CENTRALE A BETON MOBILE

Origine : SEMİX / TURQUIE

Modèle : TURKMOBIL 60
Capacité : 60 m3/ heure

SEDA İNŞ.TAAH.ve TİC.LTD.ŞTİ.

Anadolu Bulvarı No19 / A Gimat Macunköy ANKARA - TÜRKİYE

Tel: +90 312 397 57 82 (pbx) Fax: +90 312 397 57 86

www.semix.biz
semix@semix.biz

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 TABLE DES MATIERES

DEFINITION

1. PROFORMA FACTURE
2. CONDITIONS DE VENTE
3. SPECIFICATIONS TECHNIQUES

3.1 Bunker d’agrégat et Bande de Pesage

3.2 Bande de chargement de malaxeur
3.3 Construction porteuse du Châssis principal
-Bunker de pesage du ciment
- Bunker de pesage de l’eau
- Bunker d’additifs
- Installation d’air comprimé
3.4 Malaxeur horizontale à un arbre
3.5 Automatisme de la centrale à béton
3.6 Silo de ciment
3.7 Equipements du silo de ciment
3.8 Filtre de silo
3.9 Convoyeur en spirale de ciment
3.10 Cabine de commande
3.11 Peinture
3.12 Documentation
3.13 Options

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 CENTRALE A BETON

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Type : Alimentation bunker - malaxeur horizontale avec arbre unique

Capacité : 60 m3 / heure de béton frais comprimé
Capacité malaxeur : 1000 Lt. ( béton comprimé)
Puissance moteur : 110 KW
Voltage : 380 V 50 Hz

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 SPECIFICATIONS TECHNIQUES

1- Bunker d’Agrégat et Bande de Pesage : 1 unité

Capacité - Compartiments : 40 m3 – 4 x 10 m3
Nombre de couvercles pour le déchargement du bunker : 1 unité pour chaque compartiment
Compartiment à sable et son nombre : 2 unités
Marque et nombre des vibrateurs de compartiment à sable : 2 x OZB 200/3
Marque et nombres des pistons pneumatiques : REXROTH – FESTO 4 unités
Marque des vannes pneumatiques : REXROTH - FESTO
Conditionneur FRY : REXROTH - FESTO

Bande de Pesage : 1 unité

Nombre, capacité, marque Loadcell : 4 x 2000 kg ESİT
Marque de la bande transporteuse : DERBY
Mesures de la bande : 800 mm x 5500 mm
Marque moteur – réducteur : 5,5 kw 1500 tours GAMAK-YILMAZ
Interrupteur de sûreté de la bande : 2 unités
Senseur de rupture bande : 1 unité
Paliers de roulement : Graisseur de lubrification sur la série SNA
Tambours : 10 mm, revêtu de caoutchouc
Roulements de rouleau : SKF normalisé
Gomme : de type V avec ses poids
Vibrateur du bunker de pesage : OZB 200/ 3 x 1 unités

2- BANDE DE TRANSFERT D’AGREGAT : 1 unité

Mesures de bande : 800 mm x 8.250 mm

Marque de la bande : DERBY
Marque moteur – réducteur : 11 kW 1500 tours / minutes, GAMAK DİŞSAN
Roulements des Paliers de tambour : Graisseur de lubrification sur la série SNA
Roulements de rouleau : SKF normalisé

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3- CONSTRUCTION PORTEUSE

Fabriqués jusqu’à une hauteur de 4100 mm (hauteur de la bouche de chute), le châssis principal et la
construction en acier ont été réalisés en équipements d’acier et avec une main-d’œuvre de haute
qualité et ils sont conformes aux normes internationales. Par une longueur de 13.650 mm et une
hauteur de transport de 4.000 mm en moyenne, on a observé les normes internationales et on a pensé à
toute sorte de facilité d’utilisation par la commodité lors du remplissage du camion malaxeur..

4000
2050 13690

15740

3200 3200

KAMYONLA
+6.50 YÜKLEME
DURUMUNDA

KEPÇE İLE
+4.00 YÜKLEME
4380 DURUMUNDA
4100

+0.00

3035 7000 4000

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Bunker de pesage du ciment : 1 unité
Capacité de pesage : 500 kg
Load cell : 3 x 500 kg ESIT
Clapet : Diamètre: 250 BV2F250NN
Vibrateur : OZB 100/3
Convoyeur : ACP 13

Bunker de pesage d’eau : 1 unité

Load cell :3 unités 500 kg ESIT
Capacité de pesage : 300 kg
Clapet : BV1FS150NN Diamètre: 150 mm
Convoyeur : CP 101, WAM
Réservoir d'eau : 5 Ton

Bunker d’additifs : 1 unité

Capacité : 20 kg
Load cell : 1 UNITE x 100 kg ESIT
Clapet : 1’’ ½ FESTO
Réservoir d'additive : 1 Ton

Installation d’air comprimé : 1 unité

Marque : Tamsan TPK 1100
Presion et volume du réservoir air : d’un débit de 1100 lt./ minute, volume réservoir
350 lt
Pression de fonctionnement : 8 kw et matériel de tuyau et d’emboîtement
Puissance moteur : 7.5 kw

Installation d’eau : 1 jeu d’installation de tuyaux sur la centrale, y compris

le clapet pneumatique. L’hydrophore et la pompe à eau ainsi que l’installation d’eau
jusqu’au châssis de la centrale sont à la charge de client.

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4 – MALAXEUR : 1 unité
Origine : TURQUIE
Marque : SEMİX / Horizontale arbre unique
Type : 2000/1000
Capacité de chargement : 2000 lt.
Capacité de béton frais : 1500 lt.
Capacité de béton comprimé : 1000 lt.
Puissance de réducteur moteur : YILMAZ – GAMAK 37 kw
Marque, type du piston couvercle : PEMAKS
Nombre de couvercles de déchargement : 1 unité
Eléments anticorrosifs de malaxeur : Ni–hard 20mm / Hardoks 15mm
Palettes mélangeuses et racleuses du malaxeur : Ni – hard 30 mm
Système automatique de lubrification : LINCOLN
Distributeur d’eau
Système de nettoyage automatique du malaxeur : 1 unité

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5 – SYSTEME D’AUTOMATION ET DE CONTROLE ASSISTE PAR L’ORDINATEUR
Dans le système d’automation, un panneau d’opérateur et de contrôle est constitué par l’utilisation de
l’infrastructure de SIEMENS et de TELEMECANIQUE MERLIN GERIN. A partir de l’écran de
l’opérateur, il est possible d’entrer toute sorte de paramètres, les renseignements relatifs à la recette
existante, de suivre les poids, la calibration, les informations de fonctionnement ou de panne concernant les
moteurs, les indications « ouvert / fermé », « à droite / à gauche » et informations de panne concernant les
clapets pneumatiques, l’état du senseur de niveau, le patinage ou la rupture de bande du convoyeur à bande
où sont connectés les senseurs de vitesse, la baisse de tour et la cassure de pivot. Il est également possible
de suivre sur le pc les informations relatives aux pannes et à la capacité de production de béton.
On peut créer sur l’ordinateur d’innombrables recettes par l’utilisation de matériels différents. La méthode
de fonctionnement du système repose sur trois modes, à savoir contrôle à distance (tout à fait automatique),
semi-contrôle (semi-automatique) et contrôle manuel (à partir du panneau mmc).
Cela assure la possibilité d’arrêter à mi-chemin ou d’augmenter la quantité de dosage lors de la production,
ce qui présente une grande importance pour les usagers de centrale à béton. Nous, en tant que SEMIX,
nous assurons, grâce à l’infrastructure réalisée et développée sans cesse par l’accumulation d’expérience
existante et l’expérience d’exploitation de béton prêt à l’emploi que nous avons acquise depuis des années
dans le secteur, un dosage parfait de très haute capacité, un pesage strict et une production de béton de très
haute capacité.

Sur le panneau de commande se trouve un petit diagramme renfermant le schéma de flux et de

fonctionnement, les boutons, les interrupteurs et les lampes de signal du système. Grâce aux boutons situés
sur le petit diagramme, chaque équipement peut être commandé d’une façon tout à fait automatique ou
semi-automatique. Il est réalisé, sur le petit diagramme, un système de contrôle de haut niveau par
l’utilisation de la mémoire de 64 KB fixe et augmentable, de la modulation de recette – enregistrement ou
du protocole de communication rapide, d’une connexion analogique dont la vitesse protocolaire est de Ansi
210 v.b. jusqu’à 32 unités, d’une capacité de 256 entrées – sorties avec b 2420, de la calibration sur
plusieurs points afin de supprimer les dérèglements de l’exactitude du senseur, du modbus renfermant un
panneau d’opérateur fonctionnel et du système modulaire de communication RS 232 et RS 485. Ainsi, une
infrastructure se trouve préparée pour les systèmes de logiciel et de matériel qui assurent plusieurs
possibilités technologiques grâce au système d’automation de l’installation. On vous offre des alternatives
pour toute sorte d’accès à distance (réseau local, réseau régional, Internet, ligne de téléphone), les
possibilités d’intervention immédiate et de service de pièces de rechange. Les circuits MMC où sont
utilisés des matériels télémécaniques assurent une production continue en tout milieu.
Système de commande assistée par l’ordinateur et de contrôle ––SCADA :
Le programme SCADA (de contrôle) fonctionne sur le paquet ROBET et assure une parfaite harmonie
avec la logique ROBET dans le système. Le système d’automation fonctionne d’une façon visualisée sur
l’écran de l’ordinateur et avec un soutien à base d’animation.

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6- SILO A CIMENT : 2 unité
Capacité :15 tonnes
Epaisseur tôle et type de fabrication : 4-6 mm – à écrous – à soudure
L’escalier de marin livré avec sa plateforme de balcon supérieur, son garde-fou, ses pieds
d’élévation et son couvercle d’entretien… FR Fitre régulateur ½ inch, électrovanne de 220
volts, installation pneumatique.

7- EQUIPEMENTS DE SILO A CIMENT : 3 jeux

Nombre, marque vanne de sécurité du silo : WAM
Nombre, marque indicateur de niveau du silo : WAM ILC 220
Nombre, marque jet à air du silo : WAM U 025
Clapet inférieur et bras de clapet du silo : WAM

8- CONVOYEUR EN SPIRALE DE CIMENT : 3 unités Marque

Dimensions : diamètre 219 mm 11.500 mm
Puissance moteur : 11 kw
Capacité : 60 tonnes/ heure
Clapet mécanique :V2 FS 300 S WAM
Spirale importée avec gorge d’entrée universelle

Spirale à ciment Filtre supérieur

9- FILTRE EN ROULEAU DU SILO : 2 unités

Filtre : 24 m2 Jetpulse WAM
A système de filtrage par air comprimé, à contrôle électronique, un débit de filtrage air de 2200-
2500 Nm3 /h constituant une surface de 24.5 m2 au total.

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10- CABINE DE COMMANDE : 1 unité
Marque : Prefi
Dimensions : 2.000 mm x 1.500 mm x 1.900
Climat : existant
Surface extérieure : en tôle galvanisée peinte de 0,5 mm
Surface intérieure :12 mm suntalam
Isolation : paroi latérale de 50 mm en polystyrène dur
Fenêtres : système PVC

L’intérieur de la cabine est équipé d’installation électrique ainsi que de prise et d’interrupteur

11 - PEINTURE
Couche d’apprêt AKZO NOBEL par immersion et couche principale par peinture synthétique
AKZO Nobel.

12- DOCUMENTATION
Pièces de rechange : existantes
Manuel d’utilisation : existant
Manuel d’entretien : existant
Schéma électrique : existant
Projets de fondations en béton : existants
Schéma de circuit automation : existant

13- OPTIONS
Système d’alimentation préalable (mobile) : avec bunker d’agrégat de 5 m3 et bande de
transfert

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 CONDITIONS DE VENTE
MODE DE LIVRAISON
- Ex Works Ankara / Turquie

DELAI DE LIVRAISON
- Expédition dans 30 jours à partir de la date de commande

VALIDITE DE L’OFFRE
- 10 jours à partir de la date de notre offre

MODE DE PAIEMENT
- 100 % par lettre de credit irrevocable et confirmee payable – At Sight

GARANTIE
- La centrale à béton est prise sous garantie pour 1 an par SEMIX à partir de sa mise en
exploitation sur le terrain d’installation.
- Les fautes ou omissions résultant de l’utilisation fautive de la centrale à béton ainsi que les
pannes dues à un entretien incomplet ou à l’usurenormale des pièces entraînées et les
dommages consécutifs aux fléaux naturels, incendie, vol, etc. sont hors de garantie.
- Les frais d’hébergement et d’accommodation du personnel de service à envoyer pour les
ennuis qui arriveraient (dans 1 an) après l’installation de la centrale sont à votre charge. Les
moteurs electric et les materieles quı fonctionne avec l’electricite ne sont pas sou la garantie
Les panne des ondoiment et de l’electricite et les pices quı tombe en panne a cause de ses
raison le garantie ne le couvre pas.

MONTAGE ET MISE EN CIRCUIT DE LA CENTRALE A BETON

- 2 personnes seront mises à disposition comme superviseurs pour le montage et la mise en
circuit de la centrale. Les frais de nourriture, de transport(les tickets d’avion) et
d’hébergement des superviseurs sont à votre charge.

OBLIGATIONS DU CLIENT
- Si l’installation de la centrale est un projet à réaliser à l’étranger, le client est tenu d’accomplir
toutes les formalités douanières de la centrale et ses autres opérations dans le pays étranger
concerné.
- Les travaux d’application, le projet de construction et les travaux de construction relatifs au
lieu où se fera le montage sont à votre charge. Le terrain d’installation sera préparé
conformément au projet d’installation à remettre par SEMIX
- Les poids et matériaux de calibrage dont on aura besoin lors de la mise en exploitation de la
centrale et plus tard seront fournis pat le client.
- La partie des câbles d’énergie électrique de la centrale à béton, comprise entre celle-ci et les
panneaux de commande, est à votre charge.
- L’alimentation en eau du bunker d’eau (en quantité et pression requises) sont à votre charge,
la pompe à eau et l’hydrophore sont à votre charge.
- L’hébergement et la nourriture et les tickets d’avion de l’équipe de montage sont à votre
charge.
- La grue nécessaire pour le montage et, en conséquence, les autres moyens et matériels et le
personnel d’assistance sont à votre charge.

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