3D DESIGN PRO ACADEMY

SOLIDWORKS 1
Introduction à SolidWorks

Cahier de l’apprenant

Nom : _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Année : _ _ _ _ _
Table des matières
1ÈRE PARTIE : LES BASES DU DESSIN TECHNIQUE 4
A- 4
B- 4
C- 6
D- 8
E- 10
F- 12
G- 13
1- 13
2- 13
3- 15
PARTIE 2 : Création d’un nouveau document et Interface SolidWorks. 18
I. 20
II. 21
1. 22
2. Gestionnaire de commandes des fonctions. 20
3. Gestionnaire de commandes tôleries. 20
4. Gestionnaire de commandes de construction soudée. 21
5. Gestionnaire de commandes d’évaluation. 21
6. Gestionnaire de commandes de surfaces. 21
7. Gestionnaire de commandes d’assemblage. 21
ème
3 PARTIE : TECHNIQUE DE MODÉLISATION DE BASE 23
A- 25
B- 25
1- 30
C- 32
D- 37
E- 40
F- 42
 1ÈRE PARTIE : LES BASES DU DESSIN TECHNIQUE

A- INTRODUCTION

Le dessin technique est le langage de la communication technique entre les différents

intervenants des secteurs industriels. Il permet de représenter graphiquement ou schématiquement
un objet.
Ce premier dossier vous permettra d’utiliser et de connaître les outils de base pour pouvoir lire ou
réaliser un dessin technique.

B- LES DIFFÉRENTS TYPES DE DESSIN

Le dessin industriel est l’outil graphique le plus utilisé par les techniciens pour
passer de l’idée à la réalisation d’un objet. C’est un langage universel dont les règles
sont normalisées internationalement.

Ci-après les définitions des dessins les plus couramment utilisés en construction et
dans les ateliers.
 Dessin d’ensemble : a mis en forme : Police :(Par défaut) Comic Sans MS, 11
C’est le dessin de toutes les pièces constituant un système pt, Non Gras, Non Italique, Couleur de police :
Dessin de définition :
mécanique. Il permet la compréhension de son Automatique
C’est le dessin qui définit une seule pièce. Il précise toutes
fonctionnement et précise la disposition des pièces le
les tolérances dimensionnelles et géométriques nécessaires a mis en forme : Interligne : simple
constituant. Il contient ou est accompagné d’une
au bon fonctionnement de la pièce dans le système. Il est
nomenclature.
utilisé pour la fabrication de la pièce.

Dessin de définition :

C’est le dessin qui définit une seule pièce. Il précise toutes les

tolérances dimensionnelles et géométriques nécessaires au

bon fonctionnement de la pièce dans le système. Il est utilisé

pour la fabrication de la pièce.

 Dessin en perspective ou Isométrique:
C’est le dessin qui représente un ensemble ou
une pièce selon 3 axes. Il est souvent inséré
dans les plans pour compléter une présentation.

Dessin éclaté :
C’est le dessin qui précise l’agencement des Schéma :
pièces. C’est une représentation simplifiée d’un
Il est utilisé au niveau du montage et du système, utilisant des symboles normalisés. Il
démontage. peut être cinématique, électrique,
pneumatique, technologique
etc.

C- LES DIFFÉRENTS TYPES DE FORMATS

On appelle format des dimensions normalisées de papier sur lesquels vont être
imprimé nos dessins.
Ils s’utilisent aussi bien horizontalement que verticalement.
Dans la normalisations ISO tous les formats se déduisent les uns des autres à
partir du format A0 qui est le plus grand.

Vous trouverez ci-dessous les noms des formats les plus couramment utilisés en
construction et dans les ateliers. Il y a 5 formats normalisés utilisables en fonction des
dimensions de la pièce ou du système.

Format de départ : A4 de dimensions : 210 x 297 (en mm)

Application numérique : 210 x 2 = _____
D’où A3 = 297 x ______

● Calculez la surface du format A0 en mm². Surface A0 = .............................

● Donnez la même surface cette fois en m². Surface A0 = .............................

● Arrondissez le résultat. Arrondie = ..........................

● La surface du format A0 est-elle bien d’environ 1m² ? OUI / NON (entourer la bonne
réponse)

● Combien de feuilles de format A4 peut-ton mettre dans un format A0 ? ...............

 D- LE CARTOUCHE
C’est la carte d’identité de chaque dessin, il contient tous les renseignements
essentiels permettant une bonne classification de chaque plan.
L’emplacement du cartouche dans un plan est normalisé.
Complétons le tableau suivant en identifiant les différents éléments du cartouche
réduit ci-dessous.

1 5
2 6
3 7
4 8
 E- LA NOMENCLATURE
C’est un tableau récapitulatif de toutes les pièces composants un système
mécanique. Il précise les repères, les quantités, les désignations les matières et
éventuellement des observations.

Le sens de lecture est du bas vers le haut. La disposition des informations est toujours
la même.
Les informations sont ceux-ci :

● Le repère (…………………………………………………………………….)

● Le nombre (………………………………………………………………………………………………………)

● La désignation (…………………………………………………………………………………………….)

● La matière (…………………………………………………………………………………………………)

● L’observation (…………………………………………………………………………………………)

Exemple :
Question
En vous aidant du plan d’ensemble de la carte sérielle (page 8), reporter les
informations demandées suivante :
● Le nombre de pièces différentes : ………….

● Le nombre de pièces totales : ………….

● La matière du couvercle : ………………….

● La matière de l’écrou 6 : ………………….

 F- LES PRINCIPAUX TYPES DE TRAITS
Le dessin industriel utilise de nombreux traits différents. Chaque trait a sa nature, et
une épaisseur (fort ou fin), et est destiné à un usage précis.

DÉSIGNATION APPLICATIONS CRAYON EXEMPLE D’EXÉCUTION

0,7

0,3

0,7

0,3

0,3

0,3

0,3 / 0,7

Rep Désignation Application

T1 …………………………… ………………………

T2 …………………………… ………………………

T3 …………………………… ………………………

T4 …………………………… ………………………
Sur la vue ci-dessous, identifiez en complétant le tableau ci-dessous les différents types de traits
repérés (T1, T2, T3 et T4)
 G- LA PROJECTION ORTHOGONALE
1- Principe
L’observateur se place perpendiculairement à l’une
des faces de l’objet à définir. La face observée est
ensuite projetée et dessinée dans un plan de
projection parallèle à cette face et situé en arrière de
l’objet. La vue, plane, dessinée obtenue est une
projection orthogonale de l’objet.
2- Vocabulaire

La vue d’un objet dépend de la position de l’observateur par rapport à l’objet à représenter.
● Nous sommes toujours en présence de trois éléments : L’observateur, l’objet, et le
plan sur lequel l’observateur dessine.
● Comment disposer ces trois éléments entre eux ?
Nous utiliserons la méthode européenne, ici l’objet est placé entre l’observateur et le
plan du dessin.
À retenir :

Méthode Européenne Méthode Américaine

VUE DE VUE DE

VUE DE VUE DE VUE DE VUE DE VUE DE VUE DE

FACE FACE

VUE DE VUE DE

3- Règle d’obtention d’une vue

Pour obtenir une vue non déformée de l’objet :

Très souvent une seule vue n’est pas suffisante pour définir l’objet (la pile).
Pour exécuter d’autres vues, l’observateur se déplace autour de l’objet en respectant les
règles d’obtention des vues.
À retenir : de proche en proche nous pouvons ainsi obtenir 6 vues distinctes : Face,
arrière, droite, gauche, dessus, dessous.
La vue de face est celle qui ressort le maximum de détail de l’objet.
 A l’aide de l’exemple ci-dessus, remplir la feuille représentant les six vues de la pile.
Pour cela :

● Compléter le tableau en fonction des références de la position de l’observateur

(A, B, …)
● Indiquer sous chaque vue la référence de la position de l’observateur et le nom
de la vue
● Colorier sur toutes les vues, la lame (-) en vert et la lame (+) en rouge.

Remarque sur l’alignement des vues :

- La vue de face est alignée HORIZONTALEMENT avec la vue de droite, la vue

de gauche et la vue d’arrière.
- La vue de face est alignée VERTICALEMENT avec la vue dessus et la vue de dessous.
 A RETENIR

- La vue de face ……………………………………..…………………………..………………

- La vue de droite est placée ………..……………………………..…………………………..

- La vue de gauche est placée ……….……….……………..….……….……….………...…

- La vue de dessus est placée …….……….………………...…….………….………………

- La vue de dessous est placée ….…………………………….……………….….………….

- La vue d’arrière est placée ….…….………….…………...…….…………………………...

 PARTIE 2 : Création d’un nouveau document et Interface
SolidWorks.

I. Création d’un nouveau document

Dans SolidWorks, vous pouvez créer un nouveau document de plusieurs façons soient:

● En cliquant sur le bouton pièce de la page d’accueil (voir 1);

● En cliquant sur le bouton nouveau (voir 2)
● En appuyant simultanément sur « CTRL et N » à partir du clavier.

Figure

Après avoir ouvert un nouveau document, la boîte de dialogue « Nouveau

document» s’affiche
 Remarque :
⮚ Le bouton Pièce est utilisé pour créer des modèles solides ou
surfaciques.
Figure

⮚ Le bouton Assemblage est utilisé pour créer des assemblages.

Figure

⮚ Le bouton Mise en plan est utilisé pour créer les mises en

plans.
Figure

II. Interface SolidWorks

À l’ouverture du nouveau document l’interface ci-dessous apparaît

Figure
 1. Gestionnaire de commandes d'esquisse.

Les outils disponibles dans ce gestionnaire de commande sont utilisés pour créer
des esquisses (voir figure 6).

2 3 4

1
Figure 6. Gestionnaire de commandes d'esquisse

2. Gestionnaire de commandes des fonctions.

Dans ce gestionnaire de commande nous avons tous les outils nécessaires pour la modélisation
de solides (voir figure 7).
a mis en forme : Police :16 pt
2 3 4 4

1
Figure 7. Gestionnaire de commandes des fonctions.

3. Gestionnaire de commandes tôleries.

Les outils de ce gestionnaire de commande sont utilisés pour créer les pièces de
tôlerie (voir figure 8).

Figure 8. Gestionnaire de commandes des tôleries.

4. Gestionnaire de commandes de construction soudée.

Les outils de ce gestionnaire de commande sont utilisés pour créer les pièces du mécano-soudé
(voir figure 9).

Figure 9. Gestionnaire de commandes de construction soudée.

5. Gestionnaire de commandes d’évaluation.

Ce gestionnaire de commande est utilisé pour mesurer des entités, effectuer des analyses, etc.
(voir figure 10).

Figure 10. Gestionnaire de commandes d’évaluation.

6. Gestionnaire de commandes de surfaces.

Ce gestionnaire a pour fonctionnalité la création des fonctions de surface complexes. (Voir
figure11).

Figure 11. Gestionnaire de commandes de surfaces.

7. Gestionnaire de commandes d’assemblage.

Ce gestionnaire de commande est utilisé pour insérer un composant et appliquer différents
types de contraintes à l'assemblage (voir figure 12).
Figure 12. Gestionnaire de commandes d’assemblage.
 3ème PARTIE : TECHNIQUE DE MODÉLISATION DE BASE

A- LES RÉGLAGES
Le dessin technique obéit à quelques standards internationaux. SolidWorks sait s’adapter pour que
votre conception soit réalisée dans la norme choisie.
1 Sélectionnez l’icône Options en haut de l’écran.
2 Sélectionnez l’onglet Propriétés du document. L’option Norme d’habillage générale va vous laisser
le choix de la norme (ISO, ANSI, JIS).
La modélisation paramétrique en 3D utilise des valeurs numériques pour chacune de ses
commandes. Vous avez la possibilité de choisir les unités de travail pour votre conception (ex.
millimètres ou pouces). De même, les décimales peuvent être aussi fixées selon la précision
souhaitée. Il reste cependant préférable d’utiliser les mêmes unités et précisions pour la conception
d’un projet 3D. Vous avez deux possibilités pour atteindre le réglage d’unités :
• Modifier les paramètres du document, dans la section Unités;
• Accès rapide en bas à droite de la fenêtre graphique. Quelques réglages sont proposés,
en cliquant sur Modifier les unités du document.
 B- B- L’outil d’extrusion
De manière générale, lorsque vous concevez un objet, la première fonction que vous allez définir
dans votre arbre modèle est un ajout de matière. C’est elle que je vais appeler fonction de base.
Je vous propose de commencer par la fonction Extrusion en tant que fonction de base ; nous verrons
par la suite que cette dernière peut être d’une autre nature (révolution, balayage ou lissage). C’est
sur cette base que nous allons ajouter d’autres fonctions pour compléter la définition de notre
modèle.
Une extrusion est une fonction qui utilise une esquisse comme base pour créer un volume. En guise
d’exemple, je vais commencer par la réalisation d’un parallélépipède.
1. Créez une nouvelle pièce SolidWorks.
2. Dans un premier temps, nous allons enregistrer la pièce (Fichier>Enregistrer sous…) sous le nom
Fonction_Base.sldprt, car elle sera réutilisée pour plusieurs fonctions.
3. Lancez la création d’une esquisse.
4. Sélectionnez le plan de dessus.
5. Sélectionnez l’outil Rectangle par centre.
6. En guise de point de centre, cliquez sur l’origine de l’esquisse.
7. Déplacez votre curseur afin d’obtenir une forme rectangulaire.
8. Choisissez maintenant l’outil de cotation pour donner les dimensions suivantes à votre
Rectangle.

Votre esquisse est maintenant complètement contrainte. Vous pouvez la quitter. Elle s’est ajoutée
dans l’arbre modèle et a été nommée Esquisse 1
9. Dans l’onglet Fonctions du ruban, choisissez Base/Bossage Extrudé. L’esquisse que vous avez
présélectionnée est maintenant utilisée pour générer un 3D.
 10. Sur le côté gauche de votre écran, le menu de réglage de votre extrusion s’est affiché ; entrez
25.00 mm comme valeur pour Direction 1.

1
L'ex
emp

12. Validez en cliquant sur l’icône verte en haut à gauche de la fenêtre. Votre première fonction 3D
est finalisée.
13. Enregistrez votre modèle.
Vous remarquerez dans l’arbre modèle que la fonction Esquisse 1 a été remplacée par Boss.-
Extru.1.

Pavé de 100 x 50 x 10
 L'exemple précédent a des côtés perpendiculaires. L'outil Extrusion peut également être
utilisé pour créer des côtés effilés. Les côtés coniques sont appelés des dépouilles.

Pour créer des côtés de dépouille vers l'intérieur

1- Créer une esquisse rectangulaire de 60 X 100 comme décrit
2- Cliquer sur la fonction Base/Bossage extrudé
3- Cliquer sur l’outil Dépouille activer/désactiver
4- Entrer la valeur de dépouille de 15 voir figure
5- Valider 2

3 4
 Pour une dépouille vers l’extérieure procéder comme précédemment et cocher l’option dépouille
vers l’extérieure
Application :

Application 1 : Cette section montre comment dessiner un modèle 3D solide d'un support en L à
l'aide de l'outil Bossage / Base extrudé.
1- Dessiner un rectangle de 100 X 60 mm et extrudé de 20 mm comme sur la figure
2- Localiser le dessus et cliquer droit puis sélectionner esquisse
3- Dans les outils d’esquisse choisir rectangle par le sommet
4- Représenter le rectangle comme sur la figure
5- Extruder Avec condition de fin « Borgne » à 40 mm vers le haut
6- Vous devriez obtenir le résultat final comme sur la figure.

2
1

3
4

6
 1- L’enlèvement de matière

Cette section ajoutera une découpe au support en L dessiné dans la section 3-3 à
l'aide de l'outil Enlèvement de matière extrudée.

1- Cliquer sur la surface et dans le menu contextuel sélectionner esquisse,

2- Utiliser l’outil d’esquisse rectangle par le sommet puis coter comme sur la figure
3- Lorsque votre esquisse est totalement contrainte, sélectionner la fonction Enlèvement de
matière extrudée, puis la condition de fin à travers tout et valider.
4- Vous devriez obtenir la figure ci-dessous

2
1

4
 Exercice d’application :

Réaliser la pièce représentée ci-dessous :

C- LES CHANFREINS ET LES CONGÉS

Les congés et les chanfreins sont utilisés pour modifier les arêtes et les sommets de
nos modèles en les faisant moins tranchants. Si nous regardons les objets du quotidien
autour de nous, tels que les téléphones, les ordinateurs portables et les meubles, nous
remarquerons l'utilisation courante de petits filets et chanfreins. Dans cette section,
nous parlerons des congés et des chanfreins, comment les appliquer et comment les
modifier.
Les images ci-contre présente les effets
des arrondis et des chanfreins sur les
objets.
Il est à noter que les filets et chanfreins ne
s’appliques que sur des fonctions déjà
créer.

Exemple 1 : représentons la figure puis appliquons-y des arrondis

1- Sur la vue de dessus construire l’esquisse triangulaire de 2’’ par 2’’ puis extruder
de 1,5’’
 2- Appliquer ensuite la fonction congé

2
1

5
6
 3- Sélectionner congé à taille constante
4- Sélectionner les arrête sur lesquels seront appliquer les arrondis
5- Dans la liste déroulante choisissez symétrique
6- Puis entre la valeur du rayon des arrondis à 0,5Po
7- Valider

Il existe d’autres type de congé et d’arrondis nous les verrons

plus en détails dans les exercices.
Exemple 2 : représentons la figure puis appliquons-y des chanfreins

Le dessin précédent spécifie deux types de chanfreins différents, chacun avec des
Caractéristiques. Dans SOLIDWORKS 2020, il existe cinq types de chanfreins différents, basés sur le
style de cote. Le tableau suivant montre chacun des différents types de chanfrein:
Type de chanfrein Description Illustration
Angle-Distance Ceci est défini en spécifiant
un angle et la distance
qui compose le chanfrein.
L'emplacement du chanfrein
est identifié en sélectionnant
un bord, une face ou des
multiples des deux.

Distance-distance Ceci est défini par deux

distances qui composent le
Chanfrein.
L'emplacement du chanfrein
est identifié en sélectionnant
un bord, une face ou la
combinaison des 2.

Sommet

Celui-ci est défini par trois

distances qui s'éloignent
d’un sommet.
L'emplacement du chanfrein
est identifié en sélectionnant
un sommet.

Surface décalée Celui-ci est défini par une

distance de décalage pour les
deux faces qui sont
adjacentes au bord du
chanfrein.
Cela donne au chanfrein une
forme spéciale si les deux
faces ne sont pas
perpendiculaires.
L'emplacement du chanfrein
est identifié en sélectionnant
une ou plusieurs d'arêtes.
Surface-surface Ceci est défini par la distance
entre deux ou plusieurs
surfaces L'emplacement du
chanfrein est défini en
sélectionnant les faces qui
entourent le chanfrein.
 D- L’ASSISTANT PERÇCAGE
Cette section ajoutera un trou au support en L créé précédemment en utilisant l'outil
« Assistant de perçage ».
L'outil Assistant de perçage est utilisé pour ajouter neuf différents types de trous et de
rainures sur un modèle 3D existant. Les types de trous comprennent des perçages et des
trous filetés entre autres.
1. Cliquez sur l'onglet Fonctions, puis sur l'outil Assistant de perçage.
2. Sélectionnez l'option Perçage.
3. L'option Trou générera un trou borgne.
4. Accédez à la zone Standard et sélectionnez ANSI Metric.

3
 Indique le type de perçage

Indique le diamètre du perçage

Indique la profondeur du perçage

1 Sélectionner l’onglet position

2- Choisir le plan de perçage
2
 Utiliser la cotation intelligente Pièce finale
Pour positionner le centre du perçage

Autres méthode façon de création de perçage :

1- Créer une nouvelle esquisse sur le plan ou on souhaite réaliser le perçage,
2- Représenter un cercle de diamètre donné,
3- Indiquer les dimensions avec l’outil cotation intelligente,
4- Utiliser la fonction enlèvement de matière.
2
1
3
4

E- BOSSAGE / BASE AVEC REVOLUTION

L'outil Bossage / Base de révolution fait pivoter un contour autour d'une ligne d'axe.

Ouvrir une nouvelle pièce impériale et choisir puis créer une nouvelle esquisse sur
le plan de dessus puis créer l’esquisse ci-dessous :

Axe de révolution
 Après création de l’esquisse;
1- Sélectionner la fonction Bossage/base avec révolution
2- Sélectionner l’axe de révolution
3- Indiquer l’angle de la révolution

Axe de révolution

Pièce finale
 Autres exemples de révolutions :
Créer une nouvelle pièce métrique puis effectuer un bossage par révolution autour
de la ligne de construction.

F- ENLÈVEMENT DE MATIÈERE PAR REVOLUTION

L'outil enlèvement de matière par révolution est utilisé pour couper des sections
avec révolution d'objets.
Ouvrir une nouvelle pièce impériale et choisir puis créer une nouvelle esquisse sur
le plan de dessus puis créer l’esquisse ci-dessous
1. Créer une esquisse sur le plan de dessus
2. Dessiner un cercle puis ajuster
3. Utiliser la fonction enlèvement de matière par révolution

Axe de révolution Axe de révolution