2023-2024 SUJETS DE REVISON N°3

Coûts réels : La société « TEBA » fabrique deux (2) produits finis PM et PS et un sous-produit OS à partir de
trois (3) matières 1ères B, T, et S. Le processus de fabrication est la suivante :
Atelier 1 : les matières B et T sont traitées où on obtient un produit semi fini et un sous-produit OS qui
représente le 1/10 du poids des produits semi fini et qui passe dans l’atelier de traitement avant d’être vendus.
Atelier 2 : fabrication des produits fini (PM et PS) non conditionnes à partir des produit semi finis et des
matières S pour les produits finis PM uniquement. Lors de la transformation des matières S, un déchet apparaît
et représentent de 5% de la quantité de cette matière S consommées et évacuées à 500 F le kg.
Atelier de conditionnement : les produits fini PM son emballés dans des cartons de 5 articles tandis que les
produits finis PS dans des sacs d’une unité.
Toutes les sorties sont évaluées au Coût Unitaire Moyen Pondéré de la période avec cumul du stock initial.
NB : pour faciliter les calculs, on admet que le coût de production des sous-produits OS à la sortie de l’atelier
de traitement est égal à son prix de vente sur le marché diminué d’une décote forfaitaire de 5% représentant la
marge bénéficiaire et d’une somme de 100 F.
Informations complémentaires :
Eléments Stocks initiaux Achats Stocks finals
Matières premières B 800 kg à 1 000 F le kg 4 200 kg à 850 F le kg 1 100 kg
Matières premières T 400 Kg à 900 F le kg 3 600 kg à 600 F le kg 302 kg
Matières premières S 2 000 Kg à 700 F le kg 1 400 kg à 500 F le kg 397 Kg
Cartons vides 300 cartons à 290 F le carton 700 cartons à 300 F le carton 395 cartons
Sacs vides 600 sacs à 140 F le sac 1 400 sacs à 120 F le sac 498 sacs
Sous-produits OS 350 unités valant 2 126 250 F - 200 unités
Cartons de PM 400 unités à 36 100 F le carton - 140 unités
Sacs de PS 700 sacs à 6 300 F le sac - 300 sacs
Encours PM conditionné 1000 000 F - 1 123 200 F
Encours PS conditionné 1 571 000 F - 1 120 000 F
Consommations de la période :
Matières B : 3 900 kg Matières T : 3 700 kg Sacs vides : 1 500 sacs Cartons vides : à déterminer
Matières S : à déterminer (une unité de produit fini PM nécessite 1 kg de matière 1ère S)

Production terminée de la période : Ventes de la période :

▪ Produits semi finis : 4 500 unités dont 3 000 PM ▪ Cartons de PM : 860 cartons à 45 000 F l’unité
▪ Cartons de PM : 600 cartons ▪ Sacs de PS : 1 900 sacs à 6 900 F le sac
▪ Sacs de PS : à déterminer ▪ Sous -produits OS : 600 unités à 6 500 F
▪ Sous -produits OS : 450 unités
Charges directes :
▪ Approv : 650 h à 1 000 F/h dont 278 h pour les matières B, 264 h pour T et 108 h pour S.
▪ Atelier 1 : 300 heures à 1 500 F l’heure
▪ Atelier 2 : 0,2 heures par articles fabriqué à 900 F l’heure
▪ Atelier conditionnement : 900 heures à 1 000 F par heure dont 550 heures pour PM
▪ Atelier traitement : 160 heures à 900 F l’heure.
Charges indirectes :
Eléments Approv Atelier 1 Atelier 2 Traitement Condition Distribution
Total rep2 5 152 000 9 100 000 6 300 000 600 750 2 700 000 5 571 000
Nature Kg de Unités Unités de 1 000 F de vente
unités œuvre matières 1ère - produites - produits produits finis et
achetées conditionnés sous-produits
Travail à faire :
1- Présenter le schéma technique de fabrication quantifié
2- Déterminer les résultats analytiques
3- Présenter le compte de résultat de la comptabilité générale puis vérifier la concordance ;

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Coûts préétablis :
Énoncé 1 : La société MOUNA S.A commercialise sous la marque « Mouna-J » à base de jus de goyave
concentré. L’usine est installée à Kalaban-coura le processus de fabrication est très simple.
Du jus concentré de goyave, on pratique une adjonction d’eau de source, de sucre et d’argent de sapidité
E334 pour avoir le jus appelé Mouna-J.
Ensuite « Mouna-J » est vendu sous conditionnement (emballage) : la bouteille d’un litre de jus est
dénommée « Produit M-J » dont la fiche standard est la suivante :
Eléments Quantité unitaire Coût unitaire
Jus concentré 0,02 litre 500 F le litre
Eau de source 0,08 litre 600 F le litre
Sucre 10 grammes 600 F le kg
E334 2 grammes 1 100 F le kg
Bouteille vide 1 bouteille 15 F la bouteille
Atelier de fabrication 1 heure machine pour 1 000 bouteilles (A déterminer)
Au niveau de la fabrication, les charges indirectes sont les suivantes :
Charges fixes ……………………………………………… 2 000 000 F.
Charges variables………………………………………. 40 000 F par heure machine.
1) Pour le mois de mai 2022, la direction prévoit de fabriquer 100 000 M-J.
2) En réalité pendant le mois de mars 2022, la production réelle a été de 98 000 M-J, et l’activité réelle
de 102 heures dans l’atelier de fabrication pour une charge indirecte de 6 700 000 F.
La fabrication des 98 000 M-J a nécessité :
▪ Jus concentré : 1 800 litres à 400 F le litre ;
▪ Eau de source : 7 800 litres à 700 F le litre ;
▪ Sucre : 100 kg à 550 F le kg ;
▪ E334 : 200 kg à 1 200 F le kg ;
▪ Bouteille vide : 98 000 à 20 F la bouteille.
Travail à faire :
1) Etablir la fiche de coût unitaire préétabli.
2) Etablir le tableau de comparaison des réels et des coûts préétablis avec des écarts.
3) Décomposer l’écart sur matières premières « jus concentré » en écart sur quantité et en écart sur coût.
4) Décomposer l’écart sur les charges indirectes en écart sur : Budget E/B, activité E/A et rendement E/R.
Enoncé 2 : Une entreprise fabrique un produit P à partir d’une seule matière première dans un seul atelier.
Pour le mois de janvier N, l’entreprise a décidé d’appliquer la méthode des coûts préétablis.
Fiche de coût préétabli pour 1 produit P :
Eléments Quantité Coût unitaire Total
Matières premières 2 kg 500f 1 000f
Main d’œuvre directe 3h 4 800f 14 400f
Charges indirectes d’atelier (à déterminer) 2 000f (à déterminer)
La capacité normale de l’atelier est de 1 500 produits P pour une activité normale de 3 000 heures-machines.
Le budget des charges fixes s’élève à 2 400 000f
Pour le mois de janvier N l’atelier a fabriqué 1 450 produits P ayant nécessité :
✓ Matières premières : 3 120 kg à 510f le kg
✓ Main d’œuvre directe : 4 000 heures pour un coût total de 20 250 000f
✓ Charges indirectes : 3 100 heures machines pour un coût total de 6 240 000f.
Travail à faire :
1) Compléter la fiche de coût unitaire préétabli pour un produit P ;
2) Etablir le budget flexible de l’activité normale, l’activité réelle et 110% de l’activité normale ;
3) Etablir un tableau de comparaison des coûts du mois de janvier N ;
4) Analyser les écarts sur les charges directes et sur charges indirectes d’atelier.

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