Stage FIM ALHIANE Youssefword - 230624 - 084019

Rapport de stage au sein de la société
F.I.M
DU 16 Juin 2021 jusqu'au 16 Juillet 2021
Réaliser par: Encadrer par:

ALHIANE Youssef Mr. Lemzouri
Promotion: 2020/2022
Dédicace
Tous les mots ne sauraient exprimer la gratitude, l'amour, le respect, la

reconnaissance..., c'est tout simplement que je dédie ce modeste travail:
A ma très chère mère
Aucune dédicace très chère maman, ne pourrait exprimer la profondeur des

sentiments que j’éprouve pour vous, vos sacrifices innombrables et votre dévouement firent
pour moi un encouragement.
Puisse Dieu, tout puissant vous combler de santé, de bonheur et vous procurer une
longue vie.
A mon très cher père
Vous avez toujours été mon école de patience, de confiance et surtout d’espoir et
d’amour. Vous êtes et vous resterez pour moi ma référence, la lumière qui illumine mon
chemin. Ce travail est le résultat de l’esprit de sacrifice dont vous avez fait preuve.
A mes chères amies
Imad khawla Maroua safwa
En souvenir des moments heureux passés ensemble, avec mes vœux sincères de
réussite, bonheur, santé et de prospérité.
A mes encadrants
Pour votre guide et conseil.

Remerciement
Il est difficile de trouver un stage dans une entreprise, qui vous accueillera et vous
faire sentir confortable. Alors avant de commencer mon rapport de stage, il me parait tout
naturel de commencer par remercier les personnes qui m'ont permis d'effectuer ce stage ainsi
que ceux qui m'ont permis d'en faire un moment agréable et profitable.
Mes remerciements vont d'abord à Mr. Lemzouri responsable de bureau d'étude des
Forges Industrielles De Maroc, pour m'avoir fait confiance et ainsi m'offrir la possibilité de
vivre cette expérience professionnelle et pour avoir formé avec rigueur et patience.
Et j'aimerai remercier l'ensemble des employées pout tout aide qu'ils ont pu me
prodiguer au cours de cette expérience.
Et pour terminer, quand on dit un stage automatiquement il y a un rapport et une

soutenance pour ce stage, et pour cela j'aimerai beaucoup d'adresse mes vifs remerciement et
appréciation a notre équipe pédagogique qui m'ont aidé au cours de l'élaboration de ce
rapport, spécialement Mr. NASSER EDDINE AJANA, vos compétences, votre encadrement
ont toujours suscité mon profond respect je vous remercie pour vos conseils et orientations
ces derniers n'étaient qu'une grâce et un meilleur guide, je suis fière d'être votre étudiant .
Descriptif d’élaboration du rapport de stage
Ce descriptif était préconisé par notre équipe pédagogique.
- Nasre Eddine Ajana.

- Houssam El Moukrini.
- Abderazzak Ziat.
- Mohamed El Khayat.
- Omar Tahiri.
L’élaboration du projet de fin d’étude doit obéir à une chronologie bien établit imposée par
l’équipe pédagogique visant l’intégration des savoirs et savoir-faire reçus pendant la première
année de formation en s’inspirant du modèle suivant :
1. Page de garde
2. Dédicace
3. Remerciement
4. Sommaire
Partie réservée à l’entreprise
1. Généralités sur le stage effectué en milieu professionnel
2. Présentation de l’entreprise.
3. Fiche technique.
4. Localisation.
5. Domaines de compétence.
6. Organigramme de l’entreprise.
7. Moyens (humain et matériel).
8. Implantation des moyens de production.
9. Exemple de produits fabriqués.
10. Fiche de déroulement de stage présentée.

11. constatations au niveau :
Norme de sécurité
Organisation du service de la maintenance
L’intégration de la dimension environnementale dans la structure de l’entreprise.
12. préconisations au niveau de la Maintenance, Sécurité et environnement.

Dédicace.
Remerciement.
Descriptif d’élaboration du rapport de stage.
Introduction générale. 1
Chapitre I (forge Industrielle du Maroc) 2
Introduction 3
1. Historique 3
2. Généralités 3
3. Fiche technique. 4
4. Localisation. 5
5. L’organigramme 5
5.1. Description d'organigramme. 5
5.1.1. Direction ressources humaines. 6
5.1.2. Direction administrative et financière. 6
5.1.3. Direction commerciale. 6

5.1.4. Service magasine 7
5.1.5. Bureau d'étude. 7
5.1.6. Service production.
8
5.1.7. Atelier d'entretien. 8
5.1.8. Atelier d'outillages. 8
5.1.9. Atelier d'usinage. 8
5.1.10. Atelier numérique. 8
5.1.11. Atelier de forgeage 8
6. Moyens 8
6.1. Humain 9
6.2. Matériel 9
7. Procédures de fabrication au sein de la F.I.M 13
7.1. forgeage 13
7.1.1. Origines 13
13
7.1.2. Ancient blacksmithing
7.1.3. Période médiévale 14
7.1.4. Forgeage moderne
14
7.2. L’estampage/matriçage 14
7.3. Laminage 15
7.4. La chaudronnerie 15
7.5. Le soudage 16
7.6. L’usinage par M.O.C.N 16
8. Produits fabriqués 16
Chapitre II (DÉROULEMENT DE STAGE) 18
9. Fiche de déroulement de stage 19
Chapitre III (DOSSIER DE FABRICATION) 20
Apport personnelle 21
1. Dessin de définition 21
2. Analyse de l'APEF 23
2.1. Analyse de dessin de définition.
23
2.1.1. Etude de la partie cartouche
23
2.2. Analyse de la partie dessin. 23
2.2.1. Etude morphologie. 23
2.2.2. Nominalisation des surfaces. 23
2.2.3. Analyse des contraintes. 23
2.3. Tableau de de définition des opérations élémentaires et groupement 25
2.4. Récapitulatif 25
2.5. Graphe Sagittaire 25
2.6. Tableau de nivaux 26
2.7. Avant-projet d'études de fabrication 26
3. Nomenclature des phases 26
4. Etude de phase 000 brute (estampage). 28

4.1. Les phases d'estampage. 28
4.2. Préparation des matrices. (Voir annexe 1 et annexe 2). 28
5. Etude de la phase 100 tournage 28
6. Cote de réglage 30
7. Analyse d'une spécification géométrique. 31
Conclusion 33
Constatations 33
Préconisations. 33
Conclusion générale 35
Bibliographie 36
Annexes 37
Dessin de définition matrice inf. annexe 1 38
Dessin de définition matrice sup. annexe 39
Condition de coupe (SANDVIK COROMAT) ANNEXE 3 40
Annexe4 41
F.I.M Rapport de stage
Introduction générale.
Brevet de Technicien Supérieur. Les BTS au Maroc sont des formations de courte
durée qui se préparent normalement en 2 ans après l’obtention du baccalauréat. C’est un
diplôme de niveau Bac+2.
Dans le cadre de mon cursus de formation au sein de centre brevet de technicien

supérieure de Meknès filière productique, j’ai eu l’opportunité d’effectuer un stage d’un
mois. Pour objectif de concrétiser mes connaissances théoriques et acquérir une expérience
professionnelle.
Pour ce stage j’ai décidé d’orienter mon choix vers l’entreprise de la forge industriel
du Maroc sise à Meknès, et ce, pour une période allant du 16 juin au 16 juillet 2021
J'ai choisi de réaliser ce stage au sein de cette unité industrielle afin d'y assimiler et
découvrir les conditions de travail dans un milieu professionnel, et d’avoir une idée sur les
procédées de fabrication des pièces, et l’utilité d’usinage.
Ce rapport contient 3 chapitres:

1. La première serve comme une introduction générale de l'entreprise.
2. Le deuxième montre le déroulement de stage.
3. Le troisième va concerner l'apport personnel qu'il sera une étude partielle
l'élaboration d'un dossier de fabrication pour une pièce qui s'appelle porte pelle qui
a été fabriqué au sein de la F.I.M.
1
Y.ALHIANE 1er Année B.T.S productique
Chapitre I
Forge Industrielle de Maroc
2
Introduction
Cette premier partie du rapport de stage sera consacrée, a tous ce qui concerne la
présentation du cadre de stage notamment l'historique de la société FIM, fiche technique,
l'organigramme, description détaillée des services et leurs missions…Etc.
1 Historique
Les forges industrielles du Maroc est Créé en novembre en 1981 par des belges, la
société forges industrielles du Maroc était une filière de la société minière DJBEL AOUAM,
mais la fermeture de ces derniers contraint l’état de la vendre en 1997 à la famille FAOUZI.
2 Généralités
La Société des Forges Industrielles du Maroc « F.I.M »est une société S.A.R.L, créée
en 1981, au Capital de 23.000.000 de Dirhams, d’une superficie de34.000𝑚2, spécialisée
dans ou toute pièce forgée ou usinée suivant plan ou modèle.
F.I.M travaille pour de nombreux organismes de réputation Nationale et Internationale
tel que l'ONCF, l'OCP, l'ONEP, la RADEM, Cette unité de production est dotée d’une usine
très moderne grâce à son équipement performant et au transfert de technologie qui
accompagne cette réalisation d’expérience, elle est matérialisée d’un personnel de haut
niveau pouvant concevoir et étudier tout type de produit forgé et maîtrisant parfaitement la
gamme de production.
FIM, touche tous les secteurs industriels à savoir :
 La fabrication, l’usinage,
 Le Forgeage, l’Emboutissage et l’Estampage à chaud des pièces destinées aux
Industries :
Hydraulique.
Ferroviaires.
Outils agricoles.
Automobiles.
Cimenteries.
Mines.
3
3 Fiche technique.
Raison sociale (Nom de l'entreprise) Forges Industrielles de Maroc

Sigle F.I.M
Date de création 1981
Statut juridique S.A.R.L
8 km route hadj Kadour 5000
Siège social
Meknès - Maroc
Superficie 34.000𝑚2
Forge, estampage, usinage de
Activité
pièces mécaniques
But de l'activité lucratif
Nature de l'activité marchande
Capital: 23.000.000 DH
chiffre d'affaire: De 5, 000,000 à
Taille
10, 000,000 DH
Effectifs: 90
Registre de commerce 17.613
0535516108 / 0535516112 /
Téléphone
0660809664
Télécopie 0535520997
Adresse mél
Mohamed Faouzi (Gérant)
Fouzia Faouzi (Directeur
Nom des dirigeants
Commercial)
Table 1: Fiche technique
4
4 Localisation.
Figure 1: Localisation géographique de la F.I.M

5 L’organigramme.
PDG
DG
Direction
Direction
Administrative et Direction RH
Commerciale
Financiere
Service Service de
Bureau D'etude
Magasin Production
Atelier Atelier Atelier Atelier

D'entretien D'outillages D'usinage Numérique
Figure 2: oranigramme de la F.I.M
5.1 Description d'organigramme.

D’après ce qu’on observe de l’organigramme ci-dessus on constate que la FIM
comprend trois directions et trois services qui sont tous supervisés par un directeur général
qui joue le rôle de coordinateur entre eux. On peut déduire que cette structure fonctionnelle
se caractérise par sa simplicité administrative et elle permet de spécifier les missions de
chaque service par rapport à l’autre.
5
5.1.1 Direction ressources humaines.

La fonction de directeur des ressources humaines recouvre trois missions principales:
 Le DRH est chargé de définir et mettre en œuvre une politique de recrutement, de
promouvoir la gestion des carrières (mobilité, affectations, formations…) et de proposer une
politique de rémunérations.
 Le management social. Il développe les motivations par l’élaboration d’un projet
d’entreprise ou des différentes formes de participation des salariés (intéressement).
 La communication interne enfin. Il est garant de la qualité du climat social
en recherchant l’adhésion du personnel aux objectifs de l’entreprise et en diffusant
les informations d’ordre économique et social liées à ces objectifs.
5.1.2 Direction administrative et financière.
Un Directeur Administratif et Financier est le garant de la bonne gestion administrative et
financière de l’entreprise. Il s’assure:
 la bonne exécution de la stratégie et des procédures définies avec la direction générale

et coordonne les services dont il a la charge.
 Définit et supervise la gestion administrative (procédures, fonctionnement, affaires
juridiques, …) et financière (trésorerie, contrôle de gestion, …) d’une structure selon les
choix stratégiques adoptés par les instances dirigeantes et les réglementations
(financières, fiscales et commerciales) nationales ou internationales.
 prévoir les ressources et de mettre en place les techniques financières nécessaires
au développement et à la protection de l’entreprise.
 Il coordonne et supervise les services de la comptabilité et des finances, le service
du personnel, l’administration et les services généraux. Il est ainsi le garant du respect des
obligations légales, administratives et réglementaires de l’entreprise.
Sa fonction intègre une dimension juridique importante puisqu’il centralise

l’ensemble des contrats établis par l’entreprise.
Il est aussi en charge des relations avec les apporteurs de fonds : établissements
bancaires, actionnaires, marchés financiers.
5.1.3 Direction commerciale.

En bref la direction commerciale est chargée de superviser l’ensemble des activités
commerciales de la société. Le directeur commercial définit la stratégie commerciale et
assure son déploiement.
6
 Les missions de la direction commerciale

 Définir une stratégie commerciale
 Fixer la politique tarifaire de l’entreprise
 Animer et en encadrant son équipe de commerciaux.
 Suivre et contrôler les résultats
5.1.4 Service magasin.
Le magasin est un bâtiment composé d’une salle emménagée et destinée à recevoir
des marchandises. Il sert de lieu de stockage des matières premières, des encours de
production, des produits semi-finis, des produits finis et des outillages dont la consommation
ou l’utilisation n’est pas immédiate.
Les principaux buts du magasin:
Le magasin a :
 Un but économique:
Il est l’un des éléments qui permettent à l’entreprise d’accomplir sa politique
d’optimisation des coûts.
 Un but logistique:
Il permet de maintenir des articles disponibles et à proximité de l’utilisateur. Ce qui réduit
considérablement les délais de livraison lorsqu’une demande est émise.
 Un but de régulation:
Dans une chaîne d’activité, le magasin est un point de base qui permet de maintenir une
circulation mesurée et constante des flux d’articles en amont et en aval de la chaîne.
 Un but de sécurité:
C’est un lieu où l’on range le matériel dans des conditions de stockage spécifiques.
L’accès y est limité à certaines personnes et les mouvements des articles y sont contrôlés.
5.1.5 Bureau d'étude.
Le terme « bureau d’études » désigne une structure chargée d’interpréter des
données. Composées d’ingénieurs et de techniciens, ces entreprises sont chargées de produire
des études qui orientent et justifient les choix structurels et techniques d’un projet.
Les prestations proposées sont de nature intellectuelle : il s’agit d’effectuer des

recommandations sur la base de calculs, de proposer des solutions pour réaliser les travaux et
le cas échéant, de fournir une expertise concernant la qualité des réalisations. Les Bureaux
d’Études (BE) peuvent intervenir dans des domaines très variés, tels que le génie civil,
l’industrie, l’environnement, l’informatique ou encore l’organisation du travail.
7
5.1.6 Service production.

Son rôle est de prendre en charge la fabrication proprement dite des produits finaux de
l'entreprise.
Cela implique de gérer les quantités, la qualité et de respecter les délais de fabrication prévus.
5.1.7 Atelier d'entretien.
Cet atelier se compose d'activités régulières de maintenance, de mise à niveau, de
réglage et de rénovation des matériels et des équipements. Il effectue le nettoyage des pièces
et toutes les opérations de base pour l'entretien des équipements.
5.1.8 Atelier d'outillages.
C’est un atelier consacré pour réalisation:
 D’outillages met en œuvre un système de fabrication organisé autour de la chaine
numérique (configuration informatique et logiciel de FAO – machine ou centre d’usinage à
commande numérique - électroérosion – machine à mesurer tridimensionnelle)
 La fabrication des matrices d'estampage, d'ébavurage et d'injection de plastic
 Préparer la machine (tour //, rectifieuse, fraiseuse,...etc.) et son environnement
(outillages et outils de coupe).
 Réaliser la ou les pièces demandées.
 Remettre en état ou modifier un outillage.
 Mesurer ou contrôler des spécifications dimensionnelles ou géométriques.
5.1.9 Atelier d'usinage.
Cet atelier permet la réalisation de certaines opérations irréalisables pour le forgeage
ou l’estampage tels que : le filetage, le taraudage, le perçage,
5.1.10 Atelier numérique.

Cet atelier permet la réalisation de certaines Operations comme celle d'atelier
d'usinage mais avec des machines à commande numériques
5.1.11 Atelier de forgeage.

C’est le plus grand atelier de société, c’est là ou s’effectuent les opérations de
forgeage et d’estampage.
6 Moyens
la F.I.M a 4 atelier, chaque une de ces derniers comprend des moyens représenté sous
forme humain et matériels pour exécuter l'activité de l'entreprise lequel est Forge, estampage,
usinage de pièces mécaniques.
8
6.1 Humain
F.I.M contient 90 effective qui travaille dans différentes direction, service et atelier
6.2 Matériels
Cette unité de fabrication est doté d'un :
Figure 3: Bureau d'etude
 Un atelier d'outillage comprenant, des machines-outils comme:
Figure 4: Rectifieuse cylindrique Figure 5: Machine d'injection de plastique
 Atelier d'usinage en série comprenant :
Figure 6: CRI-DAN
9
Figure 7: Tour revolver Figure 8: tour parallèle
Figure 9: Machine d'électroérosion

Figure 10: Fraiseuse a copié
Atelier de commande numérique comprenant:
Figure 11: perceuse multibroches Figure 12: tour a commande numérique
10
 Atelier de forgeage et d'estampage comprenant 5 lignes:
1. Ligne de débitage qui contient:
Figure 13: presse cisaille 400T
2. Ligne de chauffage qui contient:
Figure 14: Four d'indiction
3. Ligne d'estampage de pièces mécaniques grand séries qui contient:
Figure 15: Presse 630T
4. Ligne d'ébavurage qui contient:
11
Figure 16: Presse de calibrage 200T Figure 17: presse d'ébavurage 200T
5. Ligne éléctrorefouleuse pour boulons et pièces mécanique spéciaux:
Figure 18: éléctrorefouleuse
12
7 Procédures de fabrication au sein de la F.I.M
7.1 Le forgeage
7.1.1 Origines
Les origines de la forge remontent à 1500 avant JC
lorsque les Hittites ont découvert le processus de forgeage et
de trempe du minerai de fer. Lorsque les Hittites ont été
dispersées en 1200 avant JC, leur connaissance et leur
compréhension du travail du fer de base l'étaient également.
Lancé dans l'âge du fer, un procédé de production de fer forgé
a été développé en réduisant le minerai de fer naturel avec de
la chaleur. Cette nouvelle substance pourrait être utilisée pour
fabriquer des outils simples qui se sont avérés beaucoup plus
résistants et tranchants que la pierre.
Figure 19: iron age
7.1.2 Ancient blacksmithing

Même avec les développements dans le chauffage du fer avec l'utilisation du charbon
de bois, la forge ancienne était assez imprévisible en raison de son manque de compréhension
des propriétés de base du fer. Avec des incohérences dans le
chauffage du fer et donc la carbonisation du fer, les premiers
artisans ont découvert qu'ils produisaient des œuvres de
qualité variable. La plupart des ferronneries anciennes étaient
soit trop molles pour tenir un tranchant, soit elles devenaient
extrêmement dures mais cassantes. Cependant, le forgeron
produisait occasionnellement et involontairement des armes
et
Figure 20: greek blacksmith
des outils en acier. Ces armes se sont avérées plus dures et
plus résistantes que les autres et en raison de leur nature
unique, on
pensait qu'elles avaient des pouvoirs magiques ou spirituels. De telles armes ont été
nommées, transmises de génération en génération, et portaient un air de mysticisme autour
d'elles.
13
7.1.3 Période médiévale
Pendant la période médiévale, la forge était

considérée comme faisant partie de l'ensemble des
sept arts mécaniques et était un incontournable de
chaque ville. Grâce aux progrès des techniques de
chauffage et à une meilleure compréhension des
propriétés du fer, le forgeron du village était
habile à fabriquer divers outils, objets ménagers,
armes et armures. En plus de leurs compétences
utiles, les forgerons étaient souvent très appréciés
dans leur communauté et remplissaient d'autres
rôles de leadership au sein du village. Cependant,
dans certains villages, ils étaient considérés
comme des ouvriers de la sorcellerie et du mal en
raison de la nature de leur travail. Peu importe
comment ils étaient vus, le forgeron était
Figure 21: blacksmiths in the colonial times
quotidien. essentiel pour le
7.1.4 Forgeage moderne
Le 19ème siècle a marqué un tournant dans l'industrie

de la forge, ouvrant la voie à ce que l'on appelle les
techniques de forge des temps modernes. James Hall
Nasmyth (19 août 1808 - 7 mai 1890) était un
ingénieur, artiste et inventeur écossais et est crédité
pour le développement du Marteau-pilon brevet en
juin 1842. Les Marteaux pilons ont émergé à cette
époque et sont encore utilisés aujourd'hui avec des
unités hydrauliques et électriques.
Conclusion
De nombreux processus de forgeage peuvent
désormais être automatisés à l'aide d'ordinateurs,
rationalisant le processus et créant des pièces rapides
et précises pour des industries telles que l'aérospatiale
et le transport. Un processus qui a été développé il y a Figure 22: James Hall Nasmyth
des milliers d'années, le forgeage reste l'un des
moyens
les plus efficaces pour produire des pièces métalliques pour des applications critiques.
7.2 L’estampage/matriçage
L'estampage est une opération de forgeage en trois coups (ébauche,

finition et ébavurage). Cette opération consiste à former, après chauffage,
des pièces
14
brutes par pression entre deux outillages nommés matrices, que l'on vient fixer
sur des presses (hydrauliques, mécaniques, ...).
Matrice supérieur
Matrice inferieure
7.3 Laminage
Le laminage est un processus industriel de transformation qui consiste à faire traverser un

matériau entre deux cylindres lisses ou cannelés tournant dans deux sens contraires.
Le mouvement rotatif ainsi produit engendre un effet de compression diminuant

continuellement l’épaisseur initiale du matériau.
Cylindre 1
Pièce
Cylindre 2
7.4 La chaudronnerie
La chaudronnerie est une activité industrielle rassemblant différentes activités de fabrication

des métaux sous formes de tubes, feuilles…
15
Le chaudronnier a pour tâches de couper, plier, assembler, et souder des taules métalliques
(aluminium, ou inox par exemple) plus ou moins épaisses dans le but de créer des tubes (tels
que des rambardes d'escalier en inox), des contenants (citernes, cuves, bouteilles de gaz etc.)
et bien d'autres produits comme des ailes d'avion ou encore des ustensiles de cuisine.
7.5 Le soudage
C’est une technique d’assemblage permanente qui établit la continuité métallique entre les
pièces soudées, la soudure est le nom donné au joint formé par la fusion des bords des pièces
a soudées entre elles, avec ou sans adjonction d’un métal d’apport, la soudure peut être le
résultat du seul mélange des métaux de base(les métaux à souder), ou des mélanges des
métaux de base et d’un métal d’apport.
7.6 L’usinage par M.O.C.N
Dans le domaine de la fabrication mécanique la commande numérique désigne l’ensemble
des matériels et logiciels ayant pour fonction de donner les instructions de mouvements à tous
les organes d’une machines outil. Les machines outil spécialisées à commande numérique
permettant d’usiner des formes Complexes ou des profils sans démontage de la pièce ou
outils, les changements et les Magasins d’outils sur lesquelles sont disposées les différents
outils, les changements et les Déplacements d’outils sont effectuées automatiquement à l’aide
d’un programme.
8 Produits fabriqués
16
17
Chapitre II
Déroulement de stage
18
9 Fiche de déroulement de stage
Semaines Mission effectué
1. Rencontrer avec l’encadrant.
1er semaine 2. Visiter générale.

3. Sensibilisation sur la sécurité au sein
de l’entreprise.
4. Découvrir l'activité de l'entreprise.
5. Visiter chaque atelier chaque jour pour

comprendre leurs activités.
6. Choisir la pièce sur laquelle je vais

2eme semaine faire l'étude pour élaborer un dossier
de fabrication
7. Prendre des photos.
8. Noter des remarques et poser des

questions.
9. Assister au poste des travaux: tour,

3eme semaine fraiseuse perceuse et ligne
d'estampage.
10. Suivre les étapes du démontage,

montage et l'installation d'un système a
pince pour l'ébavurage et le
poinçonnage des brides.
4eme semaine
11. Une visite final pour assurer que j'ai
pris tous les informations pour le
rapport et pour remercier les
personnelles de l'entreprise.
19
Chapitre III
Elaboration d'un dossier de fabrication
20
Apport personnelle
Mon encadrant m'a proposé d'établir une étude partielle d'élaboration du dossier de
fabrication de la pièce porte pelle suivant le descriptif préconisé par notre équipe
pédagogique.
Hypothèses de fabrication:
 Economique:
50/mois/1ans
 Technique:
Moyennes de fabrication: Atelier FIM
1. Dessin de définition
21
22
2. Analyse de l'APEF
2.1. Analyse de dessin de définition.
2.1.1. Etude de la partie cartouche
- Ensemble:------
- Produit: Porte pelle.
- Matière: E295, acier non allier de construction mécanique avec Re=295MPA.
- Brut: Estampage.
2.2. Analyse de la partie dessin.
2.2.1. Etude morphologie.
Disposition des vues:
- Vue de face.
- Vue de dessus.
- Vue de gauche en coupe B-B.
- Vue 3D filaire.
2.2.2. Nominalisation des surfaces.
Les surfaces brutes:
- B1(Pl), B2(Pl), B3(Pl), B4(Pl), B5(Pl), B6(Pl), B7(Pl), B8(Pl).
Les surfaces usines:
- F1, F2, F3, F4.
- D1, D2, D3, D4.
- C1.
- M22.
2.2.3. Analyse des contraintes.
Dimensionnelles:
 Théoriques:
51
D4 D4
 Tolérances:
a. Propre: D1Ø24, D2Ø38, D3Ø13, D4Ø22.
b. De liaison:
23
 Uni limite: néant

 Bi limites
45±0.15 96±0.8 128 ±0.2
F1 F2 B3 B1 F1 F4
F1 90±0.15 25±0.5 25 ±0.5

F3 B2 B3 B2 B4
F1 145±0.5 B2 18±0.5 B8 255±0.5 B1

B5 F1
110 ±0.8 3.5±0.1

B5 B1 B8 F4 B6 53±0.8 B7
2.5 ±0.2
F1 C1
Géométrique
 De forme: néant
 D'orientation: néant
 De position:
D2 Ø0.2 D1 D2 doit être coaxiale dans un IT de Ø0.2 par rapport à D1
Contraint d'état de surfaces

 Générale: Ra3.2
24
2.3. Tableau de de définition des opérations élémentaires et groupement
Surfaces Brutes F1 F2 F3 F4 D1 D2 D3 D4 D5 M22 C1

B1…B8
contraintes Dim ------- 0.4 0.3 0.3 0.3 H8 H8 H9 H9 H9 M22 0.2
Géo ------- --- ---
--- --- --- --- --- --- --- ---- ---
- - - -
ra ------- 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2 3.2
Operations Eb ------- --- --- --- --- Eb Eb --- --- --- Eb ---
f/2 ------- --- --- --- --- --- --- --- --- --- --- ---
f ------- f f f f f f f f f f f
Groupement Operations G1
phase
Ph000 Ph per/La Ph tr
2.4. Récapitulatif
 Groupement en opération:
- G1: (F1, F2, F3, F4, F5, D1, D2, D3, D4, D5, C1).
G1: (F1, F2, F3, D3, C1) f, (D1, D2) Eb, f).
 Groupement en phase
- Ph000: brute (B1….B8)
- Ph---: (F1, F2, F3, D3, C1) f, (D1, D2) Eb, f), M22).
- Ph---: (D4, D5, F4) f.
2.5. Graphe Sagittaire
B1, B2, B3, B4, B5, B6, B7, B8. Ph000

Ph200 F1
Ph100
F2
F3
D4
D1
D5
D2
F4
D3
C1
M22
25
2.6. Tableau de nivaux
Niveau Opération
0 Brute B1, B2, B3, B4, B5, B6, B7, B8.
1 tournage F1, F2, F3, D1, D2, D3, C1, M22.
2 Perçage lamage D4, D5, F4.
2.7. Avant-projet d'études de fabrication
N°ph Phase Operations Mip Montages

Brute-
000 (B1, B2, B3, B4, B5, B6, B7, B8) --------- -----------
estampage
3N/B2
Tournage (F1, F2, F3, D3, C2) f, (D1, D2)
100 2N/B6 MUT100
Tour // Eb, f).
1N/B1
3N/B2
Perçage
200 (D4, D5, F4) f 2N/B6 MUPL200
Lamage
1N/B1
300 Contrôle Suivant plan MSP ---------- --------
3. Nomenclature des phases
26
NOMONCLATURE DES PHASES Folio1/1
Elément: PORTE PELLE Matière: E295
Organe:-------- Brut: Estampage
Ensemble:--------
Série: 50/mois/1ans
Désignation
N°p des phases,
h MO Croquis de la phase
sous-phases
et opération
Brut
000 -------
Estampage
Tournage
Tour a //
100 (F1, F2, F3,

D3, C2) f, (D1,
D2) Eb, f).
Fraiseuse universelle
Perçage-
200 lamage.
(D4, D5, F4) f
300 Contrôle Suivant le plan MSP
27
4. Etude de phase 000 brute (estampage).

4.1. Les phases d'estampage.
N° des phases Les phases

0 Débitage
1 Chauffage
Estampage
1. Estampage ébauche
3
2. Estampage demi-finition
3. Estampage finition
4 Ebavurage
5 Calibrage
6 Contrôle
4.2. Préparation des matrices. (Voir annexe 1 et annexe 2).
5. Etude de la phase 100 tournage.
Pour voir les valeurs choisie dans les calculer du contrat de phase pouvez voir l'annexe 3
28
N°ph:100 CONTRAT DE PHASE Folio:1/1

Elément: porte pelle Matière: E295
Ensemble:--------- Machine: //
Série:50/mois/1ans Equipements: MUT100
Sens de rotation
6 4 5
1-2 3
Mf
Réf MIP: MUT100
3N/B2
Mf
2N/B6
1N/B1
Désignations des Outils Vérificateurs Condition de coupe Condition de passe
Rep op
opérations Vc f a Nb.a n Vf
Outil à
Dresser F1 à
1 dresser C.à.C 333.33 0.2 2 1 1989.4 994.7
Up4=145±0.5 Kr=45°
Charioter D1Eb Up3= Outil
2 C.à.C 250 0.5 1 1 2094.1 1047
Ø38 couteau
Charioter D1f Up3= Outil
3 C.à.C 333.33 0.2 1 1 2791.9 558.3
Ø38 couteau
Charioter D2Eb Up2= Outil
4 C.à.C 250 0.5 2 7 3315.7 1657
Ø24 couteau
5 C.à.C 333.33 0.2 2 7 4420.9 884.1
Ø24 couteau
6 C.à.C 333.33 0.2 2 1 4822.8 964.5
Ø22 couteau
Chanfreiner C1 à Outil à
7 C.à.C 333.33 manuel 2.5 -- 4822.8 --
Uo=2.5×45° dresser
Tampon
Outil à
8 Fileter M22×2.5 fileté 83.33 0.2 3.065 15 1205.6 242.13
fileter
M22×2.5
29
6. Cote de réglage
B5
F1
∆lB5 ∆lF1
∆lF1=ITCBE
∆a/2 ∆a/2 Dispersion aléatoire Dispersion
∆r/2 ∆r/2 de réglage
∆s/2 Dispersion systématique IT
IT CR de cote de réglage
CR mini
CR MAXI
6.1. Application
a. Déterminer la valeur de ∆L f1 sachant que ∆l B5=0.5
∆L f1= ITCBE - ∆l B5
=1-0.5
=0.5
30
b. Calculer IT Cr sachant que:

o ∆a=0.068
o ∆r=0.01
o ∆s=0.052
Alors:
IT Cr = ∆L f1 - (∆a + 2∆r + ∆s)
A.N
IT Cr = 0.5 - (0.068 + 0.02 + 0.052)
=0.36
c. Calculer Cr mini.
Cr mini=CBE mini + ∆a/2 + ∆r
=144.5 + 0.034 + 0.01
=144.544
d. Calculer Cr MAXI.
CR MAXI = Cr mini + IT Cr
= 144.544 + 0.36
=144.90
e. Déterminer Cr.
145−0.1
−0.456
7. Analyse d'une spécification géométrique
31
Symbole de la spécification: Elément non idéaux Elément idéaux

Nom de la spécification: coaxialité Elément de
Elément tolérance Référence spécifiée Zone de tolérance
Type de la spécification: de position référence
Condition de la conformité:
La ligne médiane extraite de la surface Unique Unique Simple commune Simple
Contraintes:
réelle tolérance doit être située dans la
Position par rapport à
zone de tolérance. groupe multiples système composée
la référence spécifiée
Schéma L'axe réel d'une L'axe réel réputé L'axe (d) du plus petit Volume limité par un L'axe (d) de la zone de
surface réputée cylindrique cylindre circonscrit à la cylindre de Ø0.01 d'axe (c). tolérance confondu
cylindrique. surface de l'élément de (coaxial) a l'axe (d) de
référence. la référence spécifiée.
(c) Ø0.01
D3
D2
32
Conclusion
Constatations.
Pendant mon stage j'ai constaté 3 niveaux:

 Niveau de sécurité
 Niveau d'organisation du service de maintenance.
 Niveau d'environnement.
Au sein de la société F.I.M, le cycle de production est assez manuel et primitif ; Le
transfert des lopins, pièces semi fini et finis est assuré par des bourrettes ou d'un chariot
élévateur, Le débitage est assuré par des une presse cisaille, Le chauffage est réalisé souvent
par four d'indiction et l'estampage est assuré par une presse 630T qui produisent une vapeur
toxique et dangereux sur les ouvrier. En effet, Dans ces conditions, la situation est assez
grave surtout dans le cadre de la sécurité dans l'absence d'une politique et des moyens pour
protéger les ouvriers.
Pour la maintenance, la F.I.M adopte une maintenance curative surtout dans l'atelier
d'estampage.
Maintenance curative est appliquée lorsqu’un dysfonctionnement est détecté. Elle a
pour objet de réparer cette anomalie. Contrairement au palliatif qui agit dans l’urgence, il
s’agit là d’une véritable restauration à long terme, de manière définitive La maintenance
curative est un dépannage prioritaire car les arrêts de production provoquent des pertes
lourdes pour les entreprises.
Finalement l'environnement, la F.I.M à des restes à partir des opérations effectuées
comme la calamine, l'ébavure et les coupeaux. La F.I.M les vend contre un prix, après une
autre entreprise vienne les acheter pour les recycler.
Préconisations.
Pour augmenter la quantité et améliorer la qualité des produits, il faut améliorer le

cycle de production et transformer d’un cycle manuel et primitif à un cycle semi automatisé.
La production est dépendante du rendement et des efforts des ouvriers, il faut
concerner et assurer la sécurité des ouvriers.
La maintenance est assurer par les même ouvriers qui travaille au poste, je pense que
l'entreprise devrait embaucher un équipe spécialisé et polyvalentes dans deux services:
Un service électrique comprenant trois électriciens chacun est attribué à un atelier.
Les électriciens sont appelés lors d’intervention d’ordre électrique et parfois amenés à
intervenir avec les ouvriers lorsque les pannes proviennent d’énergies différentes.
33
Un service mécanique comprenant trois mécaniciens dont le responsable et le chef

d’équipe. Les mécaniciens sont appelés lors d’intervention mécanique, hydraulique et
pneumatique.
34
Conclusion générale
Pour conclure, j’ai effectué mon stage de fin de la 1ère année BTS en productique. Cette
période de 1 mois m'a permis:
- De mettre un premier contact avec la vie professionnel.

- D'améliorer mes moyens de communication.
- Appliquer mes connaissances théoriques acquises durant ma formation à la vie real.
- Enrichie mon savoir-faire.
- Eveiller mon savoir être (capacité d'écoute, sens de l'initiative, du travail en équipe)
- Découvrir le domaine de forgeage et ses enjeux.
- Clarifier l'ambigüité sur les moyennes de production.
L’entreprise qui m’a accueilli pendant ce stage faisait face à une période charnière, et je suis
très fier d’y avoir contribué.
35
Bibliographie
 Le guide du technicien en productique par A.CHEVALIER et J.BOHAN édition

1998.
 Le guide du dessinateur industriel par A.CHEVALIER édition 2004.
 Rapport du stage élaboré par Kaoutar AOUINE, centre de préparation du Brevet
du Technicien Supérieur Meknès, promotion 2018/2020.
 Documents internes de la F.I.M.
 Les catalogues de SANDVIK COROMANT.
 Les tolérances générales ISO 2768.
36
Annexes
37
38
39
Condition de coupe (SANDVIK COROMAT) ANNEXE 3

Tournage
Outil à plaquette Carbure

MATIERE Vitesse de coupe Avance EBAUCHE
EBAUCHE
Acier non allié 250 0,4
Acier faiblement allié 180 0,4
Acier fortement allié 150 0,4
Fontes 200 0,4
Alliage d’Aluminium 600 0,4
Outil ARS
MATIERE Vitesse de coupe Avance
EBAUCHE EBAUCHE
Acier non allié 50 0,1
Acier faiblement allié 30 0,2
Acier fortement allié 25 0,2
Fontes 30 0,2
Alliage d’Aluminium 100 0,3
Les opérations du tournage

Rayon du bec Avance ébauche
Finition 4/3Vc Eb
Perçage 3/4 Vc Eb Ebauche: rε= 0.8 à 1.2 F Eb =0.5 × rayon du bec
Alésage 3/4 Vc Eb
Filetage 1/3 Vc Eb Finition: rε=0.4
Tronçonnage 1/2 Vc Eb
Alésoir machine 1/4 Vc Eb
AVANCE:
Super finition f=0.05-0.15 mm/tr ap=0.2-2mm

Finition f=0.1-0.3mm/tr ap=0.5-2mm
1/2finition f=0.2-0.5mm/tr Ap1.5-4mm
Ebauche f=0.4-1.5mm/tr ap=3-15mm
40
ANNEXE 4
41
42

Stage FIM ALHIANE Youssefword - 230624 - 084019

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Rapport de stage au sein de la société

DU 16 Juin 2021 jusqu'au 16 Juillet 2021

Réaliser par: Encadrer par:

Tous les mots ne sauraient exprimer la gratitude, l'amour, le respect, la

A ma très chère mère

Aucune dédicace très chère maman, ne pourrait exprimer la profondeur des

A mon très cher père

A mes chères amies

Imad khawla Maroua safwa

Pour votre guide et conseil.

Et pour terminer, quand on dit un stage automatiquement il y a un rapport et une

Ce descriptif était préconisé par notre équipe pédagogique.

- Nasre Eddine Ajana.

Partie réservée à l’entreprise

1. Généralités sur le stage effectué en milieu professionnel

7. Moyens (humain et matériel).

8. Implantation des moyens de production.

9. Exemple de produits fabriqués.

10. Fiche de déroulement de stage présentée.

Organisation du service de la maintenance

L’intégration de la dimension environnementale dans la structure de l’entreprise.

12. préconisations au niveau de la Maintenance, Sécurité et environnement.

5.1.1. Direction ressources humaines. 6

5.1.2. Direction administrative et financière. 6

5.1.3. Direction commerciale. 6

3. Nomenclature des phases 26

4. Etude de phase 000 brute (estampage). 28

Condition de coupe (SANDVIK COROMAT) ANNEXE 3 40

Dans le cadre de mon cursus de formation au sein de centre brevet de technicien

Ce rapport contient 3 chapitres:

Raison sociale (Nom de l'entreprise) Forges Industrielles de Maroc

Table 1: Fiche technique

Figure 1: Localisation géographique de la F.I.M

Atelier Atelier Atelier Atelier

Figure 2: oranigramme de la F.I.M

5.1 Description d'organigramme.

5.1.1 Direction ressources humaines.

 la bonne exécution de la stratégie et des procédures définies avec la direction générale

Sa fonction intègre une dimension juridique importante puisqu’il centralise

5.1.3 Direction commerciale.

 Les missions de la direction commerciale

Les prestations proposées sont de nature intellectuelle : il s’agit d’effectuer des

5.1.6 Service production.

5.1.10 Atelier numérique.

5.1.11 Atelier de forgeage.

Figure 3: Bureau d'etude

 Un atelier d'outillage comprenant, des machines-outils comme:

Figure 4: Rectifieuse cylindrique Figure 5: Machine d'injection de plastique

 Atelier d'usinage en série comprenant :

Figure 7: Tour revolver Figure 8: tour parallèle

Figure 9: Machine d'électroérosion

Atelier de commande numérique comprenant:

Figure 11: perceuse multibroches Figure 12: tour a commande numérique

 Atelier de forgeage et d'estampage comprenant 5 lignes:

1. Ligne de débitage qui contient:

Figure 13: presse cisaille 400T

2. Ligne de chauffage qui contient:

Figure 14: Four d'indiction

3. Ligne d'estampage de pièces mécaniques grand séries qui contient:

Figure 15: Presse 630T

4. Ligne d'ébavurage qui contient:

5. Ligne éléctrorefouleuse pour boulons et pièces mécanique spéciaux:

Figure 18: éléctrorefouleuse