Aba-Anoh-Falé AEP

INSTITUT NATIONAL POLYTECHNIQUE FELIX HOUPHOUET BOIGNY
Lundi 16 Mars 2015
Etudiants : Professeur:
ALLOUTCHI ABA SALOME M. KOUASSI D. Patrice
ANOH SEGNON ERIC
BODA FALE HERMANN ISAAC Département
Elèves Ingénieurs en Exploitation Infrastructures et transport
et traitement des Eaux 3è année
ALIMENTATION EN EAU POTABLE : Devoir de maison
EXERCICE 1 : Adduction par refoulement
1. Calcul du diamètre économique de la conduite de refoulement en utilisant les

formules classiques.
On utilisera les formules de Bresse et de Maiga et Savary. Pour les calculs de vitesse, on
𝟒∗𝑸
utilisera la formule suivante : 𝒗= avec 0,5 m/s < v < 1,5m/s.
𝝅∗𝑫𝟐
Le diamètre choisi est celui qui est immédiatement supérieur au diamètre calculé.
 Formule de Bresse : 𝑫 = 𝟏, 𝟓√𝑸.
Formule de Bresse (PVC)

Débit Diamètre Diamètre Vitesse
Q (m/s) (m) choisi (mm) (m/s)
0,0180556 0,201556444 201,8 0,564519113
La vitesse est optimum car elle vérifie la condition ci-haut : le diamètre économique est donc
201,8 mm pour une conduite en PVC.
 Formule de Maiga et Savary : D = 0,997Q0,46
Formule de Maiga et Savary (fonte)

Débit Diamètre Diamètre
Q (m/s) (m) choisi (mm) Vitesse (m/s)
0,0180556 0,1573027 200 0,5747262
La vitesse vérifie également la condition, d’où le diamètre économique est 200 mm pour une
conduite en fonte.
2. Etude détaillée
Calcul du premier diamètre avec v=1m/s
65
𝑄 (3600)
𝐷 = 2√ = 2√ = 0,15162 m = 151,62 mm.
𝑣∗𝝅 1∗ 𝝅
ALLOUTCHI Aba Salome, ANOH Segnon Eric, BODA Fale Hermann Isaac Page 1
Déterminons les diamètres à choisir
L’intervalle des diamètres à choisir est donné par l’encadrement qui suit :
0,921√𝑄 < D < 1,596 √𝑄
65 65
0,921 ∗ √(3600) < D < 1,596 ∗ √( )
3600
123,7557 mm < D < 214,4561 mm.
En considérant le diamètre calculé avec v = 1 m/s, les diamètres à choisir seront compris entre
151,62 mm et 214,4561 mm. Les diamètres normalisés à choisir pour l’étude détaillée sont
donc 200 mm et 250 mm (car 250 mm est le diamètre immédiatement supérieur à 214,4561
mm) pour la fonte ; 179 mm, 185 mm et 201,8 mm pour les conduites en PVC. C'est-à-dire les
conduites en PVC dont les diamètres extérieurs sont 200 mm, 210 mm et 225 mm, avec Dint =
Dext - (2*épaisseur).
Calcul des frais d’amortissement pour la conduite en fonte
Diamètre Prix du Longueur Prix de la Annuité

(mm) mètre (F) (m) conduite (F) (F)
200 62 043 2 600 161 311 800 16 429 963,14
250 89 168 2 600 231 836 800 23 613 090,17
Calcul des frais d’amortissement pour la conduite en PVC
Diamètre Prix du Longueur Prix de la Annuité

(mm) mètre (F) (m) conduite (F) (F)
179 10 265 2 600 26 689 000 2 718 333,601
185 15 864 2 600 41 246 400 4 201 036,946
201,8 13065 2600 33 969 000 3 459 817,682
Calcul des frais d’exploitation de la conduite en fonte
Hg est la hauteur géométrique, elle se calcule de la façon suivante :
Hg=cote de surverse-cote du plan d’eau = 322,5 – 280 = 42, 5 m.
La perte de charge par mètre linéaire j est calculé selon la formule de Hazen-William
j= 10,66 * D-4,87* (Q/Chw)1,852
Diamètre Pertes de Longeur Puissance Prix

(mm) charge j (m) J=j*L H=Hg+J (9,78QH/r) Kwh annuel Total (F)
200 0,001785132 2600 4,6413436 47,1413436 42 811,07447 156 260 421,8 12 500 833 744
250 0,000602169 2600 1,565640176 44,06564018 40 017,89637 146 065 321,8 11 685 225 740
Calcul des frais d’exploitation de la conduite en PVC
Diamètre Pertes de Longeur Puissance

(mm) charge j (m) J=j*L H=Hg+J (9,78QH/r) Kwh annuel prix total
179 0,003064 2600 7,9664629 50,466463 45 830,758 167 282 266 13 382 581 283
185 0,0026095 2600 6,7847443 49,284744 44 757,588 163 365 198 13 069 215 831
201,8 0,0017089 2600 4,4431783 46,943178 42 631,112 155 603 559 12 448 284 722
Bilan
PVC FONTE
Diamètre (mm) 179 185 201,8 200 250
Amortissement 2 718 333,601 4 201 036,946 3 459 817,682 16 429 963,14 23 613 090,17
Exploitation 13 382 581 283 13 069 215 831 12 448 284 722 12 500 833 744 11 685 225 740
Total A+E 13 385 299 616 13 073 416 868 12 451 744 540 12 517 263 707 11 708 838 831
Les diamètres ci-après sont classés dans l’ordre croissant des frais totaux d’amortissement et
d’exploitation « total A+E » : 250 mm, 200 mm pour la fonte ; et 201.8 mm, 185 mm, 179 mm
pour les conduites en PVC.
Pour choisir le diamètre économique, trois conditions doivent être vérifiées :
- Les frais totaux d’amortissement et d’exploitation doivent être minimaux ;

- 0,1 *Hg < J < 0,15*Hg soit 4,25 < J < 6,375 ;
- j < 0,005.
La première condition nous impose de choisir une conduite en fonte de diamètre D=250mm.
Cependant la seconde n’est pas vérifiée car J = 1,565640176 m, on ne peut donc choisir ce
diamètre. Il ne reste donc que le diamètre 200 mm. Pour ce diamètre j = 0,001785132 m et la
perte de charge linéaire J = 4,6413436 m ; les deux conditions suivantes sont vérifiées d’où le
diamètre économique à choisir pour une conduite en fonte est D = 200 mm.
Pour la conduite en PVC, les frais d’amortissement minimaux correspondent à une conduite
de diamètre 201,8 mm. La perte de charge par mètre linéaire j vaut 0,0017089 et la perte de
charge sur toute la longueur de la conduites est J = 4,4431783 m. Les trois conditions sont
toutes vérifiées. Le diamètre économique est donc D = 201, 8 mm pour une conduite en PVC.
EXERCICE 2 : Renforcement de la capacité d’une adduction
1. Schéma de fonctionnement
ZR
Réservoir
ZB
ZB=120m : cote plan d’eau

Pompe Guinard 5x16
ZR =140m: cote refoulement
(2900tr/min/R1
Longueur de la conduite L= 2km
Bâche d’eau
2. Alternatives possibles
Pour augmenter le débit d’adduction de 40 m3/h on peut d’une part monter une pompe en
parallèle avec la première, cette dernière pourra pomper un débit de 40 m3/h ; d’autre part, on
peut remplacer la pompe en place par une autre pompe capable de pomper un débit de 88 m3/h.
Vérifions la condition de vitesse pour Q = 88 m3/h
𝟒∗𝑸
𝒗=
𝝅 ∗ 𝑫𝟐
40 + 48
4 × ( 3600 )
A.N : 𝑉= = 1,38 m/s 0,5 m/s < V < 1,5 m/s
𝜋 × (0,15)2
Les conditions de vitesse sont toujours respectées, il n’y a donc aucun besoin de changer la
conduite.
 Cas 1 : monter une pompe en parallèle avec la première
Déterminons les caractéristiques de la pompe à placer en parallèle
Elle est fonction du débit et de la hauteur manométrique totale Hmt
Hmt = Hauteur géométrique (Hg) + pertes de charges (H)
Selon Manning strickler :
40 2
10,29×𝐿×𝑄2 10,29×2000×( )
3600
H = = = 9, 84m
𝐾𝑆2 ×𝐷16/3 802 ×(0,15)16/3
Hg = cote de surverse - cote plan d’eau = 140 – 120 = 20 m
D’où Hmt = 20 + 9,84 = 29,84 m
Avec Q=40m3/h et Hmt = 29,4 m, l’utilisation des abaques permet de choisir deux pompes :
- la pompe Guinard 4x16 tournant à 2900tr/min
- la pompe 6x31 tournant à 1450tr/min.
 Cas 2 : Remplacer la pompe existante par une nouvelle
Déterminons les caractéristiques de la pompe à placer à la place de la première.
Les formules utilisées pour la perte de charge, la hauteur manométrique, restent également
valables pour ce cas-ci.
Selon Manning Strickler :
88 2
10,29×𝐿×𝑄2 10,29×2000×( )
3600
H = = = 47, 62m
𝐾𝑆2 ×𝐷16/3 802 ×(0,15)16/3
Hg = cote de surverse - cote plan d’eau = 140 – 120 = 20 m
D’où Hmt = 20 + 47,62 = 67,62 m.
Avec Q=88m3/h et Hmt = 67,62 m, l’utilisation des abaques permet de choisir la pompe Guinard
6x25 tournant à 2900tr/min.
NB : les abaques mises à notre disposition ne nous permettent pas de déterminer la puissance
et le rendement des différentes pompes sélectionnée
EXERCICE 3 : Calcul d’un réseau maillé
Soit le réseau de distribution maillé suivant :
Notre objectif est de calculer la cote du radier du château d’eau.
1- CALCUL DIRECT
 Isolation des mailles pour les calculer
Elle consiste à débarrasser les mailles des antennes B-F ; E-G et J-L) en les remplaçant par un
débit ponctuel au nœud égal à la somme des besoins sur les antennes. On obtient le réseau
suivant :
 Report des débits consommés aux nœuds
Il s’agit de ramener toutes les consommations linéaires sur les tronçons en consommations
ponctuelles aux nœuds. Il s’agit de ramener toutes les consommations linéaires sur les tronçons
en consommations ponctuelles aux nœuds ajoutée à la consommation ponctuelle des nœuds
délimitant le tronçon. Les débits ponctuels aux différents nœuds sont présentés sur le schéma
ci-dessus.
 Calcul des débits sur les tronçons R-A ; B-E ; E-G ; J-L.
Tronçon R-A : son débit transitant est égal à la somme de tous les débits desservis dans le
réseau, soit :
𝑄𝑅𝐴 = 4.4 + 9.6 + 4.9 + 7.6 + 5.1 + 3.5 + 4.7
𝑸𝑹𝑨 = 𝟑𝟗, 𝟖 𝒍/𝒔
Tronçons avec desserte en route : Qf = 0,55*Qe + 0,45*Qs
Avec Qe : débit à l’entrée du tronçon ; Qs : débit à la sortie du tronçon
Tronçon B-F
Qf B-F= 0,55 * (1,5 +2 +1,5) + 0,45 * 1,5
Qf B-F= 2, 𝟔 𝒍/𝒔.
Tronçon E-G
Qf E-G= 0,55 * (3 +1.5) + 0,45 * 1,5
Qf E-G = 𝟑, 𝟏𝟓 𝒍/𝒔 .
Tronçon J-L
Qf J-L= 0.55 * (1.6 + 0) + 0.45 * 0
Qf J-L = 𝟎, 𝟖𝟖 𝒍/𝒔
 Répartition provisoire des débits transitants sur les tronçons
Elle consiste à affecter arbitrairement des débits sur les différents tronçons en respectant la loi
des nœuds.
 Calcul et choix des diamètres
A partir des débits provisoires affectés à chaque tronçon, on calcule le diamètre théorique par
𝟒∗𝑸
la relation : 𝑫𝒕𝒉 = √ avec Q le débit du tronçon en m3/s et v la vitesse prise égale à 1m/s
𝝅∗𝒗
On choisit le diamètre standard immédiatement supérieur au diamètre théorique comme

diamètre du tronçon. La législation impose un diamètre minimal de 60 mm pour les
conduites en fonte. Donc si le diamètre théorique obtenu est inférieur au diamètre minimal, on
retiendra comme diamètre du tronçon 60 mm.
Ensuite, on évalue les pertes de charge ∆𝐻 sur les différents tronçons grâce à la formule de
Manning-Strickler :
𝑳 ∗ 𝑸𝟐
∆𝑯 = 𝟏𝟎, 𝟐𝟗 ∗ 𝟏𝟔/𝟑
𝑲𝟐𝑺 ∗ 𝑫𝒔𝒕
Avec L : longueur du tronçon en m ;
Q : débit sur le tronçon ;
KS : coefficient de perte de charge de Strickler. Conduite en fonte donc KS = 80
Dst : diamètre standard obtenu précédemment
A partir du diamètre standard Dst et du débit Q, on évalue la vitesse de l’eau sur les
différents tronçons à partir de la relation :
𝟒∗𝑸
𝒗=
𝝅 ∗ 𝑫𝟐𝒔𝒕
Il faut s’assurer que 0,5m/s ≤ 𝒗 ≤ 1,5m/s. Si cette condition n’est pas vérifiée, changer le
diamètre ou refaire la répartition provisoire des débits jusqu’à la vérifier.
Les résultats obtenus sont rangés dans le tableau ci-après :
Tronçon RA AB AC CD CK KJ BE DE DJ JL EG BF
Long (m) 350 460 340 360 330 300 410 280 320 300 330 380
Qdesservi
(l/s) 39,8 20 15,4 5,5 5 1,5 10,4 2,8 3,2 0,88 3,15 2,6
Dthéorique
(mm) 225,11 159,58 140,03 83,68 79,79 43,70 115,07 59,71 63,83 33,47 63,33 57,54
Dstandard
(mm) 250 200 150 100 80 60 125 60 80 60 80 60
ΔH (m) 1,45 1,58 3,21 3,77 9,39 3,57 4,67 11,59 3,73 1,23 3,73 13,57
v (m/s) 0,81 0,64 0,87 0,70 0,99 0,53 0,85 0,99 0,64 0,31 0,63 0,92
Les conditions de vitesse ne sont pas respectées sur les tronçons KJ et JL. On a
𝟒∗𝑸
𝒗=
𝝅 ∗ 𝑫𝟐𝒔𝒕
Pour un débit constant, si on veut augmenter la vitesse, il va falloir diminuer le diamètre

standard des conduites sur ces tronçons. Or les diamètres sur les tronçons sont déjà à taille
minimale fixé. Donc nous les conservons dans la suite de l’exercice
 Equilibrage des débits par la méthode de Hardy Cross
Elle consiste à corriger les débits provisoires par itérations successives jusqu’à ce qu’on
obtienne Q ≤ 0,3 l/s et H ≤ 0,3 m. Pour ce faire, on choisit un sens de parcours positif de la
maille. Les débits et les pertes de charge sur les tronçons sont comptés algébriquement (les
pertes de charge sont de même signe que les débits sur le tronçon).
∑ ∆𝑯
L’incertitude sur le débit est donnée par la relation : ∆𝑸 = −
𝟐∗∑(∆𝑯
𝑸)
Le débit corrigé est obtenu par : 𝑸′ = 𝑸 + ∆𝑸
La perte de charge est calculée par la formule de Manning-Strickler.
Première itération :
D ΔH/Q Q
Maille Tronçon L (m) (mm) Q (l/s) ΔH (m)  H/Q (l/s) Q' (l/s)
A-B 460 200 20 1,58 79,04 19,02
B-E 410 125 10,4 4,67 449,30 9,42
(I) D-E 280 60 2,8 11,59 4140,74 10,86 5563,59 -0,98 1,82
C-D 360 100 -5,5 -3,77 685,86 -6,92
A-C 340 150 -15,4 -3,21 208,65 -16,38
C-D 360 100 5,5 3,77 685,86 6,92
D-J 320 80 3,2 3,73 1166,06 3,65
(II) -5,46 6107,53 0,45
J-K 300 60 -1,5 -3,57 2376,70 -1,05
C-K 330 80 -5 -9,39 1878,91 -4,55
Les conditions ne sont pas vérifiées donc nous passons à la deuxième itération en considérant
comme débits sur les tronçons les valeurs corrigées obtenues (valeurs de Q’).
Deuxième itération :
Maille Tronçon L (m) D (mm) Q (l/s) H (m) H/Q  H/Q Q (l/s) Q' (l/s)
A-B 460 200 19,02 1,43 75,18 18,96
B-E 410 125 9,42 3,84 407,12 9,36
(I) D-E 280 60 1,82 4,92 2697,12 0,576 4264,59 -0,07 1,76
C-D 360 100 -6,92 -5,98 863,29 -6,88
A-C 340 150 -16,38 -3,63 221,87 -16,44
C-D 360 100 6,92 5,98 863,29 6,88
D-J 320 80 3,65 4,85 1328,82 3,53
(II) 1,27 5572,16 -0,11
J-K 300 60 -1,05 -1,76 1668,98 -1,17
C-K 330 80 -4,55 -7,79 1711,06 -4,67
Les conditions ne sont pas vérifiées donc nous passons à la troisième itération.
Troisième itération :
Maille Tronçon L (m) D (mm) Q (l/s) H (m) H/Q  H/Q Q (l/s) Q' (l/s)
A-B 460 200 18,96 1,42 74,92 18,94
B-E 410 125 9,36 3,78 404,21 9,34
(I) D-E 280 60 1,76 4,56 2597,23 0,20 4156,61 -0,02 1,74
C-D 360 100 -6,88 -5,90 857,47 -6,89
A-C 340 150 -16,44 -3,66 222,79 -16,46
C-D 360 100 6,88 5,90 857,47 6,89
D-J 320 80 3,53 4,55 1287,20 3,52
(II) 0,10 5748,65 -0,01
J-K 300 60 -1,17 -2,16 1849,99 -1,18
C-K 330 80 -4,67 -8,19 1753,99 -4,68
Les conditions Q ≤ 0,3 l/s et  ≤ 0,3 m sont vérifiées donc les débits réels sur les tronçons
sont les valeurs de Q’ obtenues à la troisième itération.

 Calcul des pertes de charge et des vitesses dans le réseau
Les débits réels étant connus, nous pouvons calculer les pertes de charge et les vitesses dans le
réseau.
Tronçon RA AB AC CD CK KJ BE DE DJ JL EG BF
Long (m) 350 460 340 360 330 300 410 280 320 300 330 380
Qdesservi
(l/s) 39,8 18,94 16,46 6,89 4,68 1,18 9,34 1,74 3,52 0,88 3,15 2,6
Dthéorique
(mm) 225,11 155,29 144,77 93,68 77,19 38,76 109,05 47,07 66,99 33,47 63,33 57,54
D standard
(mm) 250 200 150 100 80 60 125 60 80 60 80 60
H (m) 1,45 1,42 3,67 5,92 8,23 2,21 3,77 4,48 4,53 1,23 3,73 13,57
v (m/s) 0,81 0,60 0,93 0,88 0,93 0,42 0,76 0,62 0,70 0,31 0,63 0,92
 Calcul de la cote du radier et des pressions aux nœuds
La cote du radier du réservoir est obtenue à chaque nœud par la relation suivante :
𝒁𝑹 = 𝒁𝑿 + 𝒀𝑿 + ∆𝑯𝑹−𝑿
Avec 𝒁𝑿 : cote du nœud X
𝒀𝑿 : Pression au nœud X. La pression minimale imposée est 12 m.
∆𝑯𝑹−𝑿 : Perte de charge sur le tronçon R-X.
On retiendra la valeur de ZR la plus élevée.
On utilise la valeur de ZR retenue pour calculer la pression finale aux nœuds à partir de la
relation :
𝒀𝑿 = 𝒁𝑹 − 𝒁𝑿 − ∆𝑯𝑹−𝑿
Les valeurs obtenues sont rangées dans le tableau ci-après :
Nœuds X A B C D E F G J K L
Zx (m) 302 302 301 303 300 301 300 301 302 301
Yx imposée(m) 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12
-x (m) 1,45 2,87 5,12 11,05 6,64 16,43 10,37 15,57 13,35 16,80
Zr (m) 315,45 316,87 318,12 326,05 318,64 329,43 322,37 328,57 327,35 329,80
Zr retenu (m) 330,00
Yx finale (m) 26,55 25,13 23,88 15,95 23,36 12,57 19,63 13,43 14,65 12,20
La cote du radier du château d’eau est 𝒁𝑹 = 𝟑𝟑𝟎𝒎.
𝑍𝑅 − 𝑇𝑁𝑅 = 330 − 310 = 20𝑚
Donc le château est situé à 20 m au-dessus du sol.
2- CALCUL DE LA COTE DU RADIER A L’AIDE DU LOGICIEL EPANET
 Présentation du logiciel
EPANET est un logiciel de simulation du comportement hydraulique et quantitatif de l’eau sur

de longues durées dans les réseaux sous pression.
Un réseau est un ensemble de conduites, nœuds de demande, pompes, vannes, bâches,

réservoirs. Dans notre cas, il n’y a pas de pompes, de vannes et de bâches dans le réseau de
distribution.
EPANET calcule :
 Le débit dans chaque tuyau ;
 La pression à chaque nœud ;
 Le niveau de l’eau dans les réservoirs ;
 La concentration en substances chimiques dans les différentes parties du réseau.
 Simulation
Pour la simulation de notre réseau, nous avons utilisé la méthodologie de travail suivante:
1- Configuration du projet;
2- Dessiner le réseau;
3- Saisir les données et propriétés du réseau;
4- Exécuter une simulation hydraulique et visualiser les résultats.
 Configuration d'un Projet :
Il s’est agi ici de définir les propriétés hydrauliques :
 Unités de Débit : LPS (litres par seconde). Ceci implique dans ce cas que
les unités métriques seront utilisées pour toutes les autres quantités
(longueurs en mètres, diamètres en millimètres, pressions en mètres, etc.).
 Formule pour le calcul des Pertes de Charge : Formule Darcy-Weisbach

(D-W). Notre choix s’est porté sur la formule de Darcy Weisbach car elle
traite les écoulements de tout type et pour tout liquide.
 Tracé du Réseau : c’est l’étape qui a consisté à reproduire le réseau de l’exercice sur
le logiciel par l’ajout de nœuds, conduites et réservoir ;
 Saisie des Propriétés des Objets :
- les propriétés des nœuds (altitude et demande à chaque nœud calculée dans la
question 1) ;
- les propriétés de conduites (longueur, diamètre, rugosité de la conduite) et du
réservoir (Diamètre, Niveau initial de l’eau, Niveau max de l’eau).
 Exécution d’une Simulation
Une simulation de longue durée sur 24heures a été effectuée pour voir la variabilité de la
pression aux nœuds et du débit dans les tuyaux au cours des heures de la journée.
En effet, il faut influencer sur les paramètres tels que la hauteur d’eau dans le réservoir, la côte
du radier et les diamètres des tuyaux.
 Résultats
Présentation du réseau après la simulation de 06 H00 et 19H00
Simulation à 06H00
Niveau d’eau
Pression
Débit
Simulation à 19H00
Niveau
d’eau
Pression
Débit
 Commentaire et choix de la côte du radier
La simulation sur 24 heures a permis de suivre la variabilité de la pression dans les nœuds ainsi
que du débit dans les conduites au fil du temps. Cela a permis d’assurer une pression minimale
de 12 m aux nœuds à toutes les heures de la journée.
Aussi la simulation a-t-elle permis d’obtenir le débit dans la conduite RA égale à 39,8 l/s et une
cote de radier supérieure à la cote TN, mais le plus petit possible.
La figure ci-dessus présente l’état du réseau à 6 heures et 19 heures. Ces heures sont en général
des heures de pointe. On constate qu’avec une côte de radier de 330 m et une hauteur initiale
d’eau dans le réservoir de 5 m, qu’aucune conduite n’est hors d’eau et tous les nœuds ont des
pressions suffisantes.
Ainsi la cote du radier après simulation est égale 330 m c’est à dire à une hauteur de 20 m par
rapport au terrain naturel.

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INSTITUT NATIONAL POLYTECHNIQUE FELIX HOUPHOUET BOIGNY

Lundi 16 Mars 2015

EXERCICE 1 : Adduction par refoulement

1. Calcul du diamètre économique de la conduite de refoulement en utilisant les

 Formule de Bresse : 𝑫 = 𝟏, 𝟓√𝑸.

Formule de Bresse (PVC)

 Formule de Maiga et Savary : D = 0,997Q0,46

Formule de Maiga et Savary (fonte)

Calcul du premier diamètre avec v=1m/s

Déterminons les diamètres à choisir

0,921√𝑄 < D < 1,596 √𝑄

123,7557 mm < D < 214,4561 mm.

Calcul des frais d’amortissement pour la conduite en fonte

Diamètre Prix du Longueur Prix de la Annuité

Calcul des frais d’amortissement pour la conduite en PVC

Diamètre Prix du Longueur Prix de la Annuité

Calcul des frais d’exploitation de la conduite en fonte

Hg est la hauteur géométrique, elle se calcule de la façon suivante :

Hg=cote de surverse-cote du plan d’eau = 322,5 – 280 = 42, 5 m.

j= 10,66 * D-4,87* (Q/Chw)1,852

Diamètre Pertes de Longeur Puissance Prix

Calcul des frais d’exploitation de la conduite en PVC

Diamètre Pertes de Longeur Puissance

Pour choisir le diamètre économique, trois conditions doivent être vérifiées :

- Les frais totaux d’amortissement et d’exploitation doivent être minimaux ;

EXERCICE 2 : Renforcement de la capacité d’une adduction

ZB=120m : cote plan d’eau

Vérifions la condition de vitesse pour Q = 88 m3/h

 Cas 1 : monter une pompe en parallèle avec la première

Déterminons les caractéristiques de la pompe à placer en parallèle

Elle est fonction du débit et de la hauteur manométrique totale Hmt

Hmt = Hauteur géométrique (Hg) + pertes de charges (H)

Selon Manning strickler :

Hg = cote de surverse - cote plan d’eau = 140 – 120 = 20 m

D’où Hmt = 20 + 9,84 = 29,84 m

- la pompe Guinard 4x16 tournant à 2900tr/min

- la pompe 6x31 tournant à 1450tr/min.

 Cas 2 : Remplacer la pompe existante par une nouvelle

Déterminons les caractéristiques de la pompe à placer à la place de la première.

Selon Manning Strickler :

Hg = cote de surverse - cote plan d’eau = 140 – 120 = 20 m

D’où Hmt = 20 + 47,62 = 67,62 m.

EXERCICE 3 : Calcul d’un réseau maillé

Soit le réseau de distribution maillé suivant :

Notre objectif est de calculer la cote du radier du château d’eau.

 Report des débits consommés aux nœuds

𝑄𝑅𝐴 = 4.4 + 9.6 + 4.9 + 7.6 + 5.1 + 3.5 + 4.7

𝑸𝑹𝑨 = 𝟑𝟗, 𝟖 𝒍/𝒔

Tronçons avec desserte en route : Qf = 0,55*Qe + 0,45*Qs

Avec Qe : débit à l’entrée du tronçon ; Qs : débit à la sortie du tronçon

Qf B-F= 0,55 * (1,5 +2 +1,5) + 0,45 * 1,5

Qf E-G= 0,55 * (3 +1.5) + 0,45 * 1,5

Qf J-L= 0.55 * (1.6 + 0) + 0.45 * 0

 Répartition provisoire des débits transitants sur les tronçons

 Calcul et choix des diamètres

On choisit le diamètre standard immédiatement supérieur au diamètre théorique comme

Avec L : longueur du tronçon en m ;

Q : débit sur le tronçon ;

KS : coefficient de perte de charge de Strickler. Conduite en fonte donc KS = 80

Dst : diamètre standard obtenu précédemment

Les résultats obtenus sont rangés dans le tableau ci-après :

Pour un débit constant, si on veut augmenter la vitesse, il va falloir diminuer le diamètre

 Equilibrage des débits par la méthode de Hardy Cross

Tronçons avec desserte en route : Qf = 0,55Qe + 0,45Qs