Sujet 

: METHODE DE LA FORMULATION DU BETON

INTRODUCTION & DEFINITION

Le béton, depuis son origine, a été réalisé à partir des composants de base que sont : le
ciment, l’eau et les granulats. Les romains le confectionnaient à partir de chaux, de
céramique écrasée et de sable volcanique (Vitruvius « de Architectura » 1er siècle av. J.C.).
Le Panthéon de Rome, an 124 après J.C., est couvert par une gigantesque coupole en béton.
Si le matériau est plastique donc moulable lors de sa fabrication, il acquiert ses propriétés au
cours du temps. Une fois mature, le béton doit être considéré comme un composite
constitué de granulats et d’une pâte de ciment durcie, dont les propriétés dépendent, pour
une grande part, de sa formulation.
L’évolution des connaissances du matériau, les exigences nouvelles en matière de propriétés
ont incité les chercheurs et les utilisateurs à introduire dans les formulations de nouveaux «
produits » afin d’obtenir des propriétés singulières. Ainsi assiste-t-on à une explosion de la
gamme des bétons pour répondre aux demandes des industriels. En retour, les maîtres
d’œuvre, s’appropriant les connaissances de ces nouveaux matériaux, proposent des
ouvrages innovants. Il s’agit réellement d’une révolution dans la mesure où le matériau est
conçu en fonction d’un nombre de critères de plus en plus important et par conséquent des
formulations différentes seront définies pour chaque ouvrage.
Toutefois, il ne faut pas se faire d’illusion, la formulation élaborée résulte le plus souvent
d’un compromis répondant au mieux aux propriétés recherchées. Après avoir établi la
composition théorique, et bien souvent avec l’aide de l’expérience, il sera nécessaire de
réaliser et de faire évoluer la formule en laboratoire, avant de la tester dans un processus
industriel jusqu’à la mise en œuvre.
Pour éviter des formulations de béton inadaptées, le législateur encadre de plus en plus
celles-ci en définissant des limites de formulation. Les dernières normes européennes à
statut de normes françaises (ou, à défaut, les normes françaises en vigueur) seront prises
pour référence dans ce document. L’évolution rapide de ce domaine incitera donc le lecteur
à prendre en compte les dernières normes en vigueur sur ce sujet.
Plusieurs méthodes de formulations existent, dont notamment :

 La méthode ACI;
 La méthode de Dreux GORISSE;
 La méthode de Faury;
 La méthode de Bolomy;
 etc…
II.DIFFERENTES METHODE DE LA FORMULATION DU BETON

II.1.Méthode de Bolomey

Par une formule appropriée, on trace une courbe granulométrique de référence et

d où s efforce de réaliser avec des granulats dont on dispose une composition granulaire totale
(ciment compris), dont la courbe soit aussi proche que possible de la courbe de référence théorique.
La formule de base est la suivante. P A ( 100 A) d D P : est le pourcentage de grains passant à la
passoire de diamètre D : est le diamètre des plus gros grains. A : la valeur de A dépendra de - la
consistance souhaité de béton - la provenance des granulats. Elle varie de 6 à 16, étant d autant plus
élevée que le dosage en ciment est plus fort. Cette méthode aboutit théoriquement tout au moins à
une granularité continue.

II.2. Méthode de Faury

La particularité de cette méthode est qu elle est : - Applicable à tous les

granulats, qu elle que soit la masse volumique Faury à distingué des grains fins et moyens des celles
gros et la pente de la droite n est pas la même pour chacune de ces deux courbes, il adopta aussi une
échelle des abscisses graduée en 5 d L abscisse du point de rencontre de ces deux droites est fixée
D/2 et son ordonnée par la formule : Où: B Y A 17 5 D R 0,75 D A : constante, traduisant la maniabilité
du béton. B : constant traduisant l importance du serrage du béton. D : plus grande dimension de
tamis. R : rayon moyen démoule.

II.3.Méthode d’Abrams

C‘est une règle de mélange basée sur l obtention d un certain module de finesse
global pour le mélange de granulats à partir de la connaissance des modules de finesse des granulats
à employer. Le module de finesse du mélange est choisi de manière que les vides dans ce mélange
soient en principe, réduits au minimum ; les modules optimaux pour béton de granulat roulés,
détermines expérimentalement par Abrams, sont indiqués dans le tableau (1). En fonction du dosage
en ciment et de la dimension D du granulat le plus gros.

II.4.Méthode de Dreux- Gorisse

La méthode de formulation de Dreux-Gorisse permet de déterminer les quantités optimales de

matériaux (eau E, ciment C, sable S, gravillon g et gravier G) nécessaires à la confection d’un mètre
cube de béton conformément au cahier des charges. Les résultats intermédiaires relatifs à chaque
étape de calcul seront consignés sur la fiche de résultats jointe en annexe. Plusieurs étapes de calcul
successives sont nécessaires à l’obtention de la formulation théorique de béton :

1. Les Différentes Etapes

1°)Conditions de mise en œuvre

 Données de base : Nature de l’ouvrage d’après les plans et le calcul effectué pour connaitre
quelle sorte d’ouvrage devra-t-on construire.
 Données sur le béton : Résistance mécanique souhaitée à 28 jours ,’28 en MPa Moyens de
Serrage (énergie de vibration): …………….. Pompage ou non du béton : …………….. Consistance
désirée.
La methode de formulation du beton la plus utilisée c’est la methode de Dreux- Gorisse
FORMULATION DES BETONS : METHODE DE DREUX-GORISSE

I Objectif

Déterminer en fonction des critères de maniabilité et de résistance définis par le

cahier des charges, la nature et les quantités de matériaux nécessaires à la confection d’un mètre
cube de béton (eau E, ciment C, sable S, gravillon g et gravier G en kg/m3 ).

II Définition du cahier des charges

Il s'agit de définir, en fonction du type d'ouvrage à réaliser, les paramètres

nécessaires à la mise en œuvre du béton et à la stabilité à court et long terme de l'ouvrage. Les
paramètres principaux devant être définis sont : la maniabilité et la résistance du béton, la nature du
ciment et le type de granulats. Critère de maniabilité : La maniabilité est caractérisée, entre autre,
par la valeur de l’affaissement au cône d’Abrams (Aff.). Elle est choisie en fonction du type d’ouvrage
à réaliser, du mode de réalisation et des moyens de vibration disponibles sur chantier.

La méthode de formulation de Dreux-Gorisse permet de déterminer les quantités optimales de

matériaux (eau E, ciment C, sable S, gravillon g et gravier G) nécessaires à la confection d’un mètre
cube de béton conformément au cahier des charges. Plusieurs étapes de calcul successives sont
nécessaires à l’obtention de la formulation théorique de béton : Détermination du rapport C/E
Détermination de C et E Détermination du mélange optimal à minimum de vides Détermination de
la compacité du béton Détermination des masses de granulats Les résultats intermédiaires relatifs
à chaque étape de calcul seront consignés sur la fiche de résultats jointe en annexe.