I U T de Saint Omer Dunkerque D Eparteme

I.U.T.
de Saint-Omer Dunkerque
Département Génie Thermique et énergie
COURS DE THERMODYNAMIQUE
2 eme Semestre
Olivier PERROT
2010-2011
1
Avertissement :
Ce cours de thermodynamique présente quelques applications aux ma-
chines thermiques des deux premiers principes de la thermodynamique. La
présentation des ces applications reflète grossièrement la chronologie de l’his-
toire industrielle. Elle correspond également à l’évolution (complexité) de ces
machines. En conséquence les chapitres ne sont pas équilibrés : nous n’abor-
dons dans ce document que les machines dont la description à l’aide des
cycles thermodynamiques élémentaires reste significative. Cette présentation
résulte de la lecture de nombreux ouvrages et documents dont la plupart
ne sont pas cités dans la bibliographie. En particulier, je me suis largement
inspiré du polycopié du professeur R. Houdart, ainsi que des nombreux do-
cuments accessibles en ligne.
2
Bibliographie :
1. G. BRUHAT, Thermodynamique, Edition Masson
2. J.P.LONCHAMP, Thermodynamique et introduction à la

physique statistique, Edition Eyrolles
3. J.M.SMITH et H.C. VAN HESS, Introduction to chemical

engineering thermodynamics, Edition Mc Graw-Hill
4. J.C. SISSI, Principes de thermodynamique, Edition Mc Graw-

Hill
5. R. VICHNIEVSKY, Thermodynamique appliquée aux machi-

nes, Edition Masson
6. C. LHUILLIER, J. ROUS, Introduction à la thermodyna-

mique, Edition Dunod
7. F. REIF, Physique statistique, Edition Armand Colin
8. H. GUENOCHE, C. SEDES, Thermodynamique appliquée,

Edition Masson
9. H.LUMBROSO, Thermodynamique , 100 exercices et problèmes

résolus, Edition Mc Graw-Hill
10. J.L. QUEYREL, J. MESPLEDE, Précis de physique, ther-

modynamique, cours et exercices résolus, Edition Réal
11. A. MOUSSA, P. PONSONNET, Exercices de themodyna-

mique, Edition André Desvigne
3
Table des matières
1 Généralités sur les machines thermiques 7

1.1 Les machines alternatives à combustion externe . . . . . . . . 7
1.2 Les machines alternatives à combustion interne . . . . . . . . 8
1.3 Turbines à combustion externe . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.4 Turbines à combustion interne . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
2 Moteurs à combustion interne 11

2.1 Cycle de Lenoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.1.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
2.1.2 Calcul des travaux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
2.1.3 Calcul du rendement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
2.2 Cycle de Beau de Rochas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.2.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.2.2 Cycle de Beau de Rochas : description . . . . . . . . . 17
2.3 Cycle de Beau de Rochas à longue détente . . . . . . . . . . . 24
2.3.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
2.4 Cycle à admission partielle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
2.5 Cycle diésel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
2.5.1 Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3 Moteurs à combustion externe 35

3.1 Le moteur de Stirling : cycle théorique . . . . . . . . . . . . . 35
3.2 Moteur de Stirling : cycle expérimental . . . . . . . . . . . . . 38
3.2.1 Étude cinématique à 1 piston . . . . . . . . . . . . . . 38
3.2.2 Cinématique à 2 pistons . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
4
TABLE DES MATIÈRES
3.2.3 Étude thermodynamique . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

3.2.4 Application numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
3.2.5 Comparaison avec le cycle de Stirling théorique . . . . 45
4 Turbines à vapeur 48
4.1 Le 1 er principe : systèmes ouverts stationnaires . . . . . . . . 48
4.2 Turbines à vapeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
4.2.1 Cycle théorique d’une machine à vapeur : cycle de Ran-
kine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
4.3 Cycle de Rankine : bilan énergétique . . . . . . . . . . . . . . 53
4.4 Cycle de Hirn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.5 Cycle de Hirn avec resurchauffe . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
4.6 Cycle avec soutirage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
4.7 Le cycle supercritique à vapeur . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.8 La cogénération . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
4.9 Bilan exergétique d’un système ditherme . . . . . . . . . . . . 63
4.10 Rendement exergétique du moteur thermique . . . . . . . . . . 65
4.11 Rendement exergétique d’une turbine . . . . . . . . . . . . . . 66
4.12 Variation d’exergie d’un système avec l’extérieur : fonction
énergie libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
4.13 Fonction enthalpie libre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
4.14 Rendement exergétique du moteur thermique . . . . . . . . . . 70
4.15 Rendement exergétique d’une pompe à chaleur . . . . . . . . . 72
4.16 Rendement exergétique d’une installation de cogénération . . . 74
5
Table des figures
2.1 Cycle de Lenoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2.2 Rendement du cycle de Lenoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2.3 Cycle à admission partielle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.1 Cycle de Stirling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

3.2 Couplage des pistons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.3 Couplage des pistons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
3.4 Course des pistons . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.5 Volume des compartiments . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
3.6 Cylindre bitherme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
3.7 Cycle de Stirling pour T1 = 373 ˚K et T2 = 273 ˚K . . . . . 44
3.8 Cycle de Stirling pour T1 = 373, et T1 = 573 ˚K avec
T2 = 273 ˚K . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
3.9 Cycle de Stirling théorique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
4.1 Cycle de Rankine en vapeur humide . . . . . . . . . . . . . . . 51

4.2 Cycle d’une turbine à vapeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.3 Cycle de Rankine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
4.4 Cycle de Hirn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
4.5 Cycle de Hirn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
4.8 Cycle de Rankine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
4.9 Cycle de Rankine avec soutirage . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
4.10 Cycle de Rankine avec soutirage . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
4.11 Cycle supercritique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
6
Chapitre 1
Généralités sur les machines

thermiques
On distingue principalement quatre types de machines :

1. Les machines alternatives à combustion externe ( anciennes machines
à vapeur)
2. Les machines alternatives à combustion interne ( moteur à essence,
moteur diésel... )
3. Les turbines à combustion externe ( centrales électriques...)
4. Les turbines à combustion interne ( réacteurs...)
1.1 Les machines alternatives à combustion

externe
Dans les machines alternatives la variation du volume est obtenue par
un mouvement alternatif du piston qui est transformé en mouvement rotatif
du vilebrequin par l’intermédiaire du système bielle-manivelle. Les premières
machines à vapeur furent réalisées successivement par Papin, Newcomen et
Jauffroy au début du 18e siècle. Dans ces machines, la vapeur provenant de
la chaudière pénètre directement dans le cylindre. Les communications entre
la chaudière et le cylindre sont régulées par des robinets manœuvrés par des
hommes. Malgré l’automatisation de l’admission et de l’échappement de la
vapeur proposée par Watt, en équipant les machines d’un « tiroir de distri-
bution », le rendement reste très faible. De plus ces machines présentaient
deux autres inconvénients principaux :
1. une longue période de mise en chauffe
2. un encombrement important
7
CHAPITRE 1. GÉNÉRALITÉS SUR LES MACHINES THERMIQUES
1.2 Les machines alternatives à combustion

interne
Dans les machines alternatives à combustion interne, la combustion s’ef-
fectue au sein même du fluide moteur. C’est le même fluide qui repousse le pis-
ton et qui subit une combustion. Exemples moteur à essence, moteur diésel...
La conception des moteurs à combustion interne remonte à la deuxième par-
tie du 19e siècle. Le premier moteur à explosion industriel est le moteur à gaz
réalisé par Lenoir en 1859. Son rendement ne devint bon que lorsque Otto lui
appliqua en 1877 la compression imaginée par Beau de Rochas. Ces moteurs
sont à 2 ou à 4 temps. Le piston à double effet n’est plus utilisé.
La combustion est provoquée soit :
– par une étincelle à un instant donné (moteur à essence)
– par pulvérisation du carburant dans l’air chaud sous pression.
Développement chronologique :
1860 : Cycle de Lenoir moteur à deux temps avec piston à double effet,
la pression agissant à chaque demi-tour sur l’une des faces du piston.
1862 : Cycle de Beau de Rochas. Beau de Rochas propose un moteur
à quatre temps. La même année Otto ( Allemagne ) réalise le moteur
à quatre temps.
1892 : Cycle Diésel. Diésel dépose un brevet sur un moteur à allumage
par compression A l’origine il souhaitait brûler de la poussière de
charbon dans de l’air surchauffé et comprimé. Son moteur commencera
à fonctionner avec une injection d’huile lourde.
Propriétés du moteur à combustion interne
Le moteur à combustion interne est caractérisé par :

• Un taux de compression faible pour les moteurs à essence (8 à 10), plus
élevé (pour le moteur diésel).
• Une préparation du mélange du combustible ( carburateur, injection...)
• Un allumage du mélange combustible en fin de compression
• Une combustion produisant des polluants N O2 , CO2
• Un diamètre du cylindre compris entre quelques mm et 200 mm maximum.
8
1.3 Turbines à combustion externe

Principe :
Un fluide préalablement chauffé ou surchauffé par une source extérieure

( gaz, fuel, ...) met en mouvement rotatif un arbre sur lequel sont fixées
des aubes. Contrairement aux machines alternatives elles transforment de
façon continue l’énergie thermique en énergie mécanique. Il en résulte une
amélioration du rendement par rapport aux machines alternatives ainsi que
la possibilité de travailler sur des machines de grosses puissances.
Le cycle comprend fondamentalement deux changements d’état ( évaporation

et condensation). En pratique la température est limitée à 550 ou 580 ˚C,
tandis que la pression est de l’ordre de 200 bars.
Une turbine est constituée d’un rotor comprenant un arbre sur lequel sont
fixées les aubes et, d’un stator constitué d’un carter portant des déflecteurs.
Applications :
Les turbines à vapeur sont très employées dans les centrales thermiques
de forte et moyenne puissance pour la production d’électricité. Elles sont
également employées dans le domaine de la propulsion navale. Pour les petites
puissances la fonction d’entraı̂nement est en voie de disparition au profit des
moteurs électriques.
1.4 Turbines à combustion interne

Une turbine à gaz est un moteur thermique produisant de l’énergie mécanique
à partir de l’énergie contenue dans un hydrocarbure.
Principe :
Un compresseur constitué d’un ensemble de roues munies d’ailettes com-

prime l’air extérieur. Du gaz est injecté dans la chambre de combustion où il
se mélange à l’air compressé et s’enflamme. Les gaz chauds se détendent en
traversant la turbine transformant l’énergie thermique en énergie mécanique.
Le turboréacteur est une turbine à gaz utilisant le principe de réaction comme
propulseur.
Une turbine à gaz est souvent à cycle ouvert, c’est-à dire que le refroidis-
sement s’effectue à l’extérieur de la machine.
9
Applications :
Les turbines à gaz sont employées dans le propulsion de navires, d’avions.

Comme la turbine à vapeur la turbine à gaz est également employée dans la
production d’électricité et d’une façon générale pour toutes les applications
dont le régime et la charge sont constantes.
La liste des applications est limitée par les contraintes suivantes :

– taux de compression,
– température de combustion
– chute du rendement pour une faible charge
– inaptitude aux changements de régime.
10
Chapitre 2
Moteurs à combustion interne
2.1 Cycle de Lenoir

2.1.1 Description
Le cycle de Lenoir est un moteur à deux temps, très semblable aux
premières machines à vapeur :
1 er
temps Admission, combustion, détente
2 e
temps Échappement
Le piston est à double effet, la pression agissant à chaque demi-tour sur
l’une des faces :
Admission Echappement
Les phases du cycle se décomposent dans l’ordre suivant :

0 → 1 admission, inflammation en (1)
1 → 2 combustion isochore
2 → 3 détente adiabatique
11
CHAPITRE 2. MOTEURS À COMBUSTION INTERNE
P
2
0 3
1
V
Fig. 2.1 – Cycle de Lenoir
3 → 0 échappement des gaz

La surface de ce cycle est totalement déterminée à partir d’un seul pa-
ramètre :
V3 T2 P2
ε= ou δ = =
V1 T1 P1
Cherchons une relation entre entre ε et δ
2 → 3 adiabatique ⇒ P2 V2γ = P3 V3γ
γ γ
P2 P2 V3 V3
= = =
P3 P1 V2 V1
P2
δ= = εγ (2.1)
P1
2.1.2 Calcul des travaux

0 → 1 admission :
W01 = −P0 (V1 − V0 ) = −P0 V1 (2.2)
12
1 → 2 combustion :
T2 T2 P2
Q12 = CV (T2 − T1 ) = CV T1 − 1 soit puisque δ = =
T1 T1 P1
taux de compression.
Q12 = CV T1 (δ − 1) (2.3)
2 → 3 détente adiabatique :
W23 = ∆U = CV (T3 − T2 )

T3 T2
= CV T1 −
T1 T1

T3 T2 T2
= CV T1 −
T2 T1 T1
T3 V3
Calcul de en fonction de ε =
T2 V2
2 → 3 adiabatique ⇒ T2 V2γ−1 = T3 V3γ−1

γ−1 γ−1
T3 V2 V1
Soit : = = = ε1−γ
T2 V3 V3

W23 = CV T1 ε1−γ δ − δ = CV T1 δ ε1−γ − 1 (2.4)
Travail total
Wtot = W01 + W23 + W30

= −P0 V1 + CV T1 δ ε1−γ − 1 + P0 V3
Avec :
P0 V1 = RT1 = (γ − 1) CV T1
P0 V3 = P3 V3 = RT3 = (γ − 1) CV T3

= (γ − 1) CV T1 δ ε1−γ
13

Wtot = − (γ − 1) CV T1 + CV T1 δ ε1−γ − 1

+ (γ − 1) CV T1 δ ε1−γ

Wtot = CV T1 1 − γ + εγ ε1−γ − 1 + (γ − 1) εγ ε1−γ
= CV T1 [1 − γ + ε − εγ + (γ − 1) ε]
= CV T1 [1 − γ − εγ + γ ε]
Wtot = CV T1 [1 − γ − εγ + γ ε]
2.1.3 Calcul du rendement

Par définition le rendement est défini comme le rapport du travail total
fourni sur l’énergie consommée au cours d’un cycle soit :
Wtot − [CV T1 (1 − γ − εγ + γ ε)]

η=− =
Q12 CV T1 (εγ − 1)
γ
ε −1+γ−γε
=
εγ − 1
γ (1 − ε)
=1+ γ
ε −1
γ (ε − 1)
=1− γ
ε −1
γ (ε − 1)
η =1−
εγ − 1
Le rendement du cycle de Lenoir croit avec :
1. le rapport γ
P2
2. le taux de compression
P1
γ (ε − 1)
η =1−
εγ − 1
Remarque :
Pour γ = 1 le rendement du cycle de Lenoir est égal à 0 quelque soit le
taux de compression.
14
η
1
0.8 γ =1,8
γ =1,6
0.6
0.4 γ =1,4
0.2
0
0 2 4 6 8 ε
Fig. 2.2 – Rendement du cycle de Lenoir
2.2 Cycle de Beau de Rochas

2.2.1 Description
Ce moteur à allumage commandé est un moteur à quatre temps : c’est le
cycle théorique des moteurs à essence
Admission Compression Explosion Echappement

Détente
15
1er temps : admission
A B
Admission
V
Le piston aspire le mélange gazeux à pression constante
2e temps : compression
P
C
B
Compression
V
Le piston comprime de façon adiabatique le mélange.
3e temps : Explosion-détente
D
P
C
E
Explosion
Détente V
16
La combustion étant très rapide, le volume n’a pas le temps de varier :

la pression augmente rapidement de C en D. Puis la combustion est suivie
d’une détente adiabatique de D en E.
D
P
A B
Ouverture soupape, échappement V

et refoulement des gaz brulés
Le piston se déplace en chassant à pression constante les produits de

combustion jusqu’au moment ou il revient au point de départ du cycle.
2.2.2 Cycle de Beau de Rochas : description
Ce cycle se compose de deux transformations isentropiques et de deux

transformations isochores.
D
P
Wth
C
E
A
B
V
17
VB
La surface de ce cycle ne dépend que de deux paramètres : ε = et
VC
TD PD
δ= =
TC PC
Déterminons les températures TC , TD et TE en fonction de TB , ε et δ
B → C adiabatique ⇒ TB VBγ−1 = TC VCγ−1 (a)

D → E adiabatique ⇒ TD VDγ−1 = TE VEγ−1 (b)
γ−1
VB
(a) =⇒ TC = TB = TB εγ−1
VC
TC = TB εγ−1
TD = δ TC = TB δ εγ−1
γ−1
γ−1
VD VC
(b) =⇒ TE = TD = TD
VE VB
γ−1 1−γ
= TB δ ε ε = TB δ
TE = TB δ
Validité des hypothèses :
1. Rapidité de transformations adiabatiques

Les transformations BC et DE ne peuvent être considérées comme des
adiabatiques que si elles sont très rapides pour limiter le flux de chaleur
vers le milieu extérieur.
Si l’on considère qu’un moteur d’automobile tourne à environ 4000 tours/min,
le vilebrequin effectuant 2 tours par cycle, il y a 2000 cycles/min, soit
une durée d’un cycle de 3 10−2 s. La transformation est donc rapide.
2. Réversibilité
Les transformations du cycle ne seront réversibles que si la température
des parois du moteur suivent les variations de température du système.
Cette condition est impossible à réaliser car les parois doivent être
18
refroidies ( par circulation d’air ou d’eau ) afin de ne pas subir de

déformations. Les transformations réelles sont donc irréversibles
.
Cycle théorique et cycle réel

D D’
P P
Wth C’ Wind
C
E
E’
A
B A’ B’
V V
Cycle théorique Cycle réel
Dans le cas du cycle réel le travail de transvasement A′ B ′ A′ n’est pas nul.
Les travaux échangés pendant les opérations de transvasement AB et BA

sont égaux et de signe opposés, ils s’annulent donc sur un cycle.
D
P
Wth
C
E
A
B
Wtot. = WBC + WCD + WDE + WEB
Wtot. = WBC + WDE
Expression de WBC
19
PC VC − PB VB CV
WBC = = (PC VC − PB VB )
γ−1 R
= CV (TC − TB )

= CV TB εγ−1 − 1 (2.5)
Expression de WDE
PE VE − PD VD CV
WDE = = (PE VE − PD VD )
γ−1 R
= CV (TE − TD )
Le travail total échangé par le gaz au cours d’un cycle est donc :

Wtot = CV TB εγ−1 − 1 + CV TB δ − εγ−1 δ

= CV TB εγ−1 − 1 + δ − εγ−1 δ

= CV TB εγ−1 (1 − δ) − (1 − δ)

= CV TB (1 − δ) εγ−1 − 1

Wtot = CV TB (1 − δ) εγ−1 − 1
En considérant que CV est constant au cours d’un cycle, les quantités de

chaleur échangées avec l’extérieur sont :
∆QCD = CV (TD − TC )
∆QEB = CV (TB − TE )
W QCD + QEB QEB

ν=− = =1+
QCD QCD QCD
TB − TE
=1+
TD − TC
20

TE
TB 1 −
TB − TE TB
ν =1+ =1−
TD − TC TD
TC 1 −
TC
TE TD
or : =
TB TC
Le rendement s’écrit donc :
γ−1
TB VC 1
ν =1− =1− =1−
TC VB εγ−1
Évolution du rendement en fonction du rapport volumétrique ε

1
η =1−
εγ−1
η
1
γ = 1,8
0.8
γ = 1,6
0.6 γ = 1,4
0.4
0.2
0
0 2 4 6 8 10
ε
Conclusion :
Le rendement de ce cycle croı̂t avec :

– le rapport volumétrique,
– le rapport γ.
Le rapport γ du mélange varie entre 1, 4 pour l’air et 1, 28 pour le mélange

air-carburant. Lorsque la richesse du carburant décroı̂t, γ augmente. Cette
21
augmentation de γ provoque une augmentation du rendement. Si l’on sou-

haite augmenter le rendement, on a donc intérêt à diminuer la richesse du
carburant.
Comparaison des rendements : cycle de Lenoir et cycle de Beau

de Rochas, γ = 1, 4
1 γ (ε − 1)
ηBeau de rochas = 1 − ηLenoir = 1 −
εγ−1 εγ − 1
η 1
0.8
Beau de rochas
0.6
Lenoir
0.4
0.2
0
0 2 4 6 8 ε 10
Remarque :
La quantité de chaleur QCD fournie par la combustion du carburant entre

les points C et D, pour l’unité de masse du carburant, provoque une aug-
mentation de température et de pression ( V = C te ) telle que :
QCD = m cV (TD − TC )
où m est la masse du mélange air + carburant.

QCD
Notons Tcomb = l’augmentation de température, soit :
m cV
Tcomb = TD − TC
L’expression du travail total Wtot devient :
22

Wtot = CV TB (1 − δ) εγ−1 − 1

TD
= CV TB 1 − εγ−1 − 1
TC

TC + Tcomb
= CV TB 1 − εγ−1 − 1
TC

Tcomb γ−1

= CV TB − ε − 1
TB εγ−1
εγ−1 − 1
= −CV Tcomb γ−1
ε
1
= −CV Tcomb 1 − γ−1
ε
= −CV Tcomb η (ε)
Conclusion :
Le travail total échangé au cours du cycle est proportionnel au rende-
ment du cycle η (ε). Selon le pouvoir calorifique du carburant Tcomb varie de
1000˚K à 3000˚K. Prenons :
Tcomb = 1500˚K , γ = 1, 3 et
R
cV = ≃ 1000 J . kg −1
M (γ − 1)
Le travail échangé au cours du cycle par unité de masse de carburant est :

R 1
Wtot = Tcomb 1 − γ−1 J . kg −1
M (γ − 1) ε

R 1
Wtot = Tcomb 1 − γ−1 J . kg −1
M (γ − 1) ε
|W tot | (J)
8e5
γ = 1.3
γ = 1.2
6e5 γ = 1.4
4e5
2e5
0
2 4 6 8 10 12 14 16 18 ε
23
2.3 Cycle de Beau de Rochas à longue détente

2.3.1 Description
Pour que le travail échangé entre le système gazeux et le piston soit élevé,
on allonge la course du piston. Cette modification s’accompagne d’un retard
de la fermeture de la soupape d’admission (entre B ′ et B.
P D
PD
δ=
PC Wth
C
E
E’
A
B B’
VB V
ε=
VC
V B’
Σ =
VC
D A A C
E E B B B
E’ B’ B’ B’ B’
Détente Longue échappement admission retard compression

détente fermeture
soupape
Notations : ce cycle dépend de trois paramètres :
VB VE ′ PD
ε= Σ= et δ =
VC VD PC
24
Calcul des températures TC , TD , TE ′ et TB ′ en fonction de TB
TC = TB εγ−1
TD = TB δ εγ−1
D → E ′ adiabatique ⇒ TD VDγ−1 = TE ′ VEγ−1′ (a)

γ−1
1 ε γ−1
TE ′ = TD = TB δ
Σ Σ
ε γ−1
TE ′ = TB δ
Σ
VB VB ′
B −→ B ′ isobare =⇒ =
TB TB ′

Σ
TB ′ = TB
ε
D
P
C Wth
E
E’
A WAB est inchangé
B B’ WBC est inchangé
WDE devient WDE ′
V
WBA devient WB ′ A
Wtot = WAB + WBC + WCD + WDE ′ + WE ′ B ′ + WB ′ B + WBA

= WBC + WDE ′ + WB ′ B (2.6)
25
Remarque :
La modification de la surface du cycle correspond à :
WEE ′ + WB ′ B
D D
P P
C C
W >0 WB’B < 0
EE’
E E
E’ E’
A A
B B’ B B’
V V
Calcul de WBC
WBC inchangé.

WBC = CV TB εγ−1 − 1
Calcul de WDE ′
WDE ′ = CV (TE ′
− TD )
ε γ−1
γ−1
WDE ′ = CV TB δ −ε
Σ

WDE ′ = CV TB εγ−1 δ Σ1−γ − 1
Calcul de WB ′ B
Z B
WB ′ B = −P dV = − (PB VB − PB VB ′ ) = PB VE ′ − PB VB
B′
26
Σ
VE ′ = VD Σ = VB
ε

Σ Σ
WB ′ B = PB VB − PB VB = − 1 R TB
ε ε

Σ
= − 1 CV (γ − 1) TB
ε

∆
WB ′ B = CV TB (γ − 1) −1
ε
Calcul de Wtot
Wtot = WBC + WDE ′ + WBB ′

= CV TB εγ−1 − 1 + CV TB εγ−1 δ Σ1−γ − 1

Σ
+ CV TB (γ − 1) −1
ε

γ−1 γ−1 1−γ
Σ
= CV TB ε −1+ε δ Σ − 1 + (γ − 1) −1
ε
Wtot
ν=−
QCD
Expression de QCD :
QCD = CV (TD − TC )
En remplaçant TD et TC par leur valeur

QCD = CV TB εγ−1 δ − TB εγ−1 = CV TB εγ−1 (δ − 1)
27

Σ
CV TB εγ−1 − 1 + εγ−1 δ (Σ1−γ − 1) + (γ − 1) −1
ε
ν=
CV TB (εγ−1 (δ − 1))

γ−1 γ−1 1−γ Σ
ε −1+ε δ (Σ − 1) + (γ − 1) −1
ε
=
(εγ−1 (δ − 1))
ε γ−1
Σ
δ − 1 + (γ − 1) −1
Σ ε
ν =1−
εγ−1 (δ − 1)
Remarque 1 :
Pour le cycle de Beau de Rochas E ′ = E soit :
VE VE
Σ= = =ε
VD VC
1
ν =1−
εγ−1
Remarque 2 :
Dans le cas d’un cycle à longue détente le travail est maximal si PE ′ = PA
2.4 Cycle à admission partielle

La régulation de la puissance des moteurs à allumage commandé est ef-
fectuée en faisant varier la pression du mélange pénétrant dans le cylindre lors
de l’admission. En diminuant la pression d’admission, on diminue la surface
du cycle et donc le travail total et inversement.
Remarque :
Le calcul des caractéristiques du cycle doit faire intervenir le travail des

opérations de transvasement :
– Admission à la pression :Padm .
– Échappement à la pression Patm .
28
D
P
A
Patm
B
Padm
V
Fig. 2.3 – Cycle à admission partielle
Expression du travail total :

Wtot = CV TA′ εγ−1 (1 − δ)

1 Padm
− (γ − 1) −1 −1
ε Patm
Expression du rendement :
c
ν =1−
εγ−1

1 Padm
(γ − 1) −1 −1
ε Patm
Avec c = 1 +
δ−1
Remarque :
Si Padm = Patm , on retrouve le rendement du cycle atmosphérique de
Beau de Rochas.
29
2.5 Cycle diésel

2.5.1 Description
Ce moteur à combustion interne fonctionne par allumage spontané du
gazole injecté dans l’air préalablement comprimé, sous pression élevée. Cette
forte compression appliquée à l’air seul ne présente aucun risque d’inflama-
tion. Le taux de compression peut atteindre la valeur de 20. Le carburant
nécessite un raffinage moins poussé que celui de l’essence.
Comme le moteur à essence le moteur Diésel est un moteur à quatre
temps :
Admission Compression Explosion Echappement

Détente
1er temps : admission

L’air seul est admis dans le cylindre
A B
Admission
V
2e temps : compression
P
C
B
Compression
V
30
Le piston comprime l’air de façon adiabatique. La température s’élève

jusqu’à 600 ˚C et la pression peut atteindre 20 à 25 bars.
3e temps : Explosion-détente
C D
P
Injection
Détente V
Quand le volume est minimal, le combustible est injecté finement pulvérisé.

Il s’enflamme spontanément et continue de brûler pendant que le piston com-
mence à descendre. La pression se maintient à sa valeur maximale malgré
l’augmentation de volume. Après l’inflamation la détente se poursuit de façon
isentropique.
4e temps : Échappement
D
P
A B
Ouverture soupape, échappement V
et refoulement des gaz brulés
Le piston se déplace en chassant à pression constante les produits de

combustion jusqu’au moment ou il revient au point de départ du cycle.
Ce cycle se compose de deux transformations isentropiques d’une trans-

formation isobare et d’une transformation isochore. Ce cycle dépend de
deux paramètres :
31
VD
Σ=
VC
P C D
Wth
E
A
B
VB V
ε=
VC
Calcul des températures TC , TD et TE en fonction de TB
Calcul de TC
TC = TB εγ−1
Calcul de TD
VD
C −→ D isobare =⇒ TD = TC = TC Σ
VC
TD = TC Σ = TB εγ−1 Σ
Calcul de TE
D → E adiabatique ⇒ TD VDγ−1 = TE VEγ−1
γ−1 γ−1
VD γ−1 Σ
TE = TD = TB ε Σ = TB Σγ
VE ε
TE = TB Σγ
32

Calcul de WBC
WBC inchangé.

WBC = CV TB εγ−1 − 1
Calcul de WCD
WCD = −PC (VD − VC ) = PC VC (1 − Σ)

= CV (γ − 1) TB εγ−1 (1 − Σ)
WCD = CV (γ − 1) TB εγ−1 (1 − Σ)
Calcul de WDE
WDE = CV (TE − TD )

= CV TB Σγ − εγ−1 Σ
WDE = CV TB (Σγ − εγ−1 Σ)
Calcul de Wtot
Wtot = WBC + WCD + WDE

= CV TB εγ−1 − 1 + (γ − 1) εγ−1 (1 − Σ)

+Σγ − εγ−1 Σ

= CV TB γεγ−1 (1 − Σ) + Σγ − 1

Wtot = CV TB γεγ−1 (1 − Σ) + Σγ − 1
Wtot
ν=−
QCD
33
Expression de QCD :
QCD = CP (TD − TC )
En remplaçant TD et TC par leur valeur

QCD = γ CV TB εγ−1 Σ − TB εγ−1 = γ CV TB εγ−1 (Σ − 1)
Wtot CV TB [γεγ−1 (1 − Σ) + Σγ − 1]
ν=− =−
QCD γ CV TB εγ−1 (Σ − 1)
1 Σγ − 1
= 1 − γ−1
γε Σ−1
1 Σγ − 1
η =1−
γεγ−1 Σ − 1
Le rendement peut se mettre sous l’expression :

C 1 Σγ − 1
ν =1− avec C =
εγ−1 γ Σ−1
34
Chapitre 3
Moteurs à combustion externe
3.1 Le moteur de Stirling : cycle théorique

Le moteur de Stirling est un moteur à combustion externe, comportant
deux pistons. Son rendement élevé permet de l’utiliser dans les installations
de cogénération. Ce moteur très silencieux est également utilisé pour moto-
riser certains navires de forces navales (sous-marins...)
Considérons un cylindre comportant deux parties supposées isothermes :

– la partie haute est chauffée (brûleur externe...),
– la partie basse est refroidie (circulation d’eau froide....)
000
111 000
111
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111 Compartiment
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111 Compartiment 000
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111 chaud 000
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000
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chaud
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Piston déplaceur 000
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11111 Compartiment
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11111 Compartiment
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11111 Piston de travail 11111
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11111
froid froid
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11111 00000
11111 00000
11111
Le moteur de Stirling utilise deux pistons :

1. le piston de travail dont la fonctionnalité réside dans la mise en rotation
d’un arbre, par l’intermédiaire d’une bielle.
35
CHAPITRE 3. MOTEURS À COMBUSTION EXTERNE
2. le piston déplaceur, dont le rôle est de répartir le volume de gaz entre

le compartiment chaud et le compartiment froid.
Considérons les transformations suivantes :
Compartiment
chaud
Compartiment
froid
Compression isotherme Echauffement isochore Détente isotherme Refroidissement isochore
Ce cycle se compose de deux transformations isothermes et de deux

transformations isochores.
D
P
Wth
C
E
A
B
Fig. 3.1 – Cycle de Stirling
VB
La surface de ce cycle ne dépend que de deux paramètres : ε = et
VC
TD PD
δ= =
TC PC
Expression de WBC et de QBC
36
Z Z
dV
WBC = −P dV = −R T
V
VC 1
= −n R TB ln = −n R TB ln
VB ε
= n R TB ln ε > 0
QBC = −WBC = −n R TB ln ε < 0
Expression de WCD et de QCD
WCD = 0

TD
QCD = n CV (TD − TC ) = n CV TC −1
TC
= n CV TC (δ − 1)
R
=n TB (δ − 1)
γ−1
Expression de WDE et de QDE
WDE = −n R TD ln ε = −n R TB δ ln ε
QDE = −WDE = n R TB δ ln ε
Expression de WEB et de QEB
WEB = 0

TE
QEB = n CV (TB − TE ) = n CV TB 1−
TB
= n CV TB (1 − δ)
R
=n TB (1 − δ)
γ−1
37
Le travail total échangé par le gaz au cours d’un cycle est donc :
Wtot = n R TB ln ε − n R TB δ ln ε
= n R TB ln ε (1 − δ)
Bilan des échanges de chaleur :

Nous supposons que la chaleur reçue au cours de la transformation iso-
chore CD est intégralement restituée au gaz au cours de la transformation
EB.
La chaleur reçue par le gaz au cours d’un cycle provient alors uniquement
de la chaleur reçue au cours de la transformation DE soit :
Qabs = QDE
= n R TB δ ln ε
Le rendement du cycle a pour expression :
Wtot n R TB ln ε (1 − δ)
η=− =−
Qabs n R TB δ ln ε
1 TC
=1− =1−
δ TD
C’est le rendement du cycle de Carnot.
3.2 Moteur de Stirling : cycle expérimental
3.2.1 Étude cinématique à 1 piston

Posons :
a1 : rayon de l’arbre
A1 (θ) : projection horizontale de la bielle d’accouplement
b1 : longueur de la bielle d’accouplement
B1 (θ) : projection horizontale du point d’ancrage
c1 = C1 : longueur de la bielle horizontale
d1 (θ) = D1 (θ) : hauteur du volume gazeux
38
π/2
Fig. 3.2 – Couplage des pistons
b1
a1
B1 ( θ ) A1(θ )
D (θ ) C1
1
L 0
Fig. 3.3 – Couplage des pistons
A1 (θ) = a1 sin θ (3.1)
1/2
B1 (θ) = b21 − (a1 cos θ)2 (3.2)
Calculons la longueur L0 en fonction de a1 , b1 et c1 :
L0 = D1 (θ) + C1 + B1 (θ) + A1 (θ)

π
Pour θ = le volume mort est nul soit :
2
39
π π π
D1 ( ) = 0 , B1 ( ) = b1 et A1 ( ) = a1
2 2 2
soit : L0 = a1 + b1 + c1
Soit en remplaçant
1/2
B1 (θ) = b21 − (a1 cos θ)2 et
A1 (θ) = a1 sin θ il vient :
(1/2)
D1 (θ) = a1 + b1 − a1 sin θ − b21 − a21 cos2 θ
Remarque :
Si a1 << b1 alors d1 = a1 (1 − sin θ) : le mouvement est sinusoı̈dal.
3.2.2 Cinématique à 2 pistons

Hypothèses :
Nous considérons, pour simplifier cette étude préalable, que :
– le piston déplaceur a une épaisseur g,
– La longueur de la bielle du piston de travail est déterminée de façon
que le volume mort du piston de travail soit minimal. Il existe donc
une valeur de l’angle θ pour laquelle le piston déplaceur et le piston de
travail sont joints : tout le gaz est alors contenu dans le compartiment
chaud (fig
La cinématique du piston de travail s’écrit alors, en prenant les mêmes

notations :
D2 (θ) = L0 − C2 − B2 (θ) − A2 (θ)
A2 (θ) = a2 cos θ (3.3)
(1/2)
B2 (θ) = b22 − (a2 sin θ)2 (3.4)
L 0 = a1 + b 1 + c 1 (3.5)
1/2
D2 (θ) = a1 + b1 + c1 − c2 − b22 − (a2 sin θ)2 − a2 cos θ
40
D (θ) c2 B 2 (θ) θ
2
π/2
2 a1
Course Course
du du
piston 1 piston 2
Fig. 3.4 – Course des pistons
Nous prenons c1 −c2 de façon à ce que le volume mort du piston de travail

soit minimal. Le programme calcule numériquement l’espace minimal entre
le le piston déplaceur et le piston de travail. Cet espace est ensuite déduit du
volume du compartiment chaud en diminuant la longueur de la bielle c2 .
Nous connaissons à chaque instant les positions des pistons (c’est-à-dire

les volumes des compartiments chaud et froid) en fonction de l’angle de
rotation θ.
4e−06
Volume
3e−06
compartiment
froid
2e−06
Volume
compartiment
1e−06
Volume piston chaud
mélangeur
0
0 1 2 3 4 5 6 7
θ
Fig. 3.5 – Volume des compartiments
41
3.2.3 Étude thermodynamique

Connaissant le volume et la température de chaque compartiment nous
cherchons à déterminer la pression commune aux deux compartiments :
Principe :
Le gaz est situé de part et d’autre du piston déplaceur. La température

de chaque compartiment est maintenue constante quelle que soit la position
du piston déplaceur. Le gaz peut circuler librement d’un compartiment vers
l’autre à condition de changer de température lors de la traversée du piston
déplaceur. La pression dans les deux compartiments est donc identique.
Appelons
– V1 le volume à la température T1 situé au dessus du piston déplaceur
– V2 le volume à la température T2 situé entre le piston déplaceur et le
piston de travail
– n1 le nombre de moles du du volume V1
– n2 le nombre de moles du du volume V2
n1 n2
V1 V2
T1 T2
Fig. 3.6 – Cylindre bitherme
P V1 = n1 R T1 (3.6)
P V2 = n2 R T2 (3.7)
n1 + n2 = n0 = C te (3.8)
Soit en différenciant :

 (dP ) V1 + P (dV1 ) = dn1 R T1
(dP ) V2 + P (dV2 ) = dn2 R T2

dn1 + dn2 = 0
42
En éliminant dn1 et dn2 entre les équations on a :

T2
d V2 + V1
dP T1
=− (3.9)
P T2
V2 + V1
T1
Soit :

T2
P V2 + V1 = C te
T1
La pression en fonction de l’angle θ s’écrit donc :
C te
P (θ) =
T2
V2 (θ) + V1 (θ)
T1
Avec :
V1 (θ) = S . D1 (θ)
h 1/2 i
= S . a1 + b1 − a1 sin θ − b21 − a21 cos2 θ
et
V2 (θ) = S . D2 (θ)
h 1/2 i
= S . a1 + b1 + c1 − c2 − a2 cos θ − b22 − a22 sin2 θ
3.2.4 Application numérique
Diagramme de Clapeyron
Prenons les dimensions correspondant au moteur de démonstration :

a1 = 1 cm , b1 = 4 cm
a2 = 1 cm , b2 = 4 cm
T1 = 373 ˚K T2 = 273 ˚K
Section du cylindre : S = 1 cm2
43
P 5 105
4 105
5
3 10
5
2 10
573°K
5 473°K
10 373°K
273°K
−6 −6 −6
2 10 3 10 4 10 V
Fig. 3.7 – Cycle de Stirling pour T1 = 373 ˚K et T2 = 273 ˚K
Remarque :
Remplaçons les deux volumes de gaz aux températures T1 et T2 par un
volume unique V = V1 + V2 dont la température Tu serait uniforme. Cette
température peut prendre selon le volume considéré, des valeurs supérieures
à la température de la source chaude.
Évolution de la surface du cycle en fonction la température de
la source chaude
Lorsque la température de la source chaude augmente, les autres pa-
ramètres restant constants, la surface du cycle dans le diagramme de Clapey-
ron croı̂t. Le travail récupéré augmente donc avec la différence des températures
de la source chaude et de la source froide.
6 10 5
4 10 5
T = 873 °K
2 10 5 T = 673 °K
T = 473 °K
T = 273 °K
0
2 10 − 6 3 10 − 6 4 10 − 6 5 10 − 6
V
Fig. 3.8 – Cycle de Stirling pour T1 = 373, et T1 = 573 ˚K avec T2 = 273

˚K
44
3.2.5 Comparaison avec le cycle de Stirling théorique
Le cycle de Stirling théorique comporte :

1. deux isochores
2. deux isothermes
On peut obtenir deux transformations isochores si le piston déplaceur
se déplace pendant que le piston de travail reste presque immobile. Cette
condition sera réalisée lorsque l’amplitude du mouvement du piston déplaceur
est grande par rapport à l’amplitude du mouvement du piston de travail.
En particulier pour θ = 0 la vitesse du piston déplaceur est maximale
lorsque la vitesse du piston de travail est nulle.
Si nous modifions les valeurs expérimentales en prenant :

– amplitude du piston déplaceur : a1 = 2 cm
– amplitude du piston de travail : a2 = 1 cm
Le tracé du cycle expérimental devient :
P (bar)
2,2
a1 =1 cm
2,0
1,8 a1 = 2 cm
1,6
1,4
1,2
1,0
2 2,4 2,8 3,2 3,6 4
V (cm3 )
Fig. 3.9 – Cycle de Stirling théorique
En augmentant la course du piston mélangeur, on augmente le volume

total disponible pour le gaz ce qui contribue à diminuer la pression et donc
le rendement.
Calcul du travail
45
Le travail s’obtient en calculant la surface du cycle dans le diagramme de

Clapeyron soit en calculant l’aire sous la courbe pour les volumes croissants
(W1 ) puis décroissants (W2 ).
P (bar)
W1
W2
V (cm3 )
Calcul de l’énergie reçue
L’énergie reçue s’obtient en calculant l’aire sous la courbe du diagramme

entropique à entropie croissante.
T
340
320
Q1
300
280
S −1
− 0.0004 0 0,0004 0.0008 (J.K )
Application numérique
En reprenant les données numériques ci-dessus

T1 = 373 ˚K, T2 = 273 ˚K, a1 = 1 cm, a2 = 1 cm
on obtient :
W1 = 3, 34 10−1 J
W2 = 2, 84 10−1 J
Q1 = 3, 47 10−1 J
Soit un rendement de :
W2 − W1
η= = 0, 145
Q1
Le rendement de Carnot entre les mêmes sources est égal à :
T2 273
ηcarnot = 1 − =1− = 0, 268
T1 373
46
47
Chapitre 4
Turbines à vapeur
4.1 Le 1 er principe : systèmes ouverts sta-

tionnaires
On appelle système ouvert stationnaire un système avec écoulement, c’est-
à-dire avec transfert de matière, dont les débits de masse en entrée et en
sortie sont égaux. Cette matière transférée peut avoir une énergie potentielle
ou cinétique modifiée au cours de la transformation. Une transformation sera
accompagnée de :
• modification de l’énergie interne dU
• modification de l’énergie potentielle δEP
• modification de l’énergie cinétique δEC
Expression du premier principe pour les systèmes ouverts
δW + δQ = dU + δEP + δEC
Le bilan énergétique du travail différencie :

– le travail mécanique δWm
– le travail des forces de pression δWp
δWm + δWp + δQ = dU + δEP + δEC
Expression de WP
Considérons un système situé en :

– ABCD à l’instant t
– A′ B ′ C ′ D′ à l’instant t + ∆t
48
CHAPITRE 4. TURBINES À VAPEUR
A
P1
B
V1
z1
V2 P2
z2
C
D
A’
P1 B’
V1
z1
P2
V2
z2
C’ D’
V1 = A A’C C’ V2 = BB’DD’
Remarque :
La tranche A′ BC ′ D étant commune à l’état initial et à l’état final, la

différence d’énergie entre l’état initial et l’état final est égale à la différence
d’énergie contenue dans les volumes V1 et V2 , soit :
∆Wp = −P1 [dV ]AA′ CC ′ − P2 [dV ]BB ′ DD′

= −P1 (0 − V1 ) − P2 (V2 − 0)
= P1 V1 − P2 V2 (4.1)
∆Wp + ∆Wm + ∆Q = ∆U + ∆EP + ∆EC

P1 V1 − P2 V2 + ∆Wm + ∆Q = ∆U + ∆EP + ∆EC (4.2)
∆Wm + ∆Q = ∆H + ∆EP + ∆EC (4.3)
∆Wm + ∆Q = ∆H + ∆EP + ∆EC
En utilisant l’enthalpie massique h, il vient :

1
∆Wm + ∆Q = m (h2 − h1 ) + mg (z2 − z1 ) + m v22 − v12
2
Soit en divisant cette expression par le temps il vient :

1 2 2

Pm + PQ = qm (h2 − h1 ) + g (z2 − z1 ) + v − v1
2 2
49
Avec Pm : puissance mécanique

PQ : puissance thermique
qm : débit de masse
Remarque 1 :
Si z2 = z1 , v2 = v1 et qu’il n’y a pas d’échange thermique PQ = 0
Pm = qm [(h2 − h1 )]
Remarque 2 : theorème de Bernoulli :
Considérons l’équation (4.2 )
P1 V1 − P2 V2 + ∆Wm + ∆Q = ∆U + ∆EP + ∆EC
En statique, ∆EC = 0, ∆U = 0, et si l’on revient à un système isolé

∆Wm = 0 , δQ = 0, le premier principe s’écrit :
P1 V1 − P2 V2 = ∆EP = m g z2 − m g z1
soit : P V + m g z = C te , soit en divisant par le volume :
P + ρ g z = C te
4.2 Turbines à vapeur

Les cycles des turbines à vapeur utilisent un fluide compressible, qui
change d’état au cours du cycle. Le changement d’état de la vapeur
génère des variations importantes de l’enthalpie1 qui permet de transformer
de grandes quantités de chaleur en travail. Dans une turbine la vapeur est
détendue de façon continue dans un système de roues à aubes. Cette propriété
permet de fonctionner avec des débits importants et de pousser la détente
sans l’effet de troncature, comme dans les machines alternatives.
1
Sous une pression de 10 atm la chaleur latente de vaporisation est d’environ
2000 kJ . kg −1 , la température de vaporisation étant de 180˚C. Une variation identique
d’enthalpie serait obtenue en surchauffant la vapeur de 180˚C à 1000˚C sous la même
pression.
50
4.2.1 Cycle théorique d’une machine à vapeur : cycle

de Rankine
Le cycle de base d’une turbine à vapeur (cycle théorique comportant un
changement d’état) est un cycle de Rankine qui se déroule totalement en
vapeur humide. Ce cycle comporte :
1. deux isobares (changement d’état isotherme)
2. deux adiabatiques ;
C’est un cycle de Carnot (rectangle dans le diagramme (T − S)), appliqué

aux vapeurs condensables :
T
évaporation isobare
2liq. 2vap.
compression isentropique détente isentropique
1 3
S
condensation isobare
Fig. 4.1 – Cycle de Rankine en vapeur humide
Les éléments constitutifs d’une machine à vapeur sont :
- une chaudière - un condenseur

- une turbine - une pompe de circulation
Remarque :
Pratiquement, ce cycle est difficilement réalisable car :
– il est difficile de comprimer de façon isentropique un mélange à deux
phases (1 → 2liq ) ;
– il est difficile de contrôler la condensation (3 → 1) pour parvenir
précisément au point 1 (titre de vapeur 0 < x1 < 1 ) ;
– les ailettes de la turbine risquent d’être rapidement érodées par les
gouttelettes liquides qui apparaissent lors de la détente.
51
H.P.
Chaudière
Pompe Turbine
Condenseur
B.P.
Fig. 4.2 – Cycle d’une turbine à vapeur
Remarque :
De plus le cycle réel doit vérifier les propriétés suivantes :
1. La surface du cycle dans le diagramme (T − S) doit être maximale.
Cette surface représente le bilan de la chaleur échangée, soit le travail
total : Wdet + Wcomp ,
2. Le travail de compression doit être minimal,
Dans le cycle réel, la vapeur humide issue de la turbine est totalement

condensée (déplacement du point 1 → 1liq ). Le liquide subit une com-
pression isentropique jusqu’à la pression de vaporisation (point 2), puis est
vaporisé à pression constante jusqu’au point 2vap .
T
P = P2
2 liq.
2 vap.
2
1 vap.
1 liq 1 3
S
Fig. 4.3 – Cycle de Rankine
52
Remarque :
Dans ces conditions, le travail |Wcomp | est très faible devant |Wdet |, car
la compression d’un liquide incompressible demande peu d’énergie. Ce n’est
pas le cas pour les gaz dont le volume massique est beaucoup plus élevé.
4.3 Cycle de Rankine : bilan énergétique

- chaudière qchaud = h2vap − h2
- condenseur qcond = h1liq − h3
- pompe wpomp = h2 − h1liq
- turbine wtur = h3 − h2vap
D’après le premier principe :
qchaud + qcond + wpomp + wtur = 0

Le rendement est égal à :
wrécup wtur + wpomp

η=− =−
qchaud qchaud
qchaud + qcond qcond

= =1+
qchaud qchaud
h3 − h1liq
η =1−
h2vap − h2
Pour calculer le rendement, calculons les valeurs de h3 et de h2
Calcul de h3
h3 = mliq h3liq + mvap h3vap

h3liq = h1liq
puisque h ne dépend que de T et
h3vap = h1vap
que T3 = T1
On a donc pour la masse unité :
53
h3 = (1 − x3 ) h1liq + x3 h1vap
Calcul de h2
Calculons la variation d’enthalpie : h2 − h1liq
A partir de H = U + P V on a :
dH = dU + P dV + V dP
= T dS + V dP
Soit : h2 − h1liq = V1liq (P2 − P1 )
En remplaçant h3 et h2 par leur valeur, le rendement est donc égal à :
(1 − x3 ) h1liq + x3 h1vap − h1liq

η =1−
h2vap − h1liq − V1liq (P2 − P1 )
x 3 L1
η =1−
Application numérique :
Considérons un cycle de Rankine fonctionnant entre les températures

100˚C et 180˚C.
P1 = 1 bar
h1 liq = 419 kJ . kg −1
h1 vap = 2675 kJ . kg −1
T1 = 373˚K
v1 liq = 1, 04 10−3 m3 . kg −1
s1 liq = 1, 30 kJ . kg −1 . K −1
s1 vap = 7, 35 kJ . kg −1 . K −1
P2 = 10 bars
T2 = 453˚K h2 vap = 2777 kJ . kg −1
s2 vap = 6, 58 kJ . kg −1 . K −1
On calcule le titre x3 en utilisant la règle de proportionnalité avec l’en-

tropie :
s1 vap − s2 vap 7, 35 − 6, 58
x3 = 1 − =1− = 0, 87
s1 vap − s1 liq 7, 35 − 1, 30
54
Le rendement du cycle de Rankine vaut alors :
x 3 L1
η =1−
0, 87 (2675 − 419)
=1−
2777 − 419 − 1, 04 10−3 × 9 105 × 10−3
= 0, 167
Ce cycle présente deux inconvénients :

1. le rendement du cycle de Rankine est faible, mais peu différent du
rendement de Carnot :
T1 373
ηCarnot = 1 − =1− = 0, 176
T2 453
2. la détente est humide ce qui provoque une forte usure des turbines.
4.4 Cycle de Hirn

Le cycle de Hirn est un cycle de Rankine, dans lequel la vapeur sortant de
la chaudière est surchauffée à une température supérieure à la température
critique.
Surchauffeur
Turbine
Chaudière Condenseur
Pompe
H.P. B.P.
Ce cycle présente deux avantages :

1. la surchauffe augmente la température (l’énergie) de la vapeur en début
de détente ;
2. la détente est effectuée en régime sec.
55
T 2’
2 liq.
2 vap.
2
1’
1 liq 1 1 vap.
S
Fig. 4.4 – Cycle de Hirn
Cycle de Hirn
Le rendement est égal :
wrecup. wtur. + wpomp.

η=− =−
qconso. qchaud + qsurch.
qchaud + qsurch. + qcond. qcond.

= =1+
qchaud + qsurch. qchaud + qsurch.
h1′ − h1liq
η =1−
h2′ − h2
Application numérique :
Considérons un cycle de Hirn fonctionnant entre les températures 100 ◦C

et 427 ◦C .
Calcul des enthalpies h2′ et h1′ ;
La vapeur surchauffée 2′ est caractérisée par T2′ = 427 ◦C et P2′ = 10 bars

Tables de vapeur surchauffée :
56
t v h s
[◦C] [m3 kg−1 ] [kJ kg−1 ] [kJ kg−1 K−1 ]
200 0,206 2827 6,694
250 0,2327 2942 6,924
P = 1 MPa
300 0,2579 3051 7,122
350 0,2825 3157 7,301
400 0,3066 3263 7,465
500 0,3541 3478 7,762
Soit la règle de proportionnalité suivante :
t h s
[◦C] [kJ kg−1 ] [kJ kg−1 K−1 ]
400 3263 7,465
500 3478 7,762
427 ? ?
427 − 400
h2′ = 3263 + (3478 − 3263) = 3321 kJ kg−1
500 − 400
427 − 400
s2′ = 7, 465 + + (7, 7762 − 7, 465) = 7,54 kJ kg−1 K−1
500 − 400
On cherche la pression et l’enthalpie qui à la température 100 ◦C corres-
pond à une entropie de 7,54 kJ kg−1 K−1 .
Soit la règle de proportionnalité suivante :
h s P
[kJ kg−1 ] [kJ kg−1 K−1 ] [MPa]
2682 7,69 0.05
2676 7,36 0,1
? 7,54
Calcul de h1′

7, 54 − 7, 36
h1′ = 2676 + (2682 − 2676) = 2679 kJ kg−1
7, 69 − 7, 36
Le rendement du cycle de Hirn est donc égal à :
h1′ − h2 2679 − 1355

η =1− =1− = 0, 32
h2′ − h2 3321 − 1335
57
4.5 Cycle de Hirn avec resurchauffe

Pour améliorer le rendement du cycle de Hirn, on cherche à augmenter la
pression P2 . Cette augmentation de pression risque de déplacer la détente en
milieu humide :
Fig. 4.5 – Cycle de Hirn
Afin de conserver une détente en vapeur sèche, la détente est fractionnée,

permettant de resurchauffer la vapeur après une détente partielle :
Fig. 4.6 – Cycle de Hirn avec resurchauffe
Schéma de principe :
4.6 Cycle avec soutirage

L’amélioration du rendement exige de se rapprocher le plus possible d’un
cycle de Carnot, dans lequel les échanges de chaleur avec les sources extérieures
58
Surchauffeur
Turbine Turbine
Condenseur
Chaudière
Pompe
Fig. 4.7 – Cycle de Hirn avec resurchauffe
s’effectuent au cours des transformations isothermes. On cherche donc, pour

les transformations non-isothermes, à générer des transferts de chaleur à
l’aide d’échangeurs internes. Ces échanges de chaleur internes ne modifient
pas le rendement de Carnot. En effet, si les deux quantités de chaleur peuvent
être échangées à l’intérieur du cycle sans faire appel aux sources extérieures
alors, les seuls échanges de chaleur avec les sources de chaleur sont des
échanges isothermes, et l’on obtient un cycle de Carnot
Considérons un cycle de Rankine, sans surchauffe :
T
te
P=C
2 liq.
2 vap.
2
1 liq 1 vap.
1 3
b c S
Fig. 4.8 – Cycle de Rankine
Au cours de ce cycle la transformation non-isotherme
(1liq , 2 , 2liq )
absorbe la quantité de chaleur représentée par l’aire
(1liq , 2 , 2liq , c , b , 1liq )
59
Cette quantité de chaleur peut être récupérée en faisant subir à une par-
tie de la vapeur issue de la chaudière, une transformation (2vap → 4), dont
le tracé est parallèle au trajet (2 → 2liq ). La chaleur dégagée pendant la
transformation (2vap → 4) est transférée au liquide pendant la transforma-
tion (2 → 2liq ) moyennant un échangeur interne.
T
te
P=C
2 liq.
2 vap.
2
4
1 liq 1 vap.
1 3
b c S
Fig. 4.9 – Cycle de Rankine avec soutirage
Dans la pratique, on effectue plusieurs soutirages de vapeur passant dans

des réchauffeurs. Avec plusieurs réchauffeurs en cascade, on s’approche du
cycle idéal.
Turbine
Chaudière Condenseur
Echangeur Pompe
Fig. 4.10 – Cycle de Rankine avec soutirage
60
4.7 Le cycle supercritique à vapeur

La recherche de rendements plus élevés a conduit à utiliser des températures
de sources chaudes de plus en plus élevées. Dans le cycle supercritique, il n’y
a plus de changement de phase dans le réchauffeur : il y a contournement du
point critique.
2 4 6
T
1 7
Fig. 4.11 – Cycle supercritique
Le calcul du rendement d’un tel cycle s’effectue à partir de la lecture des

enthalpies des différents points :
h2 − h3 + h4 − h5 + h6 − h7
η=
h2 − h1 + h4 − h3 + h6 − h5
Le rendement de ces cycles est toujours inférieur à 0, 5. On peut néanmoins

chercher à valoriser la chaleur rejetée à la source froide : c’est la cogénération.
4.8 La cogénération
La chaleur rejetée à la source froide peut servir à générer de l’électricité,
ou à réchauffer une autre installation. Le rendement de cette installation est
alors :
− (W + Q2 )
η= =1
Q1
61
Q T1
1
Installation
principale W
Q2
T2
Installation
secondaire
Le rendement global est donc un indicateur trompeur. Il est préférable

d’utiliser le rendement exergétique permettant d’apprécier la « noblesse » de
l’énergie utilisée. En effet, en sommant W et Q2 , l’énergie issue de la chaleur
Q2 est considérée comme pouvant être totalement transformée en travail.
62
4.9 Bilan exergétique d’un système ditherme

Pour un cycle de transformations quelconques, les deux principes conduisent
aux équations :
1er principe : Q1 + Q2 + W = 0
Q1 Q2
2e principe : ∆S ≥ +
T1 T2
Q1 Q2
Or pour un cycle ∆S = 0, et donc + ≤0
T1 T2
Q1 Q2
2e principe : + ≤0
T1 T2
Création d’entropie intérieure
La variation d’entropie qui est nulle pour un cycle apparaı̂t donc comme
la somme de deux termes ∆Se et ∆Sirr tels que :

Q1 Q2
1. ∆Se = + ≤O
T1 T2
2. ∆Sirr > 0 appelé « création d’entropie intérieure »
Le deuxième principe s’écrit :

Q1 Q2
∆S = + + ∆Sirr
T1 T2
Création d’entropie intérieure
Remarques :

Q1 Q2
1. ∆Se = + peut être positif ou négatif dans le cas général.
T1 T2

Q1 Q2
Pour un cycle : ∆Se = + ≤ 0.
T1 T2
2. ∆Se se nomme la variation d’entropie due aux échanges d’énergie.
3. ∆Sirr est une quantité toujours positive.
63
4. ∆Sirr se nomme la variation d’entropie due aux processus irréversibles.
Pour un cycle de transformations quelconques, les deux principes conduisent

aux équations :

e Q1 Q2
2 principe : + + ∆Sirr = 0
T1 T2
Effectuons la différence (1) − T0 (2) soit :

T0 T0
1− Q1 + 1 − Q2 + W − T0 ∆Sirr = 0
T1 T2
Appelons θ1 et θ2 les facteurs de Carnot définis par :

T0 T0
θ1 = 1 − , θ2 = 1 −
T1 T2
Le bilan exergétique s’écrit :

θ1 Q1 + θ2 Q2 + W − T0 ∆Sirr = 0
θ1 Q1 + θ2 Q2 + W − T0 ∆Sirr = 0
avec :
θ1 Q1 : exergie de la source 1
θ2 Q2 : exergie de la source 2
W : exergie de l’énergie mécanique
T0 ∆Sirr : exergie détruite , ou « anergie »
Remarques :
1. Le facteur de Carnot de l’énergie mécanique est égal à 1 : l’énergie
mécanique est une énergie noble.
T0
2. Le facteur de Carnot d’une source à la tempéraure T , θ = 1 −
T
dépend de la valeur de la température de référence T0 . Cette tempé-
rature est souvent la température du milieu ambiant, ou la température
du rejet thermique.
3. Si T = T0 , l’exergie de la source est nulle : on ne peut produire du
travail en prélevant de l’énergie à la température T0 et en refoulant
l’énergie non utilisée à la même température.
64
4.10 Rendement exergétique du moteur ther-

mique
Pour un moteur ditherme fonctionnant entre les sources aux températures
T1 et T2 , le rendement exergétique a pour expression :
|W | + |θ2 Q2 |
ηex =
|θ1 Q1 |
Si T2 = T0 alors :
T0 T2
θ2 = 1 − =0 et θ1 = 1 − = ηCarnot
T0 T1
|W | η
ηex = =
|θ1 Q1 | ηCarnot
∆ Q1 > 0
T1 Si T2 = T0 alors
∆W<0 η
ηex =
ηCarnot
T2
∆ Q2 < 0
Si le moteur est réversible :
η = ηCarnot et ηex = 1
Le moteur de Carnot possède le rendement le plus élevé.
65
4.11 Rendement exergétique d’une turbine

Considérons une turbine exploitant une source de chaleur (vapeur haute
pression) à la température T1 et refoulant une quantité de chaleur Q2 (vapeur
basse pression) à la température T2 > T0 . Cette vapeur basse pression est
exploitée dans une installation secondaire.
Q T1
1
Installation
principale W
Q2
T2
Installation
secondaire
T0
Remarque préliminaire :
– Si le cycle de la turbine est réversible :
θ1 Q1 + θ2 Q2 + W = 0 et donc ηex = 1
W
– Si le cycle de la turbine est irréversible, les rapports | | et
Q1
Q1
| | ne peuvent être définis par l’intermédiaire des températures car :
Q2
Q1 T1
1. La machine est irréversible 6=
Q2 T2
2. L’égalité θ1 Q1 + θ2 Q2 + W = 0 n’est plus vérifiée puisque θ1 Q1 +
θ2 Q2 + W − T0 ∆Sirr = 0. Il faut donc se donner au moins deux
rendements liant les quantités W , Q1 et Q2 .
4.12 Variation d’exergie d’un système avec

l’extérieur : fonction énergie libre
La variation d’exergie est :
66
∆EX = θ1 Q1 + θ2 Q2 + W
En remplaçant d’après le premier principe W par :
W = ∆U − Q1 − Q2
∆EX = θ1 Q1 + θ2 Q2 + (∆U − Q1 − Q2 )

T0 T0
= 1− Q1 + 1 − Q2 + (∆U − Q1 − Q2 )
T1 T
2
Q1 Q2
= ∆U − T0 +
T1 T2
= ∆U − T0 (∆S − ∆Sirr )
= ∆U − T0 ∆S + T0 ∆Sirr
| {z } | {z }
(1) (2) (4.4)
∆EX = ∆U − T0 ∆S + T0 ∆Sirr
| {z } | {z }
(1) (2)
(1) : ∆U − T0 ∆S est le travail maximal que peut fournir le système.
On pose F0 = U − T0 S et :
La quantité maximale de chaleur que l’on peut transformer en

travail est donc :
∆W = ∆ (U − T0 S) = ∆F0
(2) : T0 ∆Sirr est le travail des forces irréversibles (forces de frottements)
4.13 Fonction enthalpie libre

Distinguons le travail des forces de pression du travail des autres forces
soit si la pression extérieure est constante :
δW = δWP res + δWmec = −P0 δV + δWmec
67
Le travail maximal que l’on peut obtenir au cours de la transformation

devient :
−P0 δV + δWmec = ∆U − T0 ∆S
δWmec = ∆U + P0 δV − T0 ∆S
= ∆H − T0 ∆S
68
Fonction enthalpie libre
Propriété :
Le travail utile qu’un système peut céder à l’extérieur est borné par la
variation d’enthalpie libre au cours de la tranformation
δWmec = ∆H − T0 ∆S (4.5)
Fonction enthalpie libre : applications
Le mélange d’une masse m d’eau chaude et d’une même masse m d’eau

froide s’accompagne-t-il d’une perte d’exergie ? En d’autres termes peut-on
extraire plus de travail du mélange des deux masses d’eau ou des deux masses
initialement séparées et portées à des températures différentes ?
Hypothèses :

masse m température T1 T1 + T2
masse 2 m température
masse m température T2 2
Exergie initiale :
1
EX = H1 − T0 ∆S1
T1
= m CP (T1 − T0 ) − m CP T0 ln
T0
2
EX = H2 − T0 ∆S2
T2
= m CP (T2 − T0 ) − m CP T0 ln
T0
Exergie finale :
 
T1 + T2
1+2 T1 + T2  2 
EX = 2 m CP − T0 − 2m CP T0 ln  
2 T0
69
Variation d’exergie :
1 2 1+2
∆EX = EX + EX − EX
T1
= m CP (T1 − T0 ) − m CP T0 ln
T0
T2
+ m CP (T2 − T0 ) − m CP T0 ln
T0
 
T1 + T2
T1 + T2  2 
− 2 m CP − T0 + 2m CP T0 ln  
2 T0
!
(T1 + T2 )2
= m CP T0 ln >0
4 T1 T2
Variation d’exergie :
Conclusion :
1 2 1+2
∆EX = EX + EX − EX
!
(T1 + T2 )2
= m CP T0 ln >0
4 T1 T2
L’exergie initiale est supérieure à l’exergie finale : le mélange eau chaude

et eau froide s’accompagne donc d’une dégradation de l’énergie.
4.14 Rendement exergétique du moteur ther-

mique
Application : Comparaison de deux moteurs thermiques utili-

sant la même quantité de chaleur
Considérons deux moteurs consommant la même quantité de chaleur :
70
Moteur 1 Moteur 2
Q1 (kJ) 100 100
W (kJ) −25 −20
T1 (˚K) 773 523
500 ˚C 250 ˚C
T2 (˚K) 300 300
27 ˚C 27 ˚C
Moteur 1 Moteur 2
W
ηreel = 0, 25 0, 20
Q1
T2
ηCarnot = 1 − 0, 61 0, 42
T1
Le bilan énergétique permet de conclure que le moteur 1 :

– présente le meilleur rendement réel ;
– présente le meilleur rendement de carnot ;
– produit une quantité de travail supérieure .
71
Moteur 1 Moteur 2
Exergie utilisée : θ1 Q1 [k . J] 61 42

T2
θ1 Q1 = 1− Q1
T1
Exergie détruite : T0 ∆Si [k . J] 36 22

(Exergie non utilisée) T0 ∆Si = θ1 Q1 + W
Rendement exergétique : ηex 0, 41 0, 47

W
ηex =
θ1 Q1
Le bilan éxergétique permet de conclure que le moteur 2 :

– utilise moins d’éxergie ;
– détruit moins d’éxergie ;
– possède le meilleur rendement éxergétique .
4.15 Rendement exergétique d’une pompe à

chaleur
Pour une pompe à chaleur fonctionnant entre les sources aux températures
T1 et T2 , le rendement exergétique a pour expression :
θ1 Q1
copex =
W
Considérons une pompe à chaleur dont la température chaude (T1 =

50˚C) est constante. Le constructeur donne en fonction de la température
de la source froide (T2 ) les caractéristiques suivantes :
72
T2 ˚C 0 −5 −10 −15 −20 −25 −30 −40

W [kJ] 2, 26 2, 11 1, 95 1, 78 1, 59 1, 39 1, 17 0, 72
|Q1 | [kJ] 6, 95 5, 86 4, 90 4, 06 3, 32 2, 67 2, 08 1, 11
T1 = 50˚C
T2 ˚C 0 −5 −10 −15 −20 −25 −30 −40

W [kJ] 2, 26 2, 11 1, 95 1, 78 1, 59 1, 39 1, 17 0, 72
|Q1 | [kJ] 6, 95 5, 86 4, 90 4, 06 3, 32 2, 67 2, 08 1, 11
Q1
COPreel = 3, 08 2, 78 2, 51 2, 28 2, 09 1, 92 1, 78 1, 54
W
T1
COPtheo = 6, 48 5, 89 5, 40 4, 98 4, 62 4, 32 4, 05 3, 59
T1 − T2
Représentation du coefficient d’efficacité
6
Cop theo
5
3 Cop reel
2
0
−40 −30 −20 −10 0
t (°C)
Le rendement théorique ou pratique de la pompe à chaleur baisse lorsque

la température de la source foide diminue.
73
T2 ˚C 0 −5 −10 −15 −20 −25 −30 −40

W [kJ] 2, 26 2, 11 1, 95 1, 78 1, 59 1, 39 1, 17 0, 72
|Q1 | [kJ] 6, 95 5, 86 4, 90 4, 06 3, 32 2, 67 2, 08 1, 11
exergie produite 1, 07 1, 00 0, 91 0, 82 0, 72 0, 62 0, 51 0, 31

T2
θ1 Q1 = 1− Q1
T1
θ1 Q1
ηex = 0, 47 0, 47 0, 47 0, 46 0, 45 0, 45 0, 44 0, 43
W
T1 = 50˚C
1
0.8
0.6 η ex
0.4
0.2
0
−40 −30 −20 −10 0
t (°C)
Le rendement éxergétique de la pompe à chaleur reste élevé et constant

traduisant les bonnes performances thermodynamiques de la pompe à cha-
leur.
4.16 Rendement exergétique d’une installa-

tion de cogénération
Un moteur thermique fournit une puissance mécanique de 300 kW , à
partir d’une source chaude dont la température est T1 = 1500˚C et dont il
puise une puissance Q1 = 1000 kW . Pour quelle température de la source
froide T2 récupère-t-on le maximum d’énergie Q2 .
74
P1 = 1000 kW
T1
Pm = 300 kW
T2
P2 < 0
Le constructeur donne en fonction de la température de la source froide

(T2 ) la quantité de chaleur récupérable Q2 :
T2 ˚C 250 230 210 190 170 150 130 110 90 70 50 30

P2 [kW ] 210 254 298 342 386 430 473 517 561 605 649 693
Remarque : Le premier principe n’est pas vérifié puisque
P1 + P2 + Pm 6= 0
Considérons maintenant les deux rendements suivants :

– Fraction de la puissance récupérée sous forme de chaleur ou de travail :
|Pm + P2 |
ε=
P1
– Fraction d’exergie récupérée sous forme de chaleur ou de travail (on
prendra T0 = 30˚C) :
|Pm + θ2 P2 |
ηex =
θ 1 P1
273 + 30
T1 = 1500˚C , θ1 = 1 − = 0, 83 , T0 = 30˚C
272 + 1500
75
T2 ˚C 250 230 210 190 170 150 130 110 90 70

P2 [kW ] 210 254 298 342 386 430 473 517 561 605
T0
θ1 = 1 − 0, 83 0, 83 0, 83 0, 83 0, 83 0, 83 0, 83 0, 83 0, 83 0, 83
T1
T0
θ2 = 1 − 0, 42 0, 40 0, 37 0, 35 0, 32 0, 28 0, 25 0, 21 0, 17 0, 12
T2
|Pm + P2 |
ε= 0, 51 0, 55 0, 60 0, 64 0, 69 0, 73 0, 77 0, 82 0, 86 0, 91
P1
|Pm + θ2 P2 |
ηex = 0, 47 0, 48 0, 50 0, 50 0, 51 0, 51 0, 50 0, 49 0, 47 0, 45
θ 1 P1
θ2 P2 [kW ] 88 101 110 119 123 120 118 108 95 72
0.8 ε
0.6 η ex
0.4
0.2
0
100 150 200 250 t (°C)
Conclusion :
Le rendement éxergétique reflète la qualité thermodynamique de l’instal-
lation. Le maximum du rendement énergétique ne correspond pas au maxi-
mum de l’énergie récupérée sous forme de travail ou de chaleur.
Par exemple pour t2 = 30˚C la quantité d’énergie récupérée atteint 90%,
mais l’éxergie associée à la quantité de chaleur Q2 devient nulle. Ainsi l’ins-
tallation ne produit que de la puissance mécanique.
76
Conclusion :
Ce document présente pour chaque machine envisagée un calcul du ren-
dement thermodynamique. Ce calcul est toujours mené en s’affranchissant de
toutes contraintes : transformations idéales dont la succession au cours d’un
même cycle est irréalisable. Les rendements calculés ne constituent donc que
des limites supérieures inaccessibles dans la réalité. Ils permettent néanmoins
de faire apparaı̂tre les ordres de grandeur envisageables pour ces machines et
de les comparer.
77

I U T de Saint Omer Dunkerque D Eparteme

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I.U.T.

1. G. BRUHAT, Thermodynamique, Edition Masson

2. J.P.LONCHAMP, Thermodynamique et introduction à la

3. J.M.SMITH et H.C. VAN HESS, Introduction to chemical

4. J.C. SISSI, Principes de thermodynamique, Edition Mc Graw-

5. R. VICHNIEVSKY, Thermodynamique appliquée aux machi-

6. C. LHUILLIER, J. ROUS, Introduction à la thermodyna-

7. F. REIF, Physique statistique, Edition Armand Colin

8. H. GUENOCHE, C. SEDES, Thermodynamique appliquée,

9. H.LUMBROSO, Thermodynamique , 100 exercices et problèmes

10. J.L. QUEYREL, J. MESPLEDE, Précis de physique, ther-

11. A. MOUSSA, P. PONSONNET, Exercices de themodyna-

1 Généralités sur les machines thermiques 7

2 Moteurs à combustion interne 11

3 Moteurs à combustion externe 35

3.2.3 Étude thermodynamique . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

2.1 Cycle de Lenoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3.1 Cycle de Stirling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

4.1 Cycle de Rankine en vapeur humide . . . . . . . . . . . . . . . 51

Généralités sur les machines

On distingue principalement quatre types de machines :

1.1 Les machines alternatives à combustion

1.2 Les machines alternatives à combustion

Le moteur à combustion interne est caractérisé par :

1.3 Turbines à combustion externe

Un fluide préalablement chauffé ou surchauffé par une source extérieure

Le cycle comprend fondamentalement deux changements d’état ( évaporation

1.4 Turbines à combustion interne

Un compresseur constitué d’un ensemble de roues munies d’ailettes com-

Les turbines à gaz sont employées dans le propulsion de navires, d’avions.

La liste des applications est limitée par les contraintes suivantes :

Moteurs à combustion interne

2.1 Cycle de Lenoir

Les phases du cycle se décomposent dans l’ordre suivant :

Fig. 2.1 – Cycle de Lenoir

3 → 0 échappement des gaz

Cherchons une relation entre entre ε et δ

2 → 3 adiabatique ⇒ P2 V2γ = P3 V3γ

2.1.2 Calcul des travaux

W01 = −P0 (V1 − V0 ) = −P0 V1 (2.2)

2 → 3 adiabatique ⇒ T2 V2γ−1 = T3 V3γ−1

Wtot = W01 + W23 + W30

2.1.3 Calcul du rendement

Wtot − [CV T1 (1 − γ − εγ + γ ε)]

Fig. 2.2 – Rendement du cycle de Lenoir

2.2 Cycle de Beau de Rochas

Admission Compression Explosion Echappement

1er temps : admission

Le piston aspire le mélange gazeux à pression constante

Le piston comprime de façon adiabatique le mélange.

La combustion étant très rapide, le volume n’a pas le temps de varier :

Ouverture soupape, échappement V

Le piston se déplace en chassant à pression constante les produits de

2.2.2 Cycle de Beau de Rochas : description

Ce cycle se compose de deux transformations isentropiques et de deux

Déterminons les températures TC , TD et TE en fonction de TB , ε et δ

B → C adiabatique ⇒ TB VBγ−1 = TC VCγ−1 (a)

Validité des hypothèses :

1. Rapidité de transformations adiabatiques

refroidies ( par circulation d’air ou d’eau ) afin de ne pas subir de

Cycle théorique et cycle réel

Cycle théorique Cycle réel

Dans le cas du cycle réel le travail de transvasement A′ B ′ A′ n’est pas nul.

2.2.3 Calcul des travaux