Université Hassan II Casablanca

École Nationale Supérieure d’Electricité et de Mécanique

 Compte rendu de TP1 :
Modélisation des systèmes a événements discrets

PREMIERE ANNEE GENIE INDUSTRIEL ET LOGISTIQUE

Réalisé par : HADDACH BOUTAINA
CHAKIR IMANE

Encadrée par : Mme MANSOURI HAJAR

DATE : 22/10/2018
 INTRODUCTION :
Dans la première séance des travaux pratiques on a
travaillé sur le concept des réseaux de pétri élémentaires
et comment on peut avec ces réseaux modéliser des
systèmes a événement discrets à travers trois exercices et
en simulant sur le logiciel CPN TOOLS tel que :
Un réseau de pétri élémentaire : est dans lequel le poids
affecté à chaque arc est égale a 1
Systèmes à événements discrets : l’état de ce système
Change seulement à certains instants lors de l'occurrence
d'évènements particuliers.
CPN TOOLS : Il est l'un des logiciels les plus utilises dans
son domaine, dédié à la simulation de réseaux
Exercice 1 : modélisation et simulation d’un atelier de
production.
Dans cet exercice on va faire la modélisation d’un atelier de
production, ce dernier contient deux machines 1 et 2. La machine 1
sert à produire alternativement des pièces de type A ou de type B puis
les déposer dans les cuves de capacités illimitées appropriées A et B
reliées à la machine 2 .celle-ci fait le traitement alternatif de ces pièces
avant de les assembler et les transmettre à l’atelier d’emballage.
Question1 :
a)-les états de la Machine1 : machine1 en repos
Produire les pièces A
Produire les pièces B
Les états de la Machine2 : machine 2 en repos
Traiter les pièces A
Traiter les pièces B
L’assemblage et transmission et l’emballage des pièces
b)-notre réseau contient 9 places et 7 transissions c’est comme deux
réseaux indépendants .chacun traite une machine .La machine1 pour
la production des pièces A et B et la machine 2 pour le traitement de
deux pièces. Reliés par deux cuves (cuve A et cuve B) tel que la machine
1 dépose les pièces A dans la cuve A et les pièces B dans la cuve B et la
machine2 les prélèvent pour effectuer le traitement à ces deux pièces
dans l’ordre de production.
MODELISATION SOUS CPNTOOLS :
Les places
P1 :machine1 en repos
P2 : produire les pièces A
P4 : cuve A
P3 : produire les pièces B
P5 : cuve B
P6 :machine2 en repos
P7 : Traitement des pièces A
P8 : Traitement des pièces B
P9 : assemblage des pièces
Les transitions
T1 : début de production de A
T2 : fin de production de A ;
début de production de B
T3 : Fin de production de B
T4 : prélèvement des pièces A
T5 : prélèvement des pièces B
T6 : assembler les pièces
T7 : transmission des pièces
C .Reproduisez puis exécuter votre modèle sur le logiciel Cpn Tools.
En effet on introduit un jeton dans P1 et un jeton dans P6 et on lance la
simulation : on obtient un réseau non borné avec des jetons qui
s’accumule en P4 et P5 donc ce réseau de pétri non borné alors que
dans la pratique un réseau de PETRI non borné n’est pas apprécié.

La Bornitude dans ce réseau n’est pas applicable en réalité du coup on

propose des solutions pour éliminer la bornitude et parmi ces
solutions : associé à chacune des cuves une place d’évacuation .

Question 2 :C’est le même atelier mais cette fois ci on va imposer que

la capacité des places P3 et P5 se restreint respectivement à 5 jetons et
7 jetons. La machine 3 sera ajoutée comme machine 3 sera ajouté
comme machine de traitement alors que les machines 1 et 2 vont
s’occuper respectivement des pièces A et B.

d. citez les états de deux machines de production et les états de

la machine de traitement.
Les états de la machine 1 de production:
La machine 1 au repos
La machine 1 produit les pièces de type A
La machine 1 dépose les pièces de type A dans la cuve A
Les états de la machine 2 de production:
La machine 2 au repos
La machine 2produit les pièces de type B
La machine 2 dépose les pièces de type B dans la cuve B
Les etats de la machine 3 :
La machine 3 au repos
Le traitement et l’assemblage et la transmission des piéces

e. Modélisation à l’aide d’un réseau places \transition le

fonctionnement de cet atelier de production .précisez le nom des
places et des transitions que vous utiliserez.

Places Transitions
P1 :machine1 libre T1 : début de la production
P2 : produire les pièces A de A
P3 : machine1 prête à être T2 : fin de production de A
évacues T3 : déplacement des pièces
P5 : place d’evacuation1 A
P9 : place d’évacuation 2 T7 : début de production des
P4 : cuve A pièces B
P13 : cuve B T8 : fin de production de B
P10 :machine2libre T9 : déplacement des pièces
P11 :produire les pièces B B
P12 :machine2 prête à être T4 : début de traitement
évacues. T5 : fin de traitement et
P6 :machine3 en repos début assemblage
P7 : traitement des pièces T6 :transfert des pièces
P8 : assemblage des pièces
f. reproduisez puis exécuter votre modèle sur le logiciel Cpn Tools.
QUESTION3 :
Cycle de régénération : Dans ce cas, on insère pour chaque
machine un cycle de régénération ou de maintenance .

Execice2 : modélisation et simulation d’un cabinet médical :

Situation : Dans un cabinet médical, les patients attendent que
le médecin soit disponible pour pouvoir les recevoir dans la salle
d’examen .la salle d’attente peut recevoir plusieurs patients.
1. donner le réseau de pétri correspondant :
places transitions
P1 : médecin disponible T1 : le médecin examine un
P2 : les patients attendent patient
P3 : médecin non disponible T2 : la fin de traitement d’ un
patient

2. dans ce cas la salle d’attente ne peut pas comporte plus

d’un 10 places donc il faut ajouter une place d’évacuation
qui P3 pour résoudre ce problème.
3.
Le cas 1 : les médecins partagent la même clientèle.
Ce cas est semblable à la question 1 mais la seule différence
est sur le nombre des jetons dan la place P1 tel qu’il y a 3
jetons au lieu d’un seul jeton car on a 3 médecins pour une
seule clientèle.
.
EXERCICE3 : modélisation et simulation d’une voie ferrée :
Situation : on s’intéresse au système de contrôle du croisement
d’une route et d’une voie ferrée ; protégé par un passage à
niveau .le système considère comporte 3 entités :
.le tronçon de voie ferrée ; découpé en trois parties : avant la
zone sensible ; la zone précèdent le passage à niveau.
.le passage à niveau qui peut être dans deux états : ouvert ou
ferme
.le système de contrôle. le rôle de ce dernier est ; lorsqu’un
train est en approche ; de donner l’ordre au passage à niveau de
se fermer ; puis de lui donner l’ordre au passage de se rouvrir
quand le train est passe.
Il y’a un capteur place en amont du passage à niveau et un
capteur place à la sortie du passage à niveau .ces capteurs vont
envoyer des signaux au système de contrôle peut emmètre des
signaux d’ouverture et de fermeture à destination du passage à
niveau.
Il faut représenter ainsi la représentation interne des capteurs
Simulation :
places transitions
P1 : train en approche P8 : ordre fermeture
P2 : train avant passage à P9 : ordre ouverture
niveau P4 : demande fermeture
P3 : train à l’intérieur du P7 : demande ouverture
passage à niveau
P5 : passage ouvert (si)
P6 : passage fermée (si)
P10 : passage ouvert
P11 : passage fermée