon de dimension (6 x 4) m²


− Une porte pour long-pan droite de dimension (6 x 4) m²

Les deux directions principales du vent :

− (Sens V1) : le vent perpendiculaire au pignon.

− (Sens V2) : le vent perpendiculaire au long-pan


Détermination des différents paramètres et coefficients de calcul :
a) Effet de la région :
Le projet dans la zone industrielle de Bordjia Wilaya de Mostaganem, et selon le RNV2013 la
wilaya de Mostaganem est classée en zone II, et la pression dynamique de référence est donnée
comme suit :

qref = 435 N/m²


b) Catégorie du terrain
Notre structure elle est implantée dans une zone plate et horizontale à végétation négligeable et
selon le règlement RNV2013 le terrain est de catégorie I.

Catégorie du Facteur de terrain Paramètre de rugosité Hauteur minimale


terrain 𝑲𝑻 𝒁𝟎 (m) 𝒁𝒎𝒊𝒏 (m)
I 0,170 0,01 1
c) Coefficient de topographie CT
Dans notre cas, on a un site plat, donc le coefficient de topographie CT est égal à 1.

d) Calcul du coefficient dynamique Cd


Le coefficient Cd tient compte des effets de réduction dus à l’imparfaite corrélation des pressions
exercées sur les parois ainsi que des effets d’amplification dus à la partie de turbulence ayant une
fréquence proche de la fréquence fondamentale d’oscillation de la structure.

Cd est donné en fonction des dimensions de la structure (la hauteur et la largeur), ainsi que du
matériau constituant la structure.

On peut prendre une valeur simplifiée égale à 1 selon l’article 3.2 RNV2013 vue que notre
structure répond aux conditions décrites par cet article.

Détermination de la pression aérodynamique 𝒒𝒋 :

D’après le règlement, les pressions 𝑞𝑗 sont calculées par la formule suivante :

qj= qdyn× [𝐂𝐩𝐞 − 𝐂𝐩𝐢]( N/m2)

qdyn: Pression dynamique du vent (N/m2)

Cpe : Coefficient de pression extérieur.

Cpi: Coefficient de pression intérieur.

1. Calcul de la pression dynamique qdyn :

La pression dynamique qui s’exerce sur un élément de surface j pour une structure
permanente est donnée par la formule suivante :

𝐪𝐝𝐲𝐧(𝐳𝐣) = 𝐪𝐫𝐞𝐟 × 𝐂𝐞(𝐳𝐣) (𝐍/𝐦²) (Chapitre2 RNVA 2013, Formule 2.1)

Ce : coefficient d’exposition au vent.

Zj : hauteur de référence.
a) Hauteur de référence Ze:

✓ Pour les murs au vent des bâtiments à parois verticales, Ze est déterminée comme
indiqué par la figure 2.1 du RNVA 2013.

Comme notre cas la hauteur des parois h=6.5m, et la largeur b=20m ⟹h ≤ b ;

Ze = h = 6.5m

✓ Pour les toitures, et selon RNVA 2013 (Chap 2 article 2.3.2); Ze est pris égal à la
hauteur maximale des bâtiments ; Ze=H=8m

b) Coefficient d’exposition Ce

Dans notre cas on a un site plat (CT = 1), et un terrain de catégorie 0.

Alors les valeurs des coefficients d’expositions Ce sont déterminées par une interpolation
linéaire entre les deux valeurs de même signe pour Z=5m et Z=10m tirées du (tableau 2.3,
chapitre2, RNVA2013).
Application numérique :

2,983 − 2,603
𝑓𝑥 = 2,603 + (6,5 − 5) = 2.717
10 − 5
2,983 − 2,603
𝑓𝑥 = 2,603 + (8 − 5) = 2.831
10 − 5
Niveau Z(m) 𝑪𝒆 (𝒁)
Parois verticale 6.5 2.717
Toiture 8 2.831

Calcul de la pression dynamique de pointe :

𝐪𝐝𝐲𝐧(𝐳𝐣) = 𝐪𝐫𝐞𝐟 × 𝐂𝐞(𝐳𝐣) (𝐍/𝐦²)

Niveau qréf[N/m2] Ce(z) qdyn (ze)[N/m2]


Parois : Ze=6.5m 435 2.717 1181.89
Toiture Ze=9.5m 435 2.831 1231.48

Détermination des coefficients de pression extérieure Cpe :

Les coefficients de pression extérieure Cpe des constructions à base rectangulaire et de


leurs éléments constitutifs individuels dépendent de la dimension de la surface chargée.
Ils sont définis pour des surfaces chargées de 1 m² et 10 m² auxquelles correspondant les
coefficients de pression notés respectivement Cpe,1 et Cpe,10

Cpe s’obtient à partir des formules suivantes :

Cpe = Cpe,1 si : S≤1m2

Cpe = Cpe,1+(Cpe,10-Cpe,1) ×log(S) si : 1m2<S<10m2

Cpe = Cpe,10 si : S ≥ 10m2

Où : S (en m²) désigne la surface chargée de la paroi considérée.


1 Cas de vent perpendiculaire au pignon (sens V1) :

a) Calcul de Cpe pour les parois verticales :

D’après la figure 5.1 du RNVA 2013, on divise les parois comme suit :

Pour le sens V1 :

d = 42 m

b = 20 m et e = min [b ; 2h] e = min [20 ; 16] e = 16m


𝑒 4𝑒
h=8m et d > e => 5 = 3.2𝑚, = 12,8𝑚 , d – e = 26m
5

ZONE A B C D E
Surface m² 20.8 83.2 169 145 145

On remarque que toutes les surfaces sont supérieures à 10m² Donc : Cpe= Cpe,10 pour chaque
zone.

ZONE A B C D E
Cpe -1 -0.8 -0.5 +0.8 -0.3
b) Calcul de Cpe pour la toiture :

La direction du vent est définie par l’angle θ, et dans notre cas :

• Le vent est perpendiculaire au pignon (sensV1) et parallèle aux génératrices donc ;

θ = 90° (Selon RNVA 2013 Chap5, article 5.1.5.1).

• La toiture est à deux versants avec une pente de 30% ce qui nous donne un angle de

α=9° (comme la figure 5.4 du RNVA2013).

Pour θ=90°, on va définir les différentes zones de pression F, G, H et I qui sont représentées sur

la figure suivante :

d = 42 m

b = 20 m et e = min [b ; 2h] e = min [20 ; 16] e = 16m


𝑒 𝑒 𝑒
h=8m et = 4𝑚, = 1,6𝑚 , = 8m
4 10 2

ZONE F G H I
Surface m² 6.4 9.6 64 340
On remarque que :

• Les surfaces des zones de pression F et G de la toiture sont entre 1m² et 10m2 (1m² <S< 10m²)
donc : Cpe=Cpe,1 + (Cpe,10 - Cpe,1) × log10(S) pour chaque zone.

• Et les surfaces des zones de pression H et I sont supérieures à 10m2

(S ≥ 10m2). Donc : Cpe= Cpe,10 pour chaque zone.

• Les valeurs des coefficients d’expositions Cpe sont déterminées par une interpolation linéaire
entre les deux valeurs de même signe pour 𝛼=5° et 𝛼=15° tirées du tableau (tableau 5.4,
chapitre2, RNVA2013).

Application numérique :

ZONE F : S = 6.4m²
−2 + 2.2
𝐶𝑝𝑒,1 = −2.2 + (9 − 5) = −2.12
15 − 5
−1.3 + 1.6
𝐶𝑝𝑒,10 = −1.6 + (9 − 5) = −1.48
15 − 5
𝐶𝑝𝑒 = 𝐶𝑝𝑒,1 + (𝐶𝑝𝑒,10 − 𝐶𝑝𝑒,1 ) × 𝐿𝑜𝑔10 (𝑆) = −1,60

ZONE G : S = 9.6m²

𝐶𝑝𝑒,1 = −2

𝐶𝑝𝑒,10 = −1.3

𝐶𝑝𝑒 = 𝐶𝑝𝑒,1 + (𝐶𝑝𝑒,10 − 𝐶𝑝𝑒,1 ) × 𝐿𝑜𝑔10 (𝑆) = −1,31

ZONE H : S = 64m²
−0.6 + 0.7
𝐶𝑝𝑒 = 𝐶𝑝𝑒,10 = −0.7 + (9 − 5) = −0.66
15 − 5
ZONE I : S = 340m²
−0.5 + 0.6
𝐶𝑝𝑒 = 𝐶𝑝𝑒,10 = −0.6 + (9 − 5) = −0.56
15 − 5
ZONE F G H I
Cpe -1.60 -1.31 -0.66 -0.56
2 Cas de vent perpendiculaire au long pan (sens V2):

a) Calcul de Cpe pour les parois verticales :

D’après la figure 5.1 du RNVA 2013, on divise les parois comme suit :

Pour le sens V1 :

d = 20 m

b = 42 m et e = min [b ; 2h] e = min [42 ; 16] e = 16m


𝑒 4𝑒
h=8m et d > e => 5 = 3.2𝑚, = 12,8𝑚 , d – e = 4m
5

ZONE A B C D E
Surface m² 20.8 83.2 26 273 273

On remarque que toutes les surfaces sont supérieures à 10m² Donc : Cpe= Cpe,10 pour chaque
zone.

ZONE A B C D E
Cpe -1 -0.8 -0.5 +0.8 -0.3
b) Calcul de Cpe pour la toiture :

La direction du vent est définie par l’angle θ, et dans notre cas :

• Le vent est perpendiculaire au long-pan le (sens V2) et perpendiculaire aussi aux

génératrices donc :

θ = 0° (Selon RNVA 2013 Chap5, article 5.1.5.1).

• La toiture est à deux versants avec une pente de 15% ce qui nous donne un angle de
α=9°(figure 5.4 de RNVA2013).

− Pour θ=0°, on va définir les différentes zones de pression F, G, H, I et J qui sont représentées
sur la figure suivante :

d = 20 m

b = 42 m et e = min [b ; 2h] e = min [42 ; 16] e = 16m


𝑒 𝑒 𝑒
h=8m et = 4𝑚, = 1,6, = 8m
4 10 2

ZONE F G H I J
Surface m² 6.40 54.40 352.8 352.8 67.2
On remarque que :

• La surface de zone de pression F de la toiture, elle est entre1m² et 10m2 (1m²<S<10m²) donc :
Cpe=Cpe,1 + (Cpe,10 - Cpe,1) × log10(S).

• Et les surfaces des zones de pression G, H, I et J sont supérieures à 10m² (S ≥ 10m²). Donc
Cpe= Cpe,10 pour chaque zone

Les valeurs des coefficients d’expositions Cpe sont déterminées par une interpolation linéaire
entre les deux valeurs de même signe pour 𝛼=5° et 𝛼=15° tirées du (tableau 5.4, chapitre2,
RNVA2013) (θ = 0°).

Application numérique :

ZONE F : S = 6.40m²

−2 + 2.5
𝐶𝑝𝑒,1 = −2.5 + (9 − 5) = −2.3
15 − 5
−0.9 + 1.7
𝐶𝑝𝑒,10 = −1.7 + (9 − 5) = −1.38
15 − 5

𝐶𝑝𝑒 = 𝐶𝑝𝑒,1 + (𝐶𝑝𝑒,10 − 𝐶𝑝𝑒,1 ) × 𝐿𝑜𝑔10 (𝑆) = −1,56

ZONE G : S = 54.40m²

−0.8 + 1.2
𝐶𝑝𝑒 = 𝐶𝑝𝑒,10 = −1.2 + (9 − 5) = −1.04
15 − 5
ZONE H : S = 352.80m²

−0.3 + 0.6
𝐶𝑝𝑒 = 𝐶𝑝𝑒,10 = −0.6 + (9 − 5) = −0.48
15 − 5
ZONE I : S = 352.80m²

−0.4 + 0.6
𝐶𝑝𝑒 = 𝐶𝑝𝑒,10 = −0.6 + (9 − 5) = −0.52
15 − 5
ZONE J : S = 67.20m²

−1 + 0.6
𝐶𝑝𝑒 = 𝐶𝑝𝑒,10 = −0.6 + (9 − 5) = −0.76
15 − 5
ZONE F G H I J
Cpe -1.56 -1.04 -0.48 -0.52 -0.76

Détermination des coefficients de pression intérieure Cpi :

Pour les bâtiments sans face dominante, le coefficient de pression intérieure Cpi est déterminer à
partir de la figure 5.14 du RNVA 2013. Avec : (h) la hauteur du bâtiment, (d) sa profondeur et
µp l’indice de perméabilité donné par :

Pour notre cas on aura :

𝐶𝑃𝑖 = +0.15 pour le vent V1

𝐶𝑃𝑖 = −0.30 pour le vent V2

Calcul de la pression aérodynamique

D’après le règlement RNVA2013, les pressions qj sont calculées par la formule suivante :

qj= qdyn× [𝐂𝐩𝐞 − 𝐂𝐩𝐢] ( N/m2) (RNVA2013 Chap 2, formule 2.6)


Vent perpendiculaire au pignon (sens V1) :

a) Parois verticales

ZONE qdyn (zj) Cpe Cpi Cpe - Cpi qj[N/m2]


A 1181.89 -1 0.15 -1.15 -1359.17
B 1181.89 -0.8 0.15 -0.95 -1122.80
C 1181.89 -0.5 0.15 -0.65 -768.23
D 1181.89 0.8 0.15 0.65 768.23
E 1181.89 -0.3 0.15 -0.45 -531.85

b) Toiture :

ZONE qdyn (zj) Cpe Cpi Cpe - Cpi qj[N/m2]


F 1231.48 -1.6 0.15 -1.75 -2155.09
G 1231.48 -1.31 0.15 -1.46 -1797.96
H 1231.48 -0.66 0.15 -0.81 -997.50
I 1231.48 -0.56 0.15 -0.71 -874.35

Vent perpendiculaire au long-pan (sens V2) :

a) Parois verticales

ZONE qdyn (zj) Cpe Cpi Cpe - Cpi qj[N/m2]


A 1181.89 -1 -0.3 -0.7 -827.323
B 1181.89 -0.8 -0.3 -0.5 -590.945
C 1181.89 -0.5 -0.3 -0.2 -236.378
D 1181.89 0.8 -0.3 1.1 1300.079
E 1181.89 -0.3 -0.3 0 0

b) Toiture

ZONE qdyn (zj) Cpe Cpi Cpe - Cpi qj[N/m2]


F 1231.48 -1.56 +0.15 -1.71 -2105.831
G 1231.48 -1.04 +0.15 -1.19 -1465.461
H 1231.48 -0.48 +0.15 -0.63 -775.8324
I 1231.48 -0.52 +0.15 -0.67 -825.0916
J 1231.48 -0.76 +0.15 -0.91 -1120.647
Principe de dimensionnement :

Les pannes fonctionnent en flexion déviée car elles sont posées inclinées d’un angle α, qui est
égale à la pente des versants de la toiture. La distance entre deux pannes successives égale à
1,30m

Elles sont en effet soumises à :

• Une charge verticale : le poids propre de la panne et de la couverture appliqué à son centre de
gravité suivant la verticale, cette charge est décomposée en une composante f parallèle à l’âme
de la panne et une autre composante t parallèle aux semelles.

• Une charge oblique : due au vent parallèle à l’âme de la panne.

Les pannes sont dimensionnées par le calcul pour satisfaire simultanément :

• Aux conditions de résistance (ELU : flexion + cisaillement) ;

• Aux conditions de déversement (ELU : déversement) ;

• Aux conditions de la flèche (ELS)


Evaluation des charges et surcharges :
a) Les charges permanentes (G) :

Elles comprennent le poids propre de la couverture et accessoires de pose, ainsi que le poids
propre des pannes estimé.

Poids de la couverture = 15Kg/m²

Poids des accessoires =5Kg/m²

Poids propre de la panne = 12Kg/m

G = 38 daN/m

b) Surcharge d’entretien (Q) :

D’après les Eurocodes EN 1991-1-1 et 1-3, pour les couvertures dont la pente est inférieure à 30°
on prend comme charge minimale 60kg/m² de la surface de la couverture.

Q = 60 x 1.3 = 90daN/m

Q = 90 daN/m

c) Surcharge du vent (V) :

La panne la plus sollicitée est celle exposée au vent (zone F : vent de soulèvement)

V = -215,509daN/m²

V = -215,509 x 1,3 = -280,16 daN/m

V = -280,16 daN/m

Combinaison des charges les plus défavorables


Les combinaisons des charges sont générées automatiquement par le logiciel de calcul
Robot structural Analysis selon l’Eurocode 3

ELU ELS
1.35 G + 1.5 Q G+Q
G + 1.5 V G+V
1.35 G
1.35 G + 1.5 V
G + 1.5 Q
Choix du profilé : IPE160

Caractéristiques géométriques de l’IPE 160


Vérification à la résistance en section :

a.1) vérification à la flexion :


La panne travail en flexion déviée ce qui nous amène à vérifier la formule (5-35) de l’Eurocode
03 (Page 163), pour cette vérification on utilise la condition suivante

Résultat du calcul

Combinaison la plus défavorable : ELU : G + 1.5V

Efforts internes et résistances ultimes :

My,sd = -1700.27 daN*m Mz,sd = -26.47 daN*m

My,pl,Rd = 2910.71 daN*m Mz,pl,Rd = 613.35 daN*m

Vérification de la condition :

1700.27 2 26.47
[ ] +[ ] = 0.38 < 1 => Condition vérifiée
2910.71 613.35
a.2) Vérification au cisaillement :
La vérification est donnée par les formules suivantes (Eurocode 03):
𝜏𝑦,𝑚𝑎𝑥,𝐸𝑑 𝜏𝑧,𝑚𝑎𝑥,𝐸𝑑
𝑓𝑦 <1 𝑓𝑦 <1
3 𝛾 3 𝛾
√ 𝑀0 √ 𝑀0

Résultat du calcul

Vy,Ed = -8.82 daN => τ,y,max,Ed = -0.10 MPa


 Contrainte de cisaillement trop faible , condition vérifiée
Vz,Ed = -1.40 daN => τ,z,max,Ed = -0.02 MPa
Contrainte de cisaillement trop faible , condition vérifiée

Formule de vérification :
Résultat de calcul

𝑋𝐿𝑇 = 0,64

𝑀𝑏,𝑅𝑑 = 1932,92 𝑑𝑎𝑁 ∗ 𝑚

𝑀𝑦,𝑠𝑑 𝑀𝑍,𝑠𝑑
[ ]+[ ] = 0.92 < 1 => 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
𝑀𝑏,𝑅𝑑 𝑀𝑝𝑙𝑍,𝑅𝑑

Vérification à l’état limite de service (ELS) :


− Vérification de la flèche :

Le calcul de la flèche se fait par la combinaison de charges et surcharges de services (non


pondérés).
Combinaison la plus défavorable : G+V
𝐿
Sens Y : Flèche de la barre : 𝑈𝑦 = 0,3𝑐𝑚 < 200 => 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆

𝐿
Sens Z : Flèche de la barre : 𝑈𝑧 = 2,2𝑐𝑚 < 200 => 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
ETUDE SISMIQUE :
Paramètres de l’analyse dynamique modale spectrale :
Zone : IIa
Groupe d’usage : 2
Site : S3
Facteur de qualité : Q = 1,2
Coefficient de comportement : R = 3,5
Calcul de la force sismique :
Le calcul des sollicitations sismique se fait par la méthode d’analyse dynamique modale
spectrale, L’action sismique est représentée par le spectre de calcul suivant :

  T  Q 
 1.25 A1 +  2.5 − 1  0  T  T1
  T1  R 
 Q
 2.5 (1.25 A)  T1  T  T2
Sa  R
= 2/3
g 2.5 (1.25 A) Q  T2  T2  T  3.0 s
  R  T 
 2/3 5/3
 2.5 (1.25 A) T2   3   Q  T  3.0 s

  3  T   R 
Avec :
A : Coefficient d’accélération de zone.
 : Facteur de correction d’amortissement.
𝟕 𝟕
𝜼=√ =√ = 𝟎, 𝟖𝟖𝟐
(𝟐 + 𝝃) (𝟐 + 𝟕)
: Pourcentage d’amortissement critique.
R : Coefficient de comportement de la structure.
T1, T2 : Périodes caractéristiques associées à la catégorie de site.
Q : Facteur de qualité.
Pour notre étude les valeurs caractérisant le spectre de réponse sont présentées sur le
tableau suivant
Valeurs caractérisant le spectre de réponse élastique.
A   R T1 T2 Q
0.15 0.882 7% 3,5 0.15 0.50 1.2
Spectre de réponse de calcul
A c c é lé r a t io
2 . 0

1 . 0

P é r io
0 . 0
0 . 0 1 . 0 2 . 0

Vérification vis-à-vis le règlement parasismique Algérien RPA 2003


1- Vérification du comportement dynamique :
Résultat de l’analyse modale
• Vérification ART 4.3.4 RPA 2003 :
Le nombre de mode à retenir dans chacune des deux directions d’excitation doit être tel que :
- La somme des masses modales effectives pour les modes retenues soit égale à au moins à 90%
de la masse totale de la structure :
Directions xx : 20ème mode : Masse cumulée = 85,36% => Condition non vérifiée
Direction yy : 20ème mode : Masse cumulée = 87,47 % => Condition non vérifiée

Selon l’article 4.3.4 de l’RPA : dans le cas ou la condition des 90% n’est pas
vérifiée, le nombre minimal de mode (K) à retenir doit être tel que :
𝐾 ≥ 3 × √𝑁 𝑒𝑡 𝑇𝐾 ≤ 0,20𝑠𝑒𝑐
Pour notre cas :
𝐾 ≥ 3 × √3 = 3𝑚𝑜𝑑𝑒𝑠
On a pris 20 modes pour se rapprocher plus que possible des 90%.
𝑇20 = 0,09 sec < 0,20𝑠𝑒𝑐 => condition vérifiée

• Vérification ART 4.3.6 RPA 2003 :


La résultante des forces sismique à la base obtenue par combinaison des valeurs modales
ne doit pas être inferieur a 80% de la résultante des forces sismiques déterminée par la méthode
statique équivalente pour une valeur de la période fondamentale donnée par la formule empirique
appropriée.

Calcul de la force sismique par la méthode statique équivalente :

La force sismique totale à la base de la structure doit être calculée dans les deux
directions par :
ADQ
V= W
R
Avec :
A : Coefficient d’accélération de zone ;
D : Facteur d’amplification dynamique moyen ;
Q : Facteur de qualité ;
R : Coefficient de comportement et
W : Poids total de la structure
Estimation de la période fondamentale de la structure par la formule empirique :
T1 = CT hN3/4
HN = 8,00m ; CT = 0,05
 T1 = 0,24s
T2 = 0,09ℎ𝑁 /√𝐷
Direction X :
𝑇2 = 0,09. 8.00/√20,00
𝑇2 = 0,16s
 𝑇𝑥 𝑒𝑚𝑝𝑖𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 = min(𝑇1; 𝑇2) =0,16s
Direction Y :
𝑇2 = 0,09. 8,00/√42,00
𝑇2 =0,11
 𝑇𝑦 𝑒𝑚𝑝𝑖𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 = min(𝑇1; 𝑇2) =0,11s

Détermination de la période T0 de calcul du facteur d’amplification dynamique D :


Direction X :
𝑇𝑥 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑦𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 = 0,45s
𝑇𝑥 𝑒𝑚𝑝𝑖𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 =0,16s
1.3 𝑇𝑥 𝑒𝑚𝑝𝑖𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 =0,21s
On remarque que : 𝑇𝑥 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑦𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 > 1.3 𝑇𝑥 𝑒𝑚𝑝𝑖𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 =>
𝑇0−𝑥 = 1.3𝑇𝑥 𝑒𝑚𝑝𝑖𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 = 0,21𝑠
Direction Y :
𝑇𝑦 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑦𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 =0,33s
1,3𝑇𝑦 𝑒𝑚𝑝𝑖𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 =0,14s
On remarque que : 𝑇𝑦 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑦𝑡𝑖𝑞𝑢𝑒 > 1,3 𝑇𝑦 𝑒𝑚𝑝𝑖𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 =>
𝑇0−𝑦 = 1.3𝑇𝑦 𝑒𝑚𝑝𝑖𝑟𝑖𝑞𝑢𝑒 = 0,14𝑠
Calcul du facteur d’amplification dynamique D :
Direction X : 𝑇0−𝑥 = 0,21𝑠
𝟎 < 𝑻𝟎−𝒙 < 𝑇2 => 𝑫𝒙 = 2,5𝜂 = 2,205
Direction Y : 𝑇0−𝑦 = 0,14𝑠
𝟎 < 𝑻𝟎−𝒚 < 𝑇2 => 𝑫𝒚 = 2,5𝜂 = 2,205
Tableau récapitulatif des résultats de la méthode statique équivalente :
A 0,15
D 2,205
Q 1,20
W (KN) 1583,56
R 3,5
V (KN) 179.57

Vxdyn= 151.32 KN > 80% VMSEX = 143.66 KN => Condition vérifiée


Vydyn= 158.41 KN > 80% VMSEY = 143,66 KN => Condition vérifiée
• Vérification ART 5.10 RPA 2003 :
Les déplacements latéraux d’un étage par rapport à l’étage qui suit ne doivent pas dépasser 1%
de la hauteur de l’étage.
Le déplacement horizontal à chaque niveau K de la structure est calculé comme suit :
δk = R δek.
δek : déplacement due aux forces sismique Fi. (y compris l’effet de torsion).
R : coefficient de comportement (R=3,5).
Le déplacement relatif au niveau « K » par rapport au niveau « K-1 » est égal à :
Δk= δk – δk-1
Valeurs des déplacements inter-étages.
Niveau ∆kx (cm) ∆ky (cm)
1 4.472 2.104
Le déplacement max = 4,472 cm < 1% de la hauteur de l’étage =>

condition vérifiée
• Vérification Art 7.4.3.1. RPA 2003 :
L’effort normal de compression de calcul est limité par la condition suivante :

V, l’effort normal réduit.


Nd : effort normal de calcul s’exerçant sur une section, en (N)
Bc : section du poteau en (mm2)
Fc28 : résistance caractéristique à la compression du béton en (MPa).

Chargement sismique (G+Q+1.2E)


𝑵𝒅 (N) 133160
Bc (mm2) 160000
Fc28 (MPa) 25
v 0,033
v = 0,033 < 0,3 => Condition vérifiée
Chargement du vent V1 (1.35G+1.5Q+V1)

𝑵𝒅 (N) 130020
2
Bc (mm ) 160000
Fc28 (MPa) 25
v 0,032
v = 0,032 < 0,3 => Condition vérifiée
Chargement du vent V2 (1.35G+1.5Q+V2)
𝑵𝒅 (N) 164260
2
Bc (mm ) 160000
Fc28 (MPa) 25
v 0,041
v = 0,041 < 0,3 => Condition vérifiée
ELU (1.35G+1.5Q)
𝑵𝒅 (N) 213900
Bc (mm2) 160000
Fc28 (MPa) 25
v 0,053
v = 0,053 < 0,3 => Condition vérifiée

Calcul du ferraillage des poteaux

Les combinaisons à prendre en compte pour le calcul des poteaux sont données par
le BAEL91 Article B.8.2.12

A partir de l’analyse des résultats de calcul par le logiciel Robot, on a constaté qu’on peut
diviser les poteaux en deux groupes P1 et P2 :
Les poteaux P1 ont des moments plus importants que les poteaux P2 :

Les combinaisons les plus défavorable sont données sur le tableau suivant :

Poteaux P1 Poteaux P2
Combinaisons
N(KN) My(KN.m) Mz(KN.m) N(KN) My(KN.m) Mz(KN.m)
1.35G+1.5Q 156.58 275.46 0.07 124.95 -73.55 0.79
G+Q+1.2E 113.06 -296.34 -1.06 21.48 53.95 1.34

Le calcul des armatures se fait en flexion composée déviée :


Le calcul a été effectué grâce à l’application Robot expert, les résultats sont présentés ci-
après :

Calcul des Armature des Poteaux P1


1. Hypothèses:

Béton: fc28 = 25.00 (MPa) Acier: fe = 400.00 (MPa)

• Calcul suivant BAEL 91 mod. 99


2. Section:

Poteaux 40X40

3. Efforts appliqués:

Cas NO Type N (kN) My (kN*m) Mz (kN*m)


1. ELU 156.58 275.46 0.07
2. ELA 113.06 -296.34 -1.06

4. Résultats:

Sections d'Acier:

Section théorique As1 = 20.95 (cm2) Section théorique As2 = 0.06 (cm2)
Section minimum As min = 6.40 (cm2) Section maximum As max = 80.00 (cm2)
théorique  = 2.63 (%)
minimum min = 0.20 (%) maximum max = 5.00 (%)

Analyse par Cas:

Cas NO 1: Type ELU N = 156.58 (kN) My = 275.46 (kN*m) Mz = 0.07 (kN*m)

Coefficient de sécurité: 1.00 Pivot: A


Position de l'axe neutre: y = 7.16 (cm)
Bras de levier: Z = 34.14 (cm)
Déformation du béton: b = 2.40 (‰)
Déformation de l'acier: s = 10.00 (‰)
Contrainte de l'acier:
tendue: s =347.83 (MPa)
comprimée: s' = 278.99 (MPa)

Cas NO 2: Type ELA N = 113.06 (kN) My = -296.34 (kN*m) Mz = -1.06 (kN*m)

Coefficient de sécurité: 1.03 Pivot: A


Position de l'axe neutre: y = 7.14 (cm)
Bras de levier: Z = 34.25 (cm)
Déformation du béton: b = 2.38 (‰)
Déformation de l'acier: s = 10.00 (‰)
Contrainte de l'acier:
tendue: s =400.00 (MPa)
comprimée: s' = 274.98 (MPa)

Section théorique des armatures : 42.02cm²


Choix des armatures : 16HA20
Calcul des armatures des poteaux P2
1. Hypothèses:

Béton: fc28 = 25.00 (MPa) Acier: fe = 400.00 (MPa)

* Calcul suivant BAEL 91 mod. 99

2. Section:

3. Efforts appliqués:

Cas NO Type N (kN) My (kN*m) Mz (kN*m)


1. ELU 124.95 -73.55 0.79
2. ELA 21.48 53.95 1.34

4. Résultats:

Sections d'Acier:

Section théorique As1 = 4.19 (cm2) Section théorique As2 = 0.06 (cm2)
Section minimum As min = 6.40 (cm2) Section maximum As max = 80.00 (cm2)
théorique  = 0.53 (%)
minimum min = 0.20 (%) maximum max = 5.00 (%)

Analyse par Cas:


O
Cas N 1: Type ELU N = 124.95 (kN) My = -73.55 (kN*m) Mz = 0.79 (kN*m)

Coefficient de sécurité: 1.00 Pivot: A


Position de l'axe neutre: y = 5.30 (cm)
Bras de levier: Z = 35.08 (cm)
Déformation du béton: b = 1.66 (‰)
Déformation de l'acier: s = 10.00 (‰)
Contrainte de l'acier:
tendue: s =347.83 (MPa)
comprimée: s' = 142.44 (MPa)
O
Cas N 2: Type ELA N = 21.48 (kN) My = 53.95 (kN*m) Mz = 1.34 (kN*m)

Coefficient de sécurité: 1.21 Pivot: A


Position de l'axe neutre: y = 3.68 (cm)
Bras de levier: Z = 35.87 (cm)
Déformation du béton: b = 1.09 (‰)
Déformation de l'acier: s = 10.00 (‰)
Contrainte de l'acier:
tendue: s =400.00 (MPa)
comprimée: s' = 38.31 (MPa)

Section théorique des armatures : 8.50cm²


Choix des armatures : on prend l’armature minimale de l’RPA = 12.8
On prend : 12HA12

Justification des poteaux vis-à-vis des sollicitations tangentes

Pour notre cas : 𝝀𝒈 = 𝟎 => 𝝆𝒅 = 𝟎, 𝟎𝟒 => 𝝉𝒃𝒖 = 𝟏𝑴𝑷𝒂

𝑻𝒎𝒂𝒙 𝟗𝟔.𝟒𝟐×𝟏𝟎𝟑
A partir des résultats : 𝝉𝒃𝒎𝒂𝒙 = = = 𝟎, 𝟔𝟕𝑴𝑷𝒂
𝒃𝒅 𝟒𝟎 𝒙 𝟑𝟔×𝟏𝟎𝟐

 Condition vérifiée pour les deux types de poteaux


Calcul des armatures transversales :

Nous avons opté pour des diamètres de 8mm avec un espacement de 10cm en
zone nodale et 15cm en zone courante :
𝝆𝒂 . 𝑽𝒖 𝟑, 𝟕𝟓 . 𝟗𝟔, 𝟒𝟐
= = 𝟎, 𝟐𝟐𝟔𝒄𝒎
𝒉𝟏 . 𝒇𝒆 𝟒𝟎 . 𝟒𝟎𝟎. 𝟏𝟎−𝟏

Zone nodale : t = 10cm

𝐴𝑡 = 0,226 × 10 = 2,26𝑐𝑚²

Pour notre cas les poteaux ont 3 cadres donc 6 sections => 6 ϕ8 = 3,02cm²

Zone courante :

𝑡 ′ ≤ 15𝜙𝐿 => 𝑜𝑛 𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑 𝑡 ′ = 15𝑐𝑚


CALCUL DES POTEAUX - ACIER
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: NF EN 1993-1:2005/NA:2007/AC:2009, Eurocode 3: Design of steel structures.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 5 poteaux acier
PIECE: 15 Poteau_15 POINT: 1 COORDONNEE: x = 0.00 L = 0.00
m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 10 1.35G+1.5Q 1*1.35+2*1.50
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER E24 fy = 235.00 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: HEA 320


h=31.0 cm gM0=1.00 gM1=1.00
b=30.0 cm Ay=104.12 cm2 Az=41.14 cm2 Ax=124.37 cm2
tw=0.9 cm Iy=22928.60 cm4 Iz=6985.24 cm4 Ix=108.43 cm4
tf=1.6 cm Wply=1628.09 cm3 Wplz=709.74 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
EFFORTS INTERNES ET RESISTANCES ULTIMES:
N,Ed = 128.25 kN My,Ed = 199.48 kN*m Mz,Ed = 8.72 kN*m Vy,Ed = 5.83 kN
Nc,Rd = 2922.70 kN My,Ed,max = 342.70 kN*m Mz,Ed,max = 8.72 kN*m
Vy,T,Rd = 1411.38 kN
Nb,Rd = 2621.77 kN My,c,Rd = 382.60 kN*m Mz,c,Rd = 166.79 kN*m Vz,Ed = 95.48 kN
MN,y,Rd = 382.60 kN*m MN,z,Rd = 166.79 kN*m Vz,T,Rd = 557.81 kN
Tt,Ed = 0.02 kN*m
Classe de la section = 1
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
PARAMETRES DE FLAMBEMENT:

en y: en z:
Ly = 1.50 m Lam_y = 0.20 Lz = 1.50 m Lam_z = 0.40
Lcr,y = 2.54 m Xy = 1.00 Lcr,z = 2.82 m Xz = 0.90
Lamy = 18.74 kyy = 0.91 Lamz = 37.62 kyz = 0.54
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
Contrôle de la résistance de la section:
N,Ed/Nc,Rd = 0.04 < 1.00 (6.2.4.(1))
(My,Ed/MN,y,Rd)^ 2.00 + (Mz,Ed/MN,z,Rd)^1.00 = 0.32 < 1.00 (6.2.9.1.(6))
Vy,Ed/Vy,T,Rd = 0.00 < 1.00 (6.2.6-7)
Vz,Ed/Vz,T,Rd = 0.17 < 1.00 (6.2.6-7)
Tau,ty,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Tau,tz,Ed/(fy/(sqrt(3)*gM0)) = 0.00 < 1.00 (6.2.6)
Contrôle de la stabilité globale de la barre:
Lambda,y = 18.74 < Lambda,max = 210.00 Lambda,z = 37.62 < Lambda,max = 210.00 STABLE
N,Ed/(Xy*N,Rk/gM1) + kyy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kyz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.89 < 1.00
(6.3.3.(4))
N,Ed/(Xz*N,Rk/gM1) + kzy*My,Ed,max/(XLT*My,Rk/gM1) + kzz*Mz,Ed,max/(Mz,Rk/gM1) = 0.51 < 1.00
(6.3.3.(4))
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!
CALCUL DES TRAVERSES
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
NORME: CM66
TYPE D'ANALYSE: Dimensionnement des familles
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FAMILLE: 3 Traverses
PIECE: 23 Poutre_23 POINT: 1 COORDONNEE: x = 0.20 L = 2.00 m
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CHARGEMENTS:
Cas de charge décisif: 4 ULS /1/ 1*1.33 + 2*1.50
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
MATERIAU:
ACIER E24 fy = 235.00 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE LA SECTION: IPE 330


ht=33.0 cm
bf=16.0 cm Ay=36.80 cm2 Az=24.75 cm2 Ax=62.61 cm2
ea=0.8 cm Iy=11766.90 cm4 Iz=788.14 cm4 Ix=28.28 cm4
es=1.1 cm Wely=713.15 cm3 Welz=98.52 cm3
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
CONTRAINTES: SigN = 107.80/62.61 = 17.22 MPa
SigFy = 152.33/713.15 = 213.60 MPa
SigFz = 0.09/98.52 = 0.89 MPa
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

PARAMETRES DE DEVERSEMENT:
z=1.00 B=1.00 D=1.02 Sig D=54.07 MPa
lD_inf=1.11 m C=1.00 kD=1.01
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FORMULES DE VERIFICATION:
SigN + kD*kFy*SigFy + kFz*SigFz = 17.22 + 1.01*1.00*213.60 + 1.00*0.89 = 234.64 < 235.00 MPa (3.731)
1.54*Tauy = 1.54*0.05 = 0.07 < 235.00 MPa (1.313)
1.54*Tauz = 1.54*32.22 = 49.62 < 235.00 MPa (1.313)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Profil correct !!!
Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2014

Calcul de l'Encastrement Poutre-Poutre


Ratio
NF P 22-430 0.34

GEOMETRIE

COTE GAUCHE

POUTRE
Profilé: IPE 330
= -171.5 [Deg] Angle d'inclinaison
hbl = 330 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfbl = 160 [mm] Largeur de la section de la poutre
twbl = 8 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfbl = 12 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rbl = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Abl = 62.61 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixbl = 11766.90 [cm4] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E24
eb = 235.00 [MPa] Résistance

COTE DROITE

POUTRE
Profilé: IPE 330
= -8.5 [Deg] Angle d'inclinaison
hbr = 330 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bfbr = 160 [mm] Largeur de la section de la poutre
twbr = 8 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfbr = 12 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rbr = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Abr = 62.61 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixbr = 11766.90 [cm4] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E24
eb = 235.00 [MPa] Résistance

BOULONS
d= 14 [mm] Diamètre du boulon
Classe = 8.8 Classe du boulon
Fb = 50.60 [kN] Résistance du boulon à la rupture
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
nv = 5 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 120 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine d'about
Ecartement ei = 70 [mm]
Entraxe pi = 80;80;180;80 [mm]

PLATINE
hpr = 683 [mm] Hauteur de la platine
bpr = 160 [mm] Largeur de la platine
tpr = 10 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau: ACIER
epr = 235.00 [MPa] Résistance

JARRET INFERIEUR
wrd = 160 [mm] Largeur de la platine
tfrd = 12 [mm] Epaisseur de l'aile
hrd = 330 [mm] Hauteur de la platine
twrd = 8 [mm] Epaisseur de l'âme
lrd = 1500 [mm] Longueur de la platine
d = 4.1 [Deg] Angle d'inclinaison
Matériau: ACIER
ebu = 235.00 [MPa] Résistance

SOUDURES D'ANGLE
aw = 6 [mm] Soudure âme
af = 9 [mm] Soudure semelle
afd = 5 [mm] Soudure horizontale

EFFORTS

My = -31.61 [kN*m] Moment fléchissant


Fz = 0.00 [kN] Effort tranchant
Fx = -87.74 [kN] Effort axial

RESULTATS

DISTANCES DE CALCUL
Boulon
Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

1 Intérieurs 23 31 80
2 Centraux 23 31 130
3 Centraux 23 31 130
4 Centraux 23 31 80
5 Centraux 23 31 80
x= 54 [mm] Zone comprimée x = es*(b/ea)

EFFORTS PAR BOULON - EFFORTS PAR BOULON - METHODE PLASTIQUE


Boulon
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]

1 524 37.02 0.00 393.88 37.02 50.60 > 5.35 100.00
2 444 41.50 114.56 185.16 41.50 50.60 > 3.19 100.00
3 264 41.50 114.56 185.16 41.50 50.60 > -1.66 0.00
4 184 37.02 70.50 113.95 37.02 50.60 > -3.81 0.00
5 104 37.02 70.50 113.95 37.02 50.60 > -5.97 0.00
di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel
Fi  min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 5.35 < 37.02 vérifié (0.14)
Traction des boulons
1.25*Fimax/As  red |58.15| < 550.00 vérifié (0.11)
Action simultanée de l'effort de traction et de cisaillement dans le boulon
[Fimax2+2.36*Ti2]/A  red |34.75| < 550.00 vérifié (0.06)
T1 = 0.00 [kN] Effort tranchant dans le boulon
Tb = 54.98 [kN] Résistance du boulon au cisaillement

VERIFICATION DE LA POUTRE
Fres = 169.70 [kN] Effort de compression Fres = 2*Fi - 2*N
Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]
Nc adm = 500.18 [kN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc*e + N*Abc/Ab
Fres  Nc adm 169.70 < 500.18 vérifié (0.34)

DISTANCES DE CALCUL
Boulon
Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

1 Intérieurs 23 31 80
2 Centraux 23 31 130
3 Centraux 23 31 130
4 Centraux 23 31 80
5 Centraux 23 31 80
x= 54 [mm] Zone comprimée x = es*(b/ea)

EFFORTS PAR BOULON - EFFORTS PAR BOULON - METHODE PLASTIQUE


Boulon
di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]

1 524 37.02 0.00 393.88 37.02 50.60 > 5.35 100.00
2 444 41.50 114.56 185.16 41.50 50.60 > 3.19 100.00
3 264 41.50 114.56 185.16 41.50 50.60 > -1.66 0.00
4 184 37.02 70.50 113.95 37.02 50.60 > -3.81 0.00
5 104 37.02 70.50 113.95 37.02 50.60 > -5.97 0.00
di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel
Fi  min(Fti , Fsi, Fpi, Fbi) 5.35 < 37.02 vérifié (0.14)
Traction des boulons
1.25*Fimax/As  red |58.15| < 550.00 vérifié (0.11)

Action simultanée de l'effort de traction et de cisaillement dans le boulon


[Fimax2+2.36*Ti2]/A  red |34.75| < 550.00 vérifié (0.06)
T1 = 0.00 [kN] Effort tranchant dans le boulon
Tb = 54.98 [kN] Résistance du boulon au cisaillement

VERIFICATION DE LA POUTRE
Fres = 169.70 [kN] Effort de compression Fres = 2*Fi - 2*N
Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]
Nc adm = 500.18 [kN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc*e + N*Abc/Ab
Fres  Nc adm 169.70 < 500.18 vérifié (0.34)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0.34


Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2014

Calcul de l'Encastrement Traverse-Poteau


Ratio
CM66 0.95

POTEAU
Profilé: HEA 320

= -90.0 [Deg] Angle d'inclinaison


hc = 310 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 300 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 16 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 27 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 124.37 [cm2] Aire de la section du poteau
Ixc = 22928.60 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau: ACIER E24
ec = 235.00 [MPa] Résistance

POUTRE
= 8.5 [Deg] Angle d'inclinaison
hb = 330 [mm] Hauteur de la section de la poutre
bf = 160 [mm] Largeur de la section de la poutre
twb = 8 [mm] Epaisseur de l'âme de la section de la poutre
tfb = 12 [mm] Epaisseur de l'aile de la section de la poutre
rb = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
rb = 18 [mm] Rayon de congé de la section de la poutre
Ab = 62.61 [cm2] Aire de la section de la poutre
Ixb = 11766.90 [cm4] Moment d'inertie de la poutre
Matériau: ACIER E24
eb = 235.00 [MPa] Résistance

BOULONS
d= 18 [mm] Diamètre du boulon
Classe = HR 8.8 Classe du boulon
Fb = 98.30 [kN] Résistance du boulon à la rupture
nh = 2 Nombre de colonnes des boulons
d= 18 [mm] Diamètre du boulon
nv = 7 Nombre de rangéss des boulons
h1 = 90 [mm] Pince premier boulon-extrémité supérieure de la platine d'about
Ecartement ei = 70 [mm]
Entraxe pi = 70;70;70;120;70;70 [mm]

PLATINE
hp = 684 [mm] Hauteur de la platine
bp = 160 [mm] Largeur de la platine
tp = 20 [mm] Epaisseur de la platine
Matériau: ACIER E24
ep = 235.00 [MPa] Résistance

JARRET INFERIEUR
wd = 160 [mm] Largeur de la platine
tfd = 12 [mm] Epaisseur de l'aile
hd = 330 [mm] Hauteur de la platine
twd = 8 [mm] Epaisseur de l'âme
ld = 2000 [mm] Longueur de la platine
= 17.6 [Deg] Angle d'inclinaison
Matériau: ACIER E24
ebu = 235.00 [MPa] Résistance

RAIDISSEUR POTEAU
Supérieur
hsu = 279 [mm] Hauteur du raidisseur
bsu = 146 [mm] Largeur du raidisseur
thu = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER E24
esu = 235.00 [MPa] Résistance
Inférieur
hsd = 279 [mm] Hauteur du raidisseur
bsd = 146 [mm] Largeur du raidisseur
thd = 8 [mm] Epaisseur du raidisseur
Matériau: ACIER E24
esu = 235.00 [MPa] Résistance

SOUDURES D'ANGLE
aw = 6 [mm] Soudure âme
af = 9 [mm] Soudure semelle
as = 6 [mm] Soudure du raidisseur
afd = 5 [mm] Soudure horizontale

EFFORTS
Cas: 10: 1.35G+1.5Q 1*1.35+2*1.50
My = 169.14 [kN*m] Moment fléchissant
Fz = 81.52 [kN] Effort tranchant
Fx = -195.67 [kN] Effort axial

RESULTATS
DISTANCES DE CALCUL
Boulon
Type a1 a2 a3 a4 a5 a6 a'1 a'2 a'3 a'4 a'5 a'6 s s1 s2

1 Intérieurs 23 31 56 68 3 31 63 72
2 Centraux 23 31 3 31 70
3 Centraux 23 31 3 31 70
4 Centraux 23 31 3 31 95
5 Centraux 23 31 3 31 95
6 Centraux 23 31 3 31 70
7 Centraux 23 31 3 31 70
x= 53 [mm] Zone comprimée x = es*(b/ea)

EFFORTS PAR BOULON - METHODE PLASTIQUE


Boulon N° di Ft Fa Fs Fp Fb Fi pi [%]
1 578 149.03 0.00 310.14 539.47 98.30 -> 98.30 100.00
2 508 71.18 61.69 99.70 352.80 98.30 -> 61.69 100.00
3 438 71.18 61.69 99.70 352.80 98.30 -> 61.69 100.00
4 368 77.47 83.72 135.31 383.42 98.30 -> 77.47 7.09
5 248 77.47 83.72 135.31 383.42 98.30 -> 77.47 0.00
6 178 71.18 61.69 99.70 352.80 98.30 -> 61.69 0.00
7 108 71.18 61.69 99.70 352.80 98.30 -> 61.69 0.00
di – position du boulon
Ft – effort transféré par la platine de l'élément aboutissant
Fa – effort transféré par l'âme de l'élément aboutissant
Fs – effort transféré par la soudure
Fp – effort transféré par l'aile du porteur
Fb – effort transféré par le boulon
Fi – effort sollicitant réel

VERIFICATION DE LA RESISTANCE
Ftot = 454.34 [kN] Effort total dans la semelle comprimée Ftot = 2*[Fi*(pi/100)]
Mtot = 234.24 [kN*m] Moment Résultant Total Mtot = 2*[Fi*di*(pi/100)] [9.2.2.2]
Moment [9.2.2.2.1]
MyRes = 146.45 [kN*m] Moment dimensionnement réduit MyRes = My+ Fx*hb*bfb*tfb/A
MyRes  Mtot 146.45 < 234.24 vérifié (0.63)
Effort tranchant [8.1.2]
Qadm = 32.44 [kN] Qadm = 1.1*v*(Pv-N1)
Q1  Qadm 5.82 < 32.44 vérifié (0.18)
Effort axial [9.1]
Fmin = 206.44 [kN] Fmin = min(0.15*A*e, 0.15*n*Pv)
|Fx|  Fmin |-195.67| < 206.44 vérifié (0.95)
La méthode de calcul est applicable

VERIFICATION DE LA POUTRE
Fres = 284.07 [kN] Effort de compression Fres = Ftot * M/Mtot
Compression réduite de la semelle [9.2.2.2.2]
Nc adm = 456.06 [kN] Résistance de la section de la poutre Ncadm = Abc*e + N*Abc/Ab
Fres  Nc adm 284.07 < 456.06 vérifié (0.62)

VERIFICATION DU POTEAU
Compression de l'âme du poteau [9.2.2.2.2]
Fres  Fpot 284.07 < 859.16 vérifié (0.33)
Cisaillement de l'âme du poteau - (recommandation C.T.I.C.M)
VR = 454.34 [kN] Effort tranchant dans l'âme VR = 0.47*Av*e
|Fres|  VR |284.07| < 454.34 vérifié (0.63)

Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0.95


Autodesk Robot Structural Analysis Professional 2014

Assemblage Poteau en béton – Poteau HEA320 Ratio


0.99

GEOMETRIE

POTEAU
Profilé: HEA 320

= 0.0 [Deg] Angle d'inclinaison


hc = 310 [mm] Hauteur de la section du poteau
bfc = 300 [mm] Largeur de la section du poteau
twc = 9 [mm] Epaisseur de l'âme de la section du poteau
tfc = 16 [mm] Epaisseur de l'aile de la section du poteau
rc = 27 [mm] Rayon de congé de la section du poteau
Ac = 124.37 [cm2] Aire de la section du poteau
Iyc = 22928.60 [cm4] Moment d'inertie de la section du poteau
Matériau: ACIER E24
ec = 235.00 [MPa] Résistance

PLAQUE PRINCIPALE DU PIED DE POTEAU


lpd = 400 [mm] Longueur
bpd = 400 [mm] Largeur
tpd = 55 [mm] Epaisseur
Matériau: ACIER E24
e = 235.00 [MPa] Résistance

ANCRAGE
Classe = HR 10.9 Classe de tiges d'ancrage
d= 36 [mm] Diamètre du boulon
d0 = 36 [mm] Diamètre des trous pour les tiges d'ancrage
nH = 3 Nombre de colonnes des boulons
nV = 4 Nombre de rangéss des boulons
Ecartement eHi = 90 [mm]
Entraxe eVi = 100;100 [mm]
Dimensions des tiges d'ancrage
L1 = 100 [mm]
L2 = 1000 [mm] Longueur encastrée dans le béton
Platine
lwd = 60 [mm] Longueur
bwd = 60 [mm] Largeur
twd = 10 [mm] Epaisseur

POTEAU EN BETON
L= 400 [mm] Longueur
B= 400 [mm] Largeur

BETON
fc28 = 30.00 [MPa] Résistance
bc = 17.00 [MPa] Résistance
n= 7.00 ratio Acier/Béton

SOUDURES
ap = 10 [mm] Plaque principale du pied de poteau

EFFORTS

N= -109.59 [kN] Effort axial


Qy = -9.78 [kN] Effort tranchant
Qz = -75.69 [kN] Effort tranchant
My = 150.99 [kN*m] Moment fléchissant
Mz = -14.65 [kN*m] Moment fléchissant

RESULTATS

BETON

PLAN XZ
dtz = 90 [mm] Distance de la colonne des boulons d'ancrage de l'axe Y
Coefficients d'équation pour la définition de la zone de pression
A= 133 [mm] A=bpd/3
B= 4711.26 [cm2] B=(My/N -0.5*lpd)*bpd
C= 83667.05 [cm3] C=2*n*At*(dtz+My/N)
D= -2426344.49 [cm4] D=-2*n*At*(dtz+0.5*lpd)*(dtz+My/N)
z0 = 153 [mm] Zone comprimée A*z03+B*z02+C*z0+D=0
pmy = 22.02 [MPa] Contrainte due à l'effort axial et au moment M y pmy = 2*(My+N*dtz) / [bpd*z0*(dtz + lpd/2 - z0/3)]
Fty = 563.28 [kN] Effort de traction total dans la ligne des boulons d'ancrage Fty = (My-N*(lpd/2 - z0/3)) / (dtz + lpd/2 - z0/3)

PLAN XY
dty = 150 [mm] Distance de la rangée extrême des boulons d'ancrage de l'axe Z
Coefficients d'équation pour la définition de la zone de pression
A= 133 [mm] A=lpd/3
B= -265.19 [cm2] B=(Mz/N -0.5*bpd)*lpd
C= 12128.51 [cm3] C=2*n*Aty*(dty+Mz/N)
D= -424497.88 [cm4] D=-2*n*Aty*(dty+0.5*bpd)*(dty+Mz/N)
y0 = 280 [mm] Zone comprimée A*y03+B*y02+C*y0+D=0
pmz = 2.16 [MPa] Contrainte due à l'effort axial et au moment M y pmz = 2*(Mz+N*dty) / [lpd*y0*(dty + bpd/2 - y0/3)]
Ftz = 11.55 [kN] Effort de traction total dans la ligne des boulons d'ancrage Ftz = (Mz-N*(bpd/2 - y0/3)) / (dty + bpd/2 - y0/3)

VERIFICATION DU BETON POUR LA PRESSION DIAMETRALE


pm = 23.49 [MPa] Contrainte maxi dans le béton pm = pmy + pmz - |N|/(lpd*bpd)

K= 1.50 Coefficient de zone de pression diamétrale


pm  K*bc 23.49 < 25.50 vérifié (0.92)

ANCRAGE
Nty = 140.82 [kN] Effort de traction dû à l'effort axial et au moment My Nty = Fty/n
Ntz = 3.85 [kN] Effort de traction dû à l'effort axial et au moment My Ntz = Ftz/n
Nt = 158.37 [kN] Force de traction max dans le boulon d'ancrage Nt = Nty + Ntz - N/n
Vérification de la semelle tendue du poteau
l1 = 150 [mm] l1 = 0.5*bfc
l2 = 204 [mm] l2 =  * a2
l3 = 202 [mm] l3 = 0.5*[(bfc-s) + *a2]
l4 = 152 [mm] l4 = 0.5*(s+*a2)
leff = 150 [mm] leff = min(l1, l2, l3, l4)
Nt  leff*tfc*ec 158.37 < 546.38 vérifié (0.29)
Adhérence
Nt  *d*s*l2 158.37 < 162.86 vérifié (0.97)
Vérification de la résistance de la section filetée d'une tige
Nt  0.8*As*e 158.37 < 588.24 vérifié (0.27)
Résistance un effort incliné sur le plan du joint
|Tz|  [e2 * Ab2 - N2]/1.54 |-6.31| < 585.91 vérifié (0.01)
|Ty|  [e * Ab - N ]/1.54
2 2 2 |-0.82| < 585.91 vérifié (0.00)

PLATINE
Zone de traction
Cisaillement
V11' = 633.48 [kN] Effort tranchant V11' = nv*Nt
V11'  e/3 * bpd*tpd/1.5 633.48 < 1989.93 vérifié (0.32)
tpmin = 18 [mm] tpmin = V11'*1.5*3/(e*bpd)
tpd  tpmin 55 > 18 vérifié (0.32)
Traction
a1 = 51 [mm] Pince bord de la soudure de l'aile du poteau-axe du boulon d'ancrage a1 = a2 - 2ap
a2 = 65 [mm] Pince bord de l'aile du poteau-axe du boulon d'ancrage a2 = (eHi - hc)/2
s = 100 [mm] Entraxe verticale des boulons d'ancrage s = min( eVi )
Nt[daN]  375* tpd[mm] *[(a2/a1) * (s/(s+a2))] 15836.89 < 15975.90 vérifié (0.99)
Zone comprimée
M22' = 9.01 [kN*m] Moment fléchissant M22'= bpd/24 * (lpd-hc)2*(p+2*pm)
M22'  e*bpd*tpd2/6 9.01 < 47.39 vérifié (0.19)
Cisaillement
V22' = 388.91 [kN] Effort tranchant
V22'  e/3 * bpd*tpd/1.5 388.91 < 1989.93 vérifié (0.20)
tpmin = 11 [mm] tpmin = V22'*1.5*3/(e*bpd)
tpd  tpmin 55 > 11 vérifié (0.20)
M3 = 11.75 [kN*m] Moment fléchissant M3 = 0.125*pm*bpd*(bpd-bfc)2
M3  e*bpd*tpd2/6 11.75 < 47.39 vérifié (0.25)
tpd  0.139*(lpd-hc)*pm1/3 55 > 17 vérifié (0.30)
Assemblage satisfaisant vis à vis de la Norme Ratio 0.99
Le système de fondation est conçu par des semelles isolée liée par une semelle
filante sous voiles périphérique ainsi que des longrines.

Selon le rapport géotechnique, la contrainte admissible du sol est égale à 1.2Bar.

Il est aussi signalé la présence de l’eau à une profondeur de 4m, cela implique la
mise en place des couches de drainage.

Les semelles sous poteaux P1 et P2 sont nommées S1et S2 réspectivement.

Semelle S1
1- Dimensionnement de la semelle :

Nultime 183,07KN
Nservice 128,85KN
σsol 1,2 bar
a (petit coté du poteau) 40cm
b (grand coté du poteau) 40cm

𝑁
B = √ 𝜎𝑆𝑒𝑟 (grand coté de la semelle) on prend 2,80m
𝑆𝑜𝑙

𝐴 (petit coté de la semelle) 2.40m

H ≥ d + 5cm
𝐵−𝑏 𝐴−𝑎
𝑑= = H= 65cm
4 4
(H : hauteur de la semelle)

Les dimensions trouvées doivent être vérifiées par les formules de vérification
des contraintes à l’ELS en tenant en compte du poids du remblai et le poids
propre de la semelle ainsi que le moment fléchissant.
Vérification des contraintes à l’ELS : (𝝈𝑺𝒐𝒍/𝑬𝑳𝑺 = 𝟏. 𝟐𝑩𝒂𝒓)

Sens X:
𝑁𝑠𝑒𝑟 = 128,85𝐾𝑁
𝑀𝑠𝑒𝑟 = 188,76𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 482,21𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 188,76𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐵
 𝑒= = 39,14 𝑐𝑚 < = 46,66𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝑆𝑒𝑟 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.08𝐵𝑎𝑟 < 1.2𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐵
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Sens Y:
𝑁𝑠𝑒𝑟 = 128,85𝐾𝑁
𝑀𝑠𝑒𝑟 = 0,40𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 482,21𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0,40𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐴
 𝑒= = 0,08 𝑐𝑚 < = 40𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝑆𝑒𝑟 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 0.79𝐵𝑎𝑟 < 1.2𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Vérification des contraintes 1.35G+1.5Q : (𝝈𝑺𝒐𝒍/𝑬𝑳𝑼 = 𝟏. 𝟖𝑩𝒂𝒓)

Sens X:
𝑁𝐸𝐿𝑈 = 183,07𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝑈 = 274,78𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 536,43𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 274,78𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐵
 𝑒= = 51,22 𝑐𝑚 > = 46,66𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 2𝑁𝐸𝐿𝑈
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = = 𝐵 = 1.67𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 3𝐴( 2 −𝑒)
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Sens Y:
𝑁𝐸𝐿𝑈 = 183,07𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝑈 = 0,56𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 536,43𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0,56𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐴
 𝑒= = 0,001 𝑐𝑚 < = 33,33𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐸𝐿𝑈 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 0.79𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Vérification des contraintes G+Q+Ex : (𝝈𝑺𝒐𝒍/𝑬𝑳𝑼 = 𝟏. 𝟖𝑩𝒂𝒓)

Sens X:
𝑁𝐸𝐿𝐴 = 132,04𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝐴 = 278,00𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 485,40𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 278,00𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐵
 𝑒= = 57,27 𝑐𝑚 > = 46,66𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑖𝑟𝑒
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 2𝑁𝐸𝐿𝐴
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = = 𝐵 = 1.63𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 3𝐴( 2 −𝑒)
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Sens Y:
𝑁𝐸𝐿𝐴 = 183,07𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝐴 = 1,34𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 485,40𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1,34𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐴
 𝑒= = 0,003 𝑐𝑚 < = 33,33𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐸𝐿𝐴 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 0.72𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Vérification des contraintes G+Q+Ey : (𝝈𝑺𝒐𝒍/𝑬𝑳𝑼 = 𝟏. 𝟖𝑩𝒂𝒓)

Sens X:
𝑁𝐸𝐿𝐴 = 130,32𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝐴 = 194,67𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 483,68𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 194,67𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐵
 𝑒= = 40,24 𝑐𝑚 < = 46,66𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝è𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝑆𝑒𝑟 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.03𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐵
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Sens Y:
𝑁𝐸𝐿𝐴 = 130,32𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝐴 = 36,97𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 485,40𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1,34𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐴
 𝑒= = 0,076 𝑐𝑚 < = 33,33𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐸𝐿𝐴 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 0.79𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Vérification des contraintes G+1.5V : (𝝈𝑺𝒐𝒍/𝑬𝑳𝑼 = 𝟏. 𝟖𝑩𝒂𝒓)

Sens X:
𝑁𝐸𝐿𝑈 = 38,98𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝑈 = 173,97𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 392,34𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 173,97𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐵
 𝑒= = 44,34 𝑐𝑚 < = 46,66𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝è𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝑆𝑒𝑟 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 0.86𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐵
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Sens Y:
𝑁𝐸𝐿𝑈 = 38,98𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝑈 = 0,31𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 392,34𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0,31𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐴
 𝑒= = 0,079 𝑐𝑚 < = 33,33𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐸𝐿𝑈 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 0.58𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
𝑽é𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒂𝒖 𝒏𝒐𝒏 𝒓𝒆𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕 (0.8G+Ex)
𝑹𝑷𝑨 𝟗𝟗𝑽. 𝟐𝟎𝟎𝟑

𝑁𝐴𝐶𝐶 = 57,63𝐾𝑁
𝑀𝐴𝐶𝐶 = 133,81𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁
 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 340,32𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 133,81𝐾𝑁. 𝑚

𝑴 𝟐𝟖𝟎
𝒆= = 𝟑𝟗, 𝟑𝟏𝒄𝒎 < = 𝟕𝟎𝒄𝒎 => 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
𝑵 𝟒

𝑽é𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒂𝒖 𝒏𝒐𝒏 𝒓𝒆𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕 (0.8G+Ey)


𝑹𝑷𝑨 𝟗𝟗𝑽. 𝟐𝟎𝟎𝟑

𝑁𝐴𝐶𝐶 = 53,13𝐾𝑁
𝑀𝐴𝐶𝐶 = 36,79𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 109.20𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 236,16𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁
 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 335,81𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 133,81𝐾𝑁. 𝑚

𝑴 𝟐𝟒𝟎
𝒆= = 𝟑𝟗, 𝟖𝟓𝒄𝒎 < = 𝟔𝟎𝒄𝒎 => 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
𝑵 𝟒
Vérification au non poinçonnement de la semelle
𝒇𝒄𝟐𝟖
𝑷𝒖 ≤ 𝟎, 𝟎𝟒𝟓 × 𝑼𝑪 × 𝒉 × 𝜸𝒃
Avec :
𝑼𝑪 = 𝟐 × (𝒂 + 𝒉) + 𝟐 × (𝒃 + 𝒉)
𝑷𝑼 ∶ 𝒍𝒂 𝒄𝒉𝒂𝒓𝒈𝒆 à 𝒍′ 𝑬𝑳𝑼𝒔𝒖𝒑𝒑𝒐𝒓𝒕é 𝒑𝒂𝒓 𝒍𝒆 𝒗𝒐𝒊𝒍𝒆
𝒂 𝒆𝒕 𝒃 ∶ 𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏𝒔 𝒅𝒖 𝒑𝒐𝒕𝒆𝒂𝒖𝒙
𝒉: 𝒉𝒂𝒖𝒕𝒆𝒖𝒓 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒔𝒆𝒎𝒆𝒍𝒍𝒆

Poteau le plus sollicité (40x40)cm²


𝑃𝑈 18,67 t
a 0,40 m
b 0,40 m
h 0,65 m
𝑈𝐶 4,20 m
Contrainte de cisaillement
6,84 t/m²
𝜏 = 𝑃𝑈 /(ℎ × 𝑈)
Contrainte de cisaillement maximale :
𝜏𝑀𝑎𝑥 = 0,045 × 𝑓𝑐28 /𝛾𝑏 75 t/m²

Condition vérifiée

Ferraillage de la semelle S1 : (Méthode des bielles)

3𝑒 Choix des armatures


Nu (1 + ). (B − b)
A𝑥 = 𝐵 19HA12 esp = 15cm
F 12.25cm2
8. d. ( e )
γ𝑠
3𝑒 Choix des armatures
Nu (1 + ). (A − a)
A𝑦 = 𝐴 16HA12 esp = 15cm
F 2.24cm2
8. d. ( e )
γ𝑠
Semelle S2
Dimensionnement de la semelle :

Nultime 151,44KN
Nservice 107,17KN
σsol 1,2 bar
a (petit coté du poteau) 40cm
b (grand coté du poteau) 40cm

𝑁
B = √ 𝜎𝑆𝑒𝑟 (grand coté de la semelle) on prend 1,60m
𝑆𝑜𝑙

𝐴 (petit coté de la semelle) 1.60m

H ≥ d + 5cm
𝐵−𝑏 𝐴−𝑎
𝑑= = H= 35cm
4 4
(H : hauteur de la semelle)

Les dimensions trouvées doivent être vérifiées par les formules de vérification
des contraintes à l’ELS en tenant en compte du poids du remblai et le poids
propre de la semelle ainsi que le moment fléchissant.
Vérification des contraintes à l’ELS : (𝝈𝑺𝒐𝒍/𝑬𝑳𝑺 = 𝟏. 𝟐𝑩𝒂𝒓)

Sens X:
𝑁𝑠𝑒𝑟 = 107,17𝐾𝑁
𝑀𝑠𝑒𝑟 = 9.98𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 233,95𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 9.98𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐵
 𝑒= = 4.26 𝑐𝑚 < = 26,67𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝑆𝑒𝑟 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 0.98𝐵𝑎𝑟 < 1.2𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐵
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Sens Y:
𝑁𝑠𝑒𝑟 = 107,17𝐾𝑁
𝑀𝑠𝑒𝑟 = 21,99𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 233,95𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 21,99𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐴
 𝑒= = 9,39 𝑐𝑚 < = 26.67𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝑆𝑒𝑟 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.07𝐵𝑎𝑟 < 1.2𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Vérification des contraintes 1.35G+1.5Q : (𝝈𝑺𝒐𝒍/𝑬𝑳𝑼 = 𝟏. 𝟖𝑩𝒂𝒓)

Sens X:
𝑁𝐸𝐿𝑈 = 151,44𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝑈 = 14,52𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 268,24𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 14,52𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐵
 𝑒= = 5,41 𝑐𝑚 < = 26,67𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐸𝐿𝑈 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.21𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Sens Y:
𝑁𝐸𝐿𝑈 = 151,44𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝑈 = 32,09𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 268,24𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 32,09𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐴
 𝑒= = 11,96 𝑐𝑚 < = 26,67𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐸𝐿𝑈 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.42𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Vérification des contraintes G+Q+Ex : (𝝈𝑺𝒐𝒍/𝑬𝑳𝑼 = 𝟏. 𝟖𝑩𝒂𝒓)

Sens X:
𝑁𝐴𝐶𝐶 = 118,82𝐾𝑁
𝑀𝐴𝐶𝐶 = 11,08𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 235,62𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 11,08𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐵
 𝑒= = 4,7 𝑐𝑚 < = 26,67𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐴𝐶𝐶 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.00𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Sens Y:
𝑁𝐴𝐶𝐶 = 118,82𝐾𝑁
𝑀𝐴𝐶𝐶 = 48,85𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 235,62𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 48,85𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐴
 𝑒= = 20,73 𝑐𝑚 < = 26,67𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐴𝐶𝐶 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.28𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Vérification des contraintes G+Q+Ey : (𝝈𝑺𝒐𝒍/𝑬𝑳𝑼 = 𝟏. 𝟖𝑩𝒂𝒓)

Sens X:
𝑁𝐸𝐿𝐴 = 119,75𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝐴 = 32,40𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 236,55𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 32,40𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐵
 𝑒= = 13,69 𝑐𝑚 < = 26,67𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝è𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐸𝐿𝐴 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.16𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐵
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Sens Y:
𝑁𝐸𝐿𝐴 = 119,75𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝐴 = 24,34𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 236,55𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 24,34𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐴
 𝑒= = 10,29 𝑐𝑚 < = 26,67𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐸𝐿𝐴 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.10𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
Vérification des contraintes G+1.5V : (𝝈𝑺𝒐𝒍/𝑬𝑳𝑼 = 𝟏. 𝟖𝑩𝒂𝒓)

Sens X:
𝑁𝐸𝐿𝑈 = 107,46𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝑈 = 48,64𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 224,26𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 48,64𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐵
 𝑒= = 21,68 𝑐𝑚 < = 26,67𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝è𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝑆𝑒𝑟 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.23𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐵
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

Sens Y:
𝑁𝐸𝐿𝑈 = 107,46𝐾𝑁
𝑀𝐸𝐿𝑈 = 37,43𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁

 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 224,26𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 37,43𝐾𝑁. 𝑚
𝑀 𝐴
 𝑒= = 16,69 𝑐𝑚 < = 26,67𝑐𝑚 => 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑚𝑒 𝑑𝑒𝑠 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑝é𝑧𝑜𝑖𝑑𝑎𝑙
𝑁 6
3𝜎𝑚𝑎𝑥 𝜎𝑚𝑖𝑛 𝑁𝐸𝐿𝑈 3𝑒
 𝜎𝑚𝑜𝑦𝑒𝑛𝑛𝑒 = + = (1 + ) = 1.15𝐵𝑎𝑟 < 1.8𝐵𝑎𝑟
4 4 𝐴𝐵 𝐴
 𝜎𝐸𝐿𝑆 < 𝜎𝑠𝑜𝑙 => 𝐶𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒
𝑽é𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒂𝒖 𝒏𝒐𝒏 𝒓𝒆𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕 (0.8G+Ex)
𝑹𝑷𝑨 𝟗𝟗𝑽. 𝟐𝟎𝟎𝟑

𝑁𝐴𝐶𝐶 = 37,09𝐾𝑁
𝑀𝐴𝐶𝐶 = 39,76𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁
 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 153,89𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 39,76𝐾𝑁. 𝑚

𝑴 𝟏𝟔𝟎
𝒆= = 𝟐𝟓, 𝟖𝟑𝒄𝒎 < = 𝟒𝟎𝒄𝒎 => 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
𝑵 𝟒

𝑽é𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒂𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒂𝒖 𝒏𝒐𝒏 𝒓𝒆𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒆𝒎𝒆𝒏𝒕 (0.8G+Ey)


𝑹𝑷𝑨 𝟗𝟗𝑽. 𝟐𝟎𝟎𝟑

𝑁𝐴𝐶𝐶 = 33,47𝐾𝑁
𝑀𝐴𝐶𝐶 = 36,79𝐾𝑁. 𝑚
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑠𝑒𝑚𝑒𝑙𝑙𝑒 = 22.40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑡𝑒𝑟𝑟𝑒 = 86,40𝐾𝑁
𝑃𝑜𝑖𝑑𝑠𝑎𝑣𝑎𝑛𝑡 𝑃𝑜𝑡𝑒𝑎𝑢 = 8,00𝐾𝑁
 𝑁𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 350,27𝐾𝑁
 𝑀𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 36,79𝐾𝑁. 𝑚

𝑴 𝟏𝟔𝟎
𝒆= = 𝟐𝟒, 𝟒𝟖𝒄𝒎 < = 𝟒𝟎𝒄𝒎 => 𝑪𝒐𝒏𝒅𝒊𝒕𝒊𝒐𝒏 𝒗é𝒓𝒊𝒇𝒊é𝒆
𝑵 𝟒
Vérification au non poinçonnement de la semelle
𝒇𝒄𝟐𝟖
𝑷𝒖 ≤ 𝟎, 𝟎𝟒𝟓 × 𝑼𝑪 × 𝒉 × 𝜸𝒃
Avec :
𝑼𝑪 = 𝟐 × (𝒂 + 𝒉) + 𝟐 × (𝒃 + 𝒉)
𝑷𝑼 ∶ 𝒍𝒂 𝒄𝒉𝒂𝒓𝒈𝒆 à 𝒍′ 𝑬𝑳𝑼𝒔𝒖𝒑𝒑𝒐𝒓𝒕é 𝒑𝒂𝒓 𝒍𝒆 𝒗𝒐𝒊𝒍𝒆
𝒂 𝒆𝒕 𝒃 ∶ 𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏𝒔 𝒅𝒖 𝒑𝒐𝒕𝒆𝒂𝒖𝒙
𝒉: 𝒉𝒂𝒖𝒕𝒆𝒖𝒓 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒔𝒆𝒎𝒆𝒍𝒍𝒆

Poteau le plus sollicité (40x40)cm²


𝑃𝑈 15,44 t
a 0,40 m
b 0,40 m
h 0,35 m
𝑈𝐶 3,00 m
Contrainte de cisaillement
14,70 t/m²
𝜏 = 𝑃𝑈 /(ℎ × 𝑈)
Contrainte de cisaillement maximale :
𝜏𝑀𝑎𝑥 = 0,045 × 𝑓𝑐28 /𝛾𝑏 75 t/m²

Condition vérifiée

Ferraillage de la semelle S2 : (Méthode des bielles)

3𝑒 Choix des armatures


Nu (1 + ). (B − b)
A𝑥 = 𝐵 HA12 esp = 15cm
F 2.39cm2
8. d. ( e )
γ𝑠
3𝑒 Choix des armatures
Nu (1 + ). (A − a)
A𝑦 = 𝐴 HA12 esp = 15cm
F 2.39cm2
8. d. ( e )
γ𝑠

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