TRAVAUX D’INSTALLATION D’UN PYLONE AUTOSTABLE 60-70m A

L’ENCEINTE DU BUREAU DU PAM DE CHAGOUA A N’DJAMENA DANS LE

7éme ARRONDISSEMENT

CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES ET PARTICULIERES (C.C.T.P)

GENERALITES

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 A. OBJET DU CAHIER DES CLAUSES TECHNIQUES ET PARTICULIERES

Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières et les plans de principe qui l'accompagnent ont
pour objet la description des travaux d’installation d’un pylône autostable 60-70m a l’enceinte du
bureau PAM de chagoua à N’Djamena dans le 7eme arrondissement. Il fixe les dispositions techniques
spécifiques des travaux ci-dessous mentionnés.
Afin d’éviter les omissions et double emploi, le soumissionnaire devra obligatoirement prendre
connaissance du devis descriptif et faire une visite de site des travaux susceptibles de le renseigner sur
les travaux qu’il a réellement à prévoir dans son prix global et forfaitaire.
Ces travaux comprennent notamment les opérations suivantes :
 Achat et installation d’un pylône autostable d’une hauteur comprise entre 60 et 70m ;
 Travaux d’électricité relatifs à l’installation ;
 Travaux de construction du Local Technique ;
 Moyens d’exécution des travaux.

Coordonnées Géographiques du site

Le site du projet est une parcelle de 12.50 m sur 12.50m située dans l’enceinte du bureau du Programme
Alimentaire Mondiale (PAM) à chagoua dans le 7ème Arrondissementier N’Djamena.
N : 12.09204
E : 15. 08936

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Photos 1 & 2 : Zone des travaux

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B. CONSISTANCE DES TRAVAUX

Le présent descriptif a pour but de faire connaître le programme général des interventions et le mode
d’exécution des travaux de d’installation d’un pylône autostable de 60 ou 70m d’une part et la
construction d’un local technique d’autre part dans l’enceinte du bureau du PAM à chagoua dans le
7éme Arrondissement de N’Djaména.

L'ensemble des travaux sera exécuté conformément au devis quantitatif et estimatif et aux présentes
spécifications techniques.

C. TRAVAUX PREPARATOIRES

I-1 Nettoyage du terrain

L’Entrepreneur prendra possession du terrain dans l’état où il se trouve, il soumettra à l’UNDSS dans un
délai d’une semaine à compter de la date de notification un plan d’installation de chantier. Cette installation
comprendra :

 La mise en place de deux panneaux de chantier à l’entrée du chantier contenant les indications du projet
qui seront communiquées par l’UNDSS ;
 Le nettoyage du terrain qui recevra la construction ;
 L’installation des gardiens permanents pendant la durée des travaux sera à la charge de l’entrepreneur ;
 Aucun feu à ciel ouvert n'est autorisé sur le site des travaux ;
 Une zone de stockage des matériaux et matériels sera circonscrit avec l’UNDSS ;
 L’entrepreneur doit disposer des poubelles pendant les travaux pour collecter les déchets.

I – 3 Réserve d’eau et aire d’approvisionnement

L’Entrepreneur doit prévoir des réservoirs ou citernes d’eau à proximité du site des travaux, prévoir les
aires de stationnement ; les aires de gâchage, les aires d’approvisionnement de manière à limiter les gènes dans
les manœuvres des engins de chantier et la circulation des voitures.

I-3- Sécurité
L’Entrepreneur est responsable de la sécurité du personnel sur le chantier et doit prendre des précautions
pour la sécurité des employées d’autres agences travaillant sur le même site.

I-4- Les essais géotechniques

L’Entrepreneur va payer les services du Laboratoire des Bâtiments et des Travaux Publics (LBTP) agrée pour
effectuer une reconnaissance du sol de fondation pour la construction de la fondation du pylône. Trois sondages
pénétrométriques et deux sondages par puits à ciel ouvert sont à prévoir. Le rapport du laboratoire sera transmis à
l’ingénieur chargé d’affaires du PNUD avant l’ouverture des fouilles.

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La formulation du béton et essais in-situ de résistance à la compression du béton seront effectués lors des travaux
par le même laboratoire des BTP.

I-5- Implantation des ouvrages

Avant l'ouverture des fouilles, l'entrepreneur procédera à l'implantation à partir des repères fixes,
conformément aux dispositions des plans et suivant les indications qui lui seront données par le bureau d’Etudes
désigné p.
Il sera dressé un procès-verbal contradictoire de l'opération. En signant ce procès-verbal, l’Entrepreneur
sera réputé avoir donné son accord au PNUD qu'il n'a pas décelé d’erreur ou omission dans les côtes choisies et
dans les opérations de terrain.

Il tiendra compte des ouvrages enterrés susceptibles d'être rencontrés lors de l'exécution des fouilles
(ouvrages d´art, tombeaux, anciennes œuvres). Il prendra toutes les dispositions utiles pour le maintien en place
de ces ouvrages soit pour leur enlèvement définitif suivant la décision du maître d'ouvrage.
L'implantation sera réalisée par un géomètre qualifié et compétent en la matière.

D. OUVRAGES EN BETON ARME

Introduction

Les ouvrages seront exécutés conformément aux règles de calcul de l’EUROCODE 2 et BAEL 99, ces
ouvrages en béton comprennent les granulats, les liants, le sable, et l’eau de gâchage.
- Le granulat : il sera en gravier concassé ou roulé de 10 – 25 mm parfaitement propre, une analyse
granulométrique des différents agrégats sera effectuée par l’entreprise.
- Le liant : il sera utilisé le ciment portland artificiel CPA 325 à conserver sans jamais dépasser un mois – dans un
endroit sec et ventilé.
- l’eau : elle doit être parfaitement propre et provenir du robinet – l’eau des rivières impropre n’est pas conseillée.

a. Composition du béton

Poids de Sable sec Gravillon Sec Gravier fc28

DESIGNATION ciment par 0 / 5 5 / 15 15 / 30

m3 de (en Litres) (en Litres) (en litres)

béton

BETON N° 1

Béton de propreté 150 400 840

BETON N°02

Béton de forme 250 400 400 400 16 MPA

BETON N°03

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 Semelles isolées

Amorces poteaux 350 450 400 320 25 MPA

Longrines

Poteaux, Chaînages

Poutres, dallage

BETON N°04

Rampe d’accès

Dalle haut, Consoles 400 400 400 320 25 MPA

BETON N°05

Agglomerés 250 1000

b. Mise en œuvre béton armé

La mise en œuvre de béton armé comprend toutes les sujétions de coffrages et ferraillages.

Elle devra tenir compte :

- De la qualité des caractéristiques et de la granulométrie des granulats, sables et graviers.

- Des Eaux de gâchage

Les eaux employées pour le gâchage des bétons ne contiendront pas plus de 2 à 5 grammes de matières en
suspension par litre et de 15 à 30 grammes de sels dissous.

- De la qualité des bétons

Les bétons seront homogènes, les granulats devant parfaitement être enrobés de liants, le malaxage se
poursuivant jusqu'à l’obtention de ce résultat

- Du décoffrage
Le décoffrage s'effectuera sans choc et par des efforts statiques lorsque le béton aura acquis un durcissement lui
permettant de supporter les contraintes auxquelles il devra être soumis après le décoffrage.

Les temps de coffrages seront fonction de la nature du ciment, de la température extérieure et des fatigues à
supporter.

- Du damage manuel pour les bétons non ferraillés par couches successives de 5 à 10 cm.

- De la vibration externe des bétons armés.

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 Elle s'effectuera au moyen de vibreurs fixés aux coffrages qui comporteront des éléments rigides, transmettant
les vibrations à des parois en tôles ou en bois, des anses de manutention et des berceaux de basculement.

Le temps de vibration sera fonction de la hauteur et du poids du béton et sera compris entre 20 secondes et 2
minutes.

L'action de vibration en profondeur sera de 0,25 m. Les coffrages seront établis de telle sorte qu'aucune
déformation n'intervienne pendant la vibration. Ils seront étanches.

- De la vibration interne des bétons armés

Elle s'effectuera au moyen de vibrateurs constitués par une enveloppe tronconique ou cylindrique pour les
grandes masses ou par une aiguille cylindrique pour les petites masses.

L'aiguille sera introduite et retirée lentement du béton.

L'introduction se fera verticalement, l'aiguille ne devant pas être déplacée horizontalement. La hauteur de
vibration ne sera jamais supérieure à la hauteur de l'aiguille et L'aiguille sera toujours placée à une distance de
10 cm au moins des parois ou du fond.

Lorsqu'il y aura lieu de vibrer plusieurs couches de béton, la première couche devra être vibrée une fois et demie
plus longtemps que les suivantes.

La consistance du béton sera telle que le pervibrateur puisse s'enfoncer de son propre poids.

- Du béton armé pour poteaux (Raidisseurs verticaux local technique)

Les coffrages des poteaux seront parfaitement verticaux et calés de telle sorte qu'ils ne subissent aucun
mouvement pendant la mise en œuvre.
Le béton sera mis en œuvre par couches successives.
Le décoffrage des poteaux pourra intervenir 48 heures après la mise en œuvre du béton.

- Du béton armé pour chainages linteaux et de couronnement du local technique

Les surfaces des appuis sur murs seront au préalable débarrassé de toute impureté, gravois, etc. ...

Le béton sera mis en œuvre par couches successives répandues sur la longueur du chainage.

Au cas où il serait nécessaire d'exécuter des reprises, celles-ci seraient effectuées dans les sections voisines des

appuis et inclinées suivant les directions des surfaces soumises à, des contraintes de compression sous l'effet de

l'effort tranchant.

Le décoffrage des éléments horizontaux s'effectuera dans un délai de 8 jours pour les joues et de 3 semaines pour

les fonds, après la mise en œuvre.

- Du béton armé pour dallage et massif fondation pylône

Il sera coulé en une seule fois et sera réalisé´ en béton N° 03

- De la qualité des bois de coffrage

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 Les bois utilisés seront secs c'est-à-dire ne contiendront pas plus de 15 à 20 % d'humidité. Au cas où des
bois humides seraient utilisés, il sera tenu compte de ce fait, leur résistance étant diminuée de 2/3.
Ils seront sains, de bonne qualité, exempts de fentes et de cassures, leurs arêtes seront vives et rectilignes, ils ne
seront ni gauches, ni voilés.

Les coffrages métalliques ne devront pas être oxydé, leurs surfaces seront planes, leurs raidisseurs parfaitement
rectilignes feront corps avec le panneau, leur assemblage sera jointif et étanche.

- Du coffrage des raidisseurs verticaux

Il sera constitué par une caisse à 4 panneaux dont l'épaisseur sera fonction des dimensions du poteau.
Les panneaux seront raidis par des cadres simples ou doubles en planches, bastaings, madriers ou à l'aide de
serre-joints.
Il sera ménagé dans le bas du coffrage, une ouverture qui permettra le nettoyage avant la mise en place du béton.
Le coffrage sera parfaitement vertical, calé et étayé de telle sorte qu'il ne puisse subir aucun mouvement ou
déplacement lors du coulage et du vibrage éventuel

- De l´étaiement des coffrages

Les charges admises sur les étais seront de 1,5 à 3 fois la charge due au béton.
Les étais sous poutres seront constitués par des traverses avec deux étais ou par un seul étai, distants de 60 à 80
cm pour des étais en bois et de 1,00 à 1,50 m pour des étais métalliques constitués par des tubes 40/49 mm de
diamètre.
Pour le plancher haut RDC en hourdis, il y aura lieu de prévoir un étai en bois pour 1,20 m2 de plancher. Lorsque
les étais seront constitués par des rondins, le diamètre moyen sera -de 12 cm pour une hauteur de 3 à 5 m.
Lorsqu'il sera utilisé des bois équarris, bastings ou madriers, leur assemblage se fera par boulons, crochets ou
clouage.
Les appuis des étais seront constitués par des madriers d'une longueur suffisante, répartissant la pression exercée
sur eux; ils seront calés par des coins en bois dur.
Les étais seront maintenus suivant les cas par des entretoisements dans un seul sens ou dans deux directions
orthogonales.

- Des Coffrages métalliques

Ils seront constitués par des plaques d'acier de 1,5 à 2,6 mm d'épaisseur, raidis par des cadres en
fer et des traverses, l'assemblage s'effectuant par crochets ou par des panneaux standard assemblés par boulons et
clavettes.
Ils pourront également être constitués par des assemblages mixtes bois, acier ou par des alliages légers maintenus
en place par des guides en tales d'acier plié et soudé et des pièces d'accrochage en acier.
- De l'Aspect des armatures
La surface des barres sera exempte de paille, fente, strie, gerçure, soufflure.
Lors de la mise en œuvre, elles seront parfaitement propres, sans rouille non adhérente, peinture, graisse,
ciment, terre.

. - Du Façonnage des barres

Les barres seront coupées à longueur à la cisaille. Le cintrage se fera, soit manuellement, soit mécaniquement à
froid.
Les crochets seront des crochets normaux, à 450°, à repylône d'équerre ou à ancrage à double coude. Leur rayon
intérieur sera au moins égal à 3 fois le diamètre de la barre.

. - De l'Assemblée des barres

L'assemblage des barres se fera, soit par ligature, soit par soudure.

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L'assemblage par ligature assurera la continuité des armatures par recouvrement de 50 diamètres pour les barres
droites et de 30 diamètres, mesurées hors crochets, pour les barres munies de crochets.
La soudure des aciers sera autorisée à la condition qu'elle ne détermine ni diminution de résistance, ni fragilité.
La soudure de 2 barres se croisant s'effectuera - à l'arc pour les aciers doux, soit sur chantier, soit en atelier ; par
résistance en atelier seulement pour les aciers doux et les aciers écrouis.
Les aciers de couture seront ancrés de part et d'autre de la surface de reprise.

Sauf autorisation du maître d’œuvre, il sera interdit d'employer des armatures de nuances différentes dans un
même élément.

. - Des Barres à haute adhérence

Elles auront une surface latérale munie de saillies destinées à améliorer l'adhérence au béton.
- Ronds crénelés ou nervurés en acier naturel :
Ils comporteront deux nervures longitudinales, diamétralement opposées et des créneaux droits ou obliques,
régulièrement espacés, obtenus par laminage.
Ils seront utilisés dans les diamètres suivants 8, 10, 12 ,14.
Ils sont laminés en acier de nuance mi-dure.
- Barres à haute adhérence en acier écroui
Elles seront constituées, soit par un rond en acier doux avec deux nervures hélicoïdales continues et
diamétralement opposées et entre lesquelles se trouvent des créneaux obliques, soit par un carré avec arêtes
arrondies s'enroulant en forme d'hélices continues.

c. Description des ouvrages

MASSIF PYLONE
Les fondations des poteaux, en béton armé seront constituées par des semelles carrées ou rectangulaires
et exécutées en béton N°3 (dosage 350 kg de ciment CPA 325 par m3 de façon à ce que le taux de travail
admissible du sol n'excède pas 2 bars. La taille des semelles isolées est variable et est déterminée par le calcul des
descentes des charges.

SEMELLES ISOLEES
Les fondations des poteaux, en béton armé seront constituées par des semelles carrées ou rectangulaires
et exécutées en béton N°3 (dosage 350 kg de ciment CPA 325 par m3 de façon à ce que le taux de travail
admissible du sol n'excède pas 2 bars. La taille des semelles isolées est variable et est déterminée par le calcul des
descentes des charges.

POTEAUX
Béton armé N°3 dosé à 350 kg de ciment, concernent tous les poteaux en fondation et en superstructure.

CHAINAGE LINTEAU
Béton armé N°3 dosé à 350 kg de ciment, concerne tout le linéaire. Lors du coulage des chainages linteaux,
l’Entrepreneur doit laisser des fers en attente au niveau des raidisseurs verticaux

POUTRES
Béton armé N°3 dosé à 350 kg de ciment. Concernant la liaison haute des poteaux, chaînages de ceinture et
support du plancher haut, prévoir de réserves pour passage de fourreaux.

DALLAGE OU RADIER DU SOL

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 Le radier sera en béton dosé à 350 kg/m3 et d'une épaisseur de 0,30m; elle reposera sur un remblai
sableux soigneusement compacté. Les armatures seront en treillis mailles carrées de 20 X 20 en fer de diamètre
6mm parfaitement croisés. Le ferraillage doit être agréé par l’ingénieur Chargé d’affaires du PNUD avant le
coulage du béton.
L’Entrepreneur doit se conformer aux règles professionnelles suivantes :
 Joints croisés transversaux sciés au 3/4 de l'épaisseur de la dalle sur une surface de 15m2 environ joints
longitudinaux coffrés à encastrement ;
 Garnissage des joints au bitume ;
 Les poteaux isolés ;
Les sols seront parfaitement plans, le dessus des chapes sera traité à la taloche puis bouchardé

SPECIFICATIONS TECHNIQUES DU PYLONE A ACQUERIR ET INSTALLER

CARACTERISTIQUES DU PYLONE

Hauteur : 60m à 70m (au point final du parafoudre)

Pression du vent basique : 0.45 KN/m
Classe de structure : CAT2
Catégorie d’exposition aux rafales : C (Terrain dégagé)
Catégorie topographique : 1
Charges de conception : 12sqm
Nombres de pieds : 3 pieds (Legs)
Nombre de plate-forme : 3 niveaux

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Photo 3 : Modèle pylône

AUTRES INFORMATIONS RECQUISES SUR LE PYLONE

LISTE DES COMPOSANTS DE L'INFRASTRUCTURE DU PYLONE

Voici une liste des composants qui peuvent être utilisés sur le site :
 Mât, poteaux et supports.
 Chemins de câbles et couvercles.
 Systèmes de mise à la terre.
 Réinstallation des Antennes VHF et Relais Ch 3, Ch 2, Ch 4 et Ch 8 SMT sur le Pylône.
 Montage des Antennes VHF de Relais Ch 3, Ch 2, Ch 4 et Ch 8 SMT sur le Pylône.
 Alimentation secteur.

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  Système de sécurité et alarme.
 Balise du pylône (Feux d’aviation)
 Garde-fou et échelle de sécurité
 Système de protection contre les surtensions.
 Raccord d'éclairage fluorescent à double tube.
 Lumière extérieur (Si c’est applicable).
 Tableau de distribution (DB)
 Points de branchement.

COMPOSANTS DU PYLONE

MATÉRIAUX, PROCÉDÉS ET PIÈCES DU PYLONE

Tous les composants externes en acier doux du pylône doivent être galvanisés à chaud conformément à
la norme SABS 763. Les boulons et les écrous seront Galvanisés à chaud par trempage ou acier
inoxydable 304.
Tous les boulons, tiges filetées, écrous et rondelles sur toutes les antennes et les supports de poteau de
montage seront en acier inoxydable grade 304 et sera équipé d'un système de blocage à double écrou.
Toutes les têtes de boulons galvanisées et les filets et écrous de boulons saillants doivent être galvanisés
à froid après avoir été serrés.
Des rondelles plates trempées ou des rondelles en acier inoxydable dans le cas de boulons en acier
inoxydable doivent être utilisées sur l’extrémité de l'écrou du boulon. Aucune rondelle élastique n'est
autorisée sur la pylône.
Tous les points de mise à la terre hors sol nécessitant un boulonnage doivent être traités avec de la pâte
« DENZO».
La date de mise en service impliquera que le pylône est accessible en toute sécurité par d'autres
personnes que l’équipe de montage.
Toutes les membrures du pylône doivent être clairement marqués et se rapporter au plan de montage du
pylône.

PIQUET DE FOUDRE :
1. Fournir avec le pylône, un paratonnerre galvanisé de 1200 mm de long à installer tout en haut du
pylône. Le piquet doit être boulonné à la colonne vertébrale ou au pied du pylône. Il peut être un M12
ou Tige M16 ou une cornière de 38 mm x 38 mm avec une pointe affûtée.

PLATE-FORME :
1. Une plate-forme triangulaire doit être installée à 4 ou 6 m du sommet du pylône s’il est en treillis.
Elle doit être conçue pour supporter la charge d'antenne spécifiée. Les flèches du maillage expansé.
Le plancher doit être inférieur à la portée/360 lors du transport d'une charge de 100 kg à mi- portée. Une
trappe doit être installée à la sortie d'échelle. Des dispositions doivent être prises pour que les
mangeoires traversent le sol. Une plate-forme ronde ou hexagonale sera demandée par le PNUD le cas
échéant.

PLATEFORME INTERMÉDIAIRE :

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1. Les pylônes en treillis doivent avoir une plate-forme de travail interne complète installée au niveau
du feu d'avertissement (feux de navigation). Cette plate-forme doit être installée à mi-hauteur (+_ 3 m).

CHEMIN DE CÂBLE :
1. Des dispositions doivent être prises pour que les câbles passent à travers le plancher de la plate-forme
de chaque côté de l'échelle /chemin de câble. Les câbles d'alimentation doivent être acheminés le long
de l'échelle sur toutes les sections.
2. Le chemin de câbles permettra des passages des câbles de maximum 300 mm de diamètre et
permettra de fixer des serre-câbles sur les supports de déport et/ou faux déport sur toute la hauteur du
pylône à 1m d'espacement. (À partir du niveau de la fondation jusqu'au point le plus haut) Les supports
de déport factice inférieurs de 3 m doivent toujours être fournis mais ils doivent être amovibles.

RAMPES DE SÉCURITÉ :
1. Des rails de sécurité pour les mains et les genoux doivent être montés tout au pylône du périmètre du
nid de pie/plates-formes respectivement à une hauteur de 1200 mm et 600 mm du sol en maille
déployée. Les rails doivent être fixés à la structure du pylône sans espaces pour s'assurer que les
élingues ne glissent pas accidentellement.

TRAPPES :
1. Les trappes doivent être configurées pour s'assurer qu'elles ne claquent pas sous l'effet de la gravité.
Un angle d'ouverture minimum de 95° est nécessaire. La trappe ne doit pas s'ouvrir vers l'échelle. La
charnière de la trappe doit avoir un axe de charnière approprié ou si un boulon est utilisé, le boulon doit
avoir une tige non filetée à l'intérieur de la charnière et doit avoir un contre-écrou. Les flèches de la
trappe doivent être inférieures à span/360 lors du transport d'une charge de 100 kg à mi- portée.

TRAVAUX DE LA FONDATIONS DU PYLONE :

1. Les fondations du pylône doivent être conçues pour accueillir des manchons de 1 x 110 mm de
diamètre qui sortiront de la fondation au point où l'échelle est positionnée. Ce manchon sera utilisé pour
l'entrée souterraine à la/les salle(s) d'équipement.
3. Une attention particulière devra être portée lors des travaux de la fondation. Des photos devront être
prises pendant la construction afin d'évaluer la qualité du béton armé et de comparer avec les
spécifications.
Les spécifications de la fondation du pylône devront être collectées avant la construction et suivies.

Exigences d'implantation du pylône

Les critères retenus pour l’installation du pylône sont :

 La Position du pylône et du local technique, la position du groupe électrogène seront conformes
au plan de plan de masse fourni par le PNUD.
 La source d'alimentation AC, le type et l’emplacement du branchement ;
 L’emplacement des équipements de transmission externes sur le chantier.
 Les endroits d’entreposage des matériaux à utiliser pour le chantier doivent être situés sur le site
et l’endroit est indiqué par le PAM.

FONDATIONS DU PYLONE :

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1. Tous les travaux de génie civil sur le site doivent être conformes aux règles de l’Eurocode et BAEL
91. Le plan de conception de l'ingénieur pour le site doit être sur place et référencé. Uniquement de
l'acier de bonne qualité, un coffrage (coffrage) avec un chanfrein à 45° de 25 mm de large retourné vers
l'intérieur sur le dessus sera autorisé.
La fouille du terrain, s’il est stable, peut être faite aux dimensions nettes des fondations prévues,
cependant, si le sol est mouvant, un coffrage perdu sera nécessaire pour le fond de fouille. Le coffrage
doit être droit et supporté de manière adéquate sur toute la longueur pour s‘assurer que le béton fini est
coulé à l'intérieur des écarts admissibles.

2. La surface du béton doit être un fini plat et lisse en bois flotté. Dans des circonstances particulières,
une finition de chape avec une épaisseur minimale de 30 mm sera autorisée, mais uniquement après
approbation écrite par PNUD Tchad.

3. La finition du coffrage pour toute surface de béton exposée (c'est-à-dire au-dessus du niveau du sol et
à 100 mm sous le sol niveau) doit être lisse et exempt de peignes de miel et d'imperfections. Tous les
bords de béton apparents doivent être chanfreiné à 45°.

4. Le mélange de béton doit satisfaire à un test d'affaissement avant le coulage (l'affaissement doit être
compris entre 30 mm et 70 mm) si placé à la main. La résistance du béton de la fondation doit être d'au
moins 25 MPa à 28 jours.

5. Des essais « Schmidt Hammer » seront utilisés pour obtenir une indication des résistances du béton et
pour déterminer si des carottes doivent être demandées. Si des noyaux sont prélevés et que les résultats
des tests indiquent un échec, le coût du noyau de l'échantillonnage et les essais seront aux frais de
l'entrepreneur.

6. Avant le coulage de tout béton, une liste de contrôle d'inspection complète doit être signée par les
inspecteurs concernés.
La liste de contrôle doit inclure au minimum ;
i. La taille et la forme de l'excavation de la fondation.
ii. La ligne, les niveaux et la finition du coffrage.
iii. La dimension, le type et la position du ferraillage.
iv. La position et l'orientation des boulons d’encrage.
v. La position et le nombre de manchons de câble d'alimentation.
vi. La portance des conditions de fondation obtenues.
vii. La mise à la terre du pylône doit être effectuée conformément aux spécifications du constructeur ;

7. L’Ingénieur chargé d’affaires du PNUD doit être présent sur place lors du coulage du béton pour
s'assurer que le bon mélange de sable, gravier et ciment sont utilisés et que le béton est convenablement
vibré et flotté au niveau, à la finition.

8. Les coffrages ne doivent pas être enlevés avant 18 heures après le dernier coulage du béton en temps
normal et pas avant que 36 heures se soient écoulées par temps froid avec des températures ambiantes
inférieures à 10 degrés Celsius.

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9. Le béton doit être protégé de la perte d'humidité (durcissement) par des méthodes acceptables. Le
chargement ne doit pas être appliqué au béton tant qu'une résistance adéquate n'a pas été atteinte pour
supporter les charges de construction aux étapes pertinentes de la construction selon les instructions
écrites des ingénieurs.
.
MASSE DE TERRE :
1. Un anneau de masse enterré autour de la base du pylône composé d'un ruban de cuivre de 25 x 3 mm
relié à une tiges en cuivre d'au moins 16 mm de diamètre et 2,5 m de long. La tige de soudure en cuivre
doit être mise à la terre avec au moins un pour chaque pied du pylône.

NIVELLEMENT ET NETTOYAGE DU SITE :

1. Le sol excavé doit être utilisé pour niveler toute la zone du site et le sol en excès / inutilisable doit
être enlevé du site et jetés de manière appropriée. La zone nivelée doit être compactée.
2. Tous les matériaux excédentaires doivent être retirés du site. Cela comprend l'agrégat excédentaire.
TRANSPORT ET MONTAGE DU PYLONE
TRANSPORT :
1. Le pylône doit être convenablement protégée contre les dommages pendant le transport. Des
matériaux d'espacement approprié (bois planches ou carton épais) doivent être utilisés comme
entretoises pour s'assurer que les éléments du pylône ne s'éraflent pas et endommager ainsi la
galvanisation.
2. Le déchargement des pièces constituant le pylône sur le site doit être supervisé pour s'assurer que le
bon pylône est arrivé sur le site et que les pièces ne soient pas jetés du camion mais déchargés avec
soin.
3. Les membrures du pylône doivent être emballés sur place à l'écart du sol conformément à la liste de
colisage et vérifiés qu'il ne manque aucun composant.

DOSSIERS GRAPHIQUES :
1. Un ensemble complet de plans d’assemblage du pylône et de la fondation doit être fourni.
Ces dessins doivent être sur place avant le début des travaux et ils doivent être fournis au PNUD Tchad
à la fin des travaux.
2. Les dessins doivent inclure au moins les dimensions globales de la structure, les dimensions des
éléments, les dimensions des boulons, les couples de serrage des boulons, les matériaux spécifications,
supports d'antennes, plates-formes, échelles, mélanges de béton (en volume) hypothèses de chargement,
Type du pylône et tout autre élément pertinent pouvant être nécessaire pour identifier les conditions
pour lesquelles le dit pylône est destiné.

Les informations minimales suivantes doivent être fournies sur le certificat :

a. Le Pr. Nom complet, signature et numéro d'enregistrement de l'ingénieur.
b. Le nom du fabricant et l'adresse de l'entreprise.
c. Le nom du site et le numéro T.
e. La catégorie de terrain et la fausse hauteur de référence pour les calculs de vent du site.
e. Le type du pylône et la catégorie de terrain pour laquelle le pylône est conçue.
f. La référence à cette spécification et sa conformité à celle-ci.
g. La charge conçue selon cette spécification.
h. La pression portante de la fondation obtenue et requise selon sa conception.
i. Certification de la fondation.

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j. Certification d’assemblage du pylône.
k. Consignes d’entretiens particuliers

LISTES DE CONTRÔLE D'INSPECTION SUR LE TERRAIN POUR LA RECEPTION DU

PYLONE :
1. Une fois le montage du pylône terminé, l'installation doit être inspectée par rapport à la liste de
contrôle. Les éléments suivants seront vérifiés :
a. Dessin correct.
b. Conditions de fondation confirmées avec l'ingénieur
c. Niveau vertical du pylône ;
d. Tailles des éléments et marquages en corrélation avec le dessin ;
e. Types de boulons ;
F. Tailles des boulons ;
g. Forces de serrage des boulons ;
h. Inspection visuelle de la galvanisation ;
i. Conformité aux spécifications de peinture ;
j. Échelle d'accès et plates-formes ;
k. Jointoiement ;
l. Brevet d'ingénieur ;
m. Signatures des représentants de l'entrepreneur et du gestionnaire de projet.

PRESCRITIONS TECHNIQUES DES TRAVAUX D’ELECTRICITE

Cette spécification contient les informations pertinentes requises pour l'installation électrique.
ALIMENTATION PREMIERE DU SECTEUR :
a. L'alimentation AC doit être une alimentation triphasée de 400 V, 30 A, avec un transformateur de 25
kVA comme approvisionnement privilégié.
b. Une alimentation monophasée de 230 V, 60 A, avec un transformateur de 25 kVA peut être utilisée
s'il n'y a pas de triphasé. Lorsqu'une alimentation monophasée est utilisée, l'identification suivante
s'applique.
c. La taille du câble d'alimentation blindé peut varier entre 6 mm² à quatre conducteurs SAW/PVC et 16
mm² SAW/PVC.
Cela dépend de la chute de tension sur la durée de l'alimentation. Le câble doit être dimensionné pour
limiter la chute de tension à un maximum de 2% de la tension d'alimentation nominale.
d. La terre d'alimentation sera un fil de cuivre toronné non isolé d'un diamètre minimum égal à la
section du câble d'alimentation.

16
e. Le câble blindé d'alimentation en courant alternatif doit être pris auprès du fournisseur d'électricité
(SNE), et acheminé vers la DB via l'entrée de service de 110 mm moulée dans le socle de la salle
technique, et une entrée de service de 100 x 76 mm conduit en acier doux galvanisé par trempage
(SABS 763) monté à l'extérieur de la salle technique. L'isolation de câble d'alimentation sera dénudée
au ras du presse-étoupe approprié qui sera fixé fermement au-dessous de la DB. Le presse-étoupe sera
équipé d'une botte en caoutchouc.
f. Le câble d'alimentation armé doit être enterré à 600 mm de profondeur. Lorsque cela n'est pas
possible en raison de rochers. Dans ces conditions, le câble doit être acheminé par un tuyau en bosal
galvanisé à chaud de 50 mm de diamètre (SABS 763).
Si le tuyau de conduit est hors sol, il doit être sécurisé tous les 3 m avec 0,3 mètre cube de béton moulé
dans une boîte soignée.

ALIMENTATION SECONDAIRE DU SECTEUR EST SOLAIRE :

 Quatre (04) plaques solaires (polycristallins) de : 12 Vol 250Watt ;
 Un Régulateur de MPPT 150/50 60 A ;
 Un câble 2 x 6 mm avec fiche MC4 de 20m, des panneaux au régulateur ;
 Deux (02) Batterie AGM 12V 200 Ah ;
 Support panneaux à fixer sur la dalle de la salle technique.

TABLEAU DE DISTRIBUTION :
a. Tous les disjoncteurs doivent être clairement identifiés. Des étiquettes pré-imprimées collées sur le
coffret doivent être utilisées.
b. Tout le câblage à l'intérieur de la salle d'équipement doit être acheminé à l'aide de goulottes blanches
de 100 x 100 mm. Tous les conduits et l'équipement à l'intérieur du boîtier de l'équipement doivent être
d'aplomb et horizontaux.
a. Deux tuyaux flexibles en PVC ondulé de diamètre 110 mm, reliant le conteneur et le générateur,
seront coulés dans le socle du générateur. Cela fournira une entrée pour l'alimentation AC de la salle
technique à partir du générateur. Les tuyaux seront coulés à 500 mm de profondeur.

DE LA BASE DU PYLONE AU REGARD :

a. Un tuyau flexible en PVC ondulé de 110 mm de diamètre doit être coulé reliant la base de la pylône a
la salle technique.
Le tuyau sera posé à 500 mm de profondeur.
b. Les tuyaux doivent être coupés au ras du socle.
c. Les extrémités ouvertes côté salle technique et côté base du pylône des tuyaux doivent être scellées
avec une mousse, une mousse Polyuréthane sans CFC ni HCFC.
d. Depuis la salle technique, un tuyau flexible en PVC ondulé de 110 mm de diamètre doit être installé
de manière qu'il s'étend jusqu’au point d’arrivé de la SNE. Ce tuyau fournira une entrée pour
l'alimentation en courant alternatif au local technique.
e. Chacune de ces canalisations sera munie d'un fil de tirage d'une seule longueur pour faciliter
l'installation des câbles. Il ne doit pas y avoir de joints dans les fils de traction.
f. Tous les tuyaux mentionnés doivent être enterrés à une profondeur de 500 mm de la surface de la terre
naturelle du site.

Document final

17
L’Entrepreneur un document de fin de chantier à la réception finale des travaux contenant le plan
architectural, le plan unifilaire et les notices des différents équipements.

PRESCRITIONS TECHNIQUES DES TRAVAUX DE CONSTRUCTION DU LOCAL

TECHNIQUE

I. TERRASSEMENTS

i. Décapage et nettoyage

L’Entrepreneur procèdera à un décapage du sol de mauvaise qualité sur une profondeur d’environ 20cm
sur toute l’emprise du radier.

ii. Remblai sableux sous radier

L’Entrepreneur mettra en place un remblai sableux sous radier et doit être exécuté avec du sable
d'apport. Ce remblai sera disposé en une couche de 20cm et suffisamment compacté en présence de
l’ingénieur chargé d’affaires du PNUD.

18
II. DESCRIPTIONS DES TRAVAUX.

i.Béton de proprété
Il sera mis en place un béton de propreté de 5cm d’épaisseur sur toute l’emprise du radier. Le
béton de propreté sera dosé à 150Kg/m3 soit le béton N°01

ii. Radier Général

La forme constituant le radier sera exécutée en béton dosé à 350 kg/m3 et d'une épaisseur de 0,
30m.Elle reposera sur un remblai sableux soigneusement compacté. Les armatures seront en double
nappes et en fer de diamètre 10mm, espacés de 20cm. Le ferraillage doit être réceptionné par
l’ingénieur chargé d’affaires du PNUD avant le coulage du béton.
Les sols seront parfaitement plans, le dessus des chapes sera traité à la taloche puis bouchardé

iii. Poteau élévation ou raidisseur vertical

Les poteaux de section 15cm x 15 cm seront coulés dans les différents angles du bâtiment. Ils sont
coulés avec du béton armé N°3 dosé à 350 kg de ciment.

iv. Chainage Linteau

Le chainage linteau sera de section 15cm x 15cm et sera coulé avec du Béton armé N°3 dosé à 350 kg
de ciment. La hauteur sous linteau est de 2,10cm.

v. Chape
La chape au mortier de ciment dosé à 400 kg/m3 de ciment, de 3cm d’épaisseur, parfaitement
dressée et lissée y compris toutes les sujétions.
Les chapes seront parfaitement exécutées sans marque de reprise; le saupoudrage au ciment pur
est 'interdit; elles seront incorporées à la dalle et bouchardée.

vi. Mur en elevation

La maçonnerie en élévation est constituée de blocs de parpaings de 15cm x 20cm x 40cm, montés
avec mortier par assise réglées à joints croisés, tout bloc recouvrant ceux de l'assise inférieure sur une
largeur correspondant à la mi-longueur des blocs.
Les blocs de parpaings en agglomérés de ciment ne pourront pas être mis en œuvre sans être
suffisamment arrosées d'eau.
Les feuillures indispensables aux huisseries et dormant devront être réservées en cours de
montage des maçonneries par l'emploi des agglomérés de forme appropriée.
L'encastrement dans ces ouvrages des canalisations pour la plomberie sera exécuté suivant les
règles de l'art, sans traces sur la maçonnerie finie ou cassée pouvant affecter sa résistance.

Les abouts intérieurs ou extérieurs des murs devront être prévus au mortier de ciment, les arrêtes
parfaitement dressées et d’aplomb ; les murs comporteront les trous réservés pour le passage de gaines
et câbles d'électricité.
Afin d'éviter les déformations des huisseries, on prendra soins de placer au moment du montage des
cales et des étrésillons prévus à cet effet.

19
Les saignées, les trous et les scellements nécessaires pour exécution normale des ouvrages prévus au
projet sont compris dans les obligations relatives à exécution des maçonneries.
Il est exigé que les saignées et les trous dans le mur soient exécutés avant les enduits.
L’entrepreneur est tenu de respecter les dimensions de la trémie pour le passage des feeders.

vii. Les Enduits

Les enduits sont talochés. Les enduits sur maçonneries et bétons seront exécutés en trois couches :
- un gobetis ou couche d'accrochage, réalisé au mortier dosé à 600 kg/m3 de ciment
une couche intermédiaire formant corps d'enduits réalisés au mortier dosé à 400k/gm3 de
ciment et exécuté au moins 72 heures après la première couche.
Une couche de finition réalisée au mortier dosé à 400 kg/m3 de ciment exécutée après la
deuxième couche,
Les prix d'enduits comprendront implicitement toutes sujétions d'exécution pour arêtes, joints
creux, etc.
Les enduits devront être sains et adhérents, toute partie sonnant creuse, entraînera la réfection
complète du panneau intéressé.
Les arêtes et joints seront nets, rectilignes, exempts d'écornures, fissures.
Les enduits présenteront des surfaces régulières, soignées, planes, ....
Leur planéité sera telle qu'une règle de 2 mètres promenée en tous sens ne fasse pas apparaître de
différence supérieure à 5 mm.

viii. Les ménuiseries

La porte d’entrée du local Technique de dimensions 100cm x 210cm et isolée avec du
polystyrène. (Voir le plan)

ix. La peinture

Avant le commencement de tous travaux de peinture, l’Entrepreneur est tenu de procéder sous
l'autorité de l’ingénieur chargé d’affaires du PNUD, à l'examen des surfaces à peindre. C'est seulement
après accord de celui-ci que l’Entrepreneur pourra commencer les travaux.

Un échantillon de chaque peinture exécutée sur une surface de 1 m² doit être exécuté pour
permettre à l’UNDSS de juger avant de donner son accord pour la poursuite du travail.
Un échantillon pour chaque type de peinture sera remis au Maître d'ouvrage pour approbation, Les
teintes sont choisies UNDSS.

Travaux préparatoires
Nettoyage de la surface à peindre, dépoussiérage, ponçage, réceptionnés par l’ingénieur chargé
d’affaires du PNUD. Le support doit être débarrassé de tous trous ; les trous doivent être bouchés et la
surface du subjectile plane, lisse et sans aspérité.

Peinture vinylique
La première couche sera à la chaux préparée 48h, la veille. La seconde couche sera également à la
chaux et la dernière en peinture vinylique. Cette peinture sera exécutée sur toutes les maçonneries du
Local Technique.

20
Peinture glycérophtalique
Pour les menuiseries métalliques ; appliquer une couche d'anti rouille après opération
De dégraissage et sablage, puis deux couches de finition de peinture glycérophtalique.

Peinture Pantesol
Toute la chape du Local Technique doit recevoir une couche de peinture Pantesol. L’Entrepreneur fera
l’échantillonnage en présence de l’ingénieur chargé d’affaires du PNUD.

x. Béton armé Plancher Haut

Le plancher haut du local est d’épaisseur 10cm en béton armé coulé à 350Kg/m3. Le plancher
est en porte-à-faux de 30cm sur chaque côté du mur. La face inférieure du plancher est coulée
avec un larmier pour faciliter l’écoulement des eaux pluviales. Le plancher sera coulé avec une
pente de 2%.

xi. Etancheité du plancher Haut

Après le coulage du plancher haut l’Entrepreneur réalisera l’étanchéité avec du pax alu qui sera
posé sur une couche d’imprégnation en bitume.

xii. Electricité
L’installation électrique local technique se fera conformément à la Norme NF C15-100.
Le systeme électrique comprend:
 Deux réglettes néon 1.2m, 3.6W dont une dans le local Technique et l’autre sur la façade
principale.
 Deux interrupteurs simple allumage ;
 Trois (03) prises 2P+T fixées à 30cm du sol,
 Une prise (01) pour le climatiseur fixé à une hauteur de 2.50m
 Un tableau Général Basse tension (TGBT) relié à la Terre, sur lequel sont raccordés tous les
équipements.

Tous les éléments sont des éléments importés répondant aux normes ISO 9001 et dont l’étanchéité (pour
les éléments extérieurs) est IP44 ou supérieure.

21
 MOYENS D’EXECUTION DES TRAVAUX

Moyens humains
L’Entreprise qui se verra confier les travaux tels que précédemment définis devra mettre en place les
moyens en personnel et en matériels qu’elle juge nécessaire à l’accomplissement de sa mission.
Il devra prévoir au minimum, un personnel d’encadrement, suivant le tableau ci-après :

Noms et Niveau de formation Fonction dans le Expériences spécifiques en

N°
Prénoms minimal cadre du Projet bâtiment (minimum en années)

 Une expérience d’au moins 05

Bac+3 en génie civil, ans dans la supervision et la
en bâtiment ou tout Conducteur des conduite des travaux de
1 construction des bâtiments.
autre diplôme travaux
équivalent.  Une expérience spécifique en
travaux de construction des sites
télécoms

 Une expérience d’au moins 05

Bac+3 en électricité ans dans la supervision et la
Bâtiment et énergies Ingénieur Energie et conduite des travaux d’électricité
2 renouvelables ou tout installation bâtiment.
autre diplôme photovoltaique  Une expérience spécifique en
équivalent travaux de construction des sites
télécoms

3 Certificat d’Aptitude Chef de chantier

22
  Une expérience d’au moins 10
ans dans la réalisation et la
Professionnelle (CAP)
conduite des travaux de
en bâtiment ou tout
genie civil construction des bâtiments.
autre diplôme
 Une expérience spécifique en
équivalent.
travaux de construction des sites
télécoms.
 Une expérience d’au moins 05
ans dans la supervision et la
conduite des travaux
Bac+3 en Ingenieur d’infrastructures télécoms.
4  Une expérience spécifique en
Télécoms/radio Telecoms/radio
travaux de construction des sites
télécoms

Le soumissionnaire devra fournir les CV et les diplômes du conducteur des travaux génie civil, de
l’ingénieur en énergie, de l’ingénieur en Télécoms /radio et du chef chantier et prévoir tous les autres
personnels nécessaires pour la bonne réalisation des travaux (Faire la liste exhaustive des ouvriers
spécialisés, leur nombre tenant compte du rendement qui permet de tenir dans le délai contractuel). Le
nombre de personnel affecté sur le chantier pour un corps d’état donné devra permettre le respect strict
du délai contractuel.
Moyens matériels minimums
Pour la réalisation des travaux, le prestataire doit disposer d’un minimum de matériel dont la propriété
ou la location sera justifiée. Il s’agit de :
- Deux bétonnières de 150l ;
- Une aiguille vibrante ;
- Une benne ;
- Un véhicule de liaison ;
- Un groupe électrogène ;
- Un poste de soudure ;
- Un réservoir d’eau ;
- Les équipements de protection individuelle (EPI) ;
- Les harnais double longe ;
- Une caisse à outils.

Les matériels proposés par le Soumissionnaire devront être justifiés par des preuves de propriété
ou un procès-verbal du constat d’un huissier de justice. Au cas où, l’entreprise est déclarée
adjudicataire, elle devra faire réceptionner tous ces matériels par l’Ingénieur, sur les lieux des travaux,
avant le début des travaux.

13.1. Durée des travaux

Les travaux sont prévus pour durer au maximum deux (02) mois et toutes les dispositions en termes de
personnel, du matériel et des moyens financiers devront être prises pour respecter ce délai.
Le soumissionnaire est tenu de renseigner dans son offre le délai de livraison du pylône.

23
Au-delà du délai d’exécution des travaux de 02 mois, le Maître d’ouvrage sera amené à appliquer
rigoureusement les pénalités de retard à l’entrepreneur. Cette pénalité est 1/2000 ème du montant des
travaux par jour calendaire.
13.2. Circulation du personnel lors des travaux

Le prestataire prendre toutes les dispositions nécessaires pour ne pas perturber la circulation lors des
travaux en balisant correctement ses zones d’intervention.

13.3. Mesures de sécurité et prescriptions diverses

L’Entrepreneur devra se conformer aux mesures particulières de sécurité prescrites par la

réglementation en vigueur dans les chantiers du bâtiment et des travaux publics et se conformer surtout
aux directives de sécurité édictées par l’UNDSS.

Lu et accepté le………………………….
Le Soumissionnaire.

24
 ANNEXES

1. CADRE DE DEVIS QUANTITATIF ET ESTIMATIF

2. DOSSIER GRAPHIQUE

25