USTHB, Faculté de Physique, Département « Matériaux et Composants »

Journée Doctorale -2023, le 12 Octobre 2023.

Récapitulatif de la Thèse de Doctorat de :

Nom et Prénom : GUEZZOUL Amel.

Département : Matériaux et Composants.
Laboratoire : Physique des matériaux.
Equipe de Recherche : Transformation de phase, Microstructure et Texture.
Directeur de thèse / Affiliation : BRADAI Djamel
Co-Directeur de thèse / Affiliation :
Année de Première inscription : 2023

Année Universitaire 2022/2023

Taux d’avancement estimé à : 10%

Stage effectué durant l’année 2022/2023

/
(pays et laboratoire d’accueil)
Publications dans le Web of science (titre
/
et références de l’article)
Publications classe B (titre et références
/
de l’article)
Publications nationales (titre et référence
/
de l’article)
Conférences internationales (références) /
Conférences nationales (références)- /
* Citer les Cours Généraux suivis à TIC - English - Philosophie
l’Université (on line ou présentiel)

* Citer Cours de Spécialité suivis à la

Faculté /

Problèmes rencontrés aucun

* Ces cases sont à remplir par les étudiants des promotions à partir de 2016/2017

L’étudiant (e) Le directeur de thèse

Le Co-directeur de these
 Rapport sur l’état d’avancement des travaux de thèse de

GUEZZOUL Amel
Sous la direction de
BRADAI Djamal / professeur / USTHB

1. Introduction :

L’étude des alliages microstructures par déformation plastique sévère a connu un essor considérable ces
dernières années, grâce à leurs propriétés intéressantes par la taille des grains ultra fins (UFG). La
déformation plastique sévère de ces alliages donne en plus d’un affinement significatif des grains pour
améliorent les propriétés physiques, mécaniques et tribologiques des matériaux, augmentent leur dureté et
les rendent difficiles à se séparer. Parmi ces alliages nous avons le Cu-Co-Ni-Be et L’AA2024.
Les alliages Cu-Co-Ni-Be présentent un grand intérêt pour les applications électriques, électroniques,
chimiques et maritimes en raison de leur excellente conductivité électrique et thermique associée à une
résistance et dureté élevée et une bonne résistance à la corrosion, ainsi considéré comme un alliage facile à
former parmi ces applications nous pouvons citer [3] :

 Les électrodes et disques de soudage par résistance.

 Composants structurels, tels que les longerons et les châssis
 Composants électriques et électroniques, tels que les contacts et les circuits imprimés
 Applications maritimes, telles que les hélices et les tuyaux
 Applications chimiques, telles que les réacteurs et les échangeurs de chaleur

Les alliages à base aluminium tell que L'AA2024 est un alliage dural à haute résistance et à haute ductilité,
ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des applications aéronautiques, aérospatiales et automobiles [1-
2].

2. Déformations Plastiques Sévères:

La déformation plastique sévère (SPD) est un processus de fabrication qui implique l'application de
déformations plastiques à un matériau à un niveau supérieur à celui atteint par les méthodes de déformation
plastique conventionnelles, afin d’obtenir une structure à grains ultrafins et d’améliorer les propriétés
mécaniques des matériaux. Ces déformations sont généralement appliquées par des techniques telles que :

ARB : Accumulated Roll Bonding (Soudage par Co-laminage),

ECAP: Equal Channel Angular Pressing (Pressage à aires égales coudées),
HPT : High Pressure Torsion (Torsion sous haute pressions),
CGP : constrained groove pressing (Le pressage ondulé sous contrainte),

Cette dernière utilise les échantillons de tôle sont soumis à des ondulations et à des redressements
répétés dans des conditions de déformation par contrainte plane en utilisant alternativement le pressage avec
la matrice à rainures asymétriques et la matrice plate(Figure3).
 Le principal avantage de cette technique, c’est qu’elle permet d’obtenir un grand affinement du grain à un
niveau sub-micrométrique et parfois même à un niveau nanométrique.

(A)

(B)

Figure 3 : (A) Schéma de principe CGP et (B) sa déformation équivalente

3. Etat de l’art:
Plusieurs travaux de recherche ont été publiés dans la littérature sur les alliages à base de cuivre et
aluminium déformés plastiquement, dans ce qui suit nous allons focaliser la recherche sur celle de Cu-Co-
Ni-Bi et de L’AA2024 déformés par le pressage ondulé sous contrainte à chaud.

[1], ont étudié la dureté moyenne de l’alliage AA2024 déformé par CGP à 300°C a augmenté de 15
%, la réduction de la taille moyenne des grains a entraîné une amélioration de 45 % et 21 % de la limite
d'élasticité et de la résistance à la rupture de l'alliage, respectivement. Les échantillons sont des tôles à 100
mm*100 mm*2 mm, les échantillons préparés ont d'abord été recuits à une température de 420°C pendant 2
heures, puis refroidis lentement dans le four. Toutes les matrices d'opération CGP étaient construites en acier
à outils pour travaux à chaud 40 Mo et des trous étaient usinés dans chaque matrice pour accueillir des
éléments électriques de 500 w. La texture cristallographique a été mesurée à l'aide d'un diffractomètre à
rayons X, pour étudier l'évolution de la précipitation ont utilisé le MEB.

[2], ont étudié le comportement mécanique (essai de traction) des feuilles d'Al 2024 recuites soumises à
jusqu'à trois passes d'opération de pressage à rainures contraintes (CGP) est étudié expérimentalement,
l’étude a été faite sur des tôles, tous les échantillons recuits et déformés présentaient une anisotropie de
comportement mécanique. Néanmoins, comparée aux échantillons recuits et déformés, la pièce à 2 passages
a démontré l'anisotropie la plus faible, ce qui est bénéfique dans l'opération de formage ultérieure telle que
l'emboutissage profond.

[3], ont étudié les propriétés microstructurales, mécaniques et tribologiques d’un alliage de quadruple Cu-
Co-Ni-Be à grains ultrafins traité ECAP appliquée Des échantillons de dimensions 20 × 20 × 120 mm3, le
processus ECAP a été appliqué à l'alliage à une vitesse de pression de 1 mm.s− 1 en utilisant une matrice
ECAP avec un angle de canal interne (Φ) de 90◦, certain de ces échantillons ont subi un traitement de
vieillissement ultérieur pendant 1h à 930 °C . La microstructure à grains grossiers initiale de l'alliage est
éliminée pendant le processus ECAP et une structure à grains ultrafins (UFG) est obtenue à la place., les
auteurs ont remarqué une augmentation dans la microdureté après ECAP .

4. Etapes prévues pour la réalisation du travail :

Le déroulement du stage aura lieu au laboratoire de physique des matériaux (LPM) à l’USTHB, au sein de
l’équipe Transformations de phases, Microstructures et Textures. Le travail prévu sera divisé essentiellement
en ces parties :
 Découpage des échantillons en tôles des dimensions précises.
 Déformation plastique par pressage ondulé sous contrainte de tôles découpées après une optimisation des
paramètres expérimentaux.
 Etude des propriétés structurales, microstructurales et mécaniques par les déférentes technique de
caractérisation (DRX, MEB, MET et OM).

5. Conclusion :

Dans cette recherche bibliographique nous avons revu différents points autour desquels s’articulera notre
projet de Doctorat, à la fin nous pouvant dire qu’il serait très intéressant de faire une étude de la
microstructure à l’échelle atomique par des techniques de caractérisations plus puissantes et leur densité
ainsi que la stabilité thermique dans une gamme de 300°C.

6. Références :

[1] S. Ghorbanhosseini , F. Fereshteh-Saniee , A. Sonboli «Development of new fiber textures for

enhancing mechanical properties of 2024 Al alloy using elevated-temperature constrained groove pressing»,
journal Materials Science and Engineering, , P :1-13, (2020).
[2] S. Ghorbanhosseini a, F. Fereshteh-Saniee a, A. Sonboli b, «An experimental investigation on the
influence of elevated-temperature constrained groove pressing on the microstructure, mechanical properties,
anisotropy and texture of 2024 Al sheets» Journal of Alloys and Compounds , P : 1- 12, (2020).
[3] M. Demirtas, «Microstructural, mechanical and tribological characterization of Cu-Co-Ni-Be alloy
processed via equal channel angular pressing», Journal mateialstoday communication, P : 1-11, (2019).
L’étudiant (e) Le directeur de thèse

Le Co-directeur de these