Façade-Rideau Un Procédé Qui Désolidarise La Façade Du Gros Œuvre - Cahiers Techniques Du Bâtiment (CTB)

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façade-rideau Un procédé qui

désolidarise la façade du gros
œuvre
Publié le 01/04/2011
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Technipédia
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Une charpente tridimensionnelle en métal et

bois sert de support à cette façade-rideau en
VEA. La technicitéde l’ensemble réside dans la
reprise ponctuelle des efforts appliqués sur les
grands volumes verriers. (Doc. Technal.)
Filant devant la structure porteuse sans

participer aux efforts de reprise de
https://www.cahiers-techniques-batiment.fr/article/facade-rideau-un-procede-qui-desolidarise-la-facade-du-gros-uvre.22909# 1/13
charge ni à la stabilité d’ensemble, le

mur-rideau permet d’accélérer la mise
hors d’eau et hors d’air des bâtiments. Il
libère dans le même temps la conception
architecturale, tout en autorisant la
réalisation de grandes surfaces vitrées.
Plus onéreux qu’une solution
traditionnelle, il demeure néanmoins
l’apanage des immeubles tertiaires.
L'origine du mur-rideau contemporain se fond dans

l’histoire des gratte-ciel américains et européens des
années 50 et 60. Quelques ouvrages innovants en ont
auparavant jeté les principes, à l’instar de la Maison du
peuple de Clichy (92), construite en 1939 par les
architectes Eugène Beaudouinet Marcel Lods avec le
concours des ateliersJean Prouvé (1).
D’un poids inférieur à 100 kg/m3, contre plus de 200 kg/m3

pour une façade en béton ou maçonnerie, un mur-rideau
est avant tout une façade légère qui a l’avantage d’alléger
la structure primaire des bâtiments. Sa recette est simple :
une ossature très fine sur laquelle sont fixés des éléments
de remplissage de nature variée : produits verriers, pierre,
céramique, bois, métal, polycarbonate, panneaux-
sandwichs...
Son ossature est constituée de montants et de traverses,

venant se reprendre sur la structure primaire par un
système d’attaches. Elle utilise majoritairement l’aluminium
pour répondre à un souci de légèreté et de tenue à la
corrosion et se décline en profilés extrudés tubulaires de
finition anodisée ou thermolaquée. Ces derniers ont déjà
fait l’objet d’une cure d’amincissement, réclamée par des
concepteurs en quête de transparence, puisque leur
largeur vue s’établit aujourd’hui autour de 50 mm,
contre 60 à 80 mm avant les années 1985. En
contrepartie, ils ont connu une augmentation de leur
profondeur, qui est passée de 80 mm dans les façades de

première génération à 100, voire 120 mm.
Gagnant en inertie, les profilés ont ainsi permis

d’accompagner l’évolution des façades. « Dans les
années 80 et 90, les murs-rideaux étaient composés d’une
partie vitrée et d’une allège en remplissage de panneaux
isolants, les trames étant plutôt de l’ordre de 1,25
ou 1,35 m et les volumes verriers assez petits », se
souvient Pierrik Letanneur, chef de marché Bâtiment de
Technal. « Aujourd’hui, la tendance est davantage aux
trames de 2 m de large sur 3 m de haut, avec des parois
totalement vitrées. »
Outre l’aluminium, quelques fabricants proposent des

systèmes en acier pour faire face à des charges
importantes (jusqu’à 1 500 kg contre 400 kg en moyenne
pour l’aluminium), ou répondre à des exigences de tenue
au feu élevées. À noter, cependant, que des solutions en
aluminium avec inserts intumescents sont à l’étude. Il
existe également des murs-rideaux à ossature bois,
appréciés pour leurs performances thermiques et leur
esthétique.
Grille, trame horizontale ou verticale
La typologie des murs-rideaux a pour sa part connu

nombre d’évolutions et compte aujourd’hui sept grandes
figures dont les différences résident principalement dans le
mode de maintien ou l’assemblage des remplissages :
• La façade à capot serreur, dite « façade grille », est la

plus basique d’entre elles. Ses éléments de remplissage
sont tenus sur quatre côtés par des profilés serreurs, filant
à l’horizontale et à la verticale, ce qui visuellement lui
donne un aspect de grille. Les profilés sont habillés par
des capots, qui participent à l’étanchéité et à l’esthétique.
• Le mur-rideau à trame horizontale, apparu à la fin des

années 80, est une déclinaison de la façade grille. Les
vitrages y sont maintenus par des profilés horizontaux,
soulignant les lignes horizontales de la façade, tandis que
leurs côtés verticaux sont positionnés bord à bord,
moyennant un joint d’étanchéité de type Epdm ou silicone.
• Le mur-rideau à trame verticale, utilisé depuis une

quinzaine d’années, est également une variante de la
façade grille. Les capots serreurs sont ici verticaux. « Dans
la façade à trame horizontale ou verticale, chaque élément
de remplissage est maintenu sur deux côtés par des
serreurs, mais il est également repris ponctuellement sur
ses deux autres côtés par des rosettes (de 6 cm de
diamètre), fixées à travers les joints. Celles-ci permettent
de s’affranchir des exigences en matière de résistance à la
pression et à la dépression et de répondre au DTU 39 sur
les produits verriers », note Cédric Puyou, directeur des
ventes de façades chez Schüco. « Les façades à trame
horizontale et à grille standard sont aujourd’hui les plus
demandées par les architectes, qui ont de plus en plus
tendance à travailler la forme et l’aspect des capots utilisés
», précise quant à lui Pierrik Letanneur.
• La façade VEP (Verre extérieur parclosé) possède de

son côté un aspect de cadres ou de damiers, séparés par
des joints creux. Pour la réaliser, explique Cédric Puyou : «
On ne vient pas plaquer l’élément de remplissage contre la
structure porteuse, puis mettre un serreur. Ici, on emboîte
des cadres sur l’ossature montants-traverses, les éléments
de remplissage étant tenus par une parclose ». Chaque
cadre est indépendant et dispose de sa propre barrière
d’étanchéité à l’eau et à l’air.
Murs-rideaux double peau
• La façade VEC (Verre extérieur collé), développée dans

les années 90, se caractérise par son aspect extérieur
lisse, sans profilé apparent. Très proche de la façade VEP,

dont elle reprend la technique de montage et les artifices
d’étanchéité, elle relève cependant d’une plus grande
technicité. Les cadres que l’on vient poser sur la structure
ne laissent, en effet, voir que l’élément de remplissage,
lequel est collé sur ses bords et sécurisé par des fixations
ponctuelles. « Ayant connu un fort engouement, malgré un
surcoût de 30 à 50 % par rapport à une façade à
capotserreur, la solution VEC perd aujourd’hui de son
attrait. Pour répondre à des exigences thermiques élevées,
elle doit en effet être complexifiée, ce qui lui fait perdre de
l’intérêt en terme de coût », constate Pierrik Letanneur.
À noter que les systèmes VEP et VEC permettent l’un

comme l’autre d’intégrer des ouvrants cachés, dont
l’essentiel de l’offre produit se compose d’ouvertures vers
l’extérieur, quelques fabricants proposant néanmoins des
fenêtres à la françaiseet des oscillo-battants.
Les deux techniques peuvent également être déclinées en

façade respirante, de manière à intégrer une occultation
invisible. Dans ce cas, les cadres associent à la fois un
double vitrage, un espace d’air de 3 à 4 cm dans lequel
sont intégrés un store vénitien et un simple vitrage
extérieur. Des ouvertures situées en partie basse du cadre
et équipées de filtres, assurent un échange d’air entre
l’intérieur et l’extérieur, évitant ainsi l’embuage et
l’encrassement des vitrages. L’ensemble suppose une
conception élaborée pour limiter la montée en température
au droit du moteur du store (à 85 °C) et au droit du double
vitrage (à 60 °C). La façade respirante est principalement
demandée dans les hôpitaux et les opérations tertiaires
prestigieuses.
• La façade VEA (Verre extérieur agrafé), qui met en

œuvre le verre structurel à la fin des années 80, est une
solution haut de gamme pour halls d’entrée, atriums,
verrières... Les volumes verriers assemblés bord à bord,
sont maintenus par des fixations ponctuelles, articulées sur

une ossature tridimensionnelle, mariant aussi bien le métal
(haubans, profilés), que le verre (raidisseurs, poutres).
• La façade double peau, enfin, qui est considérée comme

la plus performante des parois-rideaux, dans la mesure où
elle permet d’améliorer le bilan thermique du bâtiment,
fonctionne comme un espace tampon. Elle concourt à
réduire les frais de climatisation en période chaude et la
consommation de chauffage en hiver, grâce à l’association
de systèmes de ventilation plus ou moins sophistiqués.
C’est une solution onéreuse qui doit cependant être
appréhendée dans le cadre d’une démarche de coût
global. Elle est le plus souvent composée d’un mur semi-
rideau intérieur, c’est-à-dire d’une paroi allant de dalle à
dalle et d’un mur-rideau extérieur. La fonction isolante est
assurée par la paroi intérieure, qui met en œuvre du
double vitrage, tandis que la paroi extérieure est souvent
réalisée en simple vitrage. Entre les deux parois, un
espace de l’ordre de 15 à 90 cm permet d’aménager des
circulations. La double peau est réalisée avec des séries
de façades courantes, mais peut être définie avec des
techniques très spécifiques. En Allemagne, où elle est plus
répandue qu’en France, des expérimentations ont été
menées avec des blocs préfabriqués, intégrant les deux
parois.
Contrôle solaire incontournable
Quelle que soit sa typologie, un mur-rideau reste

évidemment soumis à l’ensemble des exigences
constructives requises au niveau de l’enveloppe, qu’il
s’agisse de résistance mécanique, d’isolation thermique,
acoustique, de sécurité au feu, ou de sécurité des
personnes... Tous les murs-rideaux n’étant pas égaux en
termes de performances, il s’agit d’associer le bon
remplissage avec la bonne série de façade.
Certains points appellent toutefois une attention

particulière. Il en va ainsi de la reprise des charges liées à
la pression du vent, qui est la principale contrainte exercée
sur les façades-rideaux. C’est elle, en effet, qui détermine
l’épaisseur minimale des vitrages, les systèmes de report
de charge et limite la construction en hauteur.« La difficulté
est d’autant plus grande que le mur-rideau est repris de
manière ponctuelle sur une charpente tridimensionnelle, ce
qui est assez fréquent aujourd’hui. Lorsque les portées
sont importantes, il faut surdimensionner les profilés,
augmenter leur inertie, le poids de l’aluminium... Tout cela
nécessite des calculs précis, que l’on réalise avec des
logiciels très performants », explique Pierrik Letanneur.
La performance thermique fait de son côté l’objet d’une

vigilance et d’une recherche accrue depuis la RT 2005, en
partie responsable d’un ralentissement du marché de la
façade vitrée. Sa prise en compte entraîne d’une part une
mutation dans la conception de l’enveloppe et, d’autre part,
une évolution des produits. Sans compter, comme le
précise Cédric Puyou, que « la future RT 2012 fait
disparaître les valeurs de référence Ucw et conduit à un
bilan énergétique projet par projet. Pour bénéficier au
maximum des apports solaires en hiver et éviter d’en avoir
trop l’été et cela bien que toutes les règles ne soient pas
encore définies, il devient évident qu’un bâtiment vitré sur
quatre faces n’est quasiment plus réalisable, de même que
l’on ne peut plus vitrer sans un bon contrôle solaire ».
Dans cette perspective, il devient essentiel d’optimiser la
performance des surfaces vitrées, qui seront largement
orientées au sud, voire à l’est et à l’ouest, avec des
protections solaires, tandis que les parois situées au nord
demeureront opaques.
L’équilibre à trouver entre surfaces vitrées et opaques,

implique également une évolution des typologies de
façades-rideaux qui se dessinent avec davantage d’allèges
en béton, les grands volumes verriers des murs-rideaux
laissant parfois la place à des châssis à frappe de 2,20

ou 2,40 m de hauteur.
Dans le même temps, les gammes des façadiers évoluent

pour faire face à la montée en performances des éléments
de remplissage, qui gagnent en poids (il n’est plus rare
d’utiliser des vitrages de 200 voire 300 kg) et en épaisseur
(le double vitrage standard vaut 30, 32 ou 34 mm
d’épaisseur, 40 mm avec store intégré). Les profilés se
complexifient par ailleurs : ils se dotent de rupteurs
thermiques, de mousses isolantes... Des solutions se
développent, en outre, pour traiter les ponts thermiques au
niveau des points singuliers de la façade, les interfaces
avec le béton, les raccords entre partie opaque et partie
vision : ajout de joints à l’intérieur des différentes
chambres d’étanchéité, de réducteurs PVC, de pièces
spécifiques... Pour autant, la difficulté consiste à élaborer
des systèmes simples à mettre en œuvre.
Drainage : en traverse ou en cascade
Autre aspect essentiel, l’étanchéité à l’air et à l’eau de la

façade implique le respect de différents niveaux de
performance selon la technologie employée. Les systèmes
VEP et VEC ont des principes d’étanchéité proches, qui se
distinguent de ceux des façades à capot serreur. « Les
murs-rideaux font systématiquement l’objet d’un essai AEV
qui leur donne un classement. Dans l’absolu, on cherche à
maîtriser au mieux les échanges entre l’intérieur et
l’extérieur. Une petite fuite n’est pas acceptable, pas plus
que de l’eauqui ruisselle », appuie Cédric Puyou.
Ceci étant, la clé d’une bonne étanchéité passe par la

maîtrise de la fabrication du mur-rideau.
Dans le cas d’une façade par éléments, fabrication et

assemblage sont en grande partie réalisés en atelier, ce
qui permet d’optimiser la qualité de l’étanchéité. Dans le
cas d’un montage sur grille, qui se déroule principalement

sur chantier, tous les points particuliers doivent faire l’objet
d’une attention accrue. Au niveau des liaisons entre le
montant et la traverse, il convient par exemple de s’assurer
de la bonne compression du vitrage sur le joint. Les
assemblages doivent, en outre, tolérer les variations
dimensionnelles dues à la dilatation des profilés, grâce
notamment à des systèmes de joints coulissants. Lorsque
les vitrages sont maintenus par des serreurs filants, ce qui
correspond au cas courant, l’étanchéité s’effectue en face
avant des remplissages.
Dans la technique des serreurs ponctuels, une étanchéité

optimale est obtenue à l’arrière des volumes par un
système de joint cadre intérieur et par l’injection de butyl
dans les raccords montants-traverses. Si l’on recherche
l’étanchéité optimale de la construction, on admet toutefois
qu’une façade-rideau ne puisse être entièrement étanche
et présente toujours un risque d’infiltration. Pour autant, si
de l’eau pénètre à l’intérieur, il faut pouvoir l’évacuer vers
l’extérieur. C’est l’objet des systèmes de drainage.
Dans une façade à capot serreur, deux techniques sont

utilisées : le drainage en traverse ou en cascade. Dans le
premier, toutes les eaux que l’on peut recueillir sont
évacuées par les traverses, percées en partie basse de
trous d’une section minimale de 50 mm2. Dans le drainage
en cascade, toutes les eaux récupérées dans la structure
retombent de la traverse dans le montant et ainsi de suite,
jusqu’au pied de la façade. Le drainage des façades VEC
et VEP est conçu de telle sorte que l’eau circule de joint
creux en joint creux, pour être finalement évacuée en pied
de façade.
Des solutions complémentaires peuvent être envisagées

pour réaliser une évacuation équivalente au drainage en
traverse ou en cascade.
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