TD de synthèse CAGE

Exercice 1 : Evaluation du sous-produit et calcul du côut de production

La production MAD fabrique et vend un article P à partir de deux matières
premières M1 et M2.
L’atelier 1 traite la matière M1 pour donner le produit fini P et l’ébauche d’un sous-
produit Z.
L’atelier 2 traite le sous-produit avec adjunction de la matière M2 pour le render
commercialisable.
A la sortie de l’atelier 1, le sous-produit représente 12,5% du poids de P.

Eléments Atelier 1 Atelier 2

Matière première 2 700 kg à 450 F 500 kg à 375 F
Main d’oeuvre directe 4 500 heures à 420 F 900 heures à 420 F
Charge indirecte CUO = 245 F CUO = 195 F
Unité d’oeuvre Heure de MOD Kg utile

Il n’ y a pas de perte de poids dans les ateliers. Pour faciliter le calcul du coût de
production de P, le sous-produit sera évalué à partir de son prix probable de vente
(1 500 F/kg) diminué d’une décote forfaitaire de 20% de ce prix et des frais
propres de l’atelier 2
TAF : Calculer le coût de production du sous-produit Z et du produit principal P.

Exercice 2 : Encours de production

Une entreprise fabrique deux produits A 2 400 unités et B 4 100 unités Et au cours
du mois de Janvier de l’exercice N.
Les consommations en valeur pour la production ont été les suivantes :
 Matières premières : 21 500 000 pour A et 32 260 000 pour B
 Main d’oeuvre directe : 12 650 000 pour A et 23 740 000 pour B
 Charges indirectes des centres : 9 900 000 pour A et 19 800 000 pour B
Des produits en-cours de fabrication ont été évalués à la fin du mois de décembre
de l’exercice precedent pour 3 500 000 de A et 4 200 000 de B. Ainsi à la fin du
mois de Janvier. Les en-cours sont les suivantes : 5 850 000 pour A et 7 840 000
pour B
TAF : Calculer le coût de production des produits A et B pour le mois de Janvier.

KEDJAGNI Komlan Antoine

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 Exercice 3 : Coût d’achat et coût de production
L’entité “CÔTE ANX” est spécialisée dans la fabrication de deux produits P et Q
puis un sous-produit SP.
 L’atelier 1 traite la matière première M1 pour donner un produit fini qui
après stockage, est distribué sur le marché et une partie réutilisée dans
l’atelier 2. Lors du traitement de la matière M1, il est obtenu déchet D sans
valeur dont le poids représente 1/5 de la quantité utile de P.
 L’atelier 2 traite le produit fini P avec adjoint de la matière première M2
pour donner le produit Q et le sous-produit SP.
 Le sous-produit SP est traité dans l’atelier 3 avec adjonction de la matière N
avant d’être commercialisé après stockage.
 Etat des stocks, des consommations et des productions

Eléments Stock au 01/06 Sorties Productions Stock au 30/06

Matière 1ère M1 2 000 kg à 1 500 F le kg ? - 2 860 kg
P 480 unités à 10 994 F 2 050 unités à 11 000 F A déterminer 450 unités

 Les achats du mois

Facture A10 pour achat de M1
brut : 4 000 kg pour 6 250 000 ;
Remise 4% ; escompte 2% ; port
TTC 1 888 000, avance sur
commande 4 000 000, TVA
18%
Facture K15 pour achat de M2 Facture 25 pour achat de N
Brut : 2 000 kg pour 3 000 000 ; Brut : 400kg à 1 250 F le kg ;
Escompte 2% ; Port TTC Port TTC 118 000 F ; TVA 18%
885 000 ; emballages consignés
295 000 ; TVA 18% ; Net payé
au comptant

 Les charges indirectes

Eléments Approvisionnement Atelier 1

Totaux secondaires 2 390 000 2 496 000
Nature d’unité d’œuvre 1 000 F du coût d’achat directe Kg utile obtenu
hors taxe
Nombre d’unités d’œuvre ? ?

 Autres renseignements
 Une unité de P pèse 1,3 kg
 Pour 40 unités de P, il faut 31,25 heures de travail à 900 F l’heure
 Le stock final théorique de M1 excède le stock final réel de 20 kg
TAF :

KEDJAGNI Komlan Antoine

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 1. Présenter le schéma technique de production
2. Compléter le tableau de répartition des charges indirectes
3. Calculer le coût d’achat des matières premières M1 ; M2 et N
4. Calculer le coût de production de P

KEDJAGNI Komlan Antoine

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