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Bordereau des Prix et Détail Estimatif
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PU. P. Partiel du
N° Désignation unité Qté
HTVA marché
A TRAVAUX PREPARATRRICE
Démolition des ouvrages existant
A1
ce prix rémunère la démolition du giratoire existant y compris la
démolition des ouvrage en brique, en béton et le démontage de tous
les accessoires existants , la dépose des bordures, des caniveaux et
des trottoirs existant ainsi que le nettoyage et le décharge des déchets
vers un décharge publique suivant l'avis du MO et toutes sujétions
de bonne exécution.
Forfaitaire:…………………………………………………… ………….. ………………
ft 1
préparation du terrain
A2
Travaux de terrassement en déblais ou en remblais, la préparation de
la plateforme, L’opération consiste à effectuer un nettoyage sur la
totalité des surfaces de la zone d’aménagement
-L’enlèvement de tous les débris végétaux (Racines, souches…) ;
-L’enlèvement des gravats et matériaux impropres ;
Le mètre carré:………………………………………………………
m² 2000 ………….. ………………
Terre végétales
A3
Ce prix rémunère : L’opération consiste à la fourniture et la mise en
place de la terre végétale de structure sableuse conformément au
descriptif technique du CCTP et toutes sujétions.
4
CURAGE DU RESEAU D'ASSAINISSEMENT DES EPS
A5
Ce prix rémunère au mètre linéaire les travaux de curage de
réseau d'assainissement des eaux pluviales existant y compris les
regardes ,les conduites, les dalots de toutes dimensions et les
ouvrages de rejet dans le milieu récepteur ,ouvrages de traversées ,
évacuation des déchets de curage à la décharge publique ou tout
autre endroit désigne par le MDO et toutes sujétions de mise en
ouvre.
Le mètre linéaire:………………………………………………… ml 90 ………….. ………………
SOUS TOTAL DES TRAVAUX PREPARATRRICE …………..
B BORDURE ET TROTTOIRS
B1 PAVES AUTOBLQUANT
Fourniture et pose des pavés autobloquants de qualité supérieure posé
sur une couche de sable fin criblée de 6 cm d’épaisseur bien
compactée et arrosée sur une couche de tout-venant d’épaisseur 15
cm avec remplissage de joints par le même sable fin y compris
préparation de l’assise et réglage de la surface de pose tel que déblai
remblai, dépose des pavés mal posées selon des surfaces régulières,
transport des débris aux décharges définitifs .
B2 PIERRE TAILLE
exécution d"une chape en béton dosé à 250 kg de ciment CPA
42,5N/m3 , non armé de 5 cm d'épaisseur y compris mise en oeuvre
du béton, joint de retrait et toutes sujétions. Fourniture, pose et
exécution d'un revêtement au sol en dallage de pierre de taille locale
de 7 cm d'épaisseur moyenne conformément au détail fournis,
couleur blanche. dimension moyenne de la pierre 15cmx25cm. le
prix unitaire du présent article doit tenir compte du chargement,
transport, déchargement, mise en œuvre coupe et chute, mortier de
pose de 4cm d'ép, jointoiement de 3cm , nettoyage et toutes sujétions.
.
Le mètre carré:……………………………………………… m² 1100 ………….. ………………
5
B3 REVETEMENT EN BETON BETUMINEUX DE 6 cm
Conformément aux prescriptions du CCTP ce prix rémunère les
fournitures, le chargement, le transport et la mise en œuvre du béton
bitumineux pour les couches de roulement.
Ce prix comprend:
-la fourniture et l'amenée à pied d'œuvre des granulats, des liants et
des fillers.
- les fournitures à pied d'œuvre (graviers, sable de concassage,
bitume 40/50,...)
- le malaxage en centrale
- le chargement et le transport sur les lieux de mise en œuvre
- le répandage, le compactage et le réglage, y compris toutes
sujétions et notamment la préparation du support, la suppression des
zones de relief, le balayage et couche d’accrochage.
'Ce prix s'applique au mètre carré pour une épaisseur de 6 cm finie, y
compris tous les essais de réception et de contrôle sur le béton
bitumineux.
Ce prix sera proportionnel à l’épaisseur exécuté seulement s’il est
inferieur à 6 cm
D3 Yucca elephantipes
Hauteur minimale est supérieure à70 cm tronc , en pot de 40 minimum,
L'Unité (HTVA):…………………………………… U 40 ………….. ………………
8
SOUS TOTAL FORNITURE DES VEGETAUX ET TRAVAUX DE PLANTATION …………..
E PANNEAUX ET SIGNALISATION
Les prix suivants rémunèrent les frais de fourniture, le transport et la
pose d'un signal routier comprenant un ensemble de panneaux, leurs
supports, …, sur sites définis par l'administration, selon les
caractéristiques techniques conformes aux prescriptions définies dans
le cahier des charges ainsi que la mesure de la rétro-réflexion et la
mesure de l’épaisseur du film
de zinc:
• Subjectile en tôle galvanisée à chaud d’épaisseur minimale
15/10éme avec peinture époxy y compris emballage avec épaisseur
minimale 15/10ème (275g de zinc par mm²).
• Le subjectile doit comporter un bord tombé de 2,5cm réalisé par
usinage (emboutissage ou autre procédé) ou par adjonction d’un
profilé aluminium anodisé (couvre-chant). Dans tous les cas le
subjectile ne comportera pas un bord tranchant. • Revêtement en
scotch light intégral agrée CE Classe 2 « micro-prismatique » (>300
cd/lux/m2) ou équivalent agrée CE.
• Encres de sérigraphie compatibles et homologués• brides de
fixations réalisées à partir d’acier. La boulonnerie devra être
également galvanisée à chaud.• Colliers de fixations en acier oulées
de type W galvanisé à chaud d'épaisseur minimale 30/10éme et de
largeur minimale 30 mm et boulonneries réalisées à partir d’acier
galvanisé à chaud.• Socles en béton, ancrage réalisé à partir de
platines à sceller et à fixer dans le socle.
* On peut adopter les supports de formes carré et rectangulaire sous
réserve de valider le choix par une note de
calcul approuvée par un bureau de contrôle agréé.
PANNEAUX D'ENTREE DE LA VILLE
E1
Fourniture et pose de panneaux d'entrée de la ville selon model fourni
par le bureau d'études y compris l'exécution de la fondation et la
fourniture des matériaux nécessaire (béton dose a 350 kg/3,
ferraillage, coffrage et décoffrage peinture et toutes sujétions pour la
bonne exécution suivant plan approuvé par le bureau de pilotage
9
Panneau de signalisation de 50 km/h
E2
10
Bande de peinture blanche continue ou discontinue réflectorisée de
E5 largeur 12cm
Ce prix comprend notamment les opérations suivantes: le nettoyage
préalable des chaussées et le pré marquage; la fourniture et l'application
mécanique de peinture retrofléchissante selon les dosages prévus dans le
CCTP; et toutes sujétions.
La quantité prise en compte est celle effectivement peinte métrée
contradictoirement.
Le mètre linéaire:…………………………………………………………. m² 150 ………….. ………………
Bande de peinture blanche continue ou discontinue réflectorisée de
E6 largeur 18cm
Ce prix comprend notamment les opérations suivantes: le nettoyage
préalable des chaussées et le pré marquage; la fourniture et l'application
mécanique de peinture retrofléchissante selon les dosages prévus dans le
CCTP; et toutes sujétions.
La quantité prise en compte est celle effectivement peinte métrée
contradictoirement.
Le mètre linéaire:…………………………………………………………. m² 150 ………….. ………………
E7 Peinture pour passage piéton
Ce prix comprend notamment les opérations suivantes: le nettoyage
préalable des chaussées et le prémarquage; la fourniture et l'application
mécanique de peinture retrofléchissante selon les dosages prévus dans le
CCTP; et toutes sujétions.
La quantité prise en compte est celle effectivement peinte métrée
contradictoirement.
Le mètre carré:…………………………………………………………. m² 40 ………….. ………………
E7 Peinture pour passage piéton
Ce prix comprend notamment les opérations suivantes: le nettoyage
préalable des chaussées et le prémarquage; la fourniture et l'application
mécanique de peinture retrofléchissante selon les dosages prévus dans le
CCTP; et toutes sujétions.
La quantité prise en compte est celle effectivement peinte métrée
contradictoirement.
Le mètre carré:…………………………………………………………. m² 40 ………….. ………………
SOUS TOTAL DES PANNEAUX ET SIGNALISATION ………………
11
F2 TRANCHEE
Exécution manuelle ou mécanique suivant la convenance de
l'entrepreneur de tranchée tous terrain de largeur 0,40m profondeur :
0,8m , y compris *
Fouilles, déblais, remblais
* Lit de sable inférieur et supérieur aux buses
* Grillage avertisseur et buse en ICT de D63
* La reconstitution avec les matériaux existants lors du terrassement,
pavage, bordures, et toutes sujétions
Le mètre linéaire (HTVA):…………………………………… ………….. ………………
ml 150
Fourniture et pose sur ouvrage d'un buse PVC D75
F3
Le mètre linéaire (HTVA):…………………………………… ………….. ………………
ml 60
Exécution d'une traversée de chaussée 40cm x 100cm de profondeur
conformément au descriptif technique et aux plans y compris
démolition du corps de chaussée, dépose de pavage, déblais, buse
F4 PVC D100, grillage avertisseur, remblais et toutes sujétions
Le mètre linéaire (HTVA):…………………………………… ………….. ………………
ml 20
REGARDS
F5
Regard de tirage de câble dimensions intérieures 80 x 80 cm,
profondeur 80 cm, construction en brique de six trous avec enduit y
compris la pose de dalette en béton armé, cadre et précadre, cornière
pour dalettes et regards crochet de levage et toutes sujétions
L'Unité (HTVA):…………………………………… ………….. ………………
U 2
Regard de prise de terre en brique à 8 trous posés à plat des
dimensions intérieures 0,8mX0,8mX0,8m y compris y compris la
pose de dalette en béton armé, le fond en gros béton, cadre et
précadre, cornière pour dalettes et regards crochet de levage et toutes
sujétions
F6
L'Unité (HTVA):…………………………………… ………….. ………………
U 1
NICHE
F7
Construction d'une niche pour tableau de comptage et coffret de
commande et protection d'éclairage public à parois en béton armé
dosé à 350Kg/m3, couverte d’une dalle pleine en béton armé de 10
cm d’épaisseur munie de deux portes métalliques de 30/10 chacun
fermé par serrure et de dimensions 210*150*85cm et toutes sujétions
y compris peinture intérieure
L'Unité (HTVA):…………………………………… ………….. ………………
U 1
LUMINAIRES
F8
Pose, raccordement et mise en service d'un Luminaire LED de 150
W, CLII, IP66
L'Unité (HTVA):…………………………………… ………….. ………………
U 8
F9 PLATINES
Fourniture et pose platine de raccordement en matière isolant équipé
de portes fusibles sur rail DIN, fusibles de calibres appropriés ainsi
que les borniers de raccordements necéssaires
L'Unité (HTVA):…………………………………… ………….. ………………
U 4
12
CANDELABRES
F10
Fourniture et pose d'un fut de hauteur 9m en tôle d'acier d'épaisseur 4
mm, galvanisé à chaud, y compris tous accessoires de fixation du
crosse, jupe protectrice, et toutes sujétions conformément au CCTP
13
TABLEAU RECAPITULATIF
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TITRE1. Nature des travaux
1. Généralités
T1.1 - Le présent Cahier des Prescriptions Techniques Particulières, ci-après dénommé CPTP, se rapporte à la réalisation
du Projet d’Aménagement des entrées de la ville à la commune de Hchachna.
Il complète l'ensemble des documents contractuels indiqués à l'article du Cahier des Clauses Administratives Particulières
(C.C.A.P.)
T1.2 - Dans tout ce qui va suivre, l'Entreprise adjudicataire des travaux est désignée sous le vocable "l'Entrepreneur" et le
représentant du Maître d'Ouvrage chargé de la surveillance et du contrôle des travaux sous celui de "l'Ingénieur".
• AMENAGEMENT PAYSAGER
• VOIRIES ET TROTTOIRS
• DRAINAGE DES EAUX PLUVIALES
3. Symboles utilisés
Les symboles et abréviations utilisés dans le présent document ont les significations suivantes:
- N T : Normes tunisiennes
4. Travaux préliminaires
T4.1 - Travaux topographiques & laboratoires de chantiers
L'Entrepreneur devra veiller à respecter :
− d'implanter le projet
− d'établir les plans d'exécution sur la base des levés contradictoires,
− de fournir les documents comprenant les profils en long, les plans de détail ainsi que les avants métrés des travaux
à réaliser.
34
Lors de chaque modification éventuelle, les plans modifiés doivent être soumis pour approbation. Les documents modifiés
et les métrés sont à mettre à jour après leur approbation.
Nota : En fin des travaux, les plans d'exécution seront mis à jours par le géomètre agréé, pour constituer les plans de
recollement qui seront fournis à aux moins huit jours avant la réception provisoire des travaux.
APPOUVE PAR
COMMUNE HCHACHNA
35
TITRE 2. Contrôle des matériaux et des travaux
2. Méthode d'essais
Les essais devront être exécutés dans les conditions et suivant les méthodes préconisées dans les documents suivants
classés par ordre de priorité en cas de discordance entre les différentes normes ou processus d'essais:
1 - Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P.)
2 - Les normes tunisiennes (NT)
36
4.Mode de prélèvement - Fréquence des essais :
Les prélèvements relatifs aux essais seront faits contradictoirement. Si l'Entrepreneur ou son représentant dûment convoqué
fait défaut, les prélèvements seront valablement réalisés en son absence.
L'Ingénieur est seul juge de la fréquence des essais à effectuer. Pour ce qui concerne les essais de réception, les cadences
d'essais pourront être augmentées par l'Ingénieur en fonction des résultats obtenus et des dispersions. En cas de résultats
négatifs sur un seul de ces essais, il sera procédé à un nouveau prélèvement dans le stock et à un contre-essai. En cas de
résultats négatifs du contre-essai, le lot sera, soit rebuté, soit déclassé, suivant la décision de l'Ingénieur.
6. ESSAIS DE RECEPTION
• La qualité des matériaux sera contrôlée par des essais de réception. Ces essais seront exécutés par le Laboratoire de chantier de
l'Entrepreneur ou par un laboratoire privé agréé, sous la responsabilité de l'Entrepreneur et à ses frais.
• La fréquence des essais de réception devra être conforme aux spécifications du présent marché.
• L'Entrepreneur sera tenu de fournir à chaque fois les résultats des essais à l'Ingénieur. De son côté l'Ingénieur lui notifiera une
copie des résultats des essais qu'il aurait effectués par ses propres moyens.
• Les essais devront être exécutés dans les conditions et suivant les méthodes et les procédés d'essais du Laboratoire Central des
Ponts et Chaussées Français pour les matériaux de chaussée.
37
• Pour les autres matériaux (ciments, armatures,...), les méthodes et les procédés seront précisés dans les tableaux correspondants.
• Les essais de réception des matériaux sont indiqués dans les tableaux suivants dans lesquels on trouvera également les processus
retenus, les résultats exigés ainsi que le nombre minimum d'essais à réaliser.
ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX
Limites d'Atterberg LCPC Limite de liquidité inférieure 1 essai pour 1000m3 ou au gré de
à 45 l'Ingénieur
SI.4 1963 Indice de plasticité
inférieure à 12
38
NATURE NATURE DES ESSAIS
CADENCE DES
RESULTATS EXIGES
ESSAIS
DES MATERIAUX NOM PROCESSUS
0,2 7 16
0,5 12 24
1 18 32
2 26 42
4 36 54
6 44 64
10 57 77
14 69 88
20 85 100
30 100 100
39
ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX
Béton Bitumineux Mesure du débit du Contrôle initial de réglage: écart type inférieur ou 1 série de dix
prédoseur égal à 3% de la valeur définie par la formule de prélèvements pour
Fabrication composition Écart type inférieur à 6% chaque catégorie de
granulats avant le
début de toute
fabrication 1 fois par
jour pour chaque
catégorie de granulats
Pesées des enrobés Contrôle initial: écart type inférieur ou égal à 3% Contrôle statistique sur
sur les postes 10 échantillons pour le
discontinus Écart sur la moyenne de poids d'enrobés produit par poids d'enrobés produit
unité de compte-tours sur une par unité de compte
tour
journée de production inférieure à 3%
Contrôle journalier
40
Mesure du débit de Contrôle initial: écart type inférieur à 0,3%(valeur Contrôle initial
la pompe à filler relative ou absolue) statistique sur 10
échantillons
Température des 135° - 145° par temps chaud 2 fois par jour
granulats à la sortie
du sécheur
Teneur en eau des Teneur en eau limite de 0,5% 2 fois par jour
granulats à la sortie
du sécheur
150° 160 °
Béton Bitumineux Contrôle de la teneur Teneur en liant + 10% en valeur relative 2 échantillons prélevés
en liant et en filler du sous la trémie par jour
béton bitumineux (de 5 Kg minimum)
41
ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX
14/20 20 92 100
10/14 12.5 52 77
6.3/10 8 37 62
4/6.3 5 30 55
Liants pour couche d'enduit Viscosité Orifice de 10 Liant : comprise entre 400 et 600 1 essai tous les
BRTA à 25° mm secondes pour un bitume fluidifié 2 porteurs
400/600.
IMPREGNATION Viscosité Orifice de 4 mm Liant : inférieur à 30 secondes pour un 1 essai tous les
BRTA à 25° cut-back 0/1. 2 porteurs
42
ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX
Les ciments utilisés ne doivent contenir aucune addition de chlorure de sulfate de sodium ou de
carbonate de sodium.
Il ne peut être fait appel qu'à des ciments répondant aux prescriptions des normes NT4--01 (1983). Le
ciment utilisé sera du CPC 1 classe 35 tel que définie aux normes NT 47-01 (1983).
Le CPC1 est un ciment portland composé, il contient au moins 85 % de Clinker, le reste étant du filler.
2 - Livraison
Les ciments devront être livrés sur chantier à une température inférieure à 70°C, soit en sac de
cinquante kilogrammes, soit en vrac. Lorsque le ciment est livré en sacs, l'Entrepreneur s'engage à tenir
à la disposition du Maître d'Oeuvre, une bascule permettant de peser la masse des sacs de ciment
approvisionnés avec une précision d'un demi kilogramme.
Lorsque le ciment est livré en vrac, l'Entrepreneur assurera le nettoyage préalable des conteneurs.
3 - Contrôle de réception
En application du paragraphe 2.2.1 des NT 47-16 (1983), il sera effectué systémati-quement un (1)
prélèvement conservatoire par livraison, c'est-à-dire par camion de même spécification avec au moins
un (1) prélèvement par vingt (20) tonnes de ciment. Chaque prélèvement sera constitué d'une
cinquantaine de kilos de ciment.
Le Maître d'Oeuvre désignera en cours de chantier le lot pour lequel seront effectués les essais définis
ci-dessous.
Dans le cas où le lot de ciment serait refusé, feront en sus l'objet d'essais, les lots de remplacement
désignés par le Maître d'Oeuvre
Pour chaque lot choisi, le Maître d'Oeuvre désignera les prélèvements à analyser à raison d'un
prélèvement sur deux (2) avec un minimum de trois (3) prélèvements pour un maximum de six (6).
Le rythme et la nature des essais à effectuer sur les prélèvements sont indiqués dans le tableau suivant :
Temps de prise NT 47-11 1983 Début de prise > 1 h 30 mn NT 47-01 1 essai par
(1983) prélèvement
43
Analyse chimique NT 47-15 1983 Teneur en SO3 < 4 % 3 essais par
pour le CPA : Teneur en MgO < à 5 % prélèvement
pour le CPC1 : Teneur en C1 < 0,05 %
NT 47-01 (1983)
NT 47 - 01 (1983
Les résultats de ces essais devront être communiqués au Maître d'œuvre dans les
soixante douze (72) heures qui suivent les prélèvements et en tout état de cause
avant l'emploi des ciments.
Dans le cas de résultat à nouveau non satisfaisants, les lots de ciment correspondants
seront déclassés.
Les sables utilisés pour les bétons de qualité devront contenir au moins 75 % de silice.
2 - Contrôle
En cas de résultat négatif d'un seul de ces essais, il sera procédé à un nouveau
prélèvement dans le stock et à un contre essai. En cas de résultat négatif du contre
essais, le lot sera soit rebuté, soit déclassé.
44
et sédimentométrique SI.2 1963 ouverture sable pour sable pour granulométrie
béton mortier sur deux
des
NFP mini maxi mini maxi semaines de
18.304 mailles prélè-
5 95 100 - - vement à
2,5 80 95 80 100
1,25 55 85 55 90
0,60 32 60 15 70
0,315 15 30 15 40
0,16 5 10 - 20
Equivalent de sable L.C.P.C Pour béton courant ES > 70 1 essai par 100
SI.5 1963 m3 de béton et
Pour béton de qualité ES > 75 au moins 1
essai par jour
Mortier ES > 80 de livraison
3 - Stockage
L'Entrepreneur ne pourra utiliser que des sables approvisionnés depuis au moins deux
(2) jours ; en conséquence, la capacité de stockage des différents sables devra
correspondre au moins à la plus forte consommation prévue de deux (2) jours de
bétonnage.
Essais d'agrément : Préalablement aux livraisons, et avant tout agrément, il sera opéré
les essais suivants sur chaque classe granulaire :
45
ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX
GRANULA Essai de propreté (% Normes : NFP Tamisat sur tamis d'ouverture 2 mm devra être inférieur 5 essais répartis
TS d'éléments fins) 18.301 à: sur deus
MOYENS semaines de
ET GROS NFP 18.302 - Micros béton 1,5% prélèvement à
POUR - Béton armé petits éléments 1,5% l'exploitation
BETON - Béton armé ou non armé 2 %
Essai
d'agrément Attrition et LCPC SI.1964 Le coefficient Los Angeles devra être inférieur à 25 pour 1 essai
fragmentation des tous types de bétons.
matériaux
Analyse granulo- LCPC Voir tableau ci-après (essai de réception) Idem essai de
métrique SI.2.1963 propreté
Refus 12,5 0
Refus 8 < 10
Tamisât 5 < 10
46
Tamisât 2,5 < 3
Refus 16 0
Tamisât 5 < 10
Tamisât 5 < 10
Refus 50 0
Tamisât 20 < 10
Tamisât 10 < 3
47
ESSAIS DE RECEPTION DES MATERIAUX
La température de l'eau de
gâchage devra être comprise entre
5 et 35°C. Les bacs à eau devront
en conséquence être protégés
efficacement, en particulier contre
le rayonnement solaire et leur
contenu souvent renouvelé.
ADJUVANT POUR BETONS L'incorporation en usine de tout adjuvant dans les liants est interdite Identique
aux essais
1. Agrément d'étude des
bétons
L'emploi éventuel d'adjuvant pour la confection des bétons est soumis à
l'agrément de l'Ingénieur.
L'agrément, lorsqu'il est accordé se traduit par une fiche d'agrément précisant
notamment :
- la dénomination de l'adjuvant,
- le producteur
- le fournisseur ou le distributeur,
- le conditionnement,
- les contre-indications.
48
2. Réception : .
Nuance des aciers : Les aciers ronds lisses pour béton armé seront de la nuance
Fr E24 telle que définie au chapitre II du Titre I du fascicule 4 du Cahier des
Prescriptions Communes.
- armature de frettage,
- barres de montage,
RONDS LISSES POUR BETON Nuance des aciers : Les aciers ronds lisses pour béton armé seront de la nuance Fr E24 telle
ARME que définie au chapitre II du Titre I du fascicule 4 du Cahier des Prescriptions Communes.
Approvisionnement : Les aciers seront livrés par un producteur agrée qui garantira la qualité de
la production. En règle générale, l'Entrepreneur devra fournir au Maître d'Oeuvre tous les
certificats authentifiant l'origine et la classe des aciers approvisionnés.
- armature de frettage,
- barres de montage,
ARMATURES A HAUTE Nuance des aciers : Les aciers à haute adhérence pour béton armé seront de la nuance Fr
ADHERENCE POUR BETON ARME
Approvisionnement : Les armatures seront approvisionnées en longueur de 12 mètres. Le
stockage des armatures se fera sous abri, en atmosphère aérée. Les armatures ne devront en
aucun cas se trouver en contact avec le sol.
Domaine d'emploi : Seuls les aciers Fe E40 A pourra être utilisés pour constituer les armatures
coulées de diamètre supérieur ou égal à 20 mm. Les cadres, les étriers, et les épingles seront en
ronds lisses.
49
BORDURES DE TROTTOIRS Les bordures de trottoirs préfabriquées seront du type T2 CC2 et CS2 et franchissable
PREFABRIQUEES
Ils doivent obéir à la tolérance :
MATERIAUX D'EQUIPEMENTS: Provenance des matériaux : Les matériaux, matériels et fournitures employés, devront
provenir d'usines proposées par l'Entrepreneur et agréées par le Maître d'Oeuvre.
SIGNALISATION VERTICALE
Caractéristiques des matériaux : Les panneaux, balises et supports seront inoxydables, par
traitement de leur surface.
Le décor de la face active des panneaux non éclairés utilisera des revêtements rétro
réfléchissants agréés, sauf pour la couleur bleue. Pour cette couleur, l'emploi de peinture sera
conditionné à une garantie de 7 ans.
Les revêtements seront du type (R.N.I) revêtement réflectorisé à haute intensité. Les certificats
d'homologation correspondants seront joints à la réponse à l'appel d'offres.
APPOUVE PAR
COMMUNE HCHACHNA
50
TITRE 3. Mode d’exécution des travaux
Dès la réception de l'ordre de service de commencer les travaux, l'Entrepreneur doit préparer certains documents
nécessaires à l'organisation du chantier et des travaux. Leur liste, non limitative, et les délais d'établissement
correspondants sont fournis par le tableau suivant :
Délais de fournitures à
Documents à fournir par compter de la date de
N° d'ordre
OPERATIONS l'Entreprise l'ordre de service de
commencer les travaux
2.Piquetage et Implantation
L'Entrepreneur prendra à sa charge l'exécution de toutes les implantations. A cet effet, il s'assurera le concours d'une
personne spécialisée, agréée par l'Ingénieur.
Il sera remis, au début des travaux, à l'Entrepreneur une liste de coordonnées des points piquetés des sommets de l'axe de la
route.
Les calculs complémentaires nécessaires au piquetage, le piquetage et l'implantation des ouvrages seront effectués par
l'Entrepreneur et à sa charge.
Les piquets mis en place correspondront :
aux extrémités de chaque élément de tracé en plan,
au sommet de chaque courbe,
à chaque profil en travers et à des points intermédiaires si l'Ingénieur le juge nécessaire.
L'Entrepreneur mettra en place un piquetage latéral hors emprise des travaux :
permettant sa conservation sans modification à tous les stades d'avancement du chantier,
fournissant une précision géométrique dans l'exécution des travaux qui répondent aux prescriptions définies dans le
présent C.C.T.P. et dont l'obtention incombe en totalité à l'Entrepreneur.
Une fois les opérations de piquetage terminées, l'Entrepreneur préparera le procès verbal de piquetage qu'il soumettra à
l'approbation de l'Ingénieur dans un délai de huit (8) jours.
L'Entrepreneur demeurera responsable du contrôle du piquetage et l'Administration ne sera responsable ni du degré de
précision ni de la conservation des repères ou des piquets du piquetage effectué par ses soins.
1
Les plans d'exécution sont fournis à l'ingénieur au plus tard 15 jours calendaires avant le début des travaux correspondants. Les plans conformes à l'exécution fournis au
plus tard 8 jours calendaires avant la réception provisoire.
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3. Obstacles rencontrés au cours des travaux
Il est rappelé à l'Entrepreneur que divers obstacles peuvent être rencontrés par lui sur les emprises des ouvrages qui seraient
de nature à gêner ou retarder la bonne marche des travaux.
Les dispositions suivantes sont adoptées:
. Sont à la charge de l'Entrepreneur et rémunérées par application pure et simple du bordereau des prix les tâches
suivantes:
* démolition d'ouvrages ou de constructions existantes,
* comblement des fossés ou excavations diverses non signalés dans le projet,
* traitement des terrains instables et drainage des sources d'eau.
. Sont à la charge de l'Entrepreneur et sont censés être prévues par lui dans le calcul de ses prix unitaires les tâches
suivantes:
* aménagement des voies d'accès aux carrières,
* maintien de la circulation routière et piétonne durant les travaux nécessitant l'aménagement de déviations
éventuelles,
* signalisation de jour, de nuit et protection du chantier,
* détection de tous les réseaux enterrés. Les plans fournis au dossier et mentionnant ces réseaux ne sont donnés qu'à
titre indicatif,
* réparation des détériorations causées à ces réseaux,
* blindage des fondations des constructions riveraines sur simple recommandation de l'Ingénieur,
* nettoyage de la voirie existante utilisée par les engins de l'entrepreneur.
. Sont à la charge de l'Administration les déplacements de:
* câbles, lignes, poteaux et pylônes électriques,
* câbles, lignes et poteaux téléphoniques,
* conduites d'eau potable,
* conduites d'assainissement.
4. Démolition
Les ouvrages frappés par le tracé devront être démolis par l'Entrepreneur.
Les travaux de démolition comprennent:
Les démolitions éventuelles de clôtures, murs, grilles ou constructions de toutes sortes, pouvant se trouver à l'intérieur
de l'emprise de la route et qui ne sont pas nécessaires pour les travaux.
Les démolitions seront continuées en sous oeuvre jusqu'à la limite inférieure des fondations ou au plus jusqu'à un
niveau inférieur de la plate-forme des terrassements.
Les démolitions de chaussées existantes:
Seule sera payée à ce titre la démolition des chaussées existantes pour les raccordements entre l'ancienne et la nouvelle
chaussée et dans les carrefours.
L'Ingénieur indiquera sur place la limite des surfaces à démolir, compte tenu des plans.
Les chaussées seront démolies jusqu'au niveau de la forme, le fond de forme sera re- profilé et réglé.
52
5. Décapage, débroussaillage et arrachage d’arbre
L'Entrepreneur doit débarrasser le chantier à l'intérieur des limites des ouvrages définis par les plans, y compris les zones
nécessaires aux ouvrages provisoires et aux routes de déviation, de tous les arbres, souches, broussailles, racines, haies bois
et toute autre végétation et détritus.
1 - Cette phase correspond au décapage et à l'extraction des terres végétales, à l'arrachage ou à l'abattage et au dessouchage
de la végétation existante dans l'emprise de la plate-forme.
L'Entrepreneur aura à sa charge l'enlèvement de ces arbres, taillis, etc.. Et leur mise en dépôt en des lieux définis par
l'Ingénieur ou leur destruction sur demande de ce dernier.
En particulier, la destruction par brûlage sur place des buissons, broussailles, taillis, etc. et même de certains arbres pourra
être demandée ou autorisée par l'Ingénieur.
Dans ce cas, l'Entrepreneur aura à sa charge ce brûlage, qu'il effectuera sous sa responsabilité, en prenant toutes les
mesures de sécurité nécessaires.
2 - Les arbres vivants ne doivent être coupés que selon les prescriptions et les directives de l'Ingénieur.
Toutes les branches d'arbres s'étendant au-dessus de la chaussée doivent être soigneusement élaguées pour donner une
hauteur libre de cinq (5) mètres au-dessus de la chaussée. Les arbres d'une circonférence supérieure à cent (100)
centimètres à un mètre du sol, doivent être coupés, et mis en tas avec soin conformément aux directives de la Direction des
Forêts ou des propriétaires.
3 - Si les arbres appartiennent à l'état, ils seront remis à la Direction des Forêts et l'Entrepreneur se conformera aux règles
de cette Direction. Si les arbres appartiennent à des particuliers, ils leur seront remis.
4 - Les trous formés par l'enlèvement des souches et des racines doivent être rebouchés à l'aide de matériaux utilisables
pour les remblais, ces matériaux seront soigneusement compactés conformément aux spécifications relatives aux remblais.
5 - Le décapage de la terre végétale sera réalisé sur une épaisseur moyenne de 20 cm.
Pour un décapage d'épaisseur plus importante (purge), son exécution et la rémunération correspondante seront conformes
aux conditions de déblais meubles courants.
Le paiement de ces travaux ne peut se faire que sur la base d'un constat écrit de l'Ingénieur ou de ses représentants.
6 - L'extraction de la terre végétale sera en principe effectuée au bulldozer.
Les produits de décapage seront mis en dépôts:
soit en cordon le long de l'itinéraire selon des dispositions ne gênant pas l'écoulement naturel des eaux de ruissellement
soit en des endroits proposés à l'agrément de l'Ingénieur, mais facilement accessibles aux engins de transport et à faible
distance de l'itinéraire, sa réutilisation étant prévue pour recouvrir les zones d'emprunt.
Quelles que soit la technique de dépôt retenue, les précautions suivantes seront prises:
la terre végétale ne sera mélangée à aucun autre matériau,
elle ne sera pas stockée sur plus d'un (1) mètre de hauteur
les stocks constitués ne seront pas compactés ; toute circulation d'engins ou de camions sur ces stocks sera
rigoureusement interdite.
6. Terrassements
6-1- Mouvement des terres
a) Réutilisation des matériaux
Les matériaux de déblais ne peuvent être réutilisés en remblais que s'ils répondent aux spécifications de l'Article III.2 du
présent cahier.
Seront éliminés tous les sols de mauvaise portance (CBR faible), tels que sols de sebkha...
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Les sols à forte teneur en eau pourront être éventuellement réutilisés après séchage. Toute mise en dépôt devra faire l'objet
d'un accord écrit préalable de l'Ingénieur ou de ses représentants.
Les conditions exactes de la mise en œuvre seront précisées par l'Ingénieur au vu des résultats de Laboratoire et des
planches d'essai sur différentes classes de sol.
b) Plan de mouvement des terres
L'Entrepreneur devra soumettre à l'agrément de l'Ingénieur au plus tard trente (30) jours calendaires avant tout
commencement de travaux de terrassement, un projet de mouvement des terres.
Ce mouvement des terres devra tenir compte:
des essais de laboratoire effectués sur des échantillons représentatifs des différentes classes de sol,
des conditions météorologiques probables au moment des travaux (élimination de certains matériaux en période de
pluies),
des coefficients de foisonnement des différents matériaux.
Les différents emprunts proposés par l'Entrepreneur seront définis avec précision, délimités sur le terrain et bien identifiés
par des essais de laboratoire.
Ce plan de mouvement des terres sera réactualisé par l'Entrepreneur sur demande de l'Ingénieur; il servira ensuite de base
au règlement définitif des terrassements, après quelques corrections éventuelles au moment des travaux, à condition que les
modifications apportées fassent l'objet de constats écrits.
6-2- EXECUTION DES DEBLAIS
Cette phase des travaux intervient après le dégagement des emprises et l'enlèvement de la terre végétale.
a) Définition des déblais
Les déblais concernant la route projetée sont des déblais en terrain meuble.
Les terrassements seront exécutés mécaniquement par des moyens laissés au choix de l'Entrepreneur.
Sont considérés comme déblais meubles ceux qui ne nécessitent pas l'intervention d'un ripper à une dent porté par un engin
de plus de 330 CV au crochet au moins.
Les tolérances d'exécution du profil provisoire de la forme sont de plus ou moins cinq centimètres.
La vérification de la régularité du surfaçage se fera selon les prescriptions de l'article 27 du fascicule 25 du CPC soit de
plus ou moins deux centimètres.
b) Différenciation entre les diverses natures de déblais
Au stade de l'exécution, et pour éviter toute controverse sur les limites de nature de
déblais, il sera procédé de la façon suivante:
Les attachements seront pris contradictoirement par l'Entrepreneur et le représentant de l'Ingénieur au fur et à mesure
de l'exécution des déblais,
Les déblais meubles seront extraits en premier et ce aussi longtemps qu'ils viendront au bull ou au scraper sans aucune
intervention du ripper,
Le premier niveau ainsi atteint après enlèvement des déblais meubles sera levé et servira de limite séparative dans les
attachements avec les déblais d'une autre nature,
Après constatation par l'Ingénieur que tous les déblais meubles ont bien été enlevés, il sera mis en service un tracteur
chenillé d'une puissance au moins égale à 330 CV au crochet, l'engin n'ayant pas plus de 3 ans d'âge et se trouvant en
parfait état de fonctionnement ; ce tracteur sera équipé d'un ripper à une dent protée (et non tractée).
Tous les déblais venant ainsi au ripper seront qualifiés de déblais en rocher rippable et l'opération sera poursuivie jusqu'à ce
qu'il soit impossible de faire fonctionner l'engin à un certain degré de compacité du rocher.
Le second niveau ainsi atteint, après enlèvement des déblais rippables, sera levé et servira de limite séparative dans les
attachements avec les déblais d'une autre nature.
Après constatations par l'Ingénieur que tous les déblais en rocher non compact ont bien été enlevés, il sera procédé au
fractionnement par marteau piqueur puis à sons extraction par tel moyen que l'Entrepreneur jugera bon.
54
La limite inférieure à prendre en compte dans les attachements pour le rocher compact sera celle du fond de forme, même
si l'entrepreneur a créé involontairement des surprofondeurs qu'il devra d'ailleurs remblayer à ses frais.
Il est bien entendu que l'Entrepreneur garde toute latitude pour utiliser le marteau piqueur pour aider le ripper même sur un
terrain reconnu rippable. Cette utilisation opportune mais non nécessaire ne donnera cependant pas droit au paiement du
déblaiement comme rocher compact.
c) Prescriptions applicables aux déblais en rocher compact
En cas de recours à l'explosif, l'Entrepreneur devra établir puis parapher ses plans de tir de façon a obtenir directement au
sautage le dégagement au gabarit des talus de déblais et de la forme ainsi que le plus grand fractionnement de la roche.
Les plans de tir devront être spécialement étudiés pour supprimer tout risque de dégradations aux ouvrages et aux
constructions limitrophes.
L'entrepreneur prendra toutes dispositions pour éviter les projections et les chutes de déblais sur les voies, réseaux, maisons
ou installations (limitation de charges, amorçage approprié, fascinages, lits de paille, protection des installations et
bâtiments, etc...) et pour assurer la complète sécurité des personnes circulant sur ces voies ou habitant ces agglomérations.
L'entrepreneur sera entièrement responsable vis-à-vis des riverains ou des services publics intéressés, des dégâts commis
soit par des projections ou chutes de débris, soit par des ébranlements dus aux explosions. Il sera tenu de payer toutes
indemnités éventuelles pour troubles de jouissance.
Enfin, les déblais rocheux compacts non rippables seront ceux pour laquelle, il a été utilisé des explosifs pour les extraire.
d) Exécution éventuelle d'une sur profondeur de déblais
Le matériau rencontré au niveau de l'assise est un mauvais sol et dans les zones où l'Ingénieur le jugera utile, (telles que les
zones de passage entre déblais et remblais etc.),
L'Entrepreneur effectuera en fond de déblais une purge supplémentaire d'au moins trente (30) centimètres.
Par mauvais sol on entend :
- un sol classé A T au sens LCPC
- un sol dont l'indice de plasticité et supérieur à 25.
Le volume de déblai correspondant sera payé suivant les prix de déblais.
Le fond de déblai sera ensuite compacté de telle sorte que la densité sèche du sol en place soit au moins égale à 90 % de la
densité sèche de l'Optimum Proctor Modifié sur une épaisseur de trente (30) centimètres au moins.
L'Entrepreneur effectuera alors un remblai avec des matériaux de remblais sélectionnés.
D'une façon générale, les profondeurs exécutées et prises en compte devront toujours faire l'objet d'un accord préalable
écrit de l'Ingénieur qui se sera rendu compte de la nature des matériaux rencontrés en fond de déblais.
e) Evacuation des eaux
L'Entrepreneur devra apporter la plus grande attention à la conduite des terrassements en déblai pour éviter que les eaux
stagnent sur la plate-forme en cours d'excavation.
Il devra maintenir à cet effet une pente suffisante à la surface des zones excavées et exécuter en temps utile les saignées,
rigoles, fossés et ouvrages provisoires nécessaires à l'évacuation des eaux hors des excavations.
Dans l'hypothèse ou, en cours de travaux, il serait conduit à procéder a un pompage, les frais correspondants resteront à sa
charge.
Par ailleurs, dans le cas de nappes superficielles ou d'émergence de sources, un dispositif de drainage sera exécuté par
l'entrepreneur de manière à éviter tout risque de saturation de la chaussée et la stabilité de la plateforme. Le règlement de
ces travaux sera effectué aux moyens des prix du marché en accord avec l'ingénieur
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f) Mise en dépôt
(1) Dépôt définitif
Toute mise en dépôt définitive de sols impropres à une réutilisation, de déblais excédentaires devra faire l'objet d'un accord
écrit de l'Administration. L'Entrepreneur devra effectuer sur les lieux de dépôt retenus les travaux préparatoires de
déboisement et débroussaillage. L'ingénieur précisera la hauteur des dépôts et les pentes de talus.
L'écoulement normal des eaux devra être assuré.
(2) Dépôt provisoire
Après accord ou sur demande de l'Ingénieur, certains dépôts provisoires de terre végétale ou de certains matériaux de
remblais pourront être réalisés.
L'épaisseur des dépôts provisoires est laissée à l'appréciation de l'Entrepreneur.
L'emplacement de ces dépôts provisoires sera arrêté d'un commun accord avec l'Ingénieur.
g) Décaissement.
Les décaissements seront exécutés conformément aux plans. La découpe du bord de chaussée existante devra être rectiligne
et exécutée avec des engins appropriés.
Les déblais seront déposés au bord de fouilles et réemployés selon les directives de l'Ingénieur.
Les moyens de comptage du fond de fouille seront adaptés à la faible largeur du décaissement et devront être agrées par
l'Ingénieur.
Les tolérances sont de plus ou moins cinq centimètres, sauf en cas de purge localisée.
La durée maximale d'ouverture de tranchée est limitée à 2 jours.
7. Corps de chaussée
7.1- DESCRIPTION DES MATERIAUX
Le corps de chaussée est composé d’une couche de grave concassé 0/20 de 20cm d’épaisseur.
La couche de roulement sera un revêtement superficiel tri-couche ou en Béton Bitumineux
7.2- FABRICATION ET MISE EN OEUVRE DES GRAVES
a) Mode d'élaboration des graves
Pour l'élaboration des graves 0/20 mm,0/4 , 4/8 mm, 8/12 mm et 12/20 mm, le scalpeur devra être ouvert en permanence
avant le concasseur primaire entre 40 et 70 mm, suivant le degré de pollution de la carrière et en accord avec l'Ingénieur.
Un pré criblage avant le concasseur secondaire éliminera les éléments 0/20 mm qui constitueront avec les éléments de
scalpage des matériaux pour accotements.
b) Conditions générales
La mise en œuvre d'une couche de chaussée ne peut être autorisée que si la couche précédente a été réceptionnée par
l'Administration.
Au cours de la mise en œuvre de la couche de base par temps de forte pluie, ou dans le cas d'orage violent, l'Administration
pourra exiger une mise en cordons ou en tas des mélanges foisonnés, le répandage des dits matériaux ne pourra être
autorisé que sous réserve d'une teneur en fines suffisante, si cette condition n'était pas remplie, il serait procédé à un
remplacement des matériaux dans les conditions suivantes:
L'Entrepreneur prendra à sa charge, l'enlèvement des matériaux en tas.
L'Administration prendra en compte le remplacement des matériaux enlevés.
Par temps de pluie fine, la mise en œuvre se fera à l'avancement sous circulation de chantier en pleine largeur.
c) Répandage
Le répandage et le pré réglage seront assurés à la niveleuse ou au bouteur léger. La côte du niveau supérieur de la couche
de base sera légèrement supérieure à celle du profil à obtenir après compactage.
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Au cours du répandage, la lame de l'engin répandeur doit travailler à pleine charge et doit être disposée le plus
perpendiculairement possible par rapport à la direction de progression de l'engin.
d) Arrosage
L'arrosage doit être exécuté:
au cours du réglage pour une meilleure pénétration de l'eau,
sur un matériau ayant déjà subi un premier compactage pour éviter un délavage des fines.
Dans tous les cas, l'arrosage devra intervenir avant la fin du compactage pour éviter le risque de surface trop fermée.
Pour compenser l'évaporation de l'eau sur le chantier jusqu'à l'application de l'enduit, l'Entrepreneur prendra les
dispositions nécessaires pour arroser la surface. Il devra disposer en permanence d'une arroseuse fine, en mesure d'ajouter
la quantité d'eau nécessaire. L'Entrepreneur prévoira donc en fonction de la distance des points d'eau, le nombre d'engins
suffisants.
Il devra indiquer à l'Administration, la fourchette de répandage de l'engin à réservoir et la quantité d'eau répandue par m2 à
la vitesse de 5 km/h.
e) Compactage
(1) Conditions générales
Le compactage doit être réalisé de façon énergique et ce, d'autant plus que les granulats sont plus anguleux et la courbe
granulométrique plus creuse. Au début du chantier des planches d'essai seront réalisées pour fixer les modalités d'exécution
du compactage et choisir les engins les mieux adaptés.
Pour remédier au sous compactage systématique des bords, on doit prévoir le calage préalable des bords, soit par les
accotements, soit en réalisant une surlargeur côté rive, égale à 1,5 fois l'épaisseur de la couche par rapport à la largeur
prévue.
En cas de calage par les accotements, le drainage pendant les travaux sera assuré par des saignées de 0,50 m de largeur
créées dans les accotements, ces saignées devront être bouchées avant mise en œuvre de la couche de base.
(2) Essais de compactage
L'Entrepreneur procèdera en début de chantier, à des essais de compactage avec l'atelier de compactage, destinés à fixer les
modalités pratiques d'utilisation du matériel en recherchant en particulier :
l'ordre de passage des engins et le nombre de passes de chacun,
la charge de chaque engin,
la pression de gonflage des pneumatiques des compacteurs à pneus automoteurs,
la vitesse de marche de chaque engin.
(3) Atelier de compactage
L'atelier doit être constituée de telle façon qu'après compactage et avant la mise sous circulation, la densité sèche mesurée
avec le gamma densimètre approprié soit supérieur ou égale à 95 % de la densité obtenue à l'essai Proctor Modifié pour 95
% des mesures. Dans ce cas, la densité sèche moyenne doit être normalement supérieure à 98 % de la densité sèche de
l'essai Proctor Modifié.
Les engins de compactage susceptible d'être utilisés sont les suivants :
Cylindres vibrants dont le rapport M1/L qui est le poids statique par unité de longueur de génératrice vibrante doit être
d'autant plus grand que l'angularité du granulat et l'épaisseur à compacter sont plus élevées.
Compacteurs à pneus lourds ayant une charge d'au moins trois tonnes par roue. La pression de gonflage doit être
supérieure à cinq bars.
Un atelier type devra comporter au moins un cylindre vibrant et un rouleau à pneus lourd.
L'Entrepreneur conserve la faculté de présenter à l'Administration un atelier de compactage différent de ceux définis ci-
dessus. Dans ce cas, cependant, il lui appartient de faire la preuve, dans le cadre des essais préalables de compactage
prévus ci-dessus que la compacité minimale fixée est effectivement atteinte, étant entendu que les frais de ces essais sont
entièrement supportés par lui.
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f) Surfaçage
Après compactage, la surface supérieure de la couche de base devra être conforme aux côtes prescrites. Pour ce faire, un
réglage fin sera réalisé exclusivement par rabotage et écrêtement des bosses de la surface préalablement arrosée, mais
jamais par apport en couches minces. Le matériau raboté sera évacué à l'avancement du chantier.
g) Protection de la surface de la couche
L'Entrepreneur doit entretenir l'humidité de surface, si besoin est, par des arrosages légers mais fréquents. Dans le cas où
cette couche doit supporter une circulation, l'Entrepreneur devra réaliser rapidement après la fin de la mise en œuvre une
imprégnation sablée, de préférence en émulsion de bitume et avec un sable propre.
L'Entrepreneur prendra ses dispositions pour mettre en œuvre dans les quinze (15) jours suivants la couche de roulement,
passé ce délai il sera tenu de réaliser à ses frais un revêtement monocouche de protection.
h) Contrôles de réception - tolérances
Tous les contrôles de réception seront exécutés par l'Administration et à ses frais.
(1) Compacité in situ
Des mesures de compacité seront effectuées occasionnellement pour s'assurer qu'il n'y a pas dérive significative des
résultats obtenus (Cf. article V.1).
Si un contrôle occasionnel donnait des résultats inférieurs, l'Administration procèderait à de nouveaux essais de
compactage sans chercher à faire varier les modalités pratiques d'utilisation de l'atelier.
Si ces nouveaux essais ne confirment pas les résultats initiaux, l'Entrepreneur ne sera pas pénalisé pour le compactage des
journées précédentes et l'Administration modifiera ses exigences ou demandera un matériel complémentaire.
Si, au contraire, ces nouveaux essais confirment les résultats initiaux, on considèrera, sauf si l'Entrepreneur donne la preuve
que la compacité désirée a effectivement été obtenue pour les autres journées, que l'atelier n'a pas fonctionné dans les
conditions prescrites, et il pourra être appliqué, pour toute la période comprise entre deux contrôles occasionnels
successifs, la pénalité définie à l'Article 36 du C.C.A.P, sans que la durée prise en compte ne puisse dépasser une (1)
semaine.
(2) Surfaçage
Si les flaches constatées sont comprises entre la valeur fixée pour la tolérance (Cf. Article V.2) et le double de celle-ci, il
sera appliqué la pénalité définie à l'Article 36 du C.C.A.P, la surface à prendre en compte pour l'application de la pénalité
étant prise égale au produit de la longueur, arrondie au décamètre supérieur, sur laquelle les irrégularités sont constatées,
par la largeur de la bande de répandage.
Si les flaches constatées sont supérieures au double et inférieures au triple de la valeur fixée pour la tolérance, la mise en
œuvre de la grave concassée correspondante ne sera pas payée. La détermination de la masse de graves-concassées
correspondante sera faite sur la base des dimensions prescrites et de la densité de l'Optimum Proctor Modifié.
Si les flaches constatées sont supérieures au triple de la valeur fixée pour la tolérance, les graves concassées
correspondantes seront refusées et l'Entrepreneur devra procéder à la scarification de la couche, et à sa remise en œuvre.
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Classe
4/6 12/20 8/12 12/20
granulaire
GRANULATS
Dosage en
11 à 12 10 à 11 10 à 11
Kg/m2
b) Nettoyage de la chaussée
Le balayage préalable avec une balayeuse mécanique sera effectué sur la couche de base, avant mise en œuvre de la couche
d'accrochage, de façon à éliminer tout matériau roulant.
Au cas où l'Ingénieur le demandera, l'Entrepreneur devra effectuer un léger arrosage préalable.
c) Préparation des liants
Les camions répandeurs doivent être munis d'un système de chauffage pour amener et conserver le liant à température
convenable, d'une pompe de circulation, d'un thermomètre permettant de mesurer cette température.
Le chauffage éventuel du liant à feu nu dans les camions répandeurs est formellement interdit pendant la marche.
d) Stockage et répandage du liant
(1) Stockage du liant
La température maximale de stockage en centrale mobile est pour le bitume fluidifié 400/600 de 70 à 80°C.
(2) Répandage
Les températures maximales de préchauffage avant répandage et les températures minimales de répandage sont indiquées
ci-après:
Liant Température maximale de Température minimale de
préchauffage répandage
Bitume fluidifié 400/600 150°c 125°C
Le chantier sera arrêté en cas de pluie ou de chaussée mouillée ou si la température ambiante est inférieure à 10°C.
e) Répandage des granulats
La distance entre la répandeuse de liant et les gravillonneurs ne devra pas dépasser 40 mètres même quand les conditions
atmosphériques seront très favorables.
Les joints transversaux seront balayés manuellement.
f) Compactage
Le nombre de passages du compacteur en chaque point de la chaussée sera de 3 au maximum.
La vitesse du compacteur doit être au maximum de 8 km/h. La pression de gonflage des pneumatiques sera inférieure à 5
bars.
Le chantier doit être arrêté en cas de panne du compacteur.
g) Contrôle d'exécution
(1) Contrôle en cours de travaux
L'Entrepreneur tiendra en permanence à la disposition de L'Administration un journal de chantier sur lequel, il aura
consigné par journée effective de travail les indications suivantes en plus de celles relatives aux opérations décrites à
l'article 11 du fascicule 26 du C.P.C:
conditions climatiques avec indication des températures ambiantes et au sol,
surfaces couvertes avec indication des PK relevés en début et en fin de journée.
L'Entrepreneur est tenu d'exercer l'autocontrôle des travaux dont il est chargé. Cet autocontrôle porte notamment sur:
la température de répandage du liant,
la régularité du répandage du liant, et des granulats par pesée ou jaugeage des camions citernes et des gravillonneurs,
les opérations de compactage en s'attachant surtout au contrôle de l'état et de la marche des compacteurs.
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(2) Contrôle au sol
Indépendamment de la vérification de l'autocontrôle exercé par l'Entrepreneur, l'Administration se réserve d'effectuer les
contrôles au sol suivants avec une fréquence de 3 contrôles par série d'essais:
dosage en liant,
dosage en granulat
(3)Tolérances d'exécution
(a) Pour les liants:
Si le dosage moyen de liant diffère de plus de 5 % et de moins de 10 % du dosage de base, il sera appliqué l'abattement sur
les prix de fourniture et de mise en œuvre explicités à l'Article 36 et 36 bis du C.C.A.P.
Si le dosage moyen diffère de plus de 10 % du dosage de base, la réception des travaux correspondants sera refusée.
Par travaux correspondants, on entend la surface d'enduit exécutée dans la journée où le dosage moyen s'est révélé
défectueux.
(b) Pour les granulats:
Si le dosage moyen de granulats diffère de plus de 10 % et de moins de 20 % du dosage de base, il sera appliqué
l'abattement sur les prix de fourniture et de mise en œuvre explicités à l'Article 36 et 36 bis du C.C.A.P.
Si le dosage moyen diffère de plus de 20 % du dosage de base, la réception des travaux correspondants sera refusée. Par
travaux correspondants, on entend la surface d'enduit exécutée dans la journée où le dosage moyen s'est révélé défectueux.
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Il est rappelé en préambule que le maitre d’ouvrage se réserve la possibilité, en cours de chantier, de modifier les
sujets choisis dans des tailles identiques. L’entreprise ne pourra élever aucune objectif quant à la l’obligation de
plantation.
Dans tous les cas le fond de fosse sera décompacte et un drainage ballaste sera mis en place sur 15 cm.
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Les terres issues du creusement seront mélanges a un fumier bien décompose a raison de 10% du volume total de
la fosse et remises en fosse par la commune. L'excédent de terre sera régale si elle n'est pas trop chargée en
cailloux ou galets. Les produits inertes seront évacues en décharge.
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- Transport des plants Dans l'intervalle compris entre l'enlèvement en pépinière et la plantation, toutes
précautions nécessaires devront être prises pour la conservation des plants de façon à éviter meurtrissures,
dessèchement et atteinte par le gel.
Le délai entre l'enlèvement en pépinière et la livraison des plants devra être aussi court que possible (sauf
conservation des plants en bonnes conditions, soumises à l'appréciation du directeur des travaux).
Le délai maximum à ne pas dépasser entre le chargement en pépinière d'élevage et le stockage des plants en
conteneurs, est de : 24 heures.
Le transport devra être effectué dans les meilleures conditions (véhicule fermé ou bâché, aménagé de façon à
exclure l'écrasement des plants ou la destruction des mottes, caisses solides et maniables pour les conteneurs).
- Approvisionnement en plants du chantier L'entrepreneur organisera l'approvisionnement en respectant ces
conditions de façon à ce qu'il n'y ait pas d'interruption dans les travaux de plantation et que le délai entre l'arrivée
sur le chantier et la mise en terre des plants n'excède pas cinq jours (toute dérogation concernant ce délai pourra
être étudiée le cas échéant par le directeur des travaux).
-Réception des plants sur le chantier ou en pépinière
Afin que la réception des plants puisse se réaliser dans les conditions prévues au premier alinéa, l'entrepreneur
préviendra le responsable du chantier AU MOINS 48 HEURES A L'AVANCE de tout arrivage de plants sur le
chantier.
Les plants seront réceptionnés à chaque arrivée et dans l'heure qui suit (afin d'éviter leur dessèchement et le
retard des livraisons suivantes). Chaque réception pourra donner lieu à l'établissement d'un document signé par
les deux parties avec copie du document d'accompagnement du lot. L'entrepreneur est tenu d'enlever du chantier
les lots refusés et de pourvoir à leur remplacement.
• Mise en place des plants
- Manipulation des plants Cet article concerne le transport des plants sur le chantier proprement dit.
Le transport et la manutention des sujets en godets et conteneurs se feront le plus précautionneusement possible
afin de ne pas casser les mottes et d'endommager les plants.
L'entrepreneur organisera l'approvisionnement pour que le délai entre l'arrivée sur le chantier et la mise en terre
n'excède pas 12 heures.
- Mesures préalables à la mise en place Les plants en godets et conteneurs :
Avant d'entreprendre les manipulations de plantations, une ré humidification complète des godets en conteneurs
devra être effectuée, soit par trempage, soit par arrosage.
Le substrat doit être saturé d'eau.
Le maître d'œuvre se réserve le droit en fonction de l'aspect des végétaux approvisionnés, de demander une
légère taille de formation.
- Mode d'exécution Les gros sujets seront plantés selon les choix techniques de l'entreprise à la condition que ces
choix n'entraînent pas de détérioration des végétaux : casse, écorçage, déchirure…. Solution à proposer au maître
d'œuvre pour agrément.
Les arbres et arbustes seront installés et plantés manuellement à la bêche et bien tassés au pied.
Ou autre moyen manuel permettant une bonne plantation sans endommager les plants. - Plantations Les sujets en
conteneurs seront plantés avec précaution dans le trou ou fosse ouverts en veillant bien à ne pas endommager la
motte et le plant. Il est toutefois demandé de casser les racines qui chignonent en fond de conteneur.
Les emballages et les piquets de repérage seront évacués par les soins de l'entrepreneur hors du chantier. Les
plants seront enterrés et la terre convenablement tassée autour des racines et des mottes au fur et à mesure du
remplissage de telle sorte que le plant puisse résister à une légère traction de la main. Les plants seront
abondamment arrosés après la plantation.
- Tuteurs et haubans · Feuillus : tuteur tripode en châtaignier de 9 cm de diam, hauteur 4 m + ligature
CHANVRE
· Arbustes : néant · Grimpantes : sur 3 fils de fer type grillage vert 3 mm plastifié, comprenant pitons et tendeurs
verts 6005 · vivaces : aucun
- Cuvette d'arrosage En tout état de cause, l'entrepreneur veillera à créer une petite cuvette autour des plants
destinée à recevoir les eaux pluviales et d'arrosage.
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Par ailleurs, la terre constituant le bourrelet de la cuvette sera tassée au pied sauf excédant à évacuer si la terre
n'est pas satisfaisante : l'excédent de terre, s'il existe, résultant des opérations de fouille, plantation et confection
de la cuvette sera régalé par l'entrepreneur à l'issu de cette dernière opération. Le diamètre variera en fonction de
la taille des plantes.
- Arrosage de plombage Chaque plant mis en place sera aussitôt copieusement plombé à l’eau quelques soient les
conditions atmosphériques (sauf orages ou pluies diluviennes).
APPOUVE PAR
COMMUNE HCHACHNA
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CAHIER DES PRESCRIPTIONS TECHNIQUES
ECLAIRAGE
I. GENERALITES
I.1. CONDITIONS GENERALES DES SITES
L’entreprise est tenue d’établir les notes de calcul justificatives de tous les ouvrages et
équipements à réaliser ou à mettre en œuvre dans le cadre du projet. Ces calculs seront basés
sur les règles et normes suivantes :
- Règles « Neige Vent » NV65 et annexes
- Règles « Constructions Métalliques CM66
- Règles BAEL 91
- Fascicule 62 titre V : Calcul et conception des fondations des ouvrages de
génie civil Les hypothèses principales pour ces calculs sont les suivantes :
- Site : exposé
- Vitesse limite de vent : Ve = 180 km/h
- Contrainte admissible du sol support (minimale) : бsol = 1,5 bars
Le dossier d'exécution doit comporter tous les plans, note de calcul et tout document
nécessaire à la parfaite réalisation du projet dans son ensemble, il doit comporter notamment :
L’entrepreneur sera tenu responsable, pour tout dommage causé pendant les travaux
aux ouvrages existants, en particulier les réseaux de la SONED, ONAS, STEG : électricité et
gaz et Tunisie et Télécoms.
Tout incident devra être signalé au Maître d’œuvre le jour même pour que les
dispositions nécessaires soient prises pour la réparation et ceci aux frais de l’entrepreneur.
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2.4Déplacement des canalisations
Le déplacement de certaines canalisations doit être fait d’un commun accord avec
l’ingénieur et en présence des services compétents (STEG, SONED, ONAS, Tunisie
Télécoms…).
3- MISE EN ŒUVRE
3-1 Massifs des candélabres
Les dimensions des massifs seront déterminées par note de calcul basée sur la formule
d’ANDREE NORSA et présentée par l’entreprise en fonction du type du candélabre, du
coefficient de butée du terrain, des équipements à installer ainsi que les conditions
météorologiques du site.
La composition du béton employé pour la confection des massifs est celle fixée comme suit :
- 350 kg de ciment pour 400litres de sable et 800 litres de gravillons 15/25
- L’origine des matériaux sera soumise à l’approbation du matériau d’ouvrage
Les tiges de scellement devant être noyées dans le béton sont fixées solidement sur un
cadre amovible, afin de maintenir leur écartement à l’entraxe des trous de fixation de la
semelle du candélabre. Elles ne doivent pas dépasser le massif de plus de 8cm. Les tiges de
scellement des mâts seront placées dans le béton frais. Il est absolument interdit de faire des
trous dans le béton durci.
Chaque tige de scellement doit être munie d’un écrou, d’un contre-écrou et deux
rondelles de diamètres appropriés pour assurer un serrage efficace du candélabre.
Afin d'éviter des accidents, le béton sera coulé aussitôt la fouille achevée. Les fouilles
pour massifs d'ancrage des mâts seront exécutées aux dimensions de ces massifs, les parois
des fouilles servant de coffrage pour le béton en même temps que de butée
Leur implantation fera l'objet d'un soin particulier, l'inter-distance est à respecter, à
plus ou moins quatre pour cent (± 4%). Avant levage, ils ne seront équipés d’aucun
équipement. Ni luminaire, ni module PV, ni batterie.
Toutes les précautions devront être prises pour éviter la détérioration des lors des
opérations de dépose et/ou repose. Si malgré cela et que des bavures ont étés produits, il
appartiendrait à l'entreprise d'exécuter les retouches durables nécessaires.
Les écrous devront être bloqués à fond avant de serrer les contre-écrous. L'ensemble
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tige- écrou, contre-écrou, sera protégé par une coulée de compound. La verticalité des fûts
sera vérifiée mât par mât.
Le repérage de la verticalité sera fait avec des rondelles ou des cales d'acier placées
sous l'embase avec remplissage au mortier.
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3.3Pose des luminaires LED
Les luminaires seront montés après pose et calage des mâts. Elles devront être
parfaitement ajustées, l'horizontalité transversale étant contrôlée au niveau à bulle.
Les luminaires devront être disposés de manière correcte par rapport aux surfaces à éclairer de
façon à obtenir la meilleure uniformité de luminance possible. Ils devront être manipulés avec
le plus grand soin, afin d'éviter toute dégradation. Leur fixation aux supports devra être
effectuée sans jeu.
4- INSTALATION ET MAINTENANCE
Cette partie concerne, la réalisation des visites de maintenance pour l’ensemble des
points lumineux (ainsi que les composantes qu’il constitue) du projet ainsi que le maintien en
bonne état de fonctionnement des systèmes durant la période de garantie. Les maintenances
demandées concernent :
1- MAINTENANCE PREVENTIVE :
Autre que le maintien permanent en bon état de fonctionnement des systèmes, le
soumissionnaire doit effectuer deux (02) visites de maintenance durant la période de garantie
de douze
(02) mois par ces propres moyen.
Lors de cette visite, une fiche de maintenances (fiches ou registre dont la conception
du continu sera proposé par l’entreprise et approuvé par l’administration avant édition) doit
être établie et cosigné par le soumissionnaire et l’administration .les taches a effectuer au
cours de cette visite sont les suivantes :
- Lavage et dégagements des dépôts (sable, fientes oiseau,…)
- Le remplacement des composants et du petit matériel défectueux
- La bonne fixation des différents composants
- Les serrages de toutes les connexions
- Le nettoyage et le graissage des cosses batteries
- Durant la mêmes journée, inspection de tous les équipements du système afin
d’assurer que tout le câblage, connectiques et boulonnerie reste intact. il ya lieu
d’effectuer l’éventuel réparation.
- Par une journée ensoleillée vers midi le 21 mars et le 21 septembre, l’entreprise doit
effectuer la mesure de la puissance de l’énergie développée par le panneau
photovoltaïque après son nettoyage.
L’entreprise portera les résultats sur les registre (a fournir par elle) qui doit montrer
aussi les valeurs initialement produites par le système. ce registre sera cédé à
l’administration a la réception définitive.
- Les mesures ainsi que toutes les opérations effectué au niveau système seront
mentionné sur l’affiche de maintenance qui doit être établis et cosignée par la
soumissionnaire et l’administration.
5. DOCUMENTATIONS
Pour garantir un fonctionnement durable et performant de l’éclairage photovoltaïque,
l’administration doit pouvoir programmer l’exploitation et l’entretien continu des
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équipements. Il est donc demander du soumissionnaire de mettre à la disposition de
l’administration, à la réception provisoire, une documentation complète sur le système
photovoltaïque. Elle doit inclure entre autre :
- Un schéma électrique du système photovoltaïque
- Copies des dessins pertinents pour tout l’entretien du système nécessaires dans la future
- Une description des procédures d'intervention et de consignation
- Les instructions de fonctionnement et de maintenance des équipements
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- Nomenclature des pièces de rechange nécessaire à l’entretien et/ou dépannage avec
indication des références et coordonnées des fournisseurs
Il est également demander de l’entreprise de remettre, à la réception provisoire le
dossier de recollement qui comporte, en fonction des cas, les documents suivants :
- Plans de recollement (plan de situation, plans de détail, tracé en plan, profil en travers,
schéma unifilaire)
- Notes de calcul (photométrique, stabilité du mât, chute de tension, …)
- Pièces justificatives (certificats d’origine, certificats de garantie, certificats de
conformité, prospectus technique, certification ISO, …)
- Tests et essais (résultats de mesures photométriques, mesure de la puissance du
panneau, capacité de la batterie, durée de fonctionnement quotidienne, …)
6. GARANTIE :
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Il est entendu que les équipements nécessaires aux essais sont à la charge de
l’entrepreneur (Ohmmètre, voltmètre, wattmètre, luxmètre, appareil de mesure
de la galvanisation, mégohmmètre).
2. Réception provisoire :
Une réception provisoire sera prononcée une fois les travaux d’installation
sont entièrement achevés et après :
- L’accomplissement de tâches indiquées dans le rapport
d’installation et sa notification par l’entreprise et l’administration
- Les séries d’essais énumérés en VIII.2 soient réalisés et leurs
résultats approuvés et portés sur le rapport d’essais et mesures
- Un protocole d’acceptation des travaux ait été établi et consigné par les deux
parties ;
- Les éventuels travaux qui manques, améliorations, etc. stipulés
dans le protocole ait été réalisés.
- Un procès-verbal de réception provisoire sera établi à cet effet et
consigné par les deux parties.
3. Réception définitive :
Une réception définitive des systèmes aura lieu douze (12) mois après la
réception provisoire et selon le même ordre de déroulement de celle-ci, à
condition que :
- Les visites de maintenance préventive aient été effectuées par le titulaire du
marché ;
- D’éventuelles réparations, améliorations, interventions, etc. au
niveau des taches qui sont sous sa responsabilité aient été
réalisés ;
- Le titulaire du marché ait accompli tous ces engagements contractuels ;
- Un procès-verbal de réception définitive sera établi à cet effet et
consigné par les deux parties.
APPOUVE PAR
COMMUNE HCHACHNA