Référence : DT/BPE/01

Dossier technique du béton

Version : 00
Centrale à Béton Mediouna
Page : -/9
Date : 12/06/2023

DOSSIER TECHNIQUE DU BETON

C.A.B Centrale à Béton Mediouna

Date 12/06/2023

Référence DT/BPE/01

Ce Document est strictement Confidentiel et ne peut être diffusé sans accord de 2MM Béton
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SOMMAIRE

I- Centrale à Béton

1-1 Production
1-2 Vérification et étalonnage de la centrale
1-3 Plan et moyen de contrôle de la production
1-4 Ouvrabilité du Béton

II- Constituants du Béton

2-1 Granulats : Origines et Identification

2-2 Ciment
2-3 Adjuvants
2-4 Eau de gâchage

III- Etablissement des formules du Béton

IV-Caractéristique du Béton

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I- Centrale à Béton
1-1 Production

La centrale à Béton de 2MM Béton est installé à Mediouna, Elle est installée dans le but de répondre
aux besoins de nos clients, en termes de différents types de Béton avec une capacité maximale de
800 m3 par jour.

Le tableau suivant présente les différentes caractéristiques techniques de la centrale à Béton :

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Année de Fabrication 2016
Année d’exploitation 2016
Capacité de production journalière 800 m3
Capacité de production m3/h 80 m3/h
Capacité par cycle 2 m3
Type de malaxeur A double Arbre horizontal
Nombre de silos de ciment 2
Capacité de stockage de ciment 200 tonnes
Capacité du bascule à ciment 1000 kg
Capacité du bascule à eau 500 Litres
Capacité de stockage des granulats 500 m3
Système d’élévation des granulats Tapis
Système de pesage des granulats Tapis Peseur
Automate Siemens
Système de Gestion ADLER

1-2 Vérification et étalonnage des centrales à béton

Les instruments de mesure de la centrale à béton, qui ont un impact direct sur la qualité du
béton sont vérifiées et étalonnées périodiquement selon un planning annuel d’étalonnage
des dispositifs de surveillance et de mesure.

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L’étalonnage est réalisé sur les différentes organes de mesure de la centrale à savoir :

- Bascule à Ciment.
- Bascule à eau.
- Bascules des Agrégats.
- Bascules des Adjuvants.

1-3 Plan et moyens de contrôle de fabrication :

La fabrication du béton et les contrôles sont régis par des procédures, des instructions de travail et
des instructions de contrôle, les résultat des différentes contrôles effectuées par l’équipe de
production ou par le technicien de laboratoire font l’objet d’enregistrements réguliers.

La traçabilité des bétons fabriqués est assurée conformément aux dispositifs défini au niveau des
procédures internes.

1-4 Ouvrabilité du Béton :

La centrale à béton est équipée par un système informatique accouplé à un automate programmable
industriel qui permet de contrôler en temps réel les quantités d’eau, d’adjuvants, de ciment et des
agrégats ajoutée pendant le cycle de production.

En plus, les contrôles en amont de la production réalisés lors de la réception de la matière première
permettent de déterminer le taux d’humidité des agrégats, d’autres part, le slump-test effectuer sur
le béton frais permet de mesurer l’affaissement du béton avec la cône d’Abrame et ajuster le dosage
d’eau.

La norme marocaine du béton NM 10.1.008 définit les classes d’affaissements :

Classe Affaissement en mm
S1 De 10 à 40
S2 De 50 à 90
S3 De 100 à 150
S4 De 160 à 210
S5 ≥ 220

La classe de consistance demandé par la plupart des chantier est la classe S3, l’utilisation des
adjuvants super plastifiants de nouvelle génération permet d’assurer le maintien de la maniabilité
du béton pendant de transport et la livraison sur le chantier.

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II- Constituants du Béton

II-1 Origines et identification des Granulats :

Les granulats utilisés au niveau de la centrale à béton ont les suivants :

 Sable de Dune (SD) (0/0.63 mm) d’origine de la région d’essouiria

 Sable Concassé (SC) (0/3.15) de provenance des carrières de Oued cherrat.
 Gravette G0 (3.15/8) de provenance des carrières de Oued cherrat.
 Gravette G1 (8/16) de provenance des carrières de Oued cherrat.
 Gravette G2 (16/22) de provenance des carrières de Oued cherrat.
La caractérisation des granulats se fait au niveau du laboratoire interne

Le tableau ci-dessous indique les principaux essais réalisés pour le contrôle de la qualité de ces
matériaux :

Ces valeurs représentent les seuils d’acceptation des granulats définit par la norme marocaine du
granulats NM EN 12620 pour la catégorie A

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II-2 Ciment :

Le ciment utilisé dans la fabrication du béton est le CPJ55 de provenance de LafargeHolcim (usine de
BOUSEKOURA-CASABLANCA). Il s’agit d’une ciment certifié conforme à la norme marocaine NM
10.1.004.

Le type de ciment est adapté à la classe d’exposition de l’ouvrage et les spécifications de cahiers des
charges de prescription technique de nos clients.

II-3 Adjuvants :

Les adjuvants utilisés pour la production du béton sont de provenance de Master Builders Solution
Morocco et répondent aux exigences de la norme marocaine NM EN 934-2, ils sont stockés dans des
cuves installés dans des endroits protégés des rayons de soleil.

Adjuvant Super Plastifiant :

L’adjuvant utilisé est le Master Glinium 118 et Master Glinium 3877 de la marque BASF un super plastifiant haut
réducteur d’eau pour le béton à faible rapport E/C. il se différencie par rapport aux super plastifiants
traditionnels par son action nouvelle et originale qui améliore de façon très significative le pouvoir
dispersant sur le ciment.

Adjuvant Hydrofuge :

L’adjuvant utilisé est le Master Life WP 707 un hydrofuge de masse qui améliore considérablement
l’imperméabilité des bétons et mortier en réduisant l’absorption capillaire, cet adjuvant est
compatible avec les différents type de ciment.

II-4 Eau de gâchage :

L’eau de gâchage utilisé est l’eau de puits de qualité conforme aux prescrits de la norme marocaine
NM 10.1.353 et donc apte à une utilisation dans la fabrication du béton armé.

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III- Etablissement des formulations de béton

Les formules de béton sont développées, selon une procédure interne qui prévoit dans un premier
lieu la détermination des exigences du béton, en prenant en considération les spécification des
clients en terme de classe d’exposition et la durée de service de l’ouvrage final, puis le choix des
constituants (ciment, eau, adjuvants et granulats) garantissant l’obtention des caractéristiques
physiques et mécaniques demandées.

Une étude théorique est lancée au niveau du laboratoire interne d’essais afin de déterminer les
dosages de chaque constituant du béton, en suite, une gâchée expérimentale est réalisée au niveau
du malaxeur du laboratoire, En cas de résultats des caractéristiques physiques et mécaniques
satisfaisants, des gâchées industrielles sont réalisées au niveau de la centrale à béton afin de validé
les résultats expérimentaux et évaluer la mise en œuvre du béton sur chantiers.

Selon les résultats de ces gâchées, des corrections peuvent être apportées au niveau de la
composition, afin de mieux satisfaire les spécificités des chantiers.

Après une période de suivi et de validation de performance par le laboratoire, la nouvelle formule est
intégré au niveau de la liste des formules.

Formule du Béton B25 :

Constituants Dosage en Kg
Sable de Dune (0/0.63) 324

Sable de Concassage (0/3.15) 596

Gravette G0 (3/8) 300

Gravette G1 (8/16) 716

Ciment CPJ55 300

Adjuvant MG 118 2.9

Eau d’apport 172

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Formule du Béton B30 :

Constituants Dosage en Kg
Sable de Dune (0/0.63) 305

Sable de Concassage (0/3.15) 570

Gravette G0 (3/8) 305

Gravette G1 (8/16) 724

Ciment CPJ55 320

Adjuvant MG 118 3.84

Eau d’apport 177

Formule du Béton B35 :

Constituants Dosage en Kg
Sable de Dune (0/0.63) 315

Sable de Concassage (0/3.15) 585

Gravette G1 (4/10) 300

Gravette G2 (10/20) 716

Ciment CPJ55 360

Adjuvant MG 3877 3.3

Eau d’apport 162

Afin d’améliorer la qualité et maximiser la satisfaction de nos clients, 2MM Béton a développé un
offre d’assistance technique essentiellement fondée sur des actions de prévention au sein des unités
de production mais aussi axées sur une présence accrue auprès de nos clients pour une meilleure
compréhension de leurs besoins.

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IV- Caractéristiques des Bétons

Les bétons fabriqués actuellement répondent aux prescriptions de la norme marocaine NM 10.1.008
et aux spécifications techniques particulières de nos clients,

Le tableau suivant indique les différentes caractéristiques des bétons produits par la centrale à
béton :

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