Installer une pompe

dans les règles de l'art

Choix des câbles électriques

pour pompes immergées ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- page 36

Choix des protections électriques --------------------------------------------------- page 37

Instructions
pour une bonne mise en service ----------------------------------------------------------- page 38

Sens de rotation du moteur ---------------------------------------------------------------------------------------- pages 39 à 40

Le coup de bélier ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- page 41

Le clapet anti-retour ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- page 42

Instructions en cas de problème ------------------------------------------------------------ page 43

installer

Dos si er formation 2 0 0 7 35
 Installer une pompe dans les règles de l'art

Choix des câbles pour pompes immergées

Section câble en mm2

Puissance
Tension Intensité 4 x 1,5 4 x 2,5 4x4 4x6 4 x 10 4 x 16
moteur
( 50 Hz) A
kW
Longueur maxi câble en mètres

0,37 3,4 150 250 400 600 1 000 1 500

0,55 4,3 100 170 270 400 700 1 100
0,75 5,7 80 140 220 320 550 850
1 - 230 V
1,1 8,6 50 90 130 220 350 550
1,5 10,6 45 80 120 180 300 450
2,2 15,5 25 50 80 120 200 300

Section câble en mm2

Puissance
Tension Intensité 4 x 1,5 4 x 2,5 4x4 4x6 4 x 10
moteur
( 50 Hz) A
kW Longueur maxi câble en mètres

0,37 1,1 750 1 200 - - -

0,55 1,6 500 850 1 300 - -
0,75 2,1 400 700 1 000 - -
3 - 400 V 1,1 3 250 450 700 1 000 -
1,5 4 200 350 500 800 1 200
2,2 5,9 150 250 400 500 800
3 7,8 100 175 250 400 700

Section câble en mm2

installer

Puissance
Tension Intensité 4 x 2,5 4x4 4x6 4 x 10 4 x 16 4 x 25 4 x 35 4 x 50
moteur
( 50 Hz) A
kW
Longueur maxi câble en mètres

4 10 140 220 350 600 900 - - -

5,5 13,7 100 150 250 400 650 900 - -
7,5 16,5 80 125 200 300 550 800 1 000 -
9,2 19,2 70 100 170 250 450 700 900 -
3 - 400 V 11 22,7 50 80 130 210 350 590 750 950
15 32 - 50 100 160 270 400 600 700
18,5 39 - - 80 120 220 350 500 600
22 48 - - - 100 200 300 400 500
30 62 - - - - 150 220 300 400

Les valeurs indiquées dans les tableaux ci-dessus tiennent compte de conditions normales de service et ne sont que des indications.
L'installateur est seul responsable de la sélection correcte du câble.

36 Do ssi er formation 20 0 7
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Les trois grandes familles

de protections électriques

Protection contre les courts-circuits :

Elle est assurée par un relais électromagnétique ou par des fusibles.
Un court-circuit entraînant la circulation de courants très élevés, leur action doit
être très rapide.
Protection de la ligne électrique et de l'environnement (fusion des câbles,
dégagement de chaleur, incendie...).
Les fusibles installés sur la ligne d'alimentation de moteurs électriques doivent être
du type aM (accompagnement moteur).

Protection contre les défauts d'isolement :

Elle est assurée d'une part par la mise à la terre de toutes les masses
et d'autre part par un disjoncteur différentiel qui coupe l'alimentation
lorsqu'une fuite à la terre est détectée ; son action est immédiate.
Le disjoncteur est installé en amont de toute l'installation.
Protection des personnes (électrocution).

Protection contre les surcharges :

Elle est assurée par un relais thermique, un système électronique, un klixon
ou un ipsotherm. Son rôle est d'interrompre le circuit lorsque l'intensité dépasse
une valeur préalablement réglée ou fixée.
Protection du matériel (le moteur de la pompe) contre l'échauffement excessif,
voire la détérioration.
Les moteurs monophasés sont toujours équipés d'origine de cette protection.
Elle se trouve à l'intérieur des moteurs ventilés monophasés
et de certaines pompes de relevage et de puits. installer
La plupart des moteurs de pompes immergées, ainsi que certaines pompes
de relevage et de puits ont une protection séparée, installée dans un coffret
avec le condensateur.

NOTA :
un appareil de protection peut réunir plusieurs fonctions :
disjoncteur magnéto-thermique, appareil différentiel magnéto-thermique...

Dos si er formation 2 0 0 7 37
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Instructions pour une bonne

mise en service des électropompes
Hydrauliques Electriques

Les tuyauteries d'aspiration et de refoulement Les électropompes monophasées sont toujours

doivent être correctement fixées livrées avec une protection thermique incorporée.
afin qu'elles ne puissent exercer aucune traction Il faut équiper les pompes triphasées
sur le corps de pompe. d'une protection thermique adaptée au moteur.

Installer la pompe dans un local fermé Contrôler la tension du réseau : elle ne doit pas
et bien ventilé (ou au moins à l'abri du gel varier de +/- 5 à 8 % de la tension nominale
et des intempéries) et dans une température de la pompe.
ambiante inférieure à 40 °C.

Le diamètre du tube d'aspiration doit être égal
ou supérieur au diamètre de l'orifice d'aspiration
de la pompe.
Contrôler le sens de rotation du moteur :
le ventilateur doit tourner dans le sens des aiguilles
d'une montre (de gauche à droite). Dans le cas
d'un moteur triphasé, s'il tourne dans le sens
inverse, il convient d'inverser deux phases
d'alimentation électrique dans la boîte à bornes.
(Voir aussi "Sens de rotation" pages 39 à 40.)

Dans le cas d'une pompe de surface en aspiration, Vérifier la qualité et la continuité de la terre
il est indispensable de monter un clapet crépine depuis l'alimentation électrique jusqu'au moteur.
sur la conduite d'aspiration.

Avant la première mise en service ou après un arrêt

prolongé, s'assurer que l'arbre du moteur n'est pas
bloqué ; quel que soit le modèle et la taille
de la pompe, il doit tourner librement.

Pompes non auto-amorçantes : remplir

complètement d'eau propre le corps de pompe
et la tuyauterie d'aspiration. Mettre la pompe
en route et fermer partiellement les vannes
et robinets tant que la tuyauterie de refoulement
installer

n'est pas pleine d'eau.

Pompes auto-amorçantes : remplir complètement

d'eau propre le corps de pompe. Mettre la pompe
en route et fermer partiellement les vannes
et robinets tant que la tuyauterie de refoulement
n'est pas pleine d'eau.

Si la pompe risque d'être exposée

à une température inférieure à 0 °C,
il est nécessaire de protéger la tuyauterie
et le corps de pompe contre le gel.
Vidanger éventuellement la tuyauterie et le corps
de pompe par le bouchon prévu à cet effet.

38 Do ssi er formation 20 0 7
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Sens de rotation du moteur

Pompes monophasées de surface et pompes de relevage
sans coffret de démarrage :
Pas de problème, le raccordement électrique qui permet au moteur de tourner
dans le bon sens a été réalisé en usine ; le branchement phase/neutre
ou neutre/phase dans la boîte à bornes n'a pas d'influence sur celui-ci.

Pompes monophasées immergées (puits, forage ou relevage)

avec coffret de démarrage :
Le raccordement qui donne le sens de rotation au moteur est, dans ce cas-là,
réalisé dans le coffret de démarrage, aussi est-il très important de respecter
les indications avec les codes de couleurs donnés par le fabriquant.

installer

Moteurs triphasés :
Il suffit d'inverser deux des trois phases pour changer le sens de rotation
d'un moteur triphasé.
ph1 ph2 ph3 ph1 ph2 ph3

3 3

Dos si er formation 2 0 0 7 39
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Sens de rotation du moteur (suite)

Que se passe-t-il lorsqu'une pompe tourne à l'envers ?

Le flux va toujours dans le même sens ! Mais le débit et la pression chutent
d'environ cinquante pour cent.

La pompe supporte-t-elle de tourner à l'envers ?

Toutes les pompes Jetly peuvent tourner sans dommage dans un sens
ou dans l'autre.

Contrôle du sens de rotation

avec une pompe de surface :
Toutes les pompes Jetly doivent tourner dans le sens
des aiguilles d'une montre
vu du capot du ventilateur… Il suffit de vérifier !
Sur certains modèles, une flèche indique le sens.

Contrôle du sens de rotation

avec une pompe immergée ou de relevage
(ou une pompe de surface non visible) :
Lorsque l'installation dispose d'un robinet au refoulement,
il suffit de mettre la pompe en marche,
de noter la pression, de changer le sens de rotation
sans toucher au réglage des robinets et de noter
la nouvelle pression ;
installer

c'est bien sûr la pression la plus élevée qui gagne !

Lorsque l'installation ne dispose pas de manomètre,
l'observation du débit à la sortie d'une vanne
ou d'un robinet nous renseignera de façon évidente :
il peut varier du simple au double lorsque change le sens
de rotation.

40 Do ssi er formation 20 0 7
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Le coup de bélier

Le coup de bélier est un phénomène transitoire qui se produit dans une canalisation
sous pression lors d'une modification brutale de l'énergie cinétique
(l'énergie acquise par la vitesse) du liquide véhiculé.
Il engendre une onde de choc qui se propage à la vitesse du son le long
de la canalisation jusqu'à son extrémité, puis revient vers la vanne ou la pompe,
repart en sens inverse et ainsi de suite jusqu'à ce que les pertes par frottement
aient absorbé toute l'énergie.
Il peut être produit, par exemple :
- par l'ouverture ou la fermeture rapide d'une vanne, d'une électrovanne,
d'un robinet ou d'un clapet ;
- par la présence de deux clapets éloignés l'un de l'autre sur l'installation ;
- par le démarrage ou l'arrêt d'une pompe.
Le risque est donc d'autant plus grand lorsque la vitesse d'écoulement
est importante.

Les moyens de protection

Il en existe plusieurs, à choisir en fonction du type de protection recherché
et du profil de l'installation. Les plus utilisés sont :
- le réservoir d'air (réservoir spécial, à ne pas confondre avec le réservoir à vessie
du surpresseur),
- l'augmentation du diamètre de la tuyauterie,
- la soupape de décharge,
- le clapet ou la vanne à action lente,
- les systèmes de démarrage et d'arrêt progressifs ; les surpresseurs à vitesse
variable.
- la suppression d'un clapet lorsqu'il y en a deux et qu'ils sont éloignés
l'un de l'autre. installer
- un réglage judicieux de la pression d'arrêt du pressostat (voir page 53 Etape 2).

RÉSERVOIR ANTI-BÉLIER
AB-2000

Dos si er formation 2 0 0 7 41
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Le clapet anti-retour

Le clapet anti-retour (ou clapet de retenue) est un accessoire tout simple ;

pourtant, le non-respect de quelques règles et précautions le concernant peut
entraîner des dysfonctionnements gênants.

Un clapet de bonne qualité

Un clapet de mauvaise qualité entraînera des pertes de charges qui pénaliseront
particulièrement les pompes en aspiration.
D'une façon générale, il est préférable d'installer un produit robuste qui remplira
longtemps son office sans défaillir. Un clapet étant rarement isolable,
son remplacement nécessite la vidange de l'installation.
Jetly propose toute une gamme de clapets répondant à ces exigences de qualité
et de fiabilité.

A l'aspiration ou au refoulement de la pompe ?

Il est toujours préférable d'installer le clapet à l'aspiration de la pompe.
Par exemple, lorsque plusieurs pompes sont installées en parallèle
sur un même collecteur, des clapets à l'aspiration permettent d'éviter
des pénétrations d'air par la garniture mécanique et le désamorçage
de la ou des pompe(s) à l'arrêt.

Un ou plusieurs clapets ?
L'installation d'un deuxième clapet sur une installation n'est jamais obligatoire ;
on peut néanmoins souhaiter une sécurité supplémentaire, surtout lorsqu'il s'agit
d'une pompe immergée installée dans un forage profond.
Dans ce cas, il faut savoir que plus les clapets sont éloignés l'un de l'autre
installer

et plus il y a risque de coups de bélier à l'arrêt de la pompe. La solution est donc

d'installer le deuxième clapet le plus près possible du premier.

CRÉPINE 392 CLAPET 305 CLAPET À BOULE PVC

pour le relevage d'eaux usées

42 Do ssi er formation 20 0 7
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Instructions en cas de problème

Incident Cause probable

Le moteur ne tourne pas. • Vérifier la tension d'alimentation.

• Contrôler les fusibles.
• Contrôler la protection thermique.
• Vérifier la tension au bornier de la pompe.
• Vérifier si l'arbre du moteur tourne librement.
• Pompe monophasée : contrôler le condensateur.

La pompe n'aspire pas • Vérifier l'étanchéité de la tuyauterie d'aspiration, du clapet

ou se désamorce. et des différents raccords : si la pompe aspire de l'air,
elle ne peut pas s'amorcer.
• Col de cygne : le tuyau d'aspiration passe par un point
plus haut que l'orifice d'aspiration de la pompe.
• La hauteur géométrique d'aspiration est trop importante :
ne pas dépasser 8 m avec les pompes Jet et 7 m
avec les autres. (Voir aussi "Hauteur d'aspiration maximum
d'une pompe" pages 47 à 48.)
• Le moteur triphasé ne tourne pas dans le bon sens, inverser
deux phases d'alimentation électrique dans la boîte à bornes.
(Voir aussi "Sens de rotation" pages 39 à 40.)

La pompe ne donne pas • Le clapet de retenue est défectueux.

les caractéristiques de débit/pression La hauteur d'aspiration est trop importante.
annoncées sur sa documentation. (Voir aussi "Hauteur d'aspiration maximum d'une pompe"
pages 47 à 48.)
Le diamètre du tuyau d'aspiration est trop petit.
• Encrassement du clapet de retenue et/ou des turbines
et de l'éjecteur (pompes Jet) dans le corps de pompe.
• Contrôler la tension d'alimentation : si elle est trop faible, cela
diminue la vitesse du moteur et les caractéristiques
hydrauliques de la pompe. Si la longueur du câble
d'alimentation est importante, cela peut être dû à une section

installer
trop faible.

Moteur grillé. Protection inexistante ou mal calibrée.

Connexion moteur incorrecte.
Mauvais refroidissement du moteur
(voir aussi "Le refroidissement du moteur…" page 52).

Marches/arrêts rapides de la pompe. Pression d'air dans le réservoir à vessie insuffisante.

Remettre de l'air (voir "procédure pour bien régler
un surpresseur" page 53).
Absence de clapet ou clapet anti-retour défectueux.

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Notes
installer