REG-B14IT2-RE2 : Mise en service et balancement

Rév.# Date Sommaire des changements Écrit par App. par

00 19 décembre 2011 Première version (Version Logicielle : 3.07) Anna Bournatzis G.Mainville
01 20 février 2012 Commande au moteur, calibration de la position du
moteur, sonde externe, sonde sans fil
02 28 février 2012 Firmwares, « Copy Config »
03 17 mai 2012 Balancement, température de référence de l’algorithme
04 12 décembre 2012 Gestion de détecteur de mouvement
05 18 mars 2013 Possibilité d’inter-changer les contrôleurs de gaine

BUT ET ÉTENDUE
Le REG-B14IT2-RE2 est un contrôleur de boîte double gaine à volume d’air variable (VAV) BACnet MSTP
de Régulvar. Le but de cette procédure est de faciliter l’intégration BACnet et le balancement du REG-
B14IT2-RE2. Cette procédure s’applique pour tout support technique ou lors de la mise en service.

RÉFÉRENCES
 Document sur Sharepoint : REG-B14IT2-RE2_Guide de configuration
 Document sur Sharepoint : REG-B14IT2-RE2_Guide d’installation
 Document sur Sharepoint : RE-MSTP-Series_Guide de communication BACnet_EN

RESPONSABILITÉS
Le groupe support technique est responsable de la mise à jour de ce document.
Les techniciens doivent s’assurer de prendre connaissance de ce document avant d’appeler le département
de support de Régulvar.

FIRMWARES
3.07/1.00 : Si vous obtenez un ensemble de RE2 affichant cette version, le retourner à l’entrepôt de Lachine.
3.10/1.01 : Réparation physique au niveau des transmetteurs de pression différentielle. (23 février 2012).
3.11 : Changement de l’objet pour spécifier la référence de l’algorithme (MV84) et changement de l’objet
pour le balancement (MV85).
3.12 : Gestion de l’occupation avec détecteur de mouvement à pulse, et point de consigne de débit en
période inoccupée.
3.12 R2 : Ajout de la MV32 pour indiquer au contrôleur « Maître » sur quelle gaine il est installé.

1. Mise en réseau :

La première action à porter sur tous les RE2 :

 Assigner la bonne MAC adresse à l’aide du commutateur dip du contrôleur.
 Raccorder le réseau MSTP, et appliquer le 24V.
 Le RE2 ajuste automatiquement sa vitesse de communication à celle du réseau.
 Assigner le bon numéro d’instance BACnet. Par défaut, les RE2 apparaîtront sous le numéro
d’instance « 136XXX ». XXX représentant la MAC. Utiliser le « gpc » de Delta qui permet de
changer l’instance BACnet des 3rd party.

L’état de la communication sera indiqué par l’icône suivant dans le coin supérieur gauche:

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2. Mise en service :

Lorsque les pièces contrôlées doivent être intégrés au système de ventilation les desservants, certaines
valeurs doivent être transférées entre les contrôleurs afin d’exécuter la séquence d’opération demandée.

 Occupation : MV13 – Occ_Mode : (Locally/Occupancy/NoOccupancy) => Valeurs 1, 2, 3

« Locally » est utilisé avec la « DI1 » lorsque ce sont des détecteurs de mouvement qui gèrent
l’occupation. Le type de contact d’occupation doit être configuré via la MV11. Si le contact d’occupation
est un pulse, ajuster le temps minimum (AV95) que la pièce doit être occupée sur un pulse de détecteur
de mouvement.

Lorsqu’il s’agit d’un contrôleur BACnet qui effectue la gestion de l’occupation, celui-ci doit envoyer l’état
de l’horaire dans la MV13 du RE1. Si l’horaire est « occupé », on doit envoyer une valeur de « 2 ». En
période inoccupée, la valeur à envoyer est « 3 ». Exemple :

Variable OCC_1 As Integer

OCC_1 = 3 - 'UNITE_1 HORAIRE'

If 21206.MV13 <> OCC_1 Then

21206.MV13 = OCC_1
End If

 État de l’occupation : MV14 – OccupancyStatus : (NoOccupancy/Occupancy/Override) => Valeurs 1,

2, 3. * Lecture seulement.

 Type de contrôle du débit : BV91 : (Heating/Total) => Valeurs 0, 1

« Heating » Indique que le transmetteur de pression 2 est localisé sur la gaine chaude. Lorsque
configuré dans ce mode, les points de consigne de débit affiché pour chacune des gaines sont ceux à
maintenir. Chaque gaine maintient son point de consigne de débit en fonction de la demande de pièce
#1 de chauffage ou refroidissement.
« Total » Indique que le transmetteur de pression 2 est localisé sur la pression totale de la boîte.
Lorsque configuré dans ce mode, les points de consigne de débit affiché pour chacune des gaines sont
ceux à maintenir. La gaine chaude veut maintenir « Débit total – Débit gaine froide » à son point de
consigne de gaine chaude.

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 Plus haute demande de pièce : Si on utilise le programme de plus haute demande de pièce, les objets
à aller chercher sont :
o AV1 : Représente la valeur de la sonde qui contrôle la pièce.
o AV7 : Représente le point de consigne de jour.
o AV161 : Baisse du point de consigne de pièce en période inoccupée.
o AV162 : Hausse du point de consigne de pièce en période inoccupée.
o Le contrôleur qui calcule la demande de pièce doit tenir compte des écarts apportés au point de
consigne de jour, par les AV161 et AV162, car ceux-ci ne sont pas ajoutés automatiquement au
point de consigne de jour (AV7) lors de l’inoccupation.

ATTENTION : L’usager a la possibilité de faire fonctionner le produit en °C ou °F en appuyant sur le

bouton du haut à gauche. Pour ne pas obtenir un résultat erroné lors du calcul de la
demande, la BV19 permet de barrer le bouton °C/°F.

 Pourcentage de la demande de pièce : Les demandes sont données en pourcentage. Celles-ci

correspondent au résultat de la configuration assignée aux rampes de contrôle. Ce sont en fait des
boucles PI. Le contrôleur possède 3 rampes de chauffage et 2 rampes de refroidissement. Il est
nécessaire d’importer 2 valeurs puisque autant en chauffage qu’en refroidissement, la plage entière de
la boucle PI (0-100%) est utilisée. C’est-à-dire que lorsque le point de consigne de pièce +/- Bande
morte est atteint, la demande égale « 0 », et non 50% comme nous sommes habitué à le voir. Le
standard à adopter est celui de prendre la rampe #1 de chaque mode après les avoir configurées. Il est
à considérer que le volet de la gaine froide suit la « CoolingDemand1 » et que le volet de la gaine
chaude suit la « HeatingDemand1 » automatiquement. L’avantage de prendre la demande dans les
calculs du système, est que l’écart de nuit y est déjà calculé.

 Pourcentage d’ouverture des volets : Si la séquence indique que le pourcentage d’ouverture des
boîtes doit être considéré, la position estimée des volets peut être prise (AV72 & AV98).

 Point de consigne de débit en période inoccupée : Variable qui permet d’indiquer au contrôleur si le
point de consigne de débit à maintenir en période inoccupée est le débit minimum ou 0 l/s.

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 Calibration de la position du moteur (Auto-Stroke) : Sur application du 24V au RE2, les moteurs
exécutent une course complète dans les deux sens. Ainsi, le RE2 établit son temps de course. Si sur
application de l’alimentation le moteur ne bouge pas, vérifier le 24V. La tension d’alimentation doit être
entre 22 et 26 volts.

 Assignation de la gaine au contrôleur « Maître » : La MV32 permet d’indiquer au contrôleur

« Maître » s’il est installé sur la gaine froide ou la gaine chaude.

3. Balancement :

Le balancement peut être fait de deux manières. Soit par le logiciel BACnet, ou via le thermostat de pièce.
Pour un balancement fait via le thermostat de pièce, se référer au document de « Guide de configuration »
du produit. Celui-ci est disponible sur Sharepoint.

Si le balancement est fait via le logiciel BACnet, voici la liste des objets nécessaires et la procédure à
utiliser peu importe le mode de contrôle (Pression Gaine chaude ou Pression Totale pour le 2e transmetteur
de pression différentielle) :

a) Assigner le diamètre des conduits => AV163 & AV193. Les AV62 & AV187 (AirFlowKFactor) se
réajusteront selon le diamètre du conduit pour une pression maximale de 1’’H2O. Diamètre de 254
mm et Facteur K de 565 l/s par défaut.
** Si les lectures de débit, AV68 ou AV188 (ActualAirFlow1 & 2), indiquent « Fault », c’est parce que
soit les tubes sont inversés, ou la pression du système dépasse 1’’H2O, ou soit que le transmetteur
du contrôleur est défectueux.

b) Attribuer les points de consigne de débit de refroidissement et chauffage en fonction des plans de
contrôle => AV63, AV64, AV65 & AV66. Max = 470 l/s et Min = 45 l/s, par défaut.
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c) Activer le balancement => Mettre les BV14 et BV74 à « Enable ».

d) Indiquer le mode du balancement => MV85 & MV86 :

Closed : ferme complètement le volet. Arrêter le système et faire le zéro sur les transmetteurs de
pression via l’AV160 et AV190.

Min_Flow : force le contrôleur à maintenir le point de consigne de débit minimum. On doit inscrire la
valeur mesurée au Balomètre dans l’AV71. Automatiquement, l’AV62 (AirFlowKFactor) se
réajustera. Pour l’autre gaine, on inscrit la valeur mesurée dans l’AV191. AV187 se réajustera
(AirFlowKFactor2) automatiquement.

Max_Flow : force le contrôleur à maintenir le point de consigne de débit maximum. On doit inscrire
la valeur mesurée au Balomètre dans l’AV71. Automatiquement, l’AV62 (AirFlowKFactor) se
réajustera. Pour l’autre gaine, on inscrit la valeur mesurée dans l’AV191. AV187 se réajustera
(AirFlowKFactor2) automatiquement.

FullOpen : force l’ouverture complète du volet. On doit inscrire la valeur mesurée au Balomètre dans
l’AV71. Automatiquement, l’AV62 (AirFlowKFactor) se réajustera. Pour l’autre gaine, on inscrit la
valeur mesurée dans l’AV191. AV187 se réajustera (AirFlowKFactor2) automatiquement.

Noter le Facteur « K ». Ainsi, si un remplacement est nécessaire, le contrôleur pourra être calibré.

e) Désactiver le balancement => Remettre les BV14 et BV74 à « Disable ».

Exécuter un rapport des AV160, AV190, AV62 et AV187 pour garder les calibrations des lectures.

4. Ajustements des bandes proportionnelles, bandes mortes et temps d’intégrale :

Dans la configuration des rampes :

- Les « Proportionnal Band » représentent le nombre de degrés sur lesquels seront calculées les
demandes faites aux équipements de 0 à 100%. Il y a une bande proportionnelle pour chacune des
rampes. 2°C par défaut.

- L’« Integral Time Factor » est configuré en secondes. Un temps d’intégrale pour les 3 rampes de
chauffage et un temps d’intégrale pour les 2 rampes de refroidissement. 0 secondes par défaut, on
doit absolument ajuster ce paramètre, 40 secondes. Donc, la demande sera réajustée de 2% par 40
secondes.

- Les « Dead Band » représentent le différentiel de température vs le PC, à partir duquel la demande
commencera à être calculée Une bande morte est disponible pour chacune des rampes. 0.3°C par
défaut.

- La « Mix Dead Band » affecte directement les « HeatingDemand1 » et « CoolingDemand1 ». Elle

représente le nombre de degrés, dans la « Dead Band », sur lesquels chaque gaine doit maintenir
son point de consigne de débit minimum. Sous cette valeur, il y aura croisement entre les deux
gaines pour en arriver à un PC de débit égal à « 0 » pour la gaine dont on n’a pas de besoin. 0 par
défaut, on doit attribuer une valeur, 0.1 au moins.

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a) Boîte à volume d’air variable. L’algorithme préprogrammé dans le contrôleur calcule le point de
consigne de débit pour les deux gaines en suivant les rampes suivantes :

Automatiquement, le volet de la gaine chaude suivra la « HeatingDemand1 » et celui de la gaine froide

suivra la « CoolingDemand1 ». Donc, afin de suivre les rampes de la figure ci-dessus, les configurations
à apporter sont accessibles par les menus du thermostat, ou via BACnet par les objets suivants :

b) Serpentin de réchauffe terminale. Si l’application se présente, et étant donné que nous avons
toujours une possibilité de chauffer par la gaine chaude, le serpentin de réchauffe agira comme 2e
stage. On lui attribuera donc la « HeatingDemand2 » comme source de contrôle.

c) Plinthe électrique. Finalement, la plinthe électrique sera le 3e stage de chauffage. Donc, la

« HeatingDemand3 » sera sa source de contrôle.

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5. Limitation (Délestage) :

Si des conditions de délestage sont demandées, le contrôleur permet de limiter la charge de chauffage en
limitant la demande de pièce. Pour chaque rampe de chauffage une variable BACnet de limitation est
attribuée. La limitation est appliquée seulement sur les sorties configurées en pulse. Lorsque la valeur de la
Limitation égale 100%, la sortie peut chauffer à 100%. Si la valeur égale 50%, la demande est limitée à
50%.

6. Sonde Externe :

Si l’utilisation d’une sonde externe est nécessaire, une 10k de type 3 doit être utilisée. Sur l’AI2 du PCB, et
représenté par la AI2 quand on visualise en BACnet. Afin que ce soit cette sonde qui contrôle le RE2, on
doit configurer :
- MV12 (UniversalInput2Function) = Extern_sensor
- MV84 (ControlTemp_Source) = Extern_Sensor

7. Thermostat sans fil :

Lorsque la température de contrôle du RE2 provient d’un autre contrôleur, on doit premièrement mettre la
MV84 (ControlTemp) à « RemoteTemp » pour pouvoir l’éditer.

8. « Copy Config » :

Les RE2 possèdent la fonction de copier leurs paramètres vers les autres RE2, jusqu’à 64 presque
spontanément. Actuellement, cette fonction est disponible seulement via le menu de la sonde LCD, soit le REG-
TRL24. Donc, si l’installation ne prévoit pas de sonde LCD, en apporter une pour accéder aux paramètres à
configurer et en faire la copie rapidement lors de la mise en marche. Les paramètres de débit et la plage de
l’instance BACnet ne sont pas copiés. Une fois la copie effectuée, reseter le 24V sur les RE2.

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