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Caractérisations des constituants des bétons élaborés dans les zones arides,
exemple de la région d'Adrar

Conference Paper · April 2022

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Moulay ALI Abderrahmane Belhadj Aissa Djelloul

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Tayebi M'hammed
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 École Nationale Polytechnique Maurice Audin d’Oran
Département de Génie Civil et le laboratoire LABMAT
Séminaire Internationale de Génie Civil 2018 (SIGC2018)
Oran le : 21 et 22 Novembre 2018

Caractérisations des constituants des bétons élaborés dans les zones arides,
exemple de la région d’Adrar.

Mr. MOULAY ALI Abderrahmane*1, Pr. KHELAFI Hamid1, BELHADJ AISSA Djelloul1, TAIBI
M’hammed2.
1
Université Ahmed Draïa Adrar, Laboratoires LDDI & LEESI
2
Université Ahmed Draïa Adrar, Laboratoires LEESI
Faculté des Sciences et de la Technologie
*moulayali@univ-adrar.dz

Résumé :
Le but de notre travail est de chercher une formulation optimale du béton élaboré dans les
zones arides, nous étudions, en particulier, le cas des matériaux locaux de la région d’Adrar.
L’utilisation du sable de dune, seul, dans les différentes formulations du béton a une
influence négative importante sur ses propriétés comme l’ouvrabilité à l’état frais et la résistance
mécanique à l’état durci, lorsque ce sable est classé comme un matériau très fin.
Au début de la préparation d’une formulation du béton, il faut bien connaitre qu’elles sont
les caractéristiques physico-chimiques et mécaniques de chaque constituant.
L’identification des caractéristiques physico-chimiques et mécaniques de ces constituants
(sable de dune, gravier concassé, ciment, eau et adjuvant) est basée sur une série d’essais au niveau
de laboratoire après les prélèvements des constituants disponibles localement dans la région d’Adrar.
L’utilisation des matériaux locaux dans les différentes formulations du béton a un avantage
très important d’une part sur le coût d’un mètre cube du béton et d’autre part sur l’environnement par
la consommation de sable de dune qui occupe une surface vaste.

Mots clés :
Matériaux locaux, béton, sable de dune, zone aride, formulation optimale.
 Séminaire Internationale de Génie Civil 2018 (SIGC2018)
Oran le : 21 et 22 Novembre 2018

I- Introduction :

Les bétons ordinaires sont composés de granulats naturels (sables et graviers), de ciment et
d’eau ; on peut éventuellement y ajouter un adjuvant permettant d’améliorer certaines propriétés ou
qualités souhaitées, soit pour le béton à l’état frais, soit pour le béton à l’état durci.
Pour obtenir une formulation optimale du béton, il faut premièrement bien connaitre les
différentes caractéristiques des composants (sable et gravier, ciment). Dans notre cas, on a plusieurs
échantillons de sables dunaires et aussi différentes classes granulaires et plusieurs carrières des
granulats concassés dans la région de la wilaya d’Adrar. Pour connaitre quel est le bon choix des
composants granulaires, il faut faire les essais de caractérisations physiques et mécaniques,
chimiques pour chaque type de granulats. En fonction des résultats de ces essais, on peut choisir les
meilleurs constituants selon leurs caractéristiques pour avoir une formulation optimale du béton.
D’après (H. AZZOUZ, 2009), la résistance à la compression d’un béton fabriqué avec du
sable de dune est inférieure à celle du béton confectionné avec le sable d’Oued au même âge et pour
le même dosage. Cependant, les bétons confectionnés à base de (50% de sable de dune + 50% de
sable d’Oued), donnent des résistances plus proches de celles du béton de référence (100% sable
d’Oued). Pour exemple, un béton contenant (70% de sable d’Oued + 30% de sable de dune) a une
résistance au jeune âge approximativement égale à 95% du béton de référence.
L’utilisation du sable alluvionnaire dans la formulation du béton, donne des résistances
supérieures par rapport à celles obtenues dans le cas de l’utilisation du sable de dune. Un gain de
30% en résistance à la compression a été observé avec le même dosage en ciment dans la formulation
du béton du sable 0/5 qui est inférieur de 34% (A. BOUAZIZ et al., 2013).
La température dans les régions du Sud atteint des valeurs importantes qui influent sur la
qualité du béton, la température peut facilement dépasser 50 °C à l’ombre (S. OUALI et al. 2006)
avec une très faible humidité relative. Le bétonnage par climat chaud pose plusieurs problèmes au
béton à l’état frais avec une perte d’ouvrabilité et une diminution du temps de prise et aussi en cours
de durcissement. La chaleur augmente la vitesse de réaction d’hydratation qui, à son tour, cause des
raccourcissements dus au retrait et par conséquent plus de fissuration et donc diminution de la
durabilité (G. DREUX, 1998). Ce manque de durabilité influence directement la structure de la
construction et peut conduire à la détérioration totale d’un grand nombre de constructions (B.
TIDJAR et al., 2014).

II- Caractéristiques mécaniques, physiques et chimiques des granulats :

II-1- Caractéristiques mécaniques du sable de dune et du sable concassé :

Ces essais ont été effectués récemment au niveau du Laboratoire des Travaux Publics du Sud
(LTPS de Ghardaïa), dans ses différentes unités (matériaux, formulation du béton et chimie).

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Tableau.1 : Résultats des essais mécaniques des sables de dune et concassés

Sable de dune (BOUDA) Sable concassé (KADIRI)

3
Masse volumique apparente (g/cm ) 1,54 1,37
Masse volumique absolue (g/cm3) 2,64 2,59
Équivalent de sable (%) 94,4 49,65
Module de finesse (%) 2.35 2,93
Valeur au bleu VB (g/cm3) 0,02 -
Absorption d'eau (%) 0.5 1.71

Tableau.2 : Résultats des essais mécaniques des granulats

Carrière KADIRI HARROUCHI

Gravier classe 3/8 8/15 15/25
Micro-Deval (%) 32,4 24 18,2
Los Angeles (%) 19,66 18,28 15,32
Teneur en eau (%) 0,46 0,38 0,39
Absorption d'eau (%) 2,15 1,92 0,79
Propreté superficielle (%) 1,92 0,92 0,5
3
Masse volumique apparente (g/cm ) 1,17 1,26 1,31
Masse volumique absolue (g/cm3) 2,64 2,63 2,65
Coefficient d’aplatissement A (%) 57,74 29,47 12,01

II-2- Résultats des essais chimiques sur les agrégats :

Les analyses chimiques sur les différents granulats ont été effectuées au niveau de service
chimie de laboratoire (LTPS. Ghardaïa), les résultats de ces essais sont présentés dans les tableaux
suivants :

Tableau 3. Analyse chimique des graviers

Échantillon K 3/8 K 8/15 H 15/25
Insolubles (%) 86.6 87.3 85.1
Sulfates SO3-2 (%) 0.00 0.00 0.00
Carbonates CaCO3 (%) 05 05 07
Chlorures Cl- (%) 0.085 0.079 0.071
NaCl (%) 0.0139 0.130 0.116

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Tableau 4 : Analyse chimique des sables de dune

Échantillon Sable Bouda Exigence norme
Insolubles (%) 91.1
Sulfates SO3-2 (%) 0.309 ≤ 0.2 %
Carbonates CaCO3 (%) 06
Chlorures Cl- (%) 0.034 ≤ 0.06 %
NaCl (%) 0.056

II-3- Analyse par diffraction des rayons X (DRX) des granulats (NF EN 15305) :
C’est une technique fiable, utilisée pour analyser les matériaux (exemple des granulats)
pour connaitre leurs compositions chimiques.

Tableau 5 : Résultats de DRX des granulats

Gravier HARROUCHI Gravier KADIRI Sable BOUDA
SiO2 (%) 33.11 33.34 44.06
Al2O3 (%) 5.74 5.58 1.33
Fe2O3 (%) 7.60 6.37 0.04
CaO (%) 23.99 24.17 25.34
MgO (%) 4.93 4.07 1.00
SO3 (%) 0.11 0.17 2.65

- Les résultats d’analyse par diffraction des rayons X pour les deux types de gravier sont les mêmes,
les deux graviers contiennent presque 33% de Silice (SiO2) et d’environ 24% de Chaux (CaO).
- Le taux de SiO2 pour les trois sables de dune varie entre 44% et 39%, et pour le taux de CaO, il est
d’environ 25%.

II-4- Analyse granulométrique des agrégats (NA 2607) :

Cet essai permet de déterminer la grosseur et les pourcentages pondéraux respectifs des
différentes familles de grains constituant l’échantillon. Elle s’applique à tous les granulats de
dimension nominale inférieure ou égale à 90 mm, à l’exclusion des fillers.
II-4-1- Sable de dune (BOUDA) :
Le prélèvement des échantillons de sable de dune que nous avons étudiés, proviennent de
la région de Bouda située à 30 km du chef-lieu de la wilaya d’Adrar. L’essai d’analyse
granulométrique de ce sable de dune est effectué au niveau de laboratoire (LTPS) suivant la norme
algérienne (NA 2607).

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Figure 1 : Courbe granulométrique de sable de dune (BOUDA)

- La courbe du sable de dune de BOUDA est hors du fuseau ; dans la partie des grains inférieurs à
0.315 mm et dans la partie des grains supérieurs à 0.5 mm.
- Ce sable de dune manque de grains inférieurs à 0.315 mm et de grains supérieurs à 1 mm par
rapport aux courbes du fuseau.
II-4-2- Sable concassé (KADIRI) :
On a effectué l’essai d’analyse granulométrique sur le sable concassé 0/3 de la carrière
KADIRI à ksar Koussane (Adrar).

Figure 2 : Courbe granulométrique de sable de carrière 0/3 KADIRI

- Le sable concassé de la carrière KADIRI est presque dans le fuseau A dans la partie des grains
supérieurs à 0.315 mm et aussi il contient des grains fins légèrement supérieurs au fuseau B.

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II-4-3- Gravier classe 3/8 (KADIRI):

La courbe granulométrique suivante présente la granularité du gravier de classe 3/8 pour
les deux carrières KADIRI (Koussane).

Figure 3 : Courbe granulométrique du gravier 3/8 de carrière KADIRI (Koussane)

II-4-5- Gravier classe 8/15 (KADIRI) :

La courbe granulométrique ci-dessus correspond au gravier de la classe 8/15 de la station
de concassage KADIRI.

Figure 4 : Courbe granulométrique du gravier 8/15 de la carrière de KADIRI (Koussane)

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II-4-6- Gravier classe 15/25 (HARROUCHI) :

C’est la classe qui contient les plus gros diamètres des granulats au niveau de station de
concassage HARROUCHI.

Figure 5 : Courbe granulométrique du gravier 15/25 de carrière HARROUCHI (Koussane)

- Le gravier 15/25 de la carrière HARROUCHI est à majorité sous forme de cailloux.

III. Essai sur ciment SIDI MOUSSA d’Adrar (STG) :

Le ciment SIDI MOUSSA d’Adrar est un ciment Portland composé CPJ-CEM II/A 42,5N
de la cimenterie de SIDI MOUSSA située à 35 km d’Aoulef au Sud d’Adrar.
Tableau 6 : Caractéristiques de la cimenterie STG d’Adrar
Démarrage Capacité de Production de Ciment Wilaya de distribution
four ciment commercialisé
10/08/2017 3400 t/jour 4200 t/jour 2100 t/jour Adrar- Tamanrasset –
Ghardaïa – M’sila- Mascara –
Béchar

III-1- Essai de la consistance normalisée (NA 230) :

L’essai consiste à déterminer la teneur en eau normalisée d’un ciment afin de réaliser les
essais physiques de ciment, cet essai est effectué avec l’appareil de Vicat.
La teneur en eau normalisé pour le ciment STG est de 33% de la pâte de ciment en poids
(égal à 165g).
III-2- Essais des début et fin de prise du ciment STG (NA 230) :
Le début de prise varie notamment en fonction de la composition chimique et de la finesse du ciment
étudié.
- Le temps de début de prise de ciment STG est de 05 heures ;
- Le temps de fin de prise de ciment STG est de 05 heures et 30 minutes.

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III-3- Résultats d’analyse chimiques du ciment :

Ces essais ont été effectués au niveau du laboratoire LTPO de l’unité d’Oran

Tableau 7 : Résultats d’analyses chimiques du ciment

Caractéristiques Symboles Teneurs (%)

Oxyde de Calcium CaO 63.49
Oxyde de Fer Fe2O3 4.76
Oxyde d’Alumine Al2O3 4.28
Aluminate Tricalcique C3A 3.29
Alumino Ferrite Tetra calcique C4AF 14.47

IV- Adjuvant : MEDAFLOW 30 (GRANITEX)

Le MEDAFLOW 30 est un super plastifiant haut réducteur d’eau de la troisième génération. Il

est conçu à base de polycarboxylates d’Ether qui améliorent considérablement les propriétés des
bétons.
Le MEDAFLOW 30 permet d’obtenir des bétons et des mortiers de très haute qualité. En plus
de sa fonction principale de superplastifiant, il permet de diminuer la teneur en eau du béton d’une
façon remarquable.

Tableau 8 : Caractéristiques de MEDAFLOW 30 (fiche technique par GRANITEX)

Aspect Liquide
Couleur Brun clair
Ph 6 - 6.5
Densité 1.07± 0.01
Teneur en chlore < 0.1 g/l
Extrait sec 30%
Dosage recommandée 0.5 à 2.0% du poids de ciment

- Conformément à la norme (EN 934-2), le MEDFLOW 30 doit répondre aux exigences de

performances suivantes :
• Par rapport au témoin et à consistance constante :
✓ Réduction du dosage en eau : ≥ 12%
✓ Résistance à la compression à 1 jour : ≥ 140%
✓ Résistance à la compression à 28 jours : ≥ 115%
• Par rapport au témoin et à dosage en eau constant :
✓ Augmentation de l’affaissement au cône d’Abrams ≥ 12 cm par rapport au témoin de
A= 3±1cm.
✓ Affaissement au cône d’Abrams après 30mn : ≥ 3±1cm.
✓ Résistance à la compression à 28 jours : ≥ 90%.

Le tableau suivant présente le taux de réduction en eau de gâchage pour le béton témoin et
avec un dosage de 0.5% de superplastifiant (MEDAFLOW 30).

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Tableau 9 : Taux de réduction d’eau pour le béton témoin (0.5% d’adjuvant)

Réduction d'eau 15% 25% 30% 35%

Affaissement (cm) 21.4 17.4 15.1 9.5
E/C 0.47 0.41 0.39 0.36

La préparation d’un béton avec un pourcentage de 0.5% du superplastifiant donne une

consistance plastique et réduit la quantité d’eau de gâchage d’environ 35% de la quantité utile
calculée.

V- Eau de gâchage :
L’eau de gâchage utilisée dans la préparation du béton, c’est l’eau du robinet de laboratoire
de matériaux de construction de l’université d’Adrar.
Les tableaux suivants présentent les résultats d’analyses physico-chimiques de l’eau utilisée ainsi
que ceux des paramètres de pollution et des minéralisations globales.

Tableau 10 : Résultats d’analyse physico-chimiques d’eau (ANRH d’Adrar)

Paramètres physico-chimiques Résultats Normes de potabilité

pH 7,57 ≥ 6,5 et ≤ 9
Conductivité ms/cm 1,36 2,80
Résidu sec à 110°C 850.00 1500.00

Tableau 11 : Résultats de paramètres de pollution (ANRH d’Adrar)

Paramètres de pollution Résultats Normes de potabilité
Ammonium NH mg/L4+ 1,02 0,50
Nitrite NO2- mg/L 0,00 0,20
-
Nitrate NO3 mg/L 22,78 50,00
-
O. phosphate PO4 mg/L 0,00 0,50
Mat. Ox. (mil. Ac.) mg/L O2 1,40 5,00

Tableau 12 : Résultats des minéralisations globales (ANRH d’Adrar)

Minéralisation globale Résultats Normes de potabilité
Calcium Ca ++ mg/L 80 200,00
Magnes. Mg++ mg/L 33 150,00
Sodium Na + mg/L 160 200,00
Potass. K + mg/L 7 12,00
Chlorure Cl- mg/L 214 500,00
Sulfate SO4 - - mg/L 228 400,00
Bicarbon. HCO3- mg/L 162 -
Carbonate CO3 mg/L- - 0 -
TH °F 33 -
TAC °F 13 -
TA °F 0 -
Minéralisation mg/L 843 -
Somme des ions mg/L 906 -
Selon ces résultats, l’eau de robinet de laboratoire de matériaux de construction de l’université
d’Adrar est minéralisée et elle est de bonne qualité physico-chimique.

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Conclusion :
D’après les résultats de ces essais expérimentaux des caractéristiques physiques, chimiques et
mécaniques des granulats, on peut tirer les conclusions suivantes :
- La résistance à l’usure pour les classes 3/8 et 8/15 de la carrière de KADIRI et les granulats
15/25 de la carrière de HARROUCHI, est acceptable.
- Le taux d’absorption d’eau pour les graviers 3/8 et 8/15 de la carrière de KADIRI, est inférieur à
celui des classes 3/8 et 8/15 de la carrière de HARROUCHI, mais la classe 15/25 de la carrière
de KADIRI absorbe plus d’eau que la classe 15/25 de la carrière de HARROUCHI.
- La masse volumique des différentes classes granulaires est presque la même.
- Le sable de dune de Bouda est très propre.
- La courbe granulométrique du sable de dune de BOUDA contient 3% d’éléments fins et 96% de
sable gros.
- Le sable concassé de la carrière de KADIRI contient presque 20% de sable fin, 60% de gros
sable et 20% de graviers.
- La courbe du gravier 3/8 de KADIRI, évolue légèrement.
- Le gravier 15/25 de la carrière de HARROUCHI contient 32% des graviers entre (16 et 20) mm
et 68% de cailloux supérieurs à 20 mm.
Avec ces granulats nous pouvons préparer une formulation du béton ordinaire est conclure quelles
sont les influences de ces constituants sur les différentes propriétés du béton à l’état frais et à l’état
durci.
Les granulats retenus pour l’étude sont :
• Sable de dune de BOUDA ;
• Sable concassé de la carrière de KADIRI ;
• Graviers 3/8 et 8/15 de la carrière de KADIRI ;
• Gravier 15/25 de la carrière de HARROUCHI.

Référence bibliographique :

S. OUALI et all. (2006). « Étude géothermique du sud de l’Algérie ». Revue des énergies
renouvelables. Vol 9. N°4 pp. 297-306.
B. TIDJAR et all. (2014). « Bétonnage sous un climat très chaud et durabilité et considérations
thermiques ». Revue des énergies renouvelables SIENR’14 Ghardaïa.
A. BOUAZIZ et all. (2013). « Valorisation du sable de dune dans les formulations des mortiers et
des bétons ». Laboratoire de recherche en génie civil. Université de Biskra. 31émes Rencontres de
l’AUGC, ENS Cachan, 29 au 31 mai 2013.
H. AZZOUZ. (2009). « Étude des bétons à base des sables de dune ». Mémoire de magister en génie
civil, matériaux. Université Mohamed Kheider Biskra. pp 64-65.
CIM BETON. (2005). « Les constituants des bétons et des mortiers ». Fiches techniques. Tome 1.
Collection technique Cim béton. Edition 2005. pp 38-39.
R. DUPAIN. (2009). « Granulats, sols, ciments et bétons ». Caractérisation des matériaux de génie
civil par les essais de laboratoire. Éditions CASTEILLA 1995. pp 33.
G. DREUX. (1998). « Nouveau guide du béton et de ses constituants ». Huitième édition. pp 118 ;
319.

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