Université Abdelmalek Essaâdi

École Nationale des Sciences Appliquées de Tanger

Application de
La méthode de pincement
sur un processus d'une industrie pharmaceutique

Réalisé par : Encadré par :

HAMDOUCH Kaoutar Mme. El Kalkha Hanae
JERRARI Nissrine
IDRISSI Najoua
Introduction
L’énergie thermique représente une part importante de la demande totale d’énergies.

La nécessité de la récupération de chaleur interne aux procédés

Les coûts d’énergies peuvent être réduits par réutilisation (utilisation en cascade) de la chaleur des
procédés. Mais la récupération de chaleur nécessite souvent des investissements importants.

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 Généralités sur la méthode de Pinch

Plan Étude de cas :

de travail Application sur une centrale de Traitement d'Air

Conception optimale

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Généralités sur la méthode de PINCH

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C'est quoi ?
LA MÉTHODE DE PINCH

L’Analyse Pincement (également appelée

méthode du Pincement ou Analyse Pinch)
permet d'utiliser le plus efficacement possible
l’énergie, l’eau et les matières premières à
travers un ensemble des améliorations
apportées à un procédé, à ses opérations
unitaires et à leurs interactions.

En général, le potentiel de réduction de la

demande en énergie primaire révélé par une
analyse pincement peut aller jusqu’à 40%.

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 Pour quel résultat ?

Identification du Optimisation de la
potentiel absolu d'EE et récupération de chaleur
comment l'atteindre et des investissements
correctement.

Intégration correcte des Catalogue d'actions Planification

systèmes thermiques avec analyse stratégique de la mise
ou autres. coûts/bénéfices en œuvre.

5
Compréhension de système
Démarche de
Bilan d’énergie et de matière PinCH
Extraire des données

Les Courbes composites

Grande Courbe Composite

Conception optimale

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Étude de cas : Centrale de Traitement d'Air
D'une unité industrielle pharmaceutique

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Cahier de charge

Une centrale de traitement d'air à 10 flux :

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Construction des courbes composites
La courbe composite est la représentation graphique de l'enthalpie en fonction de la
température.
Les courbes composites sont utilisées pour déterminer la cible minimale de consommation
d'énergie.

Courants composites froids

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Construction ds courbes composites
Courbe froide

La construction de ces courbes est simple. Elles sont construites en cumulant, par
niveau de température, l’enthalpie disponible dans les fluides froids (respectivement
chauds).

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Construction ds courbes composites
Courants composites chauds

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Construction ds courbes composites

Courbe chaude

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 Construction ds courbes composites
Les courbes composites chaude et froide

Récupération d'énergie
Utilité froide
Qhmin = 137,206

Température
de
pincement

Qcmin = 111,181
Utilité chaude

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Construction ds courbes composites:
T(°C)

Via le logiciel
HINT

H(kW)
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Grande Courbe Composite
1ère étape : Décalage des tempétures
On commence par la création du tableau des températures corrigées, on prend dans notre
cas ΔTmin= 10°C :
Les courants chauds seront réduits de ΔTmin/2 = 5°C
Les courants froids seront augmentées de ΔTmin/2 = 5°C

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Grande Courbe Composite
2ème étape : Bilan enthalpique après décalage

Il faut créer les intervalles de température

des températures décalées en les classant
de la température supérieure à la
température inférieure.

Pour chaque intervalle, il faut repérer les

fluides qui interviennent dans le calcul des
bilans enthalpiques.

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Grande Courbe Composite
3ème étape: Bilan enthalpique après décalage

Ensuite, calculer les bilans enthalpiques de chaque intervalle de température et leur

différence en vérifiant si le bilan net de l’intervalle abouti à un déficit d’énergie ou un
excès d’énergie :
ΔH(net) = (Te - Ts) x ( ΣmCc - ΣmCf )

Pincement

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Grande Courbe Composite
Les excédents et les déficits d’énergie se transmettent d’un intervalle à l’autre pour former
une cascade d’énergie. On obtient alors le tableau suivant :

Le besoin minimum
d’utilité chaude

Le tableau montre que le flux d’énergie entre

les intervalles 5 et 6 et est nul. C’est le
pincement du système. Il se situe à la
température de 20 °C (soit 25 °C pour les
fluides chauds et 15°C pour les fluides froids).

Le besoin minimum
d’utilité Froide

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Grande Courbe Composite
Elle représente la variation des quantités de chaleur échangée dans chaque intervalle de
température ainsi que les énergies à fournir par les utilités. De plus, la courbe montre qu’il
n’y a aucun flux de chaleur qui passe à travers le pincement

Qhmin

Qcmin

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Conception du réseau d'échangeur

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Réorganisation des flux en deux zones
On réorganise les flux autour du point de pincement tant en divisant le diagramme en deux
parties, c'est-à-dire au-dessus du pincement et en dessous du pincement. Pour ce schéma de
procédé nous avons choisi ΔTmin = 10°.

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Dimensionnement
Algorithmes résumant les étapes de construction de réseaux d'échangeurs :

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Au-dessus du point PINCH :
Pour connaître la quantité d'énergie dont on a besoin, il faut appliquer simplement l'équation de la chaleur :
Q=|C.∆T|
La température de pincement est égale à la température d'entrée du flux froid (Te = 15 ° C), et la température de
pincement du flux chaud est égale à la température de sortie (Ts = 25 ° C).

Les flux localisés au-dessus

de point PINCH.

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 Au-dessus du point PINCH :
Remarque : Les flux 2 ; 5 et 7 ne peuvent pas être matchés avec les flux chauds, à cause de la différence de
température entre eux qui est inégale à ΔTmin.

La possibilité proposée après l’étude est indiquée dans la figure suivante :

7 échangeurs de récupération

6 unités de chauffage

2 unités de refroidissement

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Au-dessus du point PINCH :
Calcul de la surface totale d'échange:

Remarque : Pour les échangeurs de récupération ainsi que

pour les unités de chauffage et de
refroidissement, on suppose le coefficient
d’échange est égal à 2KW/m². °k.

La surface se calcule en se basant sur l’équation suivante :

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Au-dessus du point PINCH :
La surface totale de cette configuration est présentée dans le tableau suivant :

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Au-dessous du point PINCH :
On a divisé les flux d’une manière à satisfaire les conditions de la méthode ainsi que d’avoir un échange
parfait. La quantité d'énergie est calculée en appliquant l'équation Q=|C.∆T|. On peut donner une
représentation simplifiée dans la figure suivante :

Les flux localisés au-dessous

de point PINCH.

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Au-dessous du point PINCH :
Nous avons essayer de créer des paires d'échangeurs qui peuvent récupérer la chaleur selon les conditions
de la méthode. La possibilité proposée après l’étude est indiquée dans la figure suivante :

5 échangeurs de récupération

4 unités de refroidissement

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Au-dessous du point PINCH :
La surface totale de cette configuration est présentée dans le tableau suivant :

La surface théorique qu’on peut installer, pour effectuer le

mélange entre les flux et récupérer le maximum d’énergie
possible, est égale à 30.84 m².

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Résultats:
Nous avons trouvé que la surface est égale à 43.2m² lorsque ΔTmin= 10° C. Nous allons vérifier cette valeur
utilisant le logiciel à l’aide de la courbe suivante :

La surface correspondante à ΔTmin = 10 ° C dans cette courbe est de près de 49 m²,

ce qui est très proche de la surface que nous avons calculée manuellement en
l’étude théorique.

29
Conclusion
Merci pour votre
attention