INSTITUT DE FORMATION CHEICK ABBA FOMBA DE KOLOKANI (IFCAF)

COMPOSITION DE LA PREMIERE PERIODE 2023-2024

EPREUVE DE : COMPTABILITE ANALYTIQUE

Classe : 4è TCA Coeff : 10 Durée : 5 Heures

LES COÛTS RÉELS

PARTIE A :
Une entreprise industrielle fabrique un produit fini « PF » par assemblage de deux pièces, une pièce A
et une pièce B. Ces pièces sont fabriquées respectivement dans les ateliers 1 et 2 à partir de deux
matières premières M1 et M2.
La pièce détachée A est fabriquée avec de la matière première M1,
La pièce détachée B est fabriquée avec de la matière première M2.
L’activité du mois de mars se résume dans les données suivantes :
1- Stocks au 1 mars :
er

Matière M1 : 20 000 kg à 496 F le kg,

Matière M2 : 30 000 kg à 570 F le kg,
Pièce A : 6 000 pièces. Valeur totale : 35 122 500 F,
Pièce B : 5 000 pièces. Valeur totale : 37 917 500 F,
Produit fini « PF » : 2 500 produits. Valeur totale : 45 375 000 F.
2- Achats du mois de mars :
Matière première M1 : 40 000 kg à 450 F le kg,
Matière première M2 : 50 000 kg à 500 F le kg.
3- Charges indirectes :
Elles sont réparties dans les centres d’analyse selon le tableau de répartition donnée en annexe qui
indique notamment les clés de répartition des centres auxiliaires et les unités d’œuvre des centres
principaux.
4- Consommation du mois :
Le centre atelier 1 a consommé 32 000 kg de matière première M1 et 3 000 heures de main d’œuvre
directe à 3 500 F l’heure.
Le centre atelier 2 a consommé 60 000 kg de matière première M2 et 5 000 heures de main d’œuvre
directe à 3 500 F l’heure.
Le centre assemblage a consommé 5 500 heures de main d’œuvre directe à 4 00 F l’heure.
5- Production du mois : 6 000 pièces A, 10 000 pièces B et 10 000 unités de produits finis « PF ».
6- Ventes du mois : 12 000 produits finis « PF » à 20 000 F le produit.
7- Stocks au 30 mars 2012 :
Matière première M1 : 27 500 kg,
Matière première M2 : 21 000 kg,
Pièces A : 1 800 pièces,
Pièces B : 5 0500 pièces,
Produits finis « PF » : 500 produits.
TRAVAIL A FAIRE :
1- Achever le tableau de répartition des charges indirectes,
2- Faîtes apparaître dans une série de tableaux successifs :
Les coûts d’achat des matières premières ;
Les coûts de production des pièces A et B ;
Le coût de production du produit fini « PF » ;
Le coût de revient et le résultat analytique sur le produit fini « PF ».
NB : Les sorties du stock sont valorisées au coût moyen pondéré.

ANNEXE : TABLEAU DE REPARTITION DES CHARGES INDIRECTES

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Éléments Prestations Gestion des Gestion du Approvisio Atelier 1 Atelier 2 Atelier Distribution
connexes bâtiments personnel nnement assemblage

Totaux 3 000 000 2 640 000 4 540 000 1 100 000 9 247 500 15 412 500 11 585 000 7 380 000
après
répartition
primaire
Prestation 10% 10% 10% 15% 15% 30% 10%
connexes
Gestion des 20% 10% 15% 15% 30% 10%
bâtiments
Gestion du 10% 15% 15% 30% 30%
personnel

Unité Kg de Heure de Heure de Heure de 100F de

d’œuvre matière main main main d’œuvre ventes
première d’œuvre d’œuvre directe
achetée directe directe

PARTIE B:
1- Présentation de l’entreprise :

Une entreprise au capital de 100 000 000 F vend des articles A et des articles B livrés en caisses
carbonées de 25 kg.

L’organisation de la production est la suivante :

Atelier 1 : La transformation d’une matière première M1 donne un produit semi-fini qui passe sans
stockage intermédiaire dans l’atelier 2.

Atelier 2 : Le produit A est obtenu par simple transformation du produit semi-fini. Le produit B est
obtenu par transformation du produit semi-fini et adjonction d’une matière première M2.

Cet atelier assure en outre la mise en caisses de 25 kg des produits A et B terminés.

NB 1 : On supposera que toutes les transformations se font sans perte de poids et qu’il n’y a pas d’en-cours de
production.

NB 2 : Toutes les sorties de stock sont comptabilisées au coût pondéré mensuel.

Renseignements concernant le mois de Janvier

Charges indirectes : la répartition primaire a donné les résultats suivants :

Centres Auxiliaires Centres Principaux

Éléments Énergie Transport Approv Atelier 1 Atelier 2 Distributio Adm

n

TOTAUX 2 100 000 3 875 000 1 675 000 32 125 000 14 275 000 4 275 000 1 934 600

Le total des charges figurant au tableau comprend l’intérêt à 6% du capital. Par contre diverses
provisions pour un montant de 3 000 000 F n’ont pas été comptées.

Les clés de la répartition secondaire et la nature des unités d’œuvre des centres sont indiquées ci-
dessous.

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Éléments Énergie Transport Approv Atelier 1 Atelier 2 Distribution Adm

Énergie -100 5 5 35 45 5 5
Transport 10 -100 30 50 10
Nature Kg de Kg de 1 Heure 1 caisse Coût de
des matière de main
unités première matière d’œuvre vendue production
d’œuvre M1
achetée directe des ventes
utilisée

Stocks initiaux :

Matière M1 : 5 000 kg à 850 f le kg ; Matière M2 : 2 000 kg à 460 f le kg ;

Produit A : 140 caisses de 25 kg pour 9 884 000 F ; Produit B : 130 caisses de 25 kg pour 8 863 000 F

Emballages : 140 caisses vides à 100 F la pièce.

Achats :

Matière M1 : 20 000 kg à 750 F le kg ; Matière M2 : 4 000 kg à 320 F ; Caisses vides : 1 000 à 100 F
la caisse.
Production :

Atelier 1 : On a utilisé 20 000 kg de M1 et 2 200 heures de MOD, à 1 500 F l’heure

Atelier 2 : Production 560 caisses de A et 420 caisses de B ;

On a utilisé 4 000 kg de produit semi-fini et 560 caisses pour A ; 6 000 kg de produit semi-fini, 3 500
kg de matière M2 et 420 caisses pour B.

Main d’œuvre directe : 3 850 heures à 1 600 F l’heure (1 350 heures pour A et 2 500 heures pour B).

Vente : 500 caisses de A à 90 000 F la caisse ; 300 caisses de B à 88 000 F la caisse.

Stock réel en fin janvier :

4 950 kg de M1 et 2 520 kg de M2 ; 150 caisses de carton ; 200 caisses pleines de A ; 240 caisses
pleines de B.
Travail à faire :

1- Faire la répartition secondaire des charges

2- Présenter les tableaux de calculs relatifs :

- Aux coûts d’achat des matières achetées ; Au coût de production du produit semi-fini ;

- Aux coûts de production des produits finis A et B ; Aux coûts de revient et résultats analytiques.

Présenter tous les comptes d’inventaire permanent.

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