PLAN

1 Décrire la production de chaleurs solaire thermique

Identifier le positionnement et l’hydraulique d’un capteur et un champ

2
2 de capteurs et sa productivité

3 Définir les concepts de stockage de chaleur

4 Décrire les éléments de sécurité d’un système solaire thermique

5 Décrire les principes de régulation d’un système solaire thermique

6 Distinguer les possibilités de transfert d’énergie et la propulsion de fluide

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Structure du capteur solaire

• Les matériaux des absorbeurs d’aujourd’hui

Le cuivre : les absorbeurs couramment utilisés actuellement sont constitués de tubes en cuivre ou inox,
soudés sur une feuille d’aluminium.
Ils ne présentent presque jamais de trace de corrosion, même après 20 ans.
On trouve deux types :
Les absorbeurs fait de feuilles d’aluminium plaquées de cuivre.
Les absorbeurs en tube de cuivre, soudés sur des feuilles de cuivre ou d’aluminium.

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Structure du capteur solaire
• Les matériaux des absorbeurs d’aujourd’hui

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Structure du capteur solaire
➢ Les différents types d’absorbeurs

• Les absorbeurs à serpentin : dans ce cas d’absorbeur, c’est un tube en serpentin qui est collé ou soudé sur la

feuille de l’absorbeur. Ce concept n’a pas tenu longtemps, à cause des pertes de charges élevées et des

difficultés de fabrication. Le seul intérêt, c’est le raccordement en parallèle de plusieurs capteurs.

• Les absorbeurs type « échelle » : En raison de l’utilisation des absorbeurs à ailettes, l’absorbeur type « échelle »

a conquis une grande part de marché. Plusieurs tubes en parallèle, connectés à un tube aller et un tube retour,

sont combinés pour former une échelle. C’est le type d’absorbeur utilisé dans les systèmes à thermosiphon.

• Les absorbeurs avec transfert de chaleur sur toute la surface : dans cette conception, les tubes irriguent

l’absorbeur entier. L’intervalle entre les tubes est très étroit et ils ont une section très faible. Ils ont un

rendement supérieur. Encore peu proposés, ils commencent à prendre de l’importance.

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Structure du capteur solaire

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Structure du capteur solaire

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Structure du capteur solaire

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Structure du capteur solaire
• Le vitrage
• Un des phénomènes les plus importants dans le chauffe-eau solaire est le principe de l'effet
de serre; ce principe conduit à un réchauffement général sous le verre avec une perte
d'énergie nominale. Ainsi, le type de verre est très important, ce qui est la raison pour
laquelle nous utilisons un prisme de verre pour améliorer l'efficacité de 5%.

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 Structure du capteur solaire

Le vitrage
• Le vitrage permet de protéger l'intérieur du capteur contre les effets de
l'environnement et d'améliorer le rendement du système par effet de serre.
• Si l'on souhaite un vitrage efficace, il doit posséder les propriétés suivantes:
réfléchir le rayonnement lumineux au minimum quelle que soit son inclinaison;
• Absorber le rayonnement lumineux au maximum; avoir une bonne isolation
thermique en gardant le rayonnement infrarouge au maximum;
• Résister dans le temps aux effets de l'environnement (pluie, grêle, rayonnement
solaire,...) et aux grandes variations de températures.
• Les principaux vitrages utilisés pour les capteurs thermiques sont à base de verre
non-ferrugineux ou en verre acrylique, et souvent dotés d'un revêtement antireflet.

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 Structure du capteur solaire
• Les isolants thermiques
• L'isolant thermique permet de limiter les déperditions thermiques, sa caractéristique est le coefficient de
conductivité; plus il est faible meilleur est l'isolant. Les principaux matériaux utilisés pour les capteurs
thermiques sont la laine de roche et de verre, des mousses de polyuréthane ou encore de la résine de
mélamine. On retrouve parfois des isolants plus naturels.
• Quelques isolants utilisés pour les capteurs thermiques

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Structure du capteur solaire

• Dans le cas des capteurs thermiques vitrés, il est aussi intéressant de remplacer l'isolation entre la
vitre et l'absorbeur par.. de l'air! En effet, l'air a un grand pouvoir d'isolation, il est ainsi utilisé
dans le double vitrage. Toujours dans l'objectif d'obtenir de meilleurs rendements, certains
fabricants utilisent d'autres gaz comme l'argon ou le xénon, et lorsque cela est possible
• Voici les coefficients d'isolation de gaz utilisés comme isolants

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Les fluides caloporteurs
Le fluide caloporteur (ou caloriporteur) permet d'évacuer la chaleur emmagasinée par l'absorbeur et de la
transmettre vers là où elle doit être consommée. Un bon fluide caloporteur doit prendre en compte les
conditions suivantes:
• Etre chimiquement stable lorsqu'il atteint une forte température, en particulier lors de la stagnation du
capteur;
• Posséder des propriétés antigel en corrélation avec les conditions météorologiques locales;
• Posséder des propriétés anticorrosives selon la nature des matériaux présents dans le circuit capteur;
• Posséder une chaleur spécifique et une conductivité thermique élevées afin de transporter efficacement la
chaleur;
• Etre non-toxique et avoir un faible impact sur l'environnement;
• Avoir une basse viscosité afin de faciliter la tâche de la pompe de circulation;
• Etre facilement disponible et bon marché
• Le bon compromis par rapport à ces critères est un mélange d'eau et de glycol (utilisé dans le liquide de
refroidissement des automobiles), même s'il n'est pas rare de trouver des systèmes fonctionnant à l'eau
pure ou tout simplement à l'air selon l'utilisation.

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Qu’est-ce qu’un fluide à base de glycol ?
Au fil des décennies, le mélange eau/glycol a montré sa fiabilité comme protection antigel et anticorrosion
dans les automobiles. L’éthylène-glycol est le plus fréquemment utilisé.

L’étylène-glycol : appelé aussi tout simplement glycol, c’est le plus simple composé chimique de la famille
des glycols. A température ambiante, c’est un liquide visqueux incolore et sans odeur, avec un goût sucré,
mais toxique et dangereux, qui nécessite des soins médicaux en cas d’ingestion.

Comme les chauffe-eau solaires produisent de l’eau chaude sanitaire de qualité « contact alimentaire », on
lui préférera plus volontiers dans les panneaux solaires un polypropylène-glycol, plus coûteux mais non
toxique.

Le Polypropylène-glycol : appelé aussi methyl glycol, c’est un alcool utilisé comme additif alimentaire et
considéré comme non toxique. Pour un fonctionnement en toute sécurité, seuls les mélanges eau/glycol
certifiés « pour installations solaires » doivent être utilisés.

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Pour une utilisation correcte des fluides caloporteurs
Lorsque l’on utilise des mélanges eau/glycol comme fluide de transfert thermique, on doit prendre en
compte les éléments suivants pour un bon fonctionnement :

✓ La teneur en glycol doit être de 40 % au maximum. Cela assure un bon fonctionnement jusqu’à -24° C, ce
qui en fait une protection antigel dans toutes les zones climatiques tempérées. A plus basses
températures, une boue visqueuse et une gelée se développe, mais sans faire éclater la tuyauterie. Un
taux de glycol supérieur à 50 % doit être évité, car il augmente la viscosité et réduit la chaleur spécifique.

✓ Le glycol a une capillarité supérieure à l’eau. On doit donc traquer plus soigneusement la moindre fuite
dans le circuit du capteur.

✓ Le glycol n’est pas compatible avec le zinc et certains matériaux de scellement (colles). Il faut donc
vérifier que les matériaux du capteur solaire sont certifiés compatibles.

✓ Le glycol a une limite supérieure de température tolérable. Elle est d’environ 150 à 160° C, températures
rarement atteintes dans un capteur solaire.
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Pour une utilisation correcte des fluides caloporteurs

La capacité thermique de l’eau glycolée varie de 2,4 à 4,2 kJ/(kg · K) pour l'eau pure, selon la quantité d'eau
ajoutée. Un mélange 50/50 gèle à -40 °C, bout à 108 °C et atteint une capacité calorifique de 3,5 kJ / (kg · K)

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Exemple : Fluide glycolé à base d’éthylène glycol
Tableau : Chaleur spécifique en kJ/(kg/K)

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Interconnexions hydrauliques des capteurs

• Pour optimiser les performances, les débits dans les capteurs doivent être compris entre optimal.
Un débit trop faible pourrait entrainer une vaporisation du fluide caloporteur (respecter le débit
mini indiqué par le fabricant). A l’inverse, un débit trop fort entraînerait une mauvaise
récupération des calories et une température basse dans le ballon de stockage.

• Le mauvais équilibrage d’un champ de capteur entrainera une dégradation des performances
thermiques du système.

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Le débit dans le capteur
• Les installations dites "high flow" : dans ce cas, le débit étant élevé (+/- 40 à 60 litres/heure.m²), on
favorise une production d’une grande quantité de fluide avec un delta de température peu élevé.

• Les installations dites "low flow" : dans ce cas, le débit étant faible (+/- 15 à 20 litres/heure.m²), on
valorise une plus haute montée en température d’un volume de fluide réduit. Cela permet de travailler
avec de plus faibles diamètres de tuyauterie et de faibles puissances de circulateur. Cependant, les pertes
thermiques sont augmentées, ce qui diminue le rendement des capteurs. Ce système est généralement
utilisé pour les installations de type directe ou encore pour les installations dites "à vidange".

• Les installations dites "mix flow" : dans ce cas, le débit est variable et ajusté en continu par la régulation
afin de garantir à tout moment un delta de température fixé. Ce système est de plus en plus utilisé et
permet d’éviter des enclenchements-arrêts fréquents de la pompe.
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Interconnexions hydrauliques des capteurs
Le raccordement en parallèle:
• Débit élevé, faible perte de charge et faible ΔT

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Interconnexions hydrauliques des capteurs
• Dans le raccordement en parallèle, chaque panneau doit être équilibré. Pour cela un montage en boucle
de « Tickelmann » est nécessaire en respectant la règle suivante:
• le diamètre du collecteur doit être 1,6 à 3,3 fois plus grand que le diamètre des capteurs.

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 Boucle de Tichelmann

La boucle de Tichelmann du nom de son inventeur (Albert Tichelmann (1861-1926) ingénieur Allemand) est un principe
de raccordement hydraulique qui permet à un réseau de s’autoéquilibrer naturellement.
Le passage de l’eau dans des tubes ou tout autre composant (vanne, échangeur) engendre des frottements plus ou
moins importants, cette résistance au passage de l’eau constitue les pertes de charges. Sachant cela, on comprend
mieux la nécessité d’équilibrer les débits dans une installation hydraulique.

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 Boucle de Tichelmann

Le principe de la boucle de Tichelmann est l'égalisation des pertes de charge entre les différentes branches d'un réseau
hydraulique fermé (chauffage, climatisation, système solaire, etc.) en leur attribuant chacune la même longueur, les
mêmes coudes et le même équipement. Ainsi, chaque branche du réseau offre la même perte de charge sans avoir
besoin d'équiper le réseau en vannes d'équilibrage

Mais cet équilibrage n'est possible que, d'une part, si les équipements situés
sur le réseau ne sont pas manipulés et d'autre part, si les réseaux sont
exactement semblables.

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 Boucle de Tichelmann

L’équilibrage hydraulique des différents capteurs est un point crucial. Dans la réalité, il est souvent réalisé empiriquement
par un jeu de vannes qui ne permet évidemment pas de corriger les erreurs de conception. Il est donc primordial de
prendre en compte les pertes de charges liées aux capteurs pour le dimensionnement des tuyauteries. En pratique, le
raccordement en boucle de Tichelmann (longueur de tuyauterie identique quelque soit le capteur ou groupe de capteurs)
est souvent préconisé pour les grandes installations. Il permet un équilibrage naturel en imposant des pertes de charges
identiques pour chaque capteur/groupe de capteurs.

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Interconnexions hydrauliques des capteurs
• Il n’est pas toujours aisé d’installer une boucle de ce type. Une solution simple et efficace consiste à poser
une vanne d’équilibrage automatique Autoflow à l’entrée de chaque panneau .

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Interconnexions hydrauliques des capteurs
• Le raccordement en série :
faible débit, forte perte de charge et forte ΔT
Le raccordement en série ne présente pas de problème d’équilibrage puisque les panneaux sont irrigués par
le même débit.

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Interconnexions hydrauliques des capteurs
• Le raccordement en série-parallèle
On combine l’intérêt du montage en série - forte ΔT - et du montage en parallèle - faibles pertes de charge

En boucle de tickelman Avec réglage de débit

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 Dimensionnement du champ solaire
Dimensionnement : Capteur

Source : Camping Aizenay

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Le choix du type de couplage sera fonction de différents éléments :
▪ La facilité de réglage (équilibrage) ;
▪ la longueur nécessaire de tuyauterie (coût et pertes thermiques associés) ;
▪ la configuration de l’espace disponible ;
▪ le compromis entre l’efficacité des capteurs et la température de sortie.

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