Nordberg

Broyeurs à Cône
Nordberg Série GP
 PRÉSENTATION des PRODUITS

GP100S
GP200S
GP300S
GP500S

GP100
GP11
GP200
GP300
GP550
2
 PRÉSENTATION des PRODUITS

La gamme Nordberg GP
répond à tous vos besoins
en matière de broyage
Les broyeurs à cône Nordberg GP ont été nelles vous permettant d´opérer de manière
conçus pour broyer les matériaux de carrière efficace dans n´importe quelle application
de manière efficace, fiable et économique et de broyage secondaire, tertiaire ou quater-
les transformer en produits finis conformes naire.
aux désirs du client. Si vous êtes dans les secteurs des granu-
Metso, le leader international dans la tech- lats ou de l´exploitation minière, à la
nologie du concassage de roche, présente recherche de débits importants, d´un indice
maintenant une gamme réactualisée de de forme de première classe ou d´une mobi-
broyeurs à cône GP pour répondre à tous lité totale, vous trouverez toujours un
vos besoins en matière de broyage. Basée broyeur GP adapté à vos besoins. Avec les
sur l´expertise la plus récente dans le broyeurs GP, vous aurez des possibilités illi-
domaine des broyeurs, la gamme Nordberg mitées pour une adaptation souple et pour
GP offre le rendement le plus performant et l´automatisation de tout le processus de
la meilleure qualité de produits finis aux broyage. Vous aurez aussi le soutien d´un
coûts les plus faibles à la tonne produite. important réseau mondial de vente et de
Les broyeurs de la gamme GP sont le service après-vente.
résultat de l´engagement de Metso à conce- Venez découvrir les broyeurs de la gamme
voir et développer des broyeurs et des Nordberg GP. Vous pouvez être certain de
concasseurs de première classe depuis plus trouver un broyeur à cône GP adapté à vos
d´un siècle. La gamme de broyeurs GP pré- besoins spécifiques.
sente plusieurs caractéristiques exception-

Table des matières

La gamme Nordberg GP répond à tous vos besoins en matière de broyage.......................... 3
Des performances élevées - des coûts de fonctionnement faibles................................................ 4
Un large choix de sélection de chambres de broyage et l’automatisation en série............ 6
Une adaptabilité facile pour répondre à toutes les exigences de production........................ 8
Un contrôle total du broyeur et du processus............................................................................................10
Des services après-vente ajoutant de la valeur pour le client..........................................................12
Spécifications du broyeur à cône de la série GP pour les applications de
broyage secondaires....................................................................................................................................................14
Spécifications du broyeur à cône de la série GP pour les applications de
broyage tertiaires...........................................................................................................................................................18
Pourquoi choisir un broyeur à cône de la série GP ?..............................................................................22

3
 PRÉSENTATION des PRODUITS
Unité de concassage mobile Nordberg LT300GP dans une application
mobile à trois étapes en Finlande.
Des performances élevées - des coûts
de fonctionnement faibles
Les niveaux de puissance élevés rendus pos-
sible par une conception des broyeurs à
cône GP particulièrement solide se tradui-
sent par une forte productivité. Une concep-
tion hautement résistante et l’utilisation de
composants de qualité avec des pièces
d’usure optimisées limitent les coûts de
fonctionnement.
L’exemple d’une installation GP300S fixe.
4
Broyeurs à cône Nordberg GP550 en Norvège.
Une adaptabilité facile
Plusieurs options d’excentricité permettent
aux broyeurs de cône GP de maintenir une
efficacité de broyage maximale dans
diverses applications de concassage. Le
mode de remplissage de la chambre d’ali-
mentation est tout simplement réglé en
sélectionnant la bonne excentricité pour le
broyeur à cône GP : l’opération de concas-
sage la plus efficace est facilement atteinte.
Des performances élevées grâce à sa
conception
Des conceptions de chambres de broyage
optimisées par le leader du secteur offrent
un rendement maximum permettant d’ob-
tenir des produits finis de haute qualité,
répondant aux attentes du client.
L’angle de tête important des broyeurs à
cône de la série GP pour les applications de
broyage secondaires garantit un fonctionne-
ment sans encombre dans diverses condi-
tions d’alimentation avec un ratio de réduc-
tion élevé.
Un processus continu et un contrôle du
broyeur assurent une disponibilité élevée
avec des niveaux de production optimaux
de produits finis de haute qualité. Le broyeur
à cône Nordberg GP est la machine qu’il
vous faut pour maximiser votre rentabilité.
PRÉSENTATION des PRODUITS

5
 PRÉSENTATION des PRODUITS
Broyeurs à cône Nordberg GP500S aux États-Unis.
Un large choix de sélection de chambres
de broyage et l’automatisation en série
Les broyeurs à cône Nordberg GP peuvent
être adaptés à différentes exigences de pro-
duction en toute facilité. Avec une large
sélection de chambres de broyage, le même
broyeur peut être utilisé pour la 2e, 3e ou 4e
étape de concassage, offrant des produits
finis de différentes tailles.
Des excentricités adaptables de manière externe sont maintenant proposées en option pour les broyeurs
à cône GP300 et GP300S pour un changement aisé des positions de la bague excentrique.
6
L´automatisation IC50 installée sur une unité de concassage mobile
Lokotrack.
Plusieurs options d’excentricité
L’option de modification de l’excentricité
permet au débit du broyeur d’être adapté en
toute facilité afin de travailler en harmonie
avec le reste de l’unité de concassage.
L’excentricité réglable vous permet égale-
ment d’obtenir des conditions de remplis-
sage de la chambre d’alimentation correctes
et des réglages de broyeur optimaux, garan-
tissant un rendement maximal de produits
finis de la taille requise.
L’automatisation IC50
Le système d’automatisation IC50 offre un
vaste choix de modes de contrôle répon-
dant à une grande variété d’exigences de
production. Les machines peuvent fonction-
ner avec un réglage fixe dans le but d’obte-
nir une production en constante augmenta-
tion. Le système d’automatisation peut éga-
lement régler automatiquement le para-
mètre du côté fermé pour compenser
l’usure provoquée par la charge, garantissant
que le réglage optimal est toujours utilisé. Si
le travail de réduction a besoin d’être maxi-
misé, le système d’automatisation IC50 peut
régler de manière automatique et continue
le paramètre permettant de maintenir la
consommation d’énergie et la force de
concassage aux niveaux souhaités.
Une fiabilité supérieure
La fiabilité et la sûreté d´utilisation des nou-
veaux broyeurs à cône de la gamme
Nordberg GP sont le résultat, entre autres,
de leur acier de haute qualité. Leur fiabilité
dans des applications de broyage exigeantes
est garantie par l´expertise métallurgique
reconnue de Metso et les projets de déve-
loppement des aciers au manganèse et des
composites métallurgiques.
PRÉSENTATION des PRODUITS

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 PRÉSENTATION des PRODUITS
Ouverture d´alimentation du Nordberg GP550
Une adaptabilité facile pour répondre
à toutes les exigences de production
Les recherches et le développement des
produits en continu ont bénéficié du
concept simple de la conception de type
arbre flottant afin de garantir la fiabilité. Le
diamètre exceptionnellement important de
l’arbre principal et le châssis principal haute-
ment résistant apportent une grande solidi-
té. L’automatisation contribue de manière
significative à garantir un fonctionnement
fiable de l’unité.
Les performances des concasseurs Metso sont certifiées dans un centre de recherche local.
8
Les broyeurs à cône GP offrent une faible hauteur d’installation grâce à
une conception optimisée du piston.
De faibles coûts de production
Metso utilise sa longue expérience dans la
conception des profils de mâchoires et son
expertise dans la métallurgie des pièces
d´usure pour minimiser les coûts d´usure du
manganèse par tonne de produit fini.
Le nouveau système d´automatisation
Nordberg IC50 permet de minimiser le coût
à la tonne en conservant la chambre de
broyage pleine, en compensant l´usure, en
maximisant la disponibilité de l´unité et en
offrant un suivi de données précieux.
Une adaptabilité totale au processus
Les broyeurs à cône de la gamme GP sont
conçus pour assurer des performances maxi-
males dans une large variété de processus :
du broyage secondaire au broyage ultrafin,
et des applications fixes aux applications
mobiles. L´adaptabilité totale au processus
se concrétise par la possibilité de choisir
parmi plusieurs chambres de broyage pour
un même broyeur. Ceci vous permet de
pouvoir adapter votre broyeur GP au proces-
sus de broyage le cas échéant.
Une large ouverture d´alimentation
Le concept GP met en avant de grandes
ouvertures d´alimentation avec un diamètre
de cône réduit. Ceci est tout particulière-
ment important dans les applications secon-
daires puisque vous pouvez ouvrir votre
concasseur à mâchoires primaire et aug-
menter potentiellement la capacité de votre
installation. Les broyeurs GP de la gamme
secondaire peuvent être également utilisés
dans des gravières à la place des concas-
seurs primaires.
PRÉSENTATION des PRODUITS

9
 PRÉSENTATION des PRODUITS

Un contrôle total du
broyeur et du processus
Une automatisation avancée
De nos jours, l´automatisation joue un rôle
de plus en plus important dans le dévelop-
pement des processus de broyage et de
concassage. La plupart des broyeurs de la
gamme GP sont équipés en série de
l´automatisation IC50, ce qui contribue
grandement au rendement et à la disponibi-
lité du broyeur. L´automatisation IC50 garan-
tit une alimentation constante de la
chambre. Elle améliore aussi le taux
d´utilisation de la mâchoire et la qualité des
produits en favorisant le broyage interparti-
culaire tout en respectant les limités de
sécurité. Le Nordberg IC50 enregistre égale-
ment les données de production et les per-
formances du broyeur. Il produit les gra-
phiques des variations des principaux para-
mètres sur 24 heures de fonctionnement.
L´automatisation permet de réaliser les ana-
lyses et les actions correctives nécessaires
basées sur les variations de processus et de
diminuer la fréquence de calibrage pour les
pièces d´usure.

Une grande facilité d´utilisation pour

l´opérateur
Une automatisation avancée, un ajustement
aisé et un nombre limité de points de main-
tenance font que les broyeurs GP sont d´une
utilisation facile pour l´opérateur. Le système
d´automatisation aide l´opérateur à trouver
rapidement les bons réglages pour le
broyeur. Vous aurez besoin de moins de sur-
veillance humaine pendant le broyage.
L´ajustement hydraulique du broyeur est sûr
et rapide, et peut être effectué en perma-
nence pendant la charge. Pour la mainte-
nance, les broyeurs à cône GP peuvent être
complètement démontés depuis le haut. Le
changement des mâchoires ne nécessite
pas l’utilisation de résine de scellement
grâce aux pièces d´usure usinées. Le sys-
tème d´étanchéité pressurisé empêche les
poussières de pénétrer dans le broyeur, aug-
mentant ainsi l´intervalle de remplacement
des filtres et assurant un fonctionnement
plus fiable du broyeur.

10
 PRÉSENTATION des PRODUITS

Une installation de broyeur à cône Norberg GP complète avec l´automatisation IC50

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 SERVICE CLIENT

Les services Metso complets comprennent le remplacement des pièces Les inspections régulières permettent d’éviter les pannes mécaniques
d’usure, les inspections, les réparations et la maintenance. et électriques ajoutant de la disponibilité à l’équipement.

Des services après-vente ajoutant

de la valeur pour le client
Les services d’inspection
L’expérience a prouvé que des inspections
régulières sont la clé pour atteindre les
objectifs de production en matière de quali-
té, de quantité et de temps. Les inspections
régulières permettent d’éviter que les
pannes mécaniques et électriques aient un
impact direct sur la disponibilité de l’équipe-
ment et la productivité. L’équipe du service
client certifiée Metso vous aide à atteindre
vos objectifs.
Le service de remplacement
des pièces d’usure
Le service de remplacement des pièces
d’usure propose la livraison et le remplace-
ment des pièces d’usure ainsi que l’inspec-
tion du broyeur. Nos équipes de profession-
nels remplacent les pièces d’usure de
manière sûre et efficace, et évaluent égale-
ment les conditions et le niveau d’usure de
l’équipement de concassage.
Les services de réparation
et de maintenance
Le réseau de services Metso est disponible
pour proposer des services de maintenance
réguliers et correctifs. Notre réseau d’ateliers
de réparation propose une large gamme de
services allant du simple remplacement de
pièces à la remise à neuf complète de l’équi-
pement. Nos ateliers de réparation
emploient un personnel qualifié et abritent
les dernières technologies permettant ainsi
de prendre en charge toute réparation
d’équipement.
L’optimisation du processus
et les services basés sur la performance
Nous venons également en aide à nos
clients en évaluant la meilleure façon de réa-
liser les opérations ainsi que les activités de
maintenance à l’aide de nos services d’opti-
misation de processus. Notre entreprise dis-
pose d’une expérience en matière de pro-
cessus lui permettant de recommander des
améliorations telles que l’optimisation de la
conception de la mâchoire et les mises à
niveau de l’équipement déjà existant, tout
cela dans le seul but d’améliorer votre pro-
ductivité.
Le but de nos services basés sur la perfor-
mance est de vous assister dans l’atteinte
des valeurs de performance et des objectifs
opérationnels que votre entreprise s’est
fixée.
Les services d’exploitation
des installations Metso
Metso propose des services d’exploitation
des installations consistant à envoyer ses
employés sur le site du client afin de gérer le
planning, la supervision, le support opéra-
tionnel ainsi que la maintenance de l’équi-
pement Metso.
Les services après-vente Metso couvrent
tous les aspects des processus de
concassage, de réduction de la taille et
de classification et sont conçus pour
améliorer la valeur de vos produits
finaux.
Veuillez contacter votre unité de vente
locale ou votre revendeur pour de plus
amples renseignements.

12
SERVICE CLIENT

13
 INFORMATIONS TECHNIQUES

Spécifications du broyeur à cône

de la série GP pour les applications
de broyage secondaires

14
 INFORMATIONS TECHNIQUES

Composants principaux

1 PROTECTION DE CHÂSSIS SUPÉRIEUR

2 CHÂSSIS INTERMÉDIAIRE
3 ANNEAUX DE RÉGLAGE
4 BLINDAGE
5 PROTECTION DE CHÂSSIS INFÉRIEUR
6 CHÂSSIS INFÉRIEUR
7 DÉTECTEUR DE POSITION
8 CALES DE BUTÉE
9 PROTECTION DU CYLINDRE
10 MANCHON DE PROTECTION DE L’ARBRE
PRINCIPAL
11 CALE SUPÉRIEURE
12 CHÂSSIS SUPÉRIEUR
13 ARBRE PRINCIPAL
14 TÊTE
15 CALE DE BUTÉE
16 ENGRENAGE
17 PIGNON
18 CONTRE-ARBRE
19 BOÎTIER DE CONTRE-ARBRE
20 BAGUE INFÉRIEURE DE TÊTE
21 ARBRE EXCENTRIQUE
22 BAGUE D’EXCENTRIQUE
23 PISTON

J
A
D

G
H

F
C

I B

MODÈLE GP100S GP200S GP300S GP500S

Poids total, en kg *) 7350 10900 16200 33300
Charge maxi. pendant la maintenance, en kg 2500 3500 5200 11000
Dimensions
A 2328 2461 2546 3227
B Ø 1300 Ø1735 Ø 1860 Ø 2300
C 908 1165 1401 1587
D Ø 1320 Ø 1540 Ø 1820 Ø 2280
E Ø 1360 Ø 1475 Ø 1686 Ø 2372
F 566 454 499 655
G 1442 1527 1582 2100
H 1400 1448 1700 2108
I 1090 1312 1400 1589
J**) 2416 2487 2550 3756
J***) 2600 2990 3230 4420
Puissance du moteur, kW 75-90 110-160 132-250 200-355
Options d’excentricité 16, 20, 25 18, 25, 28, 32, 36 18, 25, 28, 32, 36, 40 18, 25, 28, 32, 36, 40

*) Machine de base sans option. Poids donnés avec la chambre de broyage la plus grande.
**) Des silencieux jusqu’au haut de la trémie d’alimentation.
**) Des silencieux jusqu’au haut de la trémie d’alimentation avec faux châssis.

15
 INFORMATIONS TECHNIQUES

Débits de production indicatifs

Débit (t/h)
Réglage côté fermé 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50mm

16 mm 80-90 105-115 120-130 135-145 145-165 155-175

GP100S

excentricité

excentricité 20 mm 120-130 145-155 160-180 170-200 185-215

excentricité 25 mm 185-195 200-220 210-230

Débit (t/h)
Réglage côté fermé 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50mm

18 mm 110-140 140-170 160-190 180-210 200-230 230-260

GP200S

excentricité

excentricité 25 mm 170-220 190-240 210-260 230-280

excentricité 32 mm 230-280 270-320 280-350

Débit (t/h)
Réglage côté fermé 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50mm

excentricité 18 mm 170-190 170-210 190-230 210-255 235-275 255-295

GP300S

excentricité 25 mm 220-270 255-315 290-345 320-350 330-350

excentricité 32 mm 360-400 380-420 400-440

excentricité 40 mm 450-500 480-530

Débit (t/h)
Réglage côté fermé 45 mm 50 mm 55 mm 60 mm 65 mm 70 mm 75mm

excentricité 18 mm 300-350 325-375 375-425 400-450 425-475 450-500 500-550

GP500S

excentricité 25 mm 500-550 550-600 600-650 650-700 700-750 750-800

excentricité 32 mm 650-700 700-750 750-800 825-875 900-950

excentricité 40 mm 900-950 975-1050

Les valeurs des débits et de réglage minimum sont indicatives pour les matériaux d´un poids volumétrique de 1,6 t/m3. Les résultats réels peuvent
varier en fonction de l´alimentation, de la granulométrie, du taux d´humidité, etc.

16
 INFORMATIONS TECHNIQUES

Courbes de production indicatives

100

90

80 16 mm
5/8”
70 24 mm
15/16”
60 32 mm
1 1/4”
50 48 mm
1 7/8”
40 64 mm
2 1/2”
30

20

10

0
mm 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
échelle N° 100 N° 30 N° 16 N° 8 N° 4 1/4” 1/2” 1” 1 1/2” 2” 3”

Ouverture d’alimentation nominale

MODÈLE GP100S GP200S GP300S GP500S

M 200mm

C 250mm 250mm 280mm 380mm

EC 330mm 380mm 500mm

Chambres de broyage : M = medium, C = coarse, EC = extra coarse

17
 INFORMATIONS TECHNIQUES

Spécifications du broyeur à cône

de la série GP pour les applications
de broyage tertiaire

18
 INFORMATIONS TECHNIQUES

Composants principaux

1 PROTECTION DE CHÂSSIS SUPÉRIEUR

2 CHÂSSIS INTERMÉDIAIRE
3 ANNEAUX DE RÉGLAGE
4 BLINDAGE
5 PROTECTION DE CHÂSSIS INFÉRIEUR
6 CHÂSSIS INFÉRIEUR
7 DÉTECTEUR DE POSITION
8 CALES DE BUTÉE
9 PROTECTION DU CYLINDRE
10 MANCHON DE PROTECTION DE L’ARBRE
PRINCIPAL
11 CALE SUPÉRIEURE
12 CHÂSSIS SUPÉRIEUR
13 ARBRE PRINCIPAL
14 TÊTE
15 CALE DE BUTÉE
16 ENGRENAGE
17 PIGNON
18 CONTRE-ARBRE
19 BOÎTIER DE CONTRE-ARBRE
20 BAGUE INFÉRIEURE DE TÊTE
21 ARBRE EXCENTRIQUE
22 BAGUE D’EXCENTRIQUE
23 PISTON

D J
A
G
H

B
I

MODÈLE GP100 GP11F GP11M GP200 GP300 GP550

Poids total, en kg *) 5800 10700 11900 9300 13400 26500
Charge maxi. pendant la maintenance, en kg 1600 3000 3000 2500 3200 6000
Dimensions
A 2038 2383 2383 2154 2181 2771
B Ø 1300 Ø 1649 Ø 1649 Ø 1735 Ø 1860 Ø 2300
C 908 1165 1165 1165 1401 1589
D Ø 1320 Ø 1700 Ø 1700 Ø 1540 Ø 1820 Ø 2280
E Ø 1040 Ø 1400 Ø 1500 Ø 1245 Ø 1480 Ø 1775
F 566 449 449 457 499 629
G 1167 1513 1520 1262 1275 1602
H 1400 1700 1700 1448 1700 2113
I 1090 1400 1400 1312 1400 1590
J**) 2067 2477 2520 2222 2239 2887
J***) 2250 2660 2700 2720 2920 3550
Puissance du moteur, kW 75-90 132-160 132-160 110-160 200-250 250-355
Options d’excentricité 16, 20, 25 20, 25, 30 20, 25, 30 18, 25, 28, 32, 36, 40 25, 28, 32, 36, 40 25, 28, 32, 36, 40, 45

*) Machine de base sans option. Poids donnés avec la chambre de broyage la plus grande.
**) Des silencieux jusqu’au haut de la trémie d’alimentation.
**) Des silencieux jusqu’au haut de la trémie d’alimentation avec faux châssis.

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 INFORMATIONS TECHNIQUES

Débits de production indicatifs

Débit (t/h)
Réglage côté fermé 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm

excentricité 16 mm 40-50 45-55 60-70 80-90 85-95

GP100

excentricité 20 mm 50-55 50-60 70-80 95-105

excentricité 25 mm 55-65 75-90 105-120

Débit (t/h)
Réglage côté fermé 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm

excentricité 20 mm 80-100 85-105 105-125 120-145 150-170 (170-190)

GP11F

excentricité 25 mm 100-120 130-150 160-180 180-210

excentricité 30 mm 160-180 190-210 (210-230)

Débit (t/h)
Réglage côté fermé 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45mm

excentricité 20 mm 105-125 120-145 150-170 170-190 180-200 200-220 220-250

GP11M

excentricité 25 mm 160-180 180-210 200-230 220-250 250-280 280-310

excentricité 30 mm 190-210 210-230 240-270 270-310 300-340 330-360

Débit (t/h)
Réglage côté fermé 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm

excentricité 18 mm 60-70 70-90 80-105 100-125 135-150 160-175 185-200

GP200

excentricité 25 mm 90-110 110-130 130-155 160-180 185-210

excentricité 32 mm 140-160 170-190 190-220

excentricité 40 mm 200-220 220-240

Débit (t/h)
Réglage côté fermé 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm

excentricité 25 mm 100-120 110-130 135-155 160-180 190-210 210-235 240-260

GP300

excentricité 32 mm 110-130 120-150 165-195 195-225 230-260 265-295 300-330

excentricité 40 mm 150-170 205-235 245-275 290-320 325-355

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 INFORMATIONS TECHNIQUES

Débit (t/h)
Réglage côté fermé 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm

excentricité 25 mm 140-160 160-180 190-210 240-260 270-290 310-330 350-370

GP550

excentricité 32 mm 230-250 270-290 310-330 340-370 380-410 430-450

excentricité 40 mm 290-310 320-340 380-410 430-460 480-510

Les valeurs des débits et de réglage minimum sont indicatives pour les matériaux d´un poids volumétrique de 1,6 t/m3. Les résultats réels peuvent varier en
fonction de l´alimentation, de la granulométrie, du taux d´humidité, etc.

Courbes de production indicatives

100

90 4 mm
5/32”
80 6 mm
1/4”
70 8 mm
5/16”
60 12 mm
15/32”
50 16 mm
5/8”
40 24 mm
15/16”
30

20

10

0
mm 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64
échelle N° 100 N° 30 N° 16 N° 8 N° 4 1/4” 1/2” 1” 1 1/2” 2” 3”

Ouverture d’alimentation nominale

MODÈLE GP100 GP200 GP11F GP11M GP300 GP550

EF 40mm 40mm 40mm 40mm 50mm

F 50mm 70mm 80mm 60mm 90mm

MF 100mm 100mm 130mm

M 130mm 130mm 120mm 130mm 180mm

C 150mm 200mm 180mm 180mm 220mm

EC 210mm 220mm 260mm 280mm

EC-S 300mm

Chambres de broyage : EF = extra fine, F = fine, MF = medium fine, M = medium, MC = medium coarse, C = coarse, EC =
extra coarse, EC-S = extra coarse special

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 CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

Pourquoi choisir
un broyeur à cône
de la série GP ?
Des performances stables tout
au long de la durée de vie de la mâchoire
La conception de notre chambre de broyage réduit
l’usure sur l’ouverture d’alimentation et limite la dété-
rioration des pièces d’usure tout au long de la durée
de vie de la mâchoire. Ceci garantit une capacité de
production du concasseur stable et un fonctionne-
ment de l’unité jusqu’à la fin de la durée de vie des
pièces d’usure.

Un réglage dynamique des options

Les options du broyeur pour ce qui est de la consom-
mation d’énergie et de la force de concassage peuvent
continuellement être réglées alors que la machine est
chargée grâce au système d’automatisation IC50 (en
série pour les modèles GP200/S, GP300/S, GP550/500S,
et en option pour les autres). Grâce au système d’auto-
matisation, le mode de fonctionnement peut être réglé
sur l’une des deux options d’entraînement automa-
tique : mode de réglage ou mode de chargement. Le
mode de réglage maintient un réglage constant.
Lorsque le mode de chargement est sélectionné, le
système d’automatisation IC50 maintient une consom-
mation d’énergie constante tout en ajustant le réglage
et fournissant une force de concassage maximale.

Un faible encombrement en hauteur

Les broyeurs à cône GP (valable pour le GP200/S, le
GP300/S et le GP550/500S) sont équipés de pistons
dont la conception est brevetée. L’avantage principal
de cette conception est une hauteur d’installation
réduite. Cela réduit les frais d’installation car des struc-
tures de soutien plus réduites et des convoyeurs plus
petits sont requis, faisant des broyeurs à cône GP une
excellente solution pour les applications mobiles.

L’adaptabilité du broyeur à cône GP

Avec le seul changement de la mâchoire, le même
broyeur peut être utilisé comme machine pour des
applications secondaires, tertiaires ou quaternaires.
Chaque modèle dispose d’une large gamme de
conceptions de mâchoires optimisées afin de garantir
un fonctionnement idéal dans un grand nombre d’ap-
plications.

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 CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

Peut être utilisé avec l’alimentation

activée/désactivée
La rotation de la tête du broyeur a été minimisée,
permettant à la machine de fonctionner avec
une chambre de broyage vide. Les broyeurs à
cône GP et GP-S représentent un excellent choix
pour les applications lors desquelles les condi-
tions de remplissage de la chambre d’alimenta-
tion ne peuvent être assurées, par exemple les
unités de concassage mobiles, ou à deux étapes
et auxquelles il manque une pile de stockage
entre les broyeurs primaire et secondaire.

Le système d’automatisation IC50 livré en série

(valable pour le GP200/S, le GP300/S et le
GP550/500S). Le système d’automatisation IC50
maximise la production, garantit un fonctionne-
ment sans encombre et simplifie l’installation ini-
tiale. L’IC50 contrôle toutes les fonctions liées au
broyeur à cône : réglage du broyeur, charge,
capacité d’alimentation, lubrification, réchauffe-
ment et refroidissement de l’huile, et les
séquences de démarrage et d’arrêt correctes.

Aucun matériel de support requis

pour l’installation de la mâchoire
Les broyeurs GP et GP-S ne nécessitent pas l’utili-
sation de matériel de support pour l’installation
de la mâchoire. Cela rend le remplacement de la
mâchoire rapide, facile et rentable.

Une maintenance facile

Les broyeurs à cône GP et GP-S peuvent être
complètement démontés depuis le haut. Tous les
composants lourds peuvent être levés, rendant la
maintenance et les réparations sur le broyeur
faciles et sûres.

Respectueux de l’environnement
95 % du poids du broyeur sont recyclables.
L’impact environnemental a été minimisé en
optimisant la quantité d’huile requise pour la
lubrification et en supprimant le besoin en maté-
riel de support pour l’installation de la mâchoire.

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 Équipement de concassage Metso Minerals

Appareils de concassage Équipements mobiles Unités complètes

• Concasseurs à mâchoires série C • Unités de concassage sur chenilles série LT • Unités complètes pour la production d’agrégats
• Broyeurs giratoires primaires • Unités portables série NW • Unités complètes pour le recyclage
• Broyeurs à cône série GP
• Broyeurs à cône série HP
• Broyeurs à cône série MP
• Broyeurs à axe horizontal série NP
• Broyeurs à axe vertical série B et VI
• Broyeurs laboratorie Nordberg

Contacts principaux Metso

Australie et Nouvelle-Zélande Europe, Moyen-Orient et Afrique Russie et autres pays de la CEI

Metso Minerals (Australia) Ltd Metso Minerals (France) S.A. ZAO Metso Minerals (CIS)
1110 Hay Street 41 rue de la République V.O. Liniya, 70
West Perth, WA 6005 71009 Mâcon 199178 St. Petersburg
Australie France Russie
Téléphone : +61 8 9420 5555 Téléphone +33 385 396 200 Téléphone : +7 812 740 3040
Fax : +61 8 9320 2500 Fax +33 385 396 349 Fax : + 7 812 740 5775

Chine Amérique du Nord et Centrale Amérique du Sud

Metso Minerals (Beijing) Ltd Metso Minerals Industries Inc. Metso Minerals Indústria e Comércio Ltda
19/F, The Exchange Beijing, Tower 4, 20965 Crossroads Circle Avenida Independência, 2500 - Éden
China Merchants Centre, Waukesha, WI 53186 18087-050 Sorocaba
No. 118 Jian Guo Lu Yi Chaoyang District États-Unis Brésil
100022 Beijing, Téléphone : +1 262 717 2500 Téléphone : +55 15 2102 1300
Chine Fax : +1 262 717 2504 Fax : +55 15 2102 1696
Téléphone : +86 10 6566 6600
Fax : +86 10 6566 2583

Inde et Asie Pacifique

Metso Minerals (India) Pvt Ltd
1st Floor, DLF Building No. 10,
Tower A, DLF Cybercity
DLF Phase II,
Gurgaon 122002
Inde
Téléphone : +91 124 235 1541
Fax : +91 124 235 1601
Metso´s Mining and Construction Technology
Lokomonkatu 3, P.O. Box 306
33101 Tampere
Finlande
Téléphone : +358 204 84 142
Fax : +358 204 84 143

Adresse électronique :
Hämeen Kirjapaino Oy

minerals.info.csr@metso.com
www.metsominerals.com

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