M1-TP5 Analyse Granulo

THÈME: ANALYSE GRANULOMÉTRIQUE
PLAN DE LA PRÉSENTATION
1. Domaine d’application
2. généralités
3. Matériel et équipements
4. Préparation d’échantillons
5. Exécution d’essai
6. Expression des résultats
7. Applications
8. recommandations
formation@ntc.com.tn 1
1-Domaine d’application
- La norme NF P 18-560 (1990) s’applique aux granulats d’origine naturelle

ou artificielle, utilisés dans le domaine du bâtiment et du génie civil
- La présente norme a pour objet de définir le mode opératoire pour la
détermination de la granularité des granulats dont les dimensions sont
comprises entre 0,063 et 80 mm.
2-Généralités
- Analyse granulométrique par voie sèche

- Analyse granulométrique par voie humide
- Analyse granulométrique par sédimentométrie pour la
fraction passant à 80µm.
2-Généralités
- Granularité : distribution dimensionnelle des grains.
- Refus sur un tamis : matériau qui est retenu sur le tamis.
- Tamisât (ou passant) : matériau qui passe à travers le tamis
- L’analyse granulométrique permet de distinguer les granulats
suivant les classes granulaires d/D.
- Dimension D: ferraillage, coffrage…
- Fuseaux granulaires, en travaux publics.
- Formulation de béton, BB, GB, (méthode manuelle ou avec
logiciel)
- Corrections granulaires (discontinuité, fuseaux...)
3-Matériel et équipements
Appareillage dúsage courant
- Appareillage spécifique à la norme P 18-553 (réduction
d’échantillon).
- Bacs, brosses, pinceaux.
- Balance dont la portée limite est compatible avec les masses à
peser et permettant de faire toutes les pesées avec une précision
relative de 0,1 %.
- Étuve ventilée réglée à 105 °C ± 5 °C.
- Un dispositif de lavage.
Appareillage spécifique
- Série de tamis normalisés (A.F.NOR)
- Série de tamis normalisés (A.F.NOR)
- Pour le sable :0.08-0.16-0.315-0.63-1.25-2.5-5

- Pour le gravier > 5mm (4mm)
- Vibro-tamis : Secoueur de grilles de laboratoire standard.
- Adapté pour le tamisage du sol / agrégats / sable
Avec un minuteur, pour définir le temps de tamisage
automatique , 0--90min disponible
4-Préparation de l’échantillon
- Quantité de l’échantillon préparée selon la norme P 18-553 (partage)

- Masse de l’échantillon de labo, M (kg)= 0.2Dmax (mm)
- 4/15 mm, la masse M = 3kg
- Sable jaune 0/5 , la masse M = 1kg
- Sécher le matériau à l’étuve durant 24h (sable et gravier)
- Déterminer la teneur en eau pour les sols humides
5- Exécution de l’essai
Détermination de la masse sèche de l’échantillon pour essai
- Léssai doit séffectue sur le matériau à la teneur en eau (naturelle) avant
lánalyse afin d´éviter un séchage qui présente des inconvénients : perte de
temps due au séchage avant tamisage, risque dágglomération des particules
par séchage.
- A partir de cette masse, on prépare deux échantillons:
• Un de masse M1h pour déterminer la masse sèche de l’échantillon pour
essai.
• L’autre de masse Mh pour déterminer la masse sèche des éléments
inférieurs à 0.5mm.
- Détermination de la masse sèche de l’échantillon pour essai
Lavage
- Dans le cas de matériaux particulièrement argileux (cohérents),
l´échantillon est trempé préalablement au lavage, pendant plusieurs
heures.
- L´échantillon humide, avec éventuellement les eaux de trempage, est
versé sur un ou plusieurs tamis de décharge protégeant le tamis de
lavage. La maille du tamis de lavage correspond à la plus petite
maille de la colonne utilisée lors du tamisage. On doit veiller à ce
que léau ne déborde pas du tamis de lavage.
Lavage
- Le tamisât est :
- soit éliminé avec les eaux de lavage,
- soit éventuellement récupéré pour dáutres analyses.
- Le refus est récupéré et séché jusqu´à masse constante. Soit (Ms1) la
masse correspondante.
Tamisage
- Verser le matériau dans la colonne de tamis. Cette colonne est
constituée par lémboîtement des tamis, en les classant de haut en
bas dans lórdre de mailles décroissantes.
- Agiter manuellement ou mécaniquement cette colonne, puis
reprendre un à un les tamis en commençant par celui qui a la plus
grande ouverture en adaptant un fond et un couvercle.
Tamisage
- On agite chaque tamis en donnant à la main des coups réguliers sur la
monture. Dúne manière générale, on peut considérer quún tamisage
est terminé lorsque le refus sur un tamis ne se modifie pas de plus de
1% en une minute de tamisage.
- Verser le tamisât recueilli dans le fond sur le tamis immédiatement
inférieur..
Tamisage
- Peser le refus du tamis ayant la plus grande maille. Soit R1 la masse
de ce refus.
- Reprendre la même opération avec le tamis immédiatement inférieur
; ajouter le refus obtenu à R1 et peser lénsemble. Soit R2 la masse
des deux refus cumulés.
- Poursuivre la même opération avec tous les tamis de la colonne pour
obtenir les masses des différents refus cumulés R3, R4, ..., Ri, ...,
Rn..
- Peser síl y en a, le tamisât au dernier tamis. Soit Tn sa masse (fond
plein ou fines, fillers).
Tamisage (vérifications)
- Le refus maximum admissible sur chaque tamis doit être inférieur à :
100 g si d < 1 mm, 200 g si d
- Si après essai, les résultats montrent quún (ou plusieurs) tamis a
(ont) été surchargé(s), léssai doit être refait manuellement à partir de
ce tamis.
6- Expression des résultats
- Les masses des différents refus cumulés Ri, sont rapportées à la masse totale
calculée de l´échantillon pour essai sec et les pourcentages de refus cumulés ainsi
obtenus:
- Pourcentage de refus cumulés, R(%) =
- Pourcentage de tamisât
- La perte ne doit dépasser 2%

6- Expression des résultats
7- Recommandations
- D60 , D30 et D10 représentent les dimensions des
mailles des tamis à travers lesquelles passent 100
90
respectivement 60 % , 30% et 10% des tamisât 80
cumulés 70
D60 60
- Cu  Coefficient d’uniformité
Tamisat (%)
50
D10 40
30
- si Cu  5, le sol a une granulométrie uniforme (ou 20
10
serrée);
0
D60 1 D30 D10
100 10 0.1 0.01
- si 5 < Cu  20, la granulométrie est semi-étalée; Ouvertures desTamis (mm)
- si Cu > 20, la granulométrie est étalée.
7- Recommandations
- D60 , D30 et D10 représentent les dimensions des mailles des tamis à travers lesquelles
passent respectivement 60 % , 30% et 10% des tamisât cumulés
D 2 30
- Cc  Coefficient de courbure
D60 D10
- si 1  Cc  3, le sol est bien gradué ;
- si Cc < 1 ou Cc > 3, le sol est alors mal gradué.
- Le compactage d'un sol dépend de sa granulométrie; plus elle devient serrée (sol mal
gradué) la qualité de compactage diminue. Dans le cas d'un sol bien gradué (exemple
d'un sable graveleux) la qualité de compactage est mieux garantie
7- Recommandations
- Le module de finesse des sables
- Mf = somme des refus cumules (%) (0.16-0.315-.63-1.25-2.5-5)/100
7- Recommandations
- D ou Dmax: le diamètre maximale dont le refus est inf à 5%
- Fines 0/D , D  0.063mm
- Fillers 0/D, D  0.08mm
- Sables 0/D, D  6.3mm
- Gravillons d/D, 2< D  31.5mm
- Cailloux d/D, d ≥ 20mm et D  80mm
- Ballasts d/D, d ≥ 25mm et D  50mm
- Graves 0/D, 6.3< D  80mm
7- Recommandations
- Classification LPC (laboratoire des ponts et chaussées – France)
- Classification GTR (Classification des matériaux utilisables dans la construction des
remblais et des couches de forme dínfrastructures routières)
- Classification triangulaires (limon
7- Recommandations
- Argile
- Limon (silt)
- Sable
- Gravier
- cailloux
7- Exemples de calcul (sable jaune)
- Masse initiale d’essai après séchage 0.5kg

- Calculer le module de finesse de ce sable
- Calculer les coefficients d’uniformité et de courbure. Conclure
Maille des Tamis (mm) Refus cumulés(g) refus(%) tamisât (%)
6.300 0.00
5.000 3.20
4.000 6.27
3.150 9.75
2.500 14.62
1.250 61.55
0.630 183.58
0.315 338.12
0.160 442.89
0.080 489.84
F.P. 499.15
7- Exemples de calcul
- Mf =2.1, sable contenant plus des éléments fins

- Cu = 4.6, granulométrie uniforme
- Cc = 0.9 , sable mal gradué
6.300 0.00 0.00 100.00
5.000 3.20 0.64 99.36
4.000 6.27 1.26 98.74
3.150 9.75 1.95 98.05
2.500 14.62 2.93 97.07
1.250 61.55 12.33 87.67
0.630 183.58 36.78 63.22
0.315 338.12 67.74 32.26
0.160 442.89 88.73 11.27
0.080 489.84 98.13 1.87
Sable siliceux 0/5 Min Max
100
90
80
70
Tamisât (%)
60
50
40
30
20
10
0
formation@ntc.com.tn
0,01 0,10 1 1,00 10,00
Ouvertures des tamis (mm)

7- Exemples de calcul (gravier 4/12)
- Masse sèche 1.2kg

16.00 0.0 0.00 100.00
12.50 101.6 8.47 91.53
10.00 428.8 35.74 64.26
8.00 777.4 64.79 35.21
6.30 992.6 82.73 17.27
5.00 1114.0 92.85 7.15
4.00 1171.9 97.67 2.33
formation@ntc.com.tn 2.00 1 1194.2 99.53 0.47
F.P. 1199.8 100.00 0.00
Gravier 4/12 Houereb
Max
100
Min
90
80
70
Tamisât (%)
60
50
40
30
20
10
0
formation@ntc.com.tn0,01 0,10 1 1,00 10,00

- Masse sèche 1.5kg

25.00 0.0 0.00 100.00
20.00 21.2 1.41 98.59
16.00 667.0 44.47 55.53
12.50 1250.5 83.37 16.63
10.00 1483.8 98.93 1.07
8.00 1493.2 99.55 0.45
6.30 1494.6 99.65 0.35
formation@ntc.com.tn 4.00 1494.7
1 99.65 0.35
F.P. 1499.9 100.00 0.00
Gravier G2 10/20
Min
Max
100
90
80
70
Tamisât (%)
60
50
40
30
20
10
0
0,01 0,10 1,00 10,00
- Masse initiale d’essai après séchage 2kg

- Calculer le module de finesse de ce sable
- Calculer les coefficients d’uniformité et de courbure. Conclure

M1-TP5 Analyse Granulo

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

M1-TP5 Analyse Granulo

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

THÈME: ANALYSE GRANULOMÉTRIQUE

- La norme NF P 18-560 (1990) s’applique aux granulats d’origine naturelle

- Analyse granulométrique par voie sèche

- Pour le sable :0.08-0.16-0.315-0.63-1.25-2.5-5

- Quantité de l’échantillon préparée selon la norme P 18-553 (partage)

- La perte ne doit dépasser 2%

- si Cu > 20, la granulométrie est étalée.

- Masse initiale d’essai après séchage 0.5kg

- Mf =2.1, sable contenant plus des éléments fins

Ouvertures des tamis (mm)

- Masse sèche 1.2kg

Maille des Tamis (mm) Refus cumulés(g) refus(%) tamisât (%)

Ouvertures des tamis (mm)

- Masse sèche 1.5kg

Maille des Tamis (mm) Refus cumulés(g) refus(%) tamisât (%)

- Masse initiale d’essai après séchage 2kg

Vous aimerez peut-être aussi