E3041 Be Hvac Projet Demo

UNITE D’ENSEIGNEMENT :
E304 – GENIE ENERGETIQUE
ACTIVITE D’APPRENTISSAGE :
E3041 – BUREAU D’ETUDE HVAC
PROJET DEMO
DEPARTEMENT ELECTROMECANIQUE (EM)

Année académique 2022 – 2023
Rédacteur : Geoffrey Van Hoeke

Formation : Ingénieur industriel en électromécanique spécialité automatique
Activité professionnelle : Ingénieur HVAC
E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

© G. Van Hoeke 2022 Projet Démo Page 1 sur 51
TABLE DES MATIERES
1) PRESENTATION DU BÂTIMENT ______________________________________ 4
1.1) PRESENTATION GENERALE ______________________________________________ 4
1.2) RELEVE DES LONGUEURS, SURFACES ET VOLUMES UTILES ____________________ 5
1.3) MISE EN PLAN DU BÂTIMENT EXISTANT ___________________________________ 6
2) CALCUL DE DEPERDITIONS ________________________________________ 11
2.1) PREPARATION DU CALCUL DE DEPERDITIONS PAR TRANSMISSION ____________ 11
2.2) PREPARATION DU CALCUL DE DEPERDITIONS PAR VENTILATION ______________ 13
2.3) PREPARATION DU CALCUL DE SURPUISSANCE DE RELANCE __________________ 14
2.4) CALCUL COMPLET EN 12 831 (OUTIL CSTC) ________________________________ 15
3) EAU CHAUDE SANITAIRE (ECS) _____________________________________ 31
3.1) ETABLISSEMENT D’UN PROFIL DE CONSOMMATION REALISTE ________________ 31
3.2) SOLUTION DE PRODUCTION 100% INSTANTANEE __________________________ 32
3.3) SOLUTION DE PRODUCTION SEMI-INSTANTANEE __________________________ 32
3.4) SOLUTION DE PRODUCTION SEMI-ACCUMULATION ________________________ 33
3.5) SOLUTION DE PRODUCTION 100% ACCUMULATION ________________________ 33
3.6) SOLUTION DE PRODUCTION ECS RETENUE ________________________________ 34
3.7) TOPOLOGIE DE CIRCUIT ECS ENVISAGEE __________________________________ 34
3.8) REGULATION DE CIRCUIT ECS ENVISAGEE _________________________________ 35
3.9) DIMENSIONNEMENT DES CONDUITES ET CALORIFUGES DU CIRCUIT ECS ________ 36
3.10) DIMENSIONNEMENT DES VANNES DE REGULATION ET D’EQUILIBRAGE SUR LE
CIRCUIT ECS _______________________________________________________________ 39
3.11) DIMENSIONNEMENT DES CIRCULATEURS SUR LE CIRCUIT ECS ______________ 41
3.12) SCHEMA P&ID DU CIRCUIT ECS _______________________________________ 42
3.12.1) Schéma P&ID ______________________________________________________________________ 42
3.12.2) Liste de tags _______________________________________________________________________ 42
3.12.3) Description fonctionnelle ____________________________________________________________ 45
4) CHOIX DES UNITES TERMINALES DE CHAUFFAGE ______________________ 46

4.1) CHOIX DU TYPE D’UNITES TERMINALES POUR LE CHAUFFAGE DES LOCAUX _____ 46
4.2) CHOIX DU TYPE D’UNITES TERMINALES POUR PRODUCTION ECS ______________ 46
4.3) CHOIX DU REGIME DE TEMPERATURE ____________________________________ 46
4.4) DIMENSIONNEMENT DES UNITES TERMINALES POUR LE REGIME CHOISI _______ 46
4.5) CHOIX DE REGULATION SUR LES UNITES TERMINALES _______________________ 46
4.6) MISE EN SCHEMA P&ID DES UNITES TERMINALES __________________________ 46

4.6.1) Schéma P&ID _______________________________________________________________________ 46
4.6.2) Liste de tags ________________________________________________________________________ 46
4.6.3) Description fonctionnelle _____________________________________________________________ 46
5) CHOIX DU CIRCUIT DE DISTRIBUTION HYDRAULIQUE ___________________ 47

5.1) CHOIX DE TOPOLOGIE POUR LES COLLECTEURS ____________________________ 47
5.2) DIMENSIONNEMENT DES CONDUITES ET CALORIFUGE DU CIRCUIT DE CHAUFFAGE
47
5.3) DIMENSIONNEMENT DES VANNES DE REGULATION ET D’EQUILIBRAGE DU CIRCUIT
DE CHAUFFAGE ____________________________________________________________ 47
5.4) DIMENSIONNEMENT DES VOLUMES D’EXPANSION DU CIRCUIT DE CHAUFFAGE__ 47
5.5) DIMENSIONNEMENT DES CIRCULATEURS DU CIRCUIT DE CHAUFFAGE _________ 47
5.6) CHOIX DE REGULATION SUR LE CIRCUIT DE CHAUFFAGE _____________________ 47
5.7) MISE EN SCHEMA P&ID DU CIRCUIT DE CHAUFFAGE ________________________ 47
5.7.1) Schéma P&ID _______________________________________________________________________ 47
5.7.2) Liste de tags ________________________________________________________________________ 47
6) CHOIX DE LA PRODUCTION DE CHAUFFAGE __________________________ 48

6.1) CHOIX DES APPAREILS DE PRODUCTION DE CHALEUR _______________________ 48
6.2) CHOIX DU DECOUPLAGE HYDRAULIQUE __________________________________ 48
6.3) DIMENSIONNEMENT DES APPAREILS DE PRODUCTION DE CHALEUR ___________ 48
6.4) DIMENSIONNEMENT DES DISPOSITIFS DE DECOUPLAGE ET/OU DES VOLUMES
TAMPONS ________________________________________________________________ 48
6.5) CHOIX DE LA REGULATION SUR LA PRODUCTION DE CHAUFFAGE _____________ 48
7) INSTALLATION FINALE PRÊTE POUR EXECUTION _______________________ 49
7.1) SCHEMA P&ID COMPLET ______________________________________________ 49
7.1.1) Schéma P&ID _______________________________________________________________________ 49
7.1.2) Liste de tags ________________________________________________________________________ 49
7.2) METRE COMPLET ____________________________________________________ 49

8) ANALYSE RETROSPECTIVE _________________________________________ 50
8.1) REUNIONS S1 & S2 ___________________________________________________ 50
8.2) REUNIONS S4 & S5 ___________________________________________________ 50
8.3) REUNIONS S7 & S8 ___________________________________________________ 50
8.4) CONCLUSION SUR LES PHASES DU PROJET ________________________________ 50

1) PRESENTATION DU BÂTIMENT
1.1) PRESENTATION GENERALE
Dans les docks de Gand (Adresse : Dok-Noord – 9000 Gand), un hangar va être réaménagé en
terrains de football intérieurs avec espaces vestiaires, douches et une salle de réunion.
Afin de correspondre aux exigences PEB en vigueur, les coefficients de transmission surfaciques
minimaux à respecter pour les parois par l’entreprise de construction générale sont les suivants.
PAROI U [W/m²K]
Mur intérieur 3.90
Mur extérieur contre terre 0.40
Mur extérieur 0.50
Dalles d’étages 2.60
Dalles de toiture 0.65
Dalles sur terre 2.30
Portes intérieures 2.50
Portes extérieures 1.40
Fenêtres extérieures (vitrage et châssis
1.50
assimilés en une surface homogène)
Coupole 2.20
Tableau 1 : Coefficients U [W/m²K] des parois du projet
L’occupation des locaux concernés par la rénovation est réagencée comme suit, tout au RDC :
➢ ESPACE 1 → « TERRAINS » :
 6 terrains de mini-football dans un espace commun de 5.50m de haut ;
➢ ESPACE 2 → « VESTIAIRES 1+2 & DOUCHES » :

 Vestiaires ouverts sur espace douches (13 postes de puisage) ;
➢ ESPACE 3 → « VESTIAIRES 3 & DOUCHES » :

 Vestiaires ouverts sur espace douches (8 postes de puisage) ;
➢ ESPACE 4 → « WC DAMES » :
 Espace commun et 4 toilettes ;
➢ ESPACE 5 → « WC HOMMES » :
 Espace commun et 6 toilettes ;
➢ ESPACE 6 → « SALLE DE REUNION » :

 Salle de réunion pour phases tactiques de match ;
Remarque : un local technique est disponible à proximité des vestiaires 2 et 3 pour le placement des appareils HVAC
envisagés.

1.2) RELEVE DES LONGUEURS, SURFACES ET VOLUMES UTILES
Les espaces à chauffer présentent, d’après la lecture des plans fournis par l’architecte, les
surfaces au sol, hauteurs utiles et volumes suivants.
SURFACE AU SOL HAUTEUR VOLUME

N° ESPACE
[m²] [m] [m³]
1 TERRAINS 3070 5.50 16885
2 VESTIAIRES 1+2 & DOUCHES 81 2.70 218.70
3 VESTIAIRES 3 & DOUCHES 26 2.70 70.20
4 WC DAMES 11.50 2.25 25.88
5 WC HOMMES 14 2.25 31.50
6 SALLE DE REUNION 46.50 2.70 125.55
Tableau 2 : Surfaces, hauteurs et volumes utiles
Notons que les terrains de football occupent la majeure partie de la surface à traiter. Ils
sont répartis en 3 terrains côte à côte dans une partie « gauche » du hangar et en 3 autres terrains
en enfilade dans une partie « droite » du hangar. Etant donné la libre communication d’air prévue
entre tous ces terrains, ils sont ici considérés comme un seul et même volume à traiter.
Il apparaît déjà comme évident que les conditions de confort seront fort différentes entre
ces terrains sur lesquels les occupants exercent une activité physique intense et les autres
espaces de la zone à étudier pour lesquels, d’une part, l’activité physique est moindre et, d’autre
part, les hauteurs sous plafond sont bien plus raisonnables. De plus amples détails seront fournis
en temps utiles quant aux impacts de ces différences sur l’installation de chauffage conseillée.

1.3) MISE EN PLAN DU BÂTIMENT EXISTANT
Voici le plan d’architecture de l’ensemble de la zone sur laquelle se situe la zone sujette à rénovation.
Figure 1 : Plan d'architecture - vue d'ensemble de la zone en travaux

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La zone sujette à rénovation est ici mise en évidence en jaune On y aperçoit 6 terrains de football et un carré contenant les autres espaces.
Figure 2 : Plan d'architecture - mise en évidence de la zone rénovée

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Ci-dessous, un détail des 3 terrains de football de gauche.
Figure 3 : Plan d'architecture - Détail sur les 3 terrains de football de gauche

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Ci-dessous, un détail des 3 terrains de football de droite.
Figure 4 : Plan d'architecture - Détail sur les 3 terrains de football de droite

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Ci-dessous, un détail des espaces vestiaires, sanitaires et de la salle de réunion.
Figure 5 : Plan d'architecture - Détail des espaces hors terrains

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2) CALCUL DE DEPERDITIONS
Le calcul de déperditions sera mené selon la norme EN 12 831 (dernière mise à jour en
2020) de manière à pouvoir déterminer la puissance de chauffe nécessaire en vue d’assurer le
confort thermique dans les espaces à étudier. Il sera donc développé en 3 parties (pertes par
transmission, pertes par renouvellement d’air et surpuissance de relance) toutes encodées dans
l’outil de calcul « Design Heat Load EN12831-1_ANB.v2.1 » développé par le C.S.T.C (Centre
Scientifique et Technique de la Construction).
2.1) PREPARATION DU CALCUL DE DEPERDITIONS PAR TRANSMISSION
Le calcul de déperditions par transmission 𝑬̇𝑻 [W] se calculera selon la EN 12 831 comme suit :
𝐸̇𝑇 = 𝑆 ⋅ 𝑈 ⋅ Δ𝑇 [𝑊]
Ce qui implique de connaître les types de parois de chaque local (avec leur coefficient de
transmission surfacique 𝑈 [𝑊/𝑚²𝐾] , témoin de la chaleur pouvant traverser une surface 𝑆 [𝑚2 ]
donnée de cette paroi d’épaisseur et de matériaux connus pour un gradient de température
Δ𝑇 [𝐾] de part et d’autre de cette paroi).
De plus, nous tiendrons compte des ponts thermiques à chaque endroit où cela s’avère
nécessaire (contacts avec l’extérieur) en surestimant le coefficient de transmission surfacique 𝑈
d’un facteur de sécurité forfaitaire Δ𝑈𝑡𝑏 de 0.15 W/m²K.
Ainsi, dans le Tableau 3, vous retrouverez un groupement de parois par performances

similaires local par local, lesquels n’auront plus qu’à être encodés dans l’outil « Design Heat Load
EN12831-1_ANB.v2.1 ».

ESPACE PAROIS S [m²] U [W/m²K] Utb [W/m²K] T [K]
Mur extérieur 1070 0.50 0.15 (18 - (-7))
Mur intérieur 40.50 3.90 0 (18 – 24) à négliger (apport)
Mur intérieur 46.50 3.90 0 (18 – 16)
TERRAINS Portes extérieures 28 1.40 0.15 (18 - (-7))
Portes intérieures 5.24 2.50 0 (18 – 16)
Dalle sur terre 3070 2.30 0.15 (18 -10)
Dalle de toiture 3070 0.65 0.15 (18 - (-7))
Mur extérieur 20.25 0.50 0.15 (24 - (-7))
Mur intérieur 12.42 3.90 0 (24 - 16)
Mur intérieur 14.58 3.90 0 (24 - 10)
VESTIAIRES 1+2 Mur intérieur 35.51 3.90 0 (24 - 18)
& DOUCHES Portes intérieures 4.4 2.50 0 (24 - 16)
Fenêtres extérieures 2.02 1.50 0.15 (24 – (-7))
Dalle sur terre 81 2.30 0.15 (24 -10)
Dalle de toiture 81 0.65 0.15 (24 – (-7))
Mur extérieur 28.35 0.50 0.15 (24 - (-7))
Mur intérieur 3.78 3.90 0 (24 - 16)
Mur intérieur 23.49 3.90 0 (24 - 20)
VESTIAIRES 3 &
Portes intérieures 2.2 2.50 0 (24 - 16)
DOUCHES
Fenêtres extérieures 0.81 1.50 0.15 (24 – (-7))
Dalle sur terre 26 2.30 0.15 (24 -10)
Dalle de toiture 26 0.65 0.15 (24 - (-7))
Mur intérieur 21.87 3.90 0 (20 - 16)
Mur intérieur 9 3.90 0 (20 - 10)
WC DAMES Portes intérieures 2.2 2.50 0 (20 - 16)
Dalle sur terre 11.50 2.30 0.15 (20 -10)
Dalle de toiture 11.50 0.65 0.15 (20 - (-7))
Mur extérieur 5.80 0.50 0.15 (20 - (-7))
Mur intérieur 17.96 3.90 0 (20 - 16)
Mur intérieur 12.15 3.90 0 (20 - 20) = 0
WC HOMMES
Dalle sur terre 14 2.30 0.15 (20 -10)
Dalle de toiture 14 0.65 0.15 (20 - (-7))
Mur extérieur 23.14 0.50 0.15 (20 - (-7))
Mur intérieur 15.53 3.90 0 (20 - 16)
Mur intérieur 12.15 3.90 0 (20 - 20) = 0
SALLE DE
Mur intérieur 23.49 3.90 0 (20 - 24) à négliger (apport)
REUNION
Dalle sur terre 46.50 2.30 0.15 (20 -10)
Dalle de toiture 46.50 0.65 0.15 (20 - (-7))
Tableau 3 : Surfaces et coefficients U des parois par local

2.2) PREPARATION DU CALCUL DE DEPERDITIONS PAR VENTILATION
Le calcul de déperditions par renouvellement d’air 𝑬̇𝑽 [W] se calculera selon la EN 12 831
comme suit :
𝐸̇𝑉 = 0.34 ⋅ 𝑉̇[𝑚3 /ℎ] ⋅ Δ𝑇 [𝑊]
Ce qui implique de connaître le renouvellement d’air de chaque local, par ventilation

mécanique volontairement mise en place et par infiltrations indésirables.
Dans le cas qui nous préoccupe, nous ne mènerons pas de calcul permettant de déterminer
finement les écoulements d’air traversant le bâtiment par infiltrations. Nous encoderons dès lors
la valeur par défaut dans l’outil « Design Heat Load EN12831-1_ANB.v2.1 » (tout en étant
conscients de la surestimation qui en découlera).
Les renouvellements d’air à assurer pour respecter une qualité d’air IDA3 (22m³/h par
personne) seront ici fixés afin de respecter les débits hygiéniques conseillés par la norme EN 13
779 pour chaque local dans des conditions de pression PC3 (uniformes).
Ainsi, dans le Tableau 4, vous retrouverez les débits de renouvellement d’air hygiénique à
prévoir local par local, lesquels n’auront plus qu’à être encodés dans l’outil « Design Heat Load
EN12831-1_ANB.v2.1 ».
NB
TYPE D’ESPACE SURFACE
OCCUPATION PERSONN 𝑽̇𝑷𝑼𝑳𝑺𝑰𝑶𝑵 𝑽̇𝑬𝑿𝑻𝑹𝑨𝑪𝑻𝑰𝑶𝑵
ESPACE SELON LA NBN EN AU SOL
[m²/pers] ES [𝒎𝟑 /𝒉] [𝒎𝟑 /𝒉]
13 779 [m²]
ESTIMEES
TERRAINS Salle multisport 10 3070 307 6754 6574
Douches (50m³/h à
VESTIAIRES extraire par douche
1+2 & + équilibre en / 81 / 650 650
DOUCHES pulsion dans espace
commun)
Douches (50m³/h à
extraire par douche
VESTIAIRES 3 &
+ équilibre en / 26 / 400 400
DOUCHES
pulsion dans espace
commun)
WC (25m³/h à
extraire par WC +
WC DAMES équilibre en pulsion / 11.50 / 100 100
dans espace
commun)
WC (25m³/h à
extraire par WC +
WC HOMMES équilibre en pulsion / 14 / 150 150
dans espace
commun)
SALLE DE Salle de réunion
3.5 46.50 14 308 308
REUNION
Tableau 4 : Débits de renouvellement d'air mécanique par local

2.3) PREPARATION DU CALCUL DE SURPUISSANCE DE RELANCE
Enfin, le calcul de surpuissance de relance 𝑬̇𝑹 [W] pourra être mené dans l’outil « Design
Heat Load EN12831-1_ANB.v2.1 » en y encodant les informations suivantes, propres à
l’exploitation type du bâtiment et de son activité principale :
• Haute inertie thermique (enveloppe d’une qualité PEB élevée résultant en de faibles variations
de la température en périodes d’arrêt) ;
• Période d’arrêt de minuit à 8h00 (8h00) ;
• Souhait de redémarrage en 1h.

2.4) CALCUL COMPLET EN 12 831 (OUTIL CSTC)
L’encodage des paramètres développés aux sections 2.1, 2.2 et 2.3 dans l’outil « Design
Heat Load EN12831-1_ANB.v2.1 » a fait ressortir le résultat présenté ci-dessous.

REMARQUES ET COMMENTAIRES SUR LE CALCUL MENE DANS L’OUTIL « Design Heat Load
EN12831-1_ANB.v2.1 » :
• L’espace « Terrain » présente un ratio Volume/Surface au sol important, ce qui ressort de l’outil
de calcul comme une erreur tant qu’une technique de chauffage adaptée n’a pas été
sélectionnée. Dans ce cas, il s’agira d’un système d’émission de chaleur par air avec
déstratification (noté « AD » dans l’outil). Nous développerons donc un tel système dans
l’installation de chauffage qui sera proposée dans ce rapport d’étude.
• La valeur ressortie par défaut (« DV » pour « Default Value ») par l’outil pour le calcul
d’infiltrations d’air est de 104 141 m³/h. Ce débit colossal (plus de 10 fois supérieur au débit
volumique mécaniquement mis en place !) est dû à notre absence d’estimation plus précise et
met en évidence l’éventuel intérêt de mener un calcul plus poussé en des circonstances qui le
permettent.
• Le système de ventilation a été envisagé avec un rendement minium de 85% sur son récupérateur
de chaleur, ce qui nous mène à une température théorique d’air pulsé de 14°C après récupération.
Ce calcul a été possible en indiquant dans l’outil que l’air serait repris à 18°C (température
moyenne obtenue avec une majeure partie du débit extrait issu des terrains de football à 18°C).
• Les échanges de chaleur par transmission négligés en raison de « l’apport gratuit » qu’ils
constituaient ont été mis à zéro en n’encodant aucune surface pour ces parois des onglets T01 à
T20.
• Le bilan qui en ressort est le suivant :
o 195kW de déperditions par transmission (dont 176,60kW pour les terrains) ;
o 145kW de déperditions par renouvellement d’air (dont 130kW pour les terrains) ;
o 32.50kW de surpuissance de relance.

3) EAU CHAUDE SANITAIRE (ECS)
Le calcul de déperditions nous a permis de déterminer la puissance calorifique totale

nécessaire pour chauffer les locaux du bâtiment dont l’étude nous est confiée. Il nous encore
estimer la puissance calorifique nécessaire pour préparer l’eau chaude sanitaire. Sur base d’un
profil de consommation représentatif de l’activité du bâtiment, nous allons mener ce calcul
suivant 4 méthodes en nous basant sur la quantité d’eau chaude sanitaire qui sera stockée à
température souhaitée d’une part et sur la puissance nécessaire pour amener le débit d’eau
chaude sanitaire critique à bonne température lorsque cela s’avère nécessaire.
3.1) ETABLISSEMENT D’UN PROFIL DE CONSOMMATION REALISTE
L’occupation du club de football a été annoncée comme s’étalant de 8h00 à minuit. En

estimant que l’activité économique du club est prospère et accueille des sportifs sur toute sa
période d’ouverture, cela implique de pouvoir faire fonctionner les points de puisage (qui sont
ici uniquement des douches) sur toute cette période à un débit jugé statistiquement raisonnable.
Nous avons ici une installation répondant aux paramètres suivants (Référence : Recknagel) :
• 21 douches (13 dans les vestiaires 1 et 2 + 8 dans les vestiaires 3) ;
• A raison de 8L/min par douche durant un temps de puisage moyen de 6 minutes ;
• A 35°C par douche.
Le football en salle se jouant à 6 contre 6 et le club disposant de 6 terrains, on peut, en

première approximation, estimer que les douches devront fournir de l’eau chaude sanitaire pour
72 personnes chaque heure, mais durant un temps moyen de 6 minutes. Cela revient à 48L par
personne par heure, soit un volume total de 3456L chaque heure.
URBAN FOOTBALL GENT - PROFIL DE CONSOMMATION ECS

4000
8h00-9h00
3500 9h00-10h00
3000 10h00-11h00
11h00-12h00
Volume ECS [L]
2500
12h00-13h00
2000 13h00-14h00
14h00-15h00
1500
15h00-16h00
1000 16h00-17h00
500 17h00-18h00
18h00-19h00
0
Tranche horaire 19h00-20h00
Figure 6 : Profil de consommation ECS de Urban Football Gent

3.2) SOLUTION DE PRODUCTION 100% INSTANTANEE
Le dimensionnement de la production d’eau chaude sanitaire en instantané propose de de

concevoir l’installation comme suit :
• Le débit ECS considéré est le débit de pointe sur 10 minutes d’utilisation 𝑽̇𝑬𝑪𝑺 𝒑𝒐𝒊𝒏𝒕𝒆 𝟏𝟎 𝒎𝒊𝒏 ;
• La puissance thermique 𝑸̇ doit pouvoir amener ce débit de pointe à la température maximale
nécessaire dans l’installation.
En assimilant le débit de pointe sur 10 minutes plafonne ici à 21 fois 8L/min sur lequel il est
déconseillé d’appliquer un facteur correctif de simultanéité en raison de la haute probabilité que les
points de puisage soient tous en demande en même temps dans le contexte d’un centre sportif. Notre
débit de pointe sur 10 minutes est donc de 168L/min.
Pour amener « instantanément » ce débit de 10°C (température de l’eau de ville froide) aux 35°C
de confort voulus, il faut donc développer une puissance calorifique de :
𝑄̇𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛é = 𝑉̇𝐸𝐶𝑆 𝑝𝑜𝑖𝑛𝑡𝑒 10 𝑚𝑖𝑛 ⋅ 𝜌 ⋅ 𝑐𝑝 ⋅ Δ𝑇 [𝑊]

168
𝑄̇𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛é = ⋅ 1000 ⋅ 4,18 ⋅ (35 − 10) = 292,60 [𝑘𝑊]
60 ⋅ 1000
3.3) SOLUTION DE PRODUCTION SEMI-INSTANTANEE
Le dimensionnement de la production d’eau chaude sanitaire en semi-instantané propose

de de concevoir l’installation comme suit :
• Le débit ECS considéré est le débit de pointe sur 10 minutes d’utilisation 𝑽̇𝑬𝑪𝑺 𝒑𝒐𝒊𝒏𝒕𝒆 𝟏𝟎 𝒎𝒊𝒏 ;
• Un volume de stockage 𝑉𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 est choisi pour couvrir une partie de ces 10 minutes de puisage ;
• La puissance thermique 𝑸̇ doit fournir l’énergie nécessaire sur le temps restant non couvert par
le volume de stockage ;
• Le volume de stockage se réchauffe après les 10 minutes de pointe.
Nous conservons donc nos 168L/min de débit de pointe sur 10 minutes.
Le volume de stockage peut être compris entre 0L (production instantanée) et le volume

capable de couvrir la demande du débit de pointe sur 10 minutes, à savoir 1680L.
La puissance thermique devra dès lors se situer entre 292,60kW (production instantanée)
et une puissance capable de régénérer la température du volume de stockage sur une période
d’arrêt déterminée. Dans le cas qui nous occupe, on pourrait imaginer vouloir regénérer cette
température en 50 minutes (fin des 10 minutes de puisage et temps restant avant que les joueurs
de l’heure d’après n’arrivent). Cela reviendrait à une puissance calorifique nécessaire de :
1680
𝑄̇𝑠𝑒𝑚𝑖−𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛é 𝑟𝑒𝑐ℎ𝑎𝑟𝑔𝑒 𝑠𝑢𝑟 50 𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑒𝑠 = ⋅ 1000 ⋅ 4,18 ⋅ (35 − 10) = 58,52 [𝑘𝑊]
50 ⋅ 60 ⋅ 1000

3.4) SOLUTION DE PRODUCTION SEMI-ACCUMULATION
Le dimensionnement de la production d’eau chaude sanitaire en semi-accumulation

propose de de concevoir l’installation comme suit :
• Le débit ECS considéré est le débit de pointe sur une heure d’utilisation 𝑽̇𝑬𝑪𝑺 𝒑𝒐𝒊𝒏𝒕𝒆 𝒉𝒐𝒓𝒂𝒊𝒓𝒆 ;
• Un volume de stockage 𝑉𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 est choisi pour couvrir une partie de cette heure de puisage ;
• La puissance thermique 𝑸̇ doit fournir l’énergie nécessaire sur le temps restant non couvert par
le volume de stockage ;
• Le volume de stockage se réchauffe entre deux pointes sur la journée.
Dans le cas particulier qui nous concerne ici, nous conservons donc nos 168L/min de débit
de pointe sur 10 minutes puisque c’est le débit que nous estimions devoir fournir sur 1 heure (en
attendant que de nouveaux joueurs arrivent aux douches l’heure d’après).
Le volume de stockage est dès lors le même.
Il n’y a, par ailleurs, pas de période d’interruption plus large considérée que les 50 minutes
entre pointes de puisage toutes les heures sur la période d’occupation du club sportif …
Dans ce cas particulier, il n’y a donc pas de réelle distinction entre la production semi-
instantanée ou à semi-accumulation.
3.5) SOLUTION DE PRODUCTION 100% ACCUMULATION
Enfin, le dimensionnement de la production d’eau chaude sanitaire en accumulation

propose de de concevoir l’installation comme suit :
• Le volume de stockage 𝑉𝑠𝑡𝑜𝑐𝑘 contient la totalité du volume ECS qui sera consommé sur la
journée ;
• Ce stock est utilisé sur la journée ;
• Ce stock peut être renouvelé au moment jugé le plus opportun sur la journée.
Sur une journée complète au club sportif, de 8h00 à minuit, il y a 16 tranches horaires sur
lesquelles un volume de 3456L d’eau chaude sanitaire peut-être puisé, ce qui revient à un volume
total maximum de 55 296L …
Pour chauffer ce volume colossal sur la période de non-activité entre minuit et 8h00, il
faudrait développer une puissance calorifique de :
55 296
𝑄̇𝑎𝑐𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛 𝑠𝑢𝑟 𝑛𝑢𝑖𝑡 = ⋅ 1000 ⋅ 4,18 ⋅ (35 − 10) = 200,64 [𝑘𝑊]
8 ⋅ 60 ⋅ 60 ⋅ 1000

3.6) SOLUTION DE PRODUCTION ECS RETENUE
En résumé, voici les options « d’égal confort » qui s’offrent à nous :
Puissance calorifique à
TYPE DE PRODUCTION ECS Volume de stockage [L]
développer [kW]
INSTANTANE 0 292,60
SEMI-INSTANTANE 0 … 1680 292,60 … 58,52
SEMI-ACCUMULATION 0 … 1680 292,60 … 58,52
ACCUMULATION 55 296 200,64
Tableau 5 : Résumé des options d'égal confort pour la production ECS
Il apparaît ici rapidement que la solution de compromis sera de mise, si l’on souhaite éviter
toute installation extravagante tant en puissance calorifique installée qu’en volume de stockage
nécessaire. Nous partirons donc sur une installation mixte (le semi-instantané revenant, dans ce
cas particulier, au même que le semi-accumulation) avec :
• Un volume de stockage de 1680L ;
• Une puissance instantanée de 58,52kW.
3.7) TOPOLOGIE DE CIRCUIT ECS ENVISAGEE
L’installation mixte envisagée sera mise en place à l’aide :

• D’un circuit en départ mélangeur depuis le collecteur de la chaufferie alimentant un échangeur à
plaques pour la partie « instantanée » ;
• D’une boucle ECS sur le volume de stockage envisagée.
Cela correspond au croquis généraliste repris à la figure 7.
Circuit de préparation du Boucle ECS

Circuit de départ en
volume à température
mélangeur vers échangeur
à plaques (production
« instantanée »)
Volume de stockage
Figure 7 : Topologie mixte envisagée avec boucle ECS (extrait de www.energieplus-lesite.be)

3.8) REGULATION DE CIRCUIT ECS ENVISAGEE
La régulation sera assurée :

• Pour la distribution vers l’échangeur à plaques : à l’aide d’un montage mélangeur piloté en
température par un algorithme PID (cf Figure 7) ;
• Pour la circulation de maintien en température du volume de stockage : à l’aide d’une pompe
directement pilotée en température par un algorithme TOR ;
• Pour la circulation dans la boucle ECS : à l’aide d’une pompe directement pilotée en TOR par un
programme horaire de 8h00 à minuit ;
• Pour les unités terminales : à l’aide de carottes thermostatiques (régulateurs P mécaniques)
bridées à 35°C sur les panneaux de commande muraux des douches.
Par ailleurs, les paramètres de régulation du circuit ECS seront accessibles depuis une interface
commune centralisée avec le reste des paramètres de l’installation de chauffage via un système de
pilotage de type GTC (Gestion Technique Centralisée).

3.9) DIMENSIONNEMENT DES CONDUITES ET CALORIFUGES DU CIRCUIT ECS
Moyennant un espace suffisant, le volume de stockage ECS, l’échangeur à plaques ainsi que
l’unité de production calorifique seront installés dans le local technique. Les conduites du circuit
ECS seront tirées en faux-plafonds depuis le volume de stockage placé en local technique et une
boucle ECS sera tirée par espace vestiaire (cf Figure 8).
Boucle 3
Volume de stockage ECS
Echangeur à plaques
Production (encore à
déterminer plus loin dans
cette étude)
Boucle 12
Figure 8 : Croquis d'installation du circuit ECS

Ces conduites envisagées font l’objet des paramètres suivants quant à leur dimensionnement :
• Ils seront de type « multicouche » en raison de la stabilité chimique que présente l’enrobant
intérieur par rapport à l’eau sanitaire (en contact direct avec le corps humain) ;
• En aucun point, la vitesse d’écoulement ne dépassera 1m/s pour des raisons de confort
acoustique ;
• Leur type et épaisseur de calorifuge respectera les exigences de la directive PEB.
Comme cela sera confirmé au métré final de ce rapport d’étude, les conduites
recommandées sur de la marque Caleffi (ou équivalent), ce qui nous permet de baser nos
dimensionnements sur l’abaque fabricant suivant (en assimilant les propriétés de l’écoulement
de l’eau à 35°C dans ces conduites à celle de l’eau à 50°C dans ces conduites).
Figure 9 : Abaque de pertes de charge linéiques dans les tubes multicouches Caleffi (extrait du site fabricant)

CONDUITE CALORIFUGE
Perte de Epaisseur préconisée
Vitesse par la PEB [mm]
CIRCUIT Diamètre charge Situation
Débit d’écoulement Si Si
choisi linéique PEB
effective calorifuge calorifuge
effective classe 1 classe 2
Entre Base en régime 70/50 :
𝑄̇
production 𝑉̇ = = 2 (Dans le
𝑐𝑝 ⋅ Δ𝑇 40mm ext
et – 33mm int
~0,8m/s ~20mmCE/m volume 21mm 32mm
58,52
échangeur protégé)
4,18 ⋅ (70 − 50)
à plaques = 0,7𝑘𝑔/𝑠 ≅ 2520𝐿/ℎ
Base en régénération de
Entre 10°C à 35°C en 50
échangeur minutes :
𝑄̇ 2 (Dans le
à plaques 40mm ext
𝑉̇ = = ~0,63m/s ~14mmCE/m volume 21mm 32mm
et volume 𝑐𝑝 ⋅ Δ𝑇 – 33mm int
protégé)
de 58,52
stockage 4,18 ⋅ (35 − 10)
= 0,56𝑘𝑔/𝑠 ≅ 2016𝐿/ℎ
Base 21 douches à 2 (Dans le
75mm ext
Boucle 12 8L/min
– 60mm int
~1m/s ~14mmCE/m volume 25mm 37mm
𝑉̇ = 10 080𝐿/ℎ protégé)
Base 13 douches à 2 (Dans le
63mm ext
Boucle 3 8L/min
– 51mm int
𝑉̇ = 6240𝐿/ℎ protégé)
Piquages
2 (Dans le
individuels 𝑉̇ = 8𝐿/ min = 480𝐿/ℎ 20mm ext
par – 15mm int
protégé)
douche
Tableau 6 : Dimensionnement des conduites et calorifuges du circuit ECS

3.10) DIMENSIONNEMENT DES VANNES DE REGULATION ET D’EQUILIBRAGE SUR
LE CIRCUIT ECS
Les vannes de régulation et d’équilibrage font l’objet d’un dimensionnement spécifique

afin de leur conférer une autorité satisfaisante, c’est-à-dire que la perte de charge occasionnée
par un degré de fermeture donné ne soit ni insuffisante ni trop agressive. Nous veillerons ici à
conférer à chaque vanne de régulation et d’équilibrage une autorité classique de 50% (la vanne
crée autant de pertes de charge que le circuit sur lequel elle doit imposer une variation de débit)
et à chercher le 𝐾𝑣𝑠 catalogue nécessaire pour y parvenir.
Les vannes faisant l’objet de ce dimensionnement dans le circuit ECS sont les
suivantes (références reprises dans les tags du schéma P&ID) :
• VR_ECS_1 : La vanne de régulation 3 voies montée en mélangeuse sur le départ vers l’échangeur
à plaques ;
• VEQ_ECS_1 : La vanne d’équilibrage montée en amont du départ mélangeur vers l’échangeur à
plaques ;
• VEQ_ECS_2 : La vanne d’équilibrage montée sur la boucle ECS 12 ;
• VEQ_ECS_3 : La vanne d’équilibrage montée sur la boucle ECS 3.
Remarquons que le dimensionnement de la vanne d’équilibrage VEQ_ECS_1 impose de

connaître la perte de charge occasionnée par l’échangeur de chaleur à plaques (puisque la vanne
d’équilibrage y créera une variation de débit, contrairement à la vanne de régulation 3 voies
montées en mélangeuse en amont d’un circulateur). Il faut dès lors déjà choisir un échangeur de
chaleur à plaques (qui sera repris dans le métré final de cette étude) pour disposer de cette
donnée. Le reste de cette étude se basera sur un échangeur de chaleur de type « Reflex
Longtherm - RHC 60/30 6714700 » (ou équivalent) dimensionné pour occasionner une perte de
charge maximale de 20kPa.
Figure 10 : Caractéristiques des échangeurs à plaques Relfex Longtherm – RHC (extrait du site fabricant)

Sur base des informations jusqu’ici disponibles, il est alors possible de développer le calcul
de dimensionnement des vannes d’équilibrage et de régulation comme repris dans le Tableau 7.
Perte de
Autorité charge à
Débit
Perte de charge totale souhaitée occasionner 𝑲𝒗𝒔 Catalogue à
VANNE nominal du
du circuit associé pour la par la vanne rechercher
circuit
vanne ouverte à
100%
20𝑚𝑚𝐶𝐸
⋅ 4𝑚 1
𝑚
2520 ⋅ √
VR_ECS_1 = 80𝑚𝑚𝐶𝐸 50% 0,007848𝑏𝑎𝑟 2520 L/h 0,007848
= 784,8𝑃𝑎
= 28 446 𝐿/ℎ
= 0,007848𝑏𝑎𝑟
20𝑚𝑚𝐶𝐸
⋅ 6𝑚 + 20𝑘𝑃𝑎 1
𝑚
2520 ⋅ √
VEQ_ECS_1 = 231𝑚𝑚𝐶𝐸 + 20𝑘𝑃𝑎 50% 0,22266𝑏𝑎𝑟 2520 L/h 0,22266
= 2266𝑃𝑎 + 20 000𝑃𝑎
= 5340 𝐿/ℎ
= 0,22266𝑏𝑎𝑟
14𝑚𝑚𝐶𝐸
⋅ 16,5𝑚 1
𝑚
10 080 ⋅ √
VEQ_ECS_2 = 231𝑚𝑚𝐶𝐸 50% 0,02266𝑏𝑎𝑟 10 080 L/h 0,02266
= 2266𝑃𝑎
= 66 962 𝐿/ℎ
= 0,02266𝑏𝑎𝑟
12𝑚𝑚𝐶𝐸
⋅ 29𝑚 1
𝑚
6240 ⋅ √
VEQ_ECS_3 = 348𝑚𝑚𝐶𝐸 50% 0,0341388𝑏𝑎𝑟 6240 L/h 0,0341388
= 3413,88𝑃𝑎
= 33 772 𝐿/ℎ
= 0,0341388𝑏𝑎𝑟
Tableau 7 : Dimensionnement des vannes de régulation et d'équilibrage du circuit ECS

3.11) DIMENSIONNEMENT DES CIRCULATEURS SUR LE CIRCUIT ECS
Enfin, il ne reste qu’à dimensionner les circulateurs du circuit ECS, c’est-à-dire spécifier le
débit qu’ils doivent pouvoir mettre en place dans leur circuit respectif et le relèvement de charge
qu’ils doivent pouvoir opérer pour y parvenir.
Les circulateurs faisant l’objet de ce dimensionnement dans le circuit ECS sont les
suivants (références reprises dans les tags du schéma P&ID) :
• P_ECS_1 : Le circulateur (pompe) monté en mélangeur sur le départ vers l’échangeur à plaques ;
• P_ECS_2 : Le circulateur (pompe) de charge du volume de stockage ;
• P_ECS_3 : Le circulateur de la boucle ECS 12 ;
• P_ECS_4 : Le circulateur de la boucle ECS 3.
Débit
CIRCULATEUR nominal du Relèvement de charge total du circuit
circuit
0,007848𝑏𝑎𝑟 (𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡) + 0,007848𝑏𝑎𝑟 (𝑉𝑅𝐸𝐶𝑆1 ) + 0,22266𝑏𝑎𝑟 (𝑉𝐸𝑄𝐸𝐶𝑆1 )
P_ECS_1 2520 L/h + 0,2 (é𝑐ℎ𝑎𝑛𝑔𝑒𝑢𝑟 à 𝑝𝑙𝑎𝑞𝑢𝑒𝑠)
= 0,43856𝑏𝑎𝑟 ≅ 43,84 𝑘𝑃𝑎

14𝑚𝑚𝐶𝐸
⋅ 6𝑚(𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡) + 20𝑘𝑃𝑎 (é𝑐ℎ𝑎𝑛𝑔𝑒𝑢𝑟 à 𝑝𝑙𝑎𝑞𝑢𝑒𝑠)
𝑚
P_ECS_2 2016 L/h
84𝑚𝑚𝐶𝐸
= + 20𝑘𝑃𝑎 = 824,04𝑃𝑎 + 20𝑘𝑃𝑎 ≅ 20,82 𝑘𝑃𝑎
𝑚
0,02266𝑏𝑎𝑟 (𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡) + 0,002266𝑏𝑎𝑟 (𝑉𝐸𝑄𝐸𝐶𝑆2 )
P_ECS_3 10 080 L/h
= 0,004532𝑏𝑎𝑟 ≅ 453,2𝑃𝑎
0,0341388𝑏𝑎𝑟 (𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑖𝑡) + 0,0341388𝑏𝑎𝑟 (𝑉𝐸𝑄𝐸𝐶𝑆3 )
P_ECS_4 6240 L/h
= 0,0682776𝑏𝑎𝑟 ≅ 6827,76 𝑃𝑎
Tableau 8 : Dimensionnement des circulateurs du circuit ECS

3.12) SCHEMA P&ID DU CIRCUIT ECS
Tous les composants du circuit ECS ont maintenant été préparés et peuvent être
répertoriés dans un schéma P&ID (qui sera complété avec les autres parties à venir de
l’installation) avec la liste des tags et la description fonctionnelle y afférant.
3.12.1) SCHEMA P&ID
Vous trouverez le schéma P&ID du circuit ECS sous l’objet pdf ci-dessous.
E3041_DEMO_PID.pdf
3.12.2) LISTE DE TAGS
Afin de pouvoir faire apparaître les données utiles de chaque type de composant sous un
format lisible, plusieurs listes de tags sont proposées triées comme suit :
• Liste des conduites ;
• Liste des vannes ;
• Liste des circulateurs ;
• Liste des boucles de régulation ;
• Liste des appareils ;
• Liste des postes de puisage.
LISTES DES CONDUITES (« Lx » pour « Longueurs »)
Epaisseur
Perte de
Débit de
Type de Fluide Diamètre charge
Tag Position sur site nominal calorifuge
conduite transporté [mm] linéique
[L/h] classe 2
[mmCE/m]
[mm]
L1 Local technique Multicouche Eau de chauffage 2520 40-33 20 32
L10 Local technique Multicouche ECS 16 320 90-73 12 37
L11 Local technique Multicouche ECS 16 320 90-73 12 37
L12 Vestiaires Multicouche ECS 10 080 75-60 14 37
L13 Vestiaires Multicouche ECS 6240 63-51 12 37
Tableau 9 : Liste des tags pour conduites ECS

Page 43 sur 51
LISTES DES VANNES
Tag Position sur site Type de vanne Fluide transporté Autorité [%] 𝑲𝒗𝒔 [𝐿/ℎ]
CAR1 Local technique Clapet anti-retour Eau de chauffage / /
CAR2 Local technique Clapet anti-retour Eau de chauffage / /
CAR3 Local technique Clapet anti-retour Eau froide / /
CAR4 Local technique Clapet anti-retour ECS / /
CAR5 Local technique Clapet anti-retour ECS / /
VEQ_ECS_1 Local technique Vanne d’équilibrage Eau de chauffage 50 5340
VEQ_ECS_2 Local technique Vanne d’équilibrage ECS 50 66 962
VEQ_ECS_3 Local technique Vanne d’équilibrage ECS 50 33 72
VI1 Local technique Vanne d’isolement Eau de chauffage / /
VI10 Local technique Vanne d’isolement ECS / /
VI14 Vestiaires 12 Vanne d’isolement ECS / /
VI35 Local technique Vanne d’isolement Eau froide / /
VP1 Local technique Vanne de purge Eau de chauffage / /
VP2 Local technique Vanne de purge Eau de chauffage / /
Vanne de régulation
VR_ECS_1 Local technique
motorisée à 3 voies
Eau de chauffage 50 28 446
Tableau 10 : Liste des tags pour vannes ECS

Page 44 sur 51
LISTES DES CIRCULATEURS
Relèvement
Position sur Débit
Tag Fluide transporté de charge
site [L/h]
[kPa]
P_ECS_1 Local technique Eau de chauffage 43,84 2520
P_ECS_2 Local technique Eau de chauffage 20,82 2016
P_ECS_3 Local technique ECS 0,44 10 080
P_ECS_4 Local technique ECS 6,83 6240
Tableau 11 : Liste des tags pour circulateurs ECS
LISTES DES BOUCLES DE REGULATION
Position sur Grandeur Algorithme

Tag Grandeur réglée
site réglante correcteur
Température d’eau de % d’ouverture de la
BR1 Local technique chauffage vers vanne 3 voies dans le PID
l’échangeur à plaques montage mélangeur
Local technique Température d’eau Débit dans le circuit
TOR avec
BR2 chaude sanitaire dans le de charge du volume
hysteresis
volume de stockage de stockage
Local technique Température dans les Débit dans les TOR sur base
BR3 boucles ECS boucles ECS horaire
Tableau 12 : Liste des tags pour les boucles de régulation ECS
LISTES DES APPAREILS
Position sur
Tag Grandeurs physiques utiles
site
EP1 Local technique 60kW ; max 20kPa de perte de charge
BECS Local technique 1680L ; multiserpentin
Tableau 13 : Liste des tags pour appareils du circuit ECS
LISTES DES POSTES DE PUISAGE
Débit de Temps de Température

Position sur
Tag Description puisage estimé puisage de puisage
site
[L/min] estimé [min] [°C]
Douche
plafonnière avec
D1 à Local
carotte 8 6 35
D13 technique
thermostatique
intégrée
Douche
plafonnière avec
D14 à Local
carotte 8 6 35
D21 technique
thermostatique
intégrée
Tableau 14 : Liste des tags pour appareils du circuit ECS

Page 45 sur 51
3.12.3) DESCRIPTION FONCTIONNELLE
Le circuit de préparation d’eau chaude sanitaire sera piqué depuis les collecteurs de
départ et de retour de la chaufferie, en parallèle des circuits de chauffage dont l’étude sera
présentée plus loin dans ce rapport.
Depuis ces collecteurs, ce circuit de préparation d’eau chaude sanitaire communiquera sa

chaleur à un échangeur à plaques « EP 1 » avec une régulation en température assurée par la
boucle de régulation « BR1 » par le biais d’un montage mélangeur. Ce départ sera également
pourvu d’une vanne d’équilibrage « VEQ_ECS_1 » afin de régler au mieux le débit maximal
véhiculé par ce montage mélangeur. Une panoplie de vannes manuelles et de clapet anti-retour
permettront également la bonne exploitation de ce départ de circuit.
Cet échangeur à plaques « EP1 » communiquera lui-même sa chaleur à un serpentin

compris dans le volume de stockage d’eau chaude sanitaire « BECS » selon une libération fournie
lorsque la température passe sous un seuil paramétré (exemple : 30°C) et selon un arrêt ordonné
lorsque la température dépasse un autre seuil paramétré (exemple : 40°C) afin de respecter une
hystérésis convenable pour la pérennité de l’installation.
Depuis ce volume de stockage partent 2 boucles d’eau chaude sanitaire : une première
vers les douches (à carottes thermostatiques) du vestiaire 12 avec sa propre pompe « PECS3 » et
une deuxième vers les douches (à carottes thermostatiques) du vestiaire 3 avec sa propre pompe
« PECS4 ». Ces pompes s’activeront sur base d’une libération horaire. Par ailleurs, une panoplie
de vannes manuelles et de clapet anti-retour permettront également la bonne exploitation de ce
départ de circuit.

Page 46 sur 51
4) CHOIX DES UNITES TERMINALES DE CHAUFFAGE
4.1) CHOIX DU TYPE D’UNITES TERMINALES POUR LE CHAUFFAGE DES LOCAUX
4.2) CHOIX DU TYPE D’UNITES TERMINALES POUR PRODUCTION ECS
4.3) CHOIX DU REGIME DE TEMPERATURE
4.4) DIMENSIONNEMENT DES UNITES TERMINALES POUR LE REGIME CHOISI
4.5) CHOIX DE REGULATION SUR LES UNITES TERMINALES
4.6) MISE EN SCHEMA P&ID DES UNITES TERMINALES
4.6.1) SCHEMA P&ID

Page 47 sur 51
5) CHOIX DU CIRCUIT DE DISTRIBUTION HYDRAULIQUE
5.1) CHOIX DE TOPOLOGIE POUR LES COLLECTEURS
5.2) DIMENSIONNEMENT DES CONDUITES ET CALORIFUGE DU CIRCUIT DE

CHAUFFAGE
5.3) DIMENSIONNEMENT DES VANNES DE REGULATION ET D’EQUILIBRAGE DU

CIRCUIT DE CHAUFFAGE
5.4) DIMENSIONNEMENT DES VOLUMES D’EXPANSION DU CIRCUIT DE

CHAUFFAGE
5.5) DIMENSIONNEMENT DES CIRCULATEURS DU CIRCUIT DE CHAUFFAGE
5.6) CHOIX DE REGULATION SUR LE CIRCUIT DE CHAUFFAGE
5.7) MISE EN SCHEMA P&ID DU CIRCUIT DE CHAUFFAGE
5.7.1) SCHEMA P&ID

Page 48 sur 51
6) CHOIX DE LA PRODUCTION DE CHAUFFAGE
6.1) CHOIX DES APPAREILS DE PRODUCTION DE CHALEUR
6.2) CHOIX DU DECOUPLAGE HYDRAULIQUE
6.3) DIMENSIONNEMENT DES APPAREILS DE PRODUCTION DE CHALEUR
6.4) DIMENSIONNEMENT DES DISPOSITIFS DE DECOUPLAGE ET/OU DES VOLUMES

TAMPONS
6.5) CHOIX DE LA REGULATION SUR LA PRODUCTION DE CHAUFFAGE

Page 49 sur 51
7) INSTALLATION FINALE PRÊTE POUR EXECUTION
7.1) SCHEMA P&ID COMPLET
7.1.1) SCHEMA P&ID
7.2) METRE COMPLET

Page 50 sur 51
8) ANALYSE RETROSPECTIVE
8.1) REUNIONS S1 & S2
8.4) CONCLUSION SUR LES PHASES DU PROJET

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E3041 Be Hvac Projet Demo

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UNITE D’ENSEIGNEMENT :

E304 – GENIE ENERGETIQUE

DEPARTEMENT ELECTROMECANIQUE (EM)

Rédacteur : Geoffrey Van Hoeke

Activité professionnelle : Ingénieur HVAC

E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

4) CHOIX DES UNITES TERMINALES DE CHAUFFAGE ______________________ 46

E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

5) CHOIX DU CIRCUIT DE DISTRIBUTION HYDRAULIQUE ___________________ 47

6) CHOIX DE LA PRODUCTION DE CHAUFFAGE __________________________ 48

7.2) METRE COMPLET ____________________________________________________ 49

E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

1.1) PRESENTATION GENERALE

➢ ESPACE 2 → « VESTIAIRES 1+2 & DOUCHES » :

➢ ESPACE 3 → « VESTIAIRES 3 & DOUCHES » :

➢ ESPACE 6 → « SALLE DE REUNION » :

E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

SURFACE AU SOL HAUTEUR VOLUME

E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

Figure 1 : Plan d'architecture - vue d'ensemble de la zone en travaux

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Figure 2 : Plan d'architecture - mise en évidence de la zone rénovée

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Figure 3 : Plan d'architecture - Détail sur les 3 terrains de football de gauche

E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

Figure 4 : Plan d'architecture - Détail sur les 3 terrains de football de droite

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Figure 5 : Plan d'architecture - Détail des espaces hors terrains

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2.1) PREPARATION DU CALCUL DE DEPERDITIONS PAR TRANSMISSION

Ainsi, dans le Tableau 3, vous retrouverez un groupement de parois par performances

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E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

𝐸̇𝑉 = 0.34 ⋅ 𝑉̇[𝑚3 /ℎ] ⋅ Δ𝑇 [𝑊]

Ce qui implique de connaître le renouvellement d’air de chaque local, par ventilation

E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

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Le calcul de déperditions nous a permis de déterminer la puissance calorifique totale

3.1) ETABLISSEMENT D’UN PROFIL DE CONSOMMATION REALISTE

L’occupation du club de football a été annoncée comme s’étalant de 8h00 à minuit. En

Le football en salle se jouant à 6 contre 6 et le club disposant de 6 terrains, on peut, en

URBAN FOOTBALL GENT - PROFIL DE CONSOMMATION ECS

Figure 6 : Profil de consommation ECS de Urban Football Gent

E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

Le dimensionnement de la production d’eau chaude sanitaire en instantané propose de de

𝑄̇𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛é = 𝑉̇𝐸𝐶𝑆 𝑝𝑜𝑖𝑛𝑡𝑒 10 𝑚𝑖𝑛 ⋅ 𝜌 ⋅ 𝑐𝑝 ⋅ Δ𝑇 [𝑊]

3.3) SOLUTION DE PRODUCTION SEMI-INSTANTANEE

Le dimensionnement de la production d’eau chaude sanitaire en semi-instantané propose

Nous conservons donc nos 168L/min de débit de pointe sur 10 minutes.

Le volume de stockage peut être compris entre 0L (production instantanée) et le volume

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Le dimensionnement de la production d’eau chaude sanitaire en semi-accumulation

Le volume de stockage est dès lors le même.

3.5) SOLUTION DE PRODUCTION 100% ACCUMULATION

Enfin, le dimensionnement de la production d’eau chaude sanitaire en accumulation

E3041 BUREAU D’ETUDES HVAC

En résumé, voici les options « d’égal confort » qui s’offrent à nous :

3.7) TOPOLOGIE DE CIRCUIT ECS ENVISAGEE

L’installation mixte envisagée sera mise en place à l’aide :

Cela correspond au croquis généraliste repris à la figure 7.

Circuit de préparation du Boucle ECS