Université de Sfax A.

U 2020 – 2021
Auditoire : 2ème Année
Faculté des Sciences Economiques et de Gestion de Sfax
Matière : Comptabilité de Gestion

Série n ° 4
EXERCICE 1
Une entreprise industrielle traite une matière « A » et une matière « B » dans un atelier 1. A la sortie de
cet atelier, on obtient le produit semi-fini « S » qui fait l’objet de stockage.
Le produit semi-fini subit un traitement complémentaire dans l’atelier 2 au terme duquel sont obtenus
le produit fini « X » et le produit fini « Y ».

L’activité du mois de décembre N se résume ainsi :

Stock au 1erdécembre N:
- Matière A : 12000 kg à 2,1 DT le kg
- Matière B : 36000 kg à 2,650 DT le kg
- Produit X : 2860 unités valant 30 870 DT
- Produit Y : Néant
- Produit encours : Néant

Stock au 31 décembre N :
- Matière A : 17400 kg
- Matière B : 27600 kg
- Produit semi-fini : 4500 kg
- Produit X : 2560 unités
- Produit Y : 1000 unités
- Produit encours Néant

Achats du mois:
- Matière A : 24000 kg à 2,1 DT le kg
- Matière B : 18000 kg à 2,2 DT le kg

Consommationsde matières premières par l’atelier 1 :

18 600 kg de matière A et 26 400 kg de matière B

Consommations du produit semi-fini par l’atelier 2 :

22 000 kg pour le produit X et 9500 kg pour le produit Y

Main d’œuvre directe :

- Atelier 1 : 8080 heures à 6 DT l’heure
- Atelier 2 : 4800 heures au coût total de 30 750 DT pour le produit X
36 minutes par unité fabriquée du produit Y au taux de 6,250 DT l’heure

Productions du mois :
- Produit semi-fini S : 36 000 kg
- Produit X : à déterminer
- Produit Y : à déterminer

Ventes du mois :
- Produit X : 14 000 unités à 16,5 DT l’unité
- Produit Y : 2 000 unités à 25 DT l’unité
 Répartition des charges indirectes :
Centres auxiliaires Centres principaux
Entretien Energie Approv. Atelier1 Atelier 2 Distrib.
T.A.R.P 3 900 10 000 11 000 22 700 24 300 13 340
Répartition secondaire
Entretien 20% 10% 40% 20% 10%
Energie 10% 10% 40% 40%
Nature de l’unité d’œuvre 100 D d’achat Heure de MOD 100 D de ventes

* Toutes les sorties de stocks sont valorisées au coût moyen pondéré de fin de période.
* Les résultats doivent être arrondis à trois chiffres après la virgule.

T.A.F :
1- Compléter le tableau de répartition des charges indirectes.
2- Calculer les coûts d’achat des matières premières A et B.
3- Calculer le coût de production du produit semi-fini.
4- Calculer les coûts de production des produits finis X et Y.
5- Calculer les coûts de revient et les résultats analytiques des produits finis X et Y.

EXERCICE 2
La société CADUC fabrique deux produits finis P1 et P2 à partir de deux matières premières M1 et M2
dans deux ateliers A1 et A2. Pour la fabrication des produits finis, la matière M1 entre d’abord dans
l’atelier A1 pour subir un traitement; ensuite elle sera mélangée avec la matière M2 dans l’atelier A2.
La fabrication du produit P1 nécessite 3 kg de matière M1 traitée et 1 kg de matière M2. Alors que la
fabrication du produit P2 nécessite 3 kg de M1 traitée et 2 kg de M2. Il n’y a aucune perte de poids des
matières premières ni à l’atelier A1, ni à l’atelier A2. Les poids des produits finis correspondent aux
poids des matières premières utilisées. Toutes les sorties sont valorisées au coût moyen pondéré de fin
de période.

Au cours du mois de décembre vous disposez des informations suivantes :

Productions du mois : 48 000 kg de produit P1 et 15 000 kg de produit P2

Achats du mois : 65 000 kg de M1 à 2 DT le kg et 35 000 kg de M2 à 3 DT le kg

Stocks au début du mois:

- Matière M1 : 20 000 kg à 2,075 DT le kg
- Matière M2 : 12 000 kg à 3,5 DT le kg
- Produit fini P1 : 12 000 kg au coût total de 78 740 DT
- Produit fini P2 : 5000 kg au coût total de 34 900 DT

Ventes du mois :
- Produit fini P1 : 40 000 kg à 8,5 DT le kg
- Produit fini P2 : 12 000 kg à 10 DT le kg

Main d’œuvre directe :

- Atelier 1 : 7 400 heures au taux horaire de 4 DT
- Atelier 2 : 5 072 heures dont 3452 heures effectuées au produit P1 et 1620 heures
au produit P2. Le taux horaire dans cet atelier est de 5 DT.

Les totaux de la répartition primaire des charges indirectes entre les six centres d’analyse, les clés de la
répartition secondaire ainsi que la nature des unités d’œuvre des centres principaux sont fournis dans le
tableau ci-dessous (montants en dinars).
 Tableau de répartition des charges indirectes :
Centres auxiliaires Centres principaux
Montant
Transport Admin. Approv. Atelier 1 Atelier 2 Distrib.
T.A.R.P 238 900 9 250 14 000 39 000 40 150 123 750 12 750
Répartition secondaire
Transport 10% 40% 50%
Administration 5% 30% 15% 15% 35%
Nature de l’unité
Kg acheté Kg de produit fini 100 D de ventes
d’œuvre

T.A.F :
1- Compléter le tableau de répartition des charges indirectes et calculer le coût des unités d’œuvre des
centres principaux.
2- Calculer les consommations (en kg) des matières premières M1 et M2.
3- Calculerles coûts d’achat des matières M1 et M2 et dresser les comptes d’inventaire permanent.
4- Calculer le coût de la matière première traitée (à la sortie de l’atelier A1)
5- Calculerles coûts de production des produits finis P1 et P2 et dresser les comptes d’inventaire
permanent.
6- Calculer les coûts de revient et les résultats analytiques des produits finis vendus.
7- Calculer le résultat de la comptabilité financière sachant que les charges indirectes incorporables
comportent un montant correspondant à une rémunération des capitaux propres égale à 12% l’an sur
un capital social de 1 000 000 DT.

EXERCICE 3
Une société industrielle fabrique 3 articles:Produit fini A, Produit fini B et Produit fini C.
Elle utilise deux catégories de matières premières.

Le processus de fabrication se résume comme suit :

Les matières premières M1 et M2 sont introduites à l’atelier A1. Il faut 5 kg de M1 et 2 kg de M2 pour
la fabrication d’une unité de A et 3 kg de M1 et 1 kg de M2 pour la fabrication d’une unité de B.
A la sortie de cet atelier, on a obtenu 800 unités de A et 400 unités de B pour lesquelles on a utilisé 5000
heures de MOD pour un coût de 12 000DT.
La fabrication des articles A a nécessité 3000 heures, celle de B 2000 heures.
L’article C est fabriqué dans les ateliers A2 et A3. On introduit d’abord la matière M1 dans l’atelier A2
où elle perd 1/16 de son poids, sans valeur, puis cette matière traitée devra être livrée à l’atelier A3 où
on ajoute la matière M2 pour obtenir le produit fini C. Il faut 3 kg de M2 et 2kg de M1 traitées pour
avoir un article C. De même, l’atelier A2 a nécessité 2000 heures de MOD à 2DT l’heure et A3 3000
heures de MOD à 1,5DT l’heure. On a fabriqué 1500 unités de C.

Autres informations concernant l’activité de mars N :

Stock de début de période :
- M1 : 1 000kg à 2,3DT
- M2 : 2 000kg à 2,750DT
- Article A : 800 unités à 40 DT l’unité
- Article B : 1 000 unités à 29,680 DT l’unité
- Article C : 700 unités évaluées à 21 930DT

Stocks de fin de période :

- M1 : 600 kg
- M2 : 4 500kg
Les charges indirectes sont fournies par le tableau ci-dessous :

Centres auxiliaires Centres principaux

Admin. Entretien Transport Approv. A1 A2 A3 Distrib.
T.A.R.P 5 000 6 100 5 950 5 200 7 300 4 000 3 300 8 790
Admin. 10% 20% 20% 10% 10% 10% 20%
Entretien 15% 10% 20% 20% 20% 15%
Transport 5% 20% 20% 20% 10% 25%
T.A.R.S
Nature de l’U.O Kg matière Kg matière - - 100 DT de
acheté utilisé ventes

Les ventes du mois sont :

- Article A : 1 000 unités à 50 DT l’unité
- Article B : 1 200 unités à 40 DT l’unité
- Article C : 800 unités à 38DT l’unité

Les prix d’achat de M1 et M2 sont respectivement de 2,7DT et 3,2DT le kg.

Les sorties sont évaluées selon la méthode du coût moyen pondéré de fin de période.

T.A.F:
1- Compléter le tableau de répartition des charges indirectes.
2- Calculer les coûts d’achat des matières premières M1 et M2 et dresser les comptes d’inventaire
permanent correspondants.
3- Calculer les coûts de production des articles A, B et C et présenter les comptes d’inventaire
permanent correspondants.
4- Calculer les coûts de revient et les résultatsdes articles A, B et C.